JPH0326018B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0326018B2 JPH0326018B2 JP22437285A JP22437285A JPH0326018B2 JP H0326018 B2 JPH0326018 B2 JP H0326018B2 JP 22437285 A JP22437285 A JP 22437285A JP 22437285 A JP22437285 A JP 22437285A JP H0326018 B2 JPH0326018 B2 JP H0326018B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- out rod
- gap
- cable
- insulating gas
- insulator tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Cable Accessories (AREA)
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電力ケーブル用の自然対流を利用した
気・液循環自冷形終端接続箱に関する。
気・液循環自冷形終端接続箱に関する。
大容量送電ケーブル(架橋ポリエチレン絶縁ビ
ニルシースケーブルあるいは油入ケーブル等)に
対し、ケーブルの発熱による抵抗増大を抑制する
ために水等でケーブル自身を直接または間接的に
冷却する方法が採用されている。この場合、ケー
ブル本体は強制冷却により大容量化が達成される
が、ケーブル終端接続箱の大容量化が実現出来な
い限り系統全体としての大容量化は不可能であ
る。
ニルシースケーブルあるいは油入ケーブル等)に
対し、ケーブルの発熱による抵抗増大を抑制する
ために水等でケーブル自身を直接または間接的に
冷却する方法が採用されている。この場合、ケー
ブル本体は強制冷却により大容量化が達成される
が、ケーブル終端接続箱の大容量化が実現出来な
い限り系統全体としての大容量化は不可能であ
る。
このため従来においては終端接続部分のケーブ
ルの導体を大形化して終端箱での損失を低減する
かあるいは強制冷却システムの導入が必要とされ
ているが、前者は異径ジヨイントを、後者は専用
の機器を必要とし、接続箱の大型化、経済性およ
び保守の容易さ、さらに長期信頼性から極めて不
利である。
ルの導体を大形化して終端箱での損失を低減する
かあるいは強制冷却システムの導入が必要とされ
ているが、前者は異径ジヨイントを、後者は専用
の機器を必要とし、接続箱の大型化、経済性およ
び保守の容易さ、さらに長期信頼性から極めて不
利である。
本発明の目的は信頼性が高く、経済的であつ
て、保守が容易であり、さらに比較的小型の冷却
効果の優れた自冷形気中または油中終端接続箱を
提供することにより送電ケーブルの大容量化を達
成することである。
て、保守が容易であり、さらに比較的小型の冷却
効果の優れた自冷形気中または油中終端接続箱を
提供することにより送電ケーブルの大容量化を達
成することである。
本発明によれば、自然循環を利用した自冷式の
気中または油中終端接続箱において、流路の確保
のために夫々上下に電界遮蔽を有する内外二重の
碍管を利用することにより上記目的を達成する。
気中または油中終端接続箱において、流路の確保
のために夫々上下に電界遮蔽を有する内外二重の
碍管を利用することにより上記目的を達成する。
以下図面に示す実施例にもとづき本発明を詳細
に説明する。
に説明する。
第1図は本発明の一実施例を示す部分断面図で
ある。第1図においては油中終端接続箱を示して
おり、その構造が同心形状であるためその右半部
のみを断面で示している。第1図において、本発
明の接続箱は油密部10によりケーブル本体部と
終端部側とに分離されており、ケーブル本体部は
従来のごとくに適当な冷媒11により冷却されて
いる。端部に中空流路を有する導体引出棒2を有
するケーブル1の絶縁体上に、絶縁補強層3とベ
ルマウス4からなる電界緩和部が配置される。そ
の外側に下部ベルマウス15と上部に埋込シール
ド25を有するエポキシ樹脂から成る内側碍管5
と外側碍管6が配置されている。
ある。第1図においては油中終端接続箱を示して
おり、その構造が同心形状であるためその右半部
のみを断面で示している。第1図において、本発
明の接続箱は油密部10によりケーブル本体部と
終端部側とに分離されており、ケーブル本体部は
従来のごとくに適当な冷媒11により冷却されて
いる。端部に中空流路を有する導体引出棒2を有
するケーブル1の絶縁体上に、絶縁補強層3とベ
ルマウス4からなる電界緩和部が配置される。そ
の外側に下部ベルマウス15と上部に埋込シール
ド25を有するエポキシ樹脂から成る内側碍管5
と外側碍管6が配置されている。
また、碍管5,6の頂部には放熱器7が導体引
出棒2の中空部と外側碍管6の間に設けてあり、
その両碍管の下部には油接続管8が設けられて両
者を連通させてOF油あるいはシリコン油等の絶
縁油9が充填されている。絶縁油9はケーブル1
と内側碍管5の間の間隙を通り、ケーブル1の先
端に接続される中空の導体引出棒2の中空部を通
つて放熱器7に導かれ、更に放熱器7から内側碍
管5と外側碍管6との間隙および接続管8を通り
矢印のごとき循環ループを構成する。
出棒2の中空部と外側碍管6の間に設けてあり、
その両碍管の下部には油接続管8が設けられて両
者を連通させてOF油あるいはシリコン油等の絶
縁油9が充填されている。絶縁油9はケーブル1
と内側碍管5の間の間隙を通り、ケーブル1の先
端に接続される中空の導体引出棒2の中空部を通
つて放熱器7に導かれ、更に放熱器7から内側碍
管5と外側碍管6との間隙および接続管8を通り
矢印のごとき循環ループを構成する。
このような構成によれば、ケーブル1の導体に
流れる電流による発熱はケーブル1の絶縁体を介
し、ケーブル1と内側碍管5との間隙にある絶縁
油9に吸収されて、その温度を上昇させ膨張させ
る。これによりこの部分の絶縁油の比重が下がり
放熱器7に向かつて上昇する。以後は従来通り放
熱器7で放熱されて比重の増大した絶縁油は重力
に従つて内側碍管5と外側碍管6との間隙を通り
下降し、接続管8を通り循環する。
流れる電流による発熱はケーブル1の絶縁体を介
し、ケーブル1と内側碍管5との間隙にある絶縁
