JPH03260565A - 空気調和機 - Google Patents

空気調和機

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JPH03260565A
JPH03260565A JP5574590A JP5574590A JPH03260565A JP H03260565 A JPH03260565 A JP H03260565A JP 5574590 A JP5574590 A JP 5574590A JP 5574590 A JP5574590 A JP 5574590A JP H03260565 A JPH03260565 A JP H03260565A
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heat exchanger
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Kazuhiko Kadowaki
門脇 一彦
Hideshi Tanaka
英志 田中
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、冷房運転とドライ運転とが可能な空気調和
機に関するものである。
(従来の技術) 従来の空気調和機を本発明の実施例図面である第1図を
参照して説明する。第1図において、lは圧縮機であっ
て、この圧縮機1には、その吐出配管2から順に、第1
ガス管5、室外熱交換器6、電動弁8を有する液管9、
第1室内熱交換器10、第2室内熱交換器11、第2ガ
ス管12を接続すると共に、第2ガス管12を圧縮機1
の吸込配管3に接続して冷媒循環回路を構成している。
また上記第1、第2室内熱交換器10.11間に、互い
に並列接続されたキャピラリーチューブ13と自動開閉
弁14とを介設し、この自動開閉弁14には、低温冷媒
が供給される冷房時に開弁動作し、高温冷媒が供給され
るドライ運転時に閉弁動作する形状記憶合金ばね17(
第3図)を設けている。
さらに室外熱交換器6に送風する室外ファン15と、両
室内熱交換器10.11に送風する室内ファン16とを
それぞれ付設している。この従来の空気調和機において
は、自動開閉弁14が低温冷媒によって開弁動作すると
、冷房回路を構成し、電動弁8を全開にして自動開閉弁
14が高温冷媒によって閉弁すると、ドライ回路を構成
するようになされている。このドライ回路では、圧縮機
1からの吐出冷媒は室外熱交換器6、電動弁8を通過し
て第1室内熱交換器10で凝縮し、キャピラリーチュー
ブ13で減圧された後に、第2室内熱交換器1工で蒸発
し、圧縮機1へ戻る。そして室内空気は第2室内熱交換
器11で除湿された後に、第1室内熱交換器10の再熱
量で室温程度にまで加熱され、除湿空気となる。
なお両室内熱交換器10.11とキャピラリーチューブ
13との間に形状記憶合金ばねを有する自動開閉弁を設
けた先行技術としては、実開昭6310359号を挙げ
ることができる。
(発明が解決しようとする課B) しかしながら上記自動開閉弁14は、冷媒の温度変化で
形状記憶合金ばね17が伸縮することによって、自動的
に開閉動作するので、冷媒の温度変化が少ない場合には
、上記開閉動作を確実に行えないおそれがある。そして
自動開閉弁14の閉弁動作が不確実な場合には、短時間
でドライ回路を形成できないという問題が生じる。
この発明は上記従来の問題を解消するためになされたも
のであって、その目的は、形状記憶部材を有する自動開
閉弁の閉弁動作を促進して、短時間で確実にドライ回路
を形成することができる空気調和機を提供することにあ
る。
(課題を解決するための手段) そこで第1請求項記載の空気調和機では、圧縮機1の吐
出側2から順に、第1ガス管5、室外熱交換器6、膨張
機構8を有する液管9、第1室内熱交換器10、第2室
内熱交換器11、第2ガス管12を接続すると共に、第