油9に吸収されて、その温度を上昇させ膨張させ
る。これによりこの部分の絶縁油の比重が下がり
放熱器7に向かつて上昇する。以後は従来通り放
熱器7で放熱されて比重の増大した絶縁油は重力
に従つて内側碍管5と外側碍管6との間隙を通り
下降し、接続管8を通り循環する。
電界的には内側碍管5の下部ベルマウス15が
ない場合にはベルマウス4の電極部は外側碍管6
の下部に設けた電界遮蔽でシールドされることに
なるが、内側碍管5がある分だけ距離が離れてし
まい充分な遮蔽効果が得られず、ベルマウス4の
先端の曲率を大きくする必要があるが、本発明に
おいては内側碍管5の下部に一体となつた下部ベ
ルマウス15により上記のような問題は生じな
い。
ない場合にはベルマウス4の電極部は外側碍管6
の下部に設けた電界遮蔽でシールドされることに
なるが、内側碍管5がある分だけ距離が離れてし
まい充分な遮蔽効果が得られず、ベルマウス4の
先端の曲率を大きくする必要があるが、本発明に
おいては内側碍管5の下部に一体となつた下部ベ
ルマウス15により上記のような問題は生じな
い。
第2図は本発明の他の実施例を示す第1図と同
様の図であり、同一番号は同一または同様の部材
を示すものである。第2図の実施例は導体引出棒
2を中空とせず、また、放熱器の作用を外側碍管
6の表面で行わせるようにしたものであり、第1
図の実施例と比較して多少冷却効果は低下する
が、なお充分な冷却効果を与えるものである。な
お、第2図の実施例に点線で示す如くに放熱器7
を付加して冷却効果の向上をはかることも可能で
ある。
様の図であり、同一番号は同一または同様の部材
を示すものである。第2図の実施例は導体引出棒
2を中空とせず、また、放熱器の作用を外側碍管
6の表面で行わせるようにしたものであり、第1
図の実施例と比較して多少冷却効果は低下する
が、なお充分な冷却効果を与えるものである。な
お、第2図の実施例に点線で示す如くに放熱器7
を付加して冷却効果の向上をはかることも可能で
ある。
以上述べた本発明によれば、絶縁油流路の隔壁
として内側碍管を利用するため構造が簡単で保守
が容易であり、自冷効果の高い経済的な気中また
は油中終端接続箱が得られる。
として内側碍管を利用するため構造が簡単で保守
が容易であり、自冷効果の高い経済的な気中また
は油中終端接続箱が得られる。
第1図は本発明の一実施例の概略断面図、第2
図は他の実施例の同様の図である。 1……ケーブル、2……導体引出棒、3……絶
縁補強層、4,15……ベルマウス、5……内側
碍管、6……外側碍管、7……放熱器、8……接
続管、9……絶縁油、10……油密部、11……
ケーブル冷媒、25……埋込シールド。
図は他の実施例の同様の図である。 1……ケーブル、2……導体引出棒、3……絶
縁補強層、4,15……ベルマウス、5……内側
碍管、6……外側碍管、7……放熱器、8……接
続管、9……絶縁油、10……油密部、11……
ケーブル冷媒、25……埋込シールド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内外二重の碍管と、上記内側碍管に挿通され
るケーブルとその絶縁体上に形成される電界緩和
部と、上記ケーブルの導体に接続する導体引出棒
と、上記ケーブル及び上記電界緩和部と上記内側
碍管との第1間隙および上記内側碍管と外側碍管
との第2間隙に充填される絶縁気・液体と、頂部
に設けられて上記絶縁気・液体の放熱を行う放熱
部分と、下部において上記第1および第2間隙を
連通させる接続管と、から構成され、上記絶縁
気・液体が上記第1間隙から上記導体引出棒の少
くとも一部に沿つて通り、更に上記放熱部から上
記第2間隙および上記接続管を通り、上記第1間
隙に循環して流れうるようにしたことを特徴とす
る電力ケーブル用自冷形終端接続箱。 2 前記放熱部は頂部に設けられた放熱器であり
前記導体引出棒に沿つた絶縁気・液体流路は上記
導体引出棒の内部に設けられて前記第1間隙の上
部に連絡することを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の電力ケーブル用自冷形終端接続箱。 3 前記放熱部は前記引出棒の部分で形成され、
前記導体引出棒に沿つた絶縁気・液体流路は上記
導体引出棒の表面に沿つて設けられることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の電力ケーブル
用自冷形終端接続箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60224372A JPS6285617A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 電力ケ−ブル用自冷形終端接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60224372A JPS6285617A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 電力ケ−ブル用自冷形終端接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6285617A JPS6285617A (ja) | 1987-04-20 |
| JPH0326018B2 true JPH0326018B2 (ja) | 1991-04-09 |
Family
ID=16812722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60224372A Granted JPS6285617A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 電力ケ−ブル用自冷形終端接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6285617A (ja) |
-
1985
- 1985-10-08 JP JP60224372A patent/JPS6285617A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6285617A (ja) | 1987-04-20 |
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