2ガス管12を圧縮機1の吸込側3に接続して冷媒循環
回路を構成し、上記第1、第2室内熱交換器10.11
間に、互いに並列接続された減圧機構13と自動開閉弁
14とを介設し、この自動開閉弁14には、低温冷媒が
供給される冷房時に開弁動作する一方、高温冷媒が供給
されるドライ運転時に閉弁動作する形状記憶部材17を
設け、室外熱交換器6に送風する室外ファン15と両室
内熱交換器10.11に送風する室内ファン16とを備
えた空気調和機であって、上記膨張機構8をバイパスす
るバイパス配管20を接続し、このバイパス配管20に
開閉弁21を介設し、さらに外部からのドライ運転指令
25に基づいて上記両ファン15.16を停止するファ
ン停止手段26と、ドライ運転指令25に基づいて上記
開閉弁21を開弁する開弁手段27とを設けたことを特
徴としている。
また第2請求項記載の空気調和機では、上記圧縮機lの
吐出側2と吸込側3とは四路切換弁4に接続されると共
に、この四路切換弁4には第1ガス管5と第2ガス管6
とが接続されて戒り、さらに上記バイパス配管20の途
中には、圧縮機1の周囲に配置された蓄熱熱交換器22
が介設されていることを特徴としている。
(作用) 上記第1請求項記載の空気調和機においては、まず冷房
運転時には、室外熱交換器6でガス冷媒を凝縮させると
共に、第1、第2室内熱交換器10.11で蒸発させる
。このとき自動開閉弁14には、低温の冷媒が供給され
るので、自動開閉弁14は開弁し、冷媒は減圧機構13
を通らずに、自動切換弁14を通過する。
一部ドライ運転時には、開弁手段27によって開閉弁2
1が開弁しているので、バイパス配管20にも冷媒が流
れることになり、膨張機構8の前後での冷媒通路がバイ
パス配管20の分だけ増加するために、上記高温ガス冷
媒が流れやすくなる。
そして冷媒が流れやすくなると、膨張機構8の前後での
圧損が低減し、室外熱交換器11での凝縮による冷媒の
温度低下が少なくなる。そしてファン停止手段26が、
室外、室内両ファン15.16を停止させているので、
上記冷媒の温度低下は更に少なくなるので、形状記憶部
材17による上記自動開閉弁14の閉弁動作が促進され
、自動開閉弁14は短時間で閉弁することになる。
また第2請求項記載の空気調和機では、上記バイパス配
管20を、デフロスト運転時の蓄熱取出通路と兼用する
ようにしているので、その配管構成を簡素化し得ること
になる。
(実施例) 次にこの発明の空気調和機の具体的な実施例について、
図面を参照しつつ詳細に説明する。
冷房、暖房、ドライ運転可能な空気調和機に本発明を適
用した場合を示す第1図において、1は圧縮機であって
、この圧縮機1の吐出配管2は、四路切換弁4に接続し
、この四路切換弁4には、図中時計回りに順に、第1ガ
ス管5、室外熱交換器6、電動弁8を有する液管9、第
1室内熱交換器10、第2室内熱交換器11、第2ガス
管12を接続すると共に、第2ガス管12を上記四路切
換弁4に接続し、この四路切換弁4に圧縮機1の吸込配
管3を接続して冷媒循環回路を構成している。なお、上
記電動弁8は膨張機構としての機能を果たしており、キ
ャピラリーチューブを使用することもできる。そして上
記第1、第2室内熱交換器10.11間には、互いに並
列接続されたキャピラリーチューブ(減圧機構)13と
自動開閉弁14とを介設している。この自動開閉弁14
には、低温冷媒が供給される冷房時には開弁動作し、高
温冷媒が供給されるドライ運転時には閉弁動作する形状
記憶合金ばね(形状記憶部材)17を、詳しくは後述す
るように設けている。また室外熱交換器6に送風する室
外ファン15と、両室内熱交換器l0111に送風する
室内ファン16とをそれぞれ付設している。上記液管9
の電動弁8の前後には、電動弁8をバイパスするように
バイパス配管20が接続されている。このバイパス配管
20には、圧縮機1の周囲に配置された蓄熱熱交換器2
2内が介設されている。この蓄熱熱交換器22は、室外
熱交換器6を除霜するための熱量を取り出すためのもの
である。上記バイパス配管20の室外熱交換器6例の部
分には、両方向に冷媒が流通可能な開閉弁21が介設さ
れている。また上記両室内熱交換器10.11には、そ
れぞれ第1、第2温度センサ30.31が取付けられて
いる。なおこの両温度センサ30.31の設置部位は、
両室内熱交換器10.11及び室内の3箇所の内の任意
の2箇所を選択し得る。
上記自動開閉弁14の構造を第3図(a)で説明する。
この自動開閉弁14は、弁体50.スペーサ51、ピン
52、バイアスばね53、及び上記形状記憶合金ばね1
7を有している。また自動開閉弁14の本体55には、
上記スペーサ51が位置決めされる段付き状のストッパ
56が形成されている。上記形状記憶合金ばね17は、
低温冷媒が供給される冷房時に短縮し、高温冷媒が供給
されるドライ運転時には、バイアスばね53のばね力に
抗して、伸長するようになされている。
一方空気調和機の運転制御機能を有する制御装置40に
は、第1図に示すように、ファン制御手段(ファン停止
手段)26、弁開閉手段(開弁手段)27、閉弁判定手
段32、予備運転手段34、定常運転手段35、モード
切換手段43、遅延タイマ44がそれぞれ設けられてい
る。なお制御装置140には、ドライ運転指令25、冷
房運転指令45及び暖房運転指令46がそれぞれ外部か
ら人力されるようになされている。上記予備運転手段3
4と定常運転手段35とは、詳しくは後述する予備ドラ
イ運転と定常的なドライ運転とを行う機能を備えている
。また閉弁判定手段32は、上記両温度センサ30.3
1の検出温度差が基準値(例えば20°C)を超えたと
きに閉弁判定信号33を出力する機能を有している。上
記モード切換手段43は、閉弁判定信号33が人力され
たときに予備運転手段34による予備ドライ運転から定
常運転手段35による定常的なドライ運転へ移行させる
機能、及び上記四路切換弁4の切換状態を制御して冷房
運転と暖房運転との切換を行う機能を有している。
上記閉弁判定手段32の閉弁判定機能を説明すると、第
5図に示すように、ドライ運転時には、第1室内熱交換
器10は冷媒の凝縮によって高温になり、第2室内熱交
換器11は冷媒の蒸発によって低温になる。そして第6
図のグラフに示すように、時間T、で自動開閉弁14が
閉弁した後に、第1室内熱交換器IOの温度特性65、
自動開閉弁14の温度特性66、第2室内熱交換器11
の温度特性67はそれぞれ変化するので、両室内熱交換
器10,11の温度差が上記のように20°Cを超えた
ときには、自動開閉弁14が閉弁していると判定し得る
のである。なお室温レベル68に対して、両室内熱交換
器10.11の温度特性65.67がいずれも比較的大
きな温度変化を示すことから、上記第1、第2温度セン
サ30.31で室温と、第1又は第2室内熱交換器10
,11いずれかの温度特性65.67とを検出すること
によっても、閉弁状態を判定することが可能である。
上記ドライ運転指令25が人力されたときには、予備運
転手段34、ファン制御手段26、弁開閉手段27が予
備ドライ運転を行う。この運転モードでは、第2図のス
テップS1に示すように、予備運転手段34が圧縮機1
を高周波数運転し、ファン制御手段26が室外ファン1
5、室内ファン16を停止させ、弁開閉手段27が電動
弁8を全開すると共に、開閉弁21を開弁し、これによ
り室外熱交換器6で冷媒が凝縮されるのを防止するよう
になされている。そして次のステップS2で、閉弁判定
手段33から閉弁判定信号33が出力されたときには、
自動開閉弁14が全閉状態になったとしてステップS3
へ進み、一方自動開閉弁14が全閉していないときには
ステップS1へ戻って上記予備ドライ運転を継続する。
上記ステップS3では、モード切換手段43が、予備運
転手段34による運転制御から定常運転手段35による
定常的なドライ運転に切換える。この定常ドライ運転で
は、ファン制御手段26が室外ファン15を運転又は停
止制御すると共に、室内ファン16を運転し、定常運転
手段35が圧縮機1を上記よりも低周波数運転し、弁開
閉手段27が電動弁8を全開すると共に、開閉弁21を
開弁するようになされている。
上記遅延タイマ44は、圧縮機1の運転停止時における
四路切換弁4の切換タイ旦ングを、圧縮機1の停止時点
から所定の遅延時間T秒だけ遅らせることによって、上
記自動切換弁14前後での差圧をできるだけ低く(例え
ば6 kg/CIi以下に)抑制する機能を備えている
。すわなち、上記第1図の冷媒WA環回路において、自
動開閉弁14の弁体50が冷媒の差圧によって動作する
ように構成されているために、上記弁体50が運転停止
時に高速で作動して空気調和機の室内ユニットで問題に
なるような大きな切換音が発生するのを防止し得るよう
に上記遅延時間Tが設定されているのである。つまり第
4図に示すように、上記弁体50の移動時の加速度は、
自動開閉弁14前後での差圧に応じて特性60のように
変化するので、特性60の差圧を略6 kg / cj
以下の範囲に抑制することによって、弁体50を比較的
ゆっくりと作動させて、人間の聴覚から上記切換音が問
題になるレベル61を超えることがないように配慮され
ている。
次に上記一実施例の作動状態を説明する。まず冷房時に
は、四路切換弁4を第1図の状態に維持して冷媒を図中
時計回りに循環させる。この際、開閉弁21は閉弁して
おく。この冷房時には、室外熱交換器6でガス冷媒を凝
縮させると共に、第1、第2室内熱交換器10.11で
蒸発させる。
このとき上記自動開閉弁14には、低温の冷媒が第1室
内熱交換器10から第2室内熱交換器11方向へ供給さ
れるので、第3図(a)に示すように形状記憶合金ばね
17が短縮して、自動開閉弁14は弁体50がスペーサ
51を介してバイアスばね53で図中左方へ移動するこ
とによって開弁し、冷媒はキャピラリーチューブ13を
通らずに、自動切換弁14を通過する。
次にドライ運転指令25が制御装置40に入力されるド
ライ運転時には、まずモード切換手段43が上記第2図
のステップS1に示す予備ドライ運転の運転制御を開始
する。このとき、ファン制御手段26は室外、室内両フ
ァン15.16を停止させ、また上記弁開閉手段27は
開閉弁21を開弁すると共に、電動弁8を全開する。こ
のため室外熱交換器11では冷媒が凝縮せず、高温ガス
冷媒が第1室内熱交換器10に流入し、自動開閉弁14
に達する。この高温ガス冷媒で自動開閉弁14の形状記
憶合金ばね17は伸長して、第3図(b)に示すように
スペーサ51がストッパ56に当接するまで移動し、弁
体50が差圧で図中右方へ移動することによって閉弁動
作する。
そして上記実施例では、このような場合に、上記開閉弁
21が開弁しているので、バイパス配管20にも冷媒が
流れることになり、電動弁8の前後での冷媒通路がバイ
パス配管20の分だけ増加するために、上記高温ガス冷
媒が流れやすくなる。
そして冷媒が流れやすくなると、電動弁8の前後での圧
損が低減し、室外熱交換器11での凝縮による冷媒の温
度低下が少なくなる。しかもファン制御手段26が、室
外、室内両ファン15.16を停止させて上記冷媒の温
度低下を更に少なくするので、上記自動開閉弁14の閉
弁動作が促進され、自動開閉弁14は短時間でより確実
に閉弁することになる。
そして、第2図のステップS2で自動開閉弁14が閉弁
しているか、否かを、閉弁判定手段32によって判定す
る。そして閉弁判定手段32が、閉弁判定信号33を出
力したときには、ステップS3でモード切換手段43が
予備運転手段34による運転制御から定常運転手段35
による定常ドライ運転に、運転モードを切換え、上記し
たステップS3の運転制御でドライ運転を行う。
なお暖房運転時には、モード切換手段43が四路切換弁
4を第1図に図示の状態とは逆に切換えて、冷媒を反時
計回り方向に流しながら、電動弁8の開度を絞り、開閉
弁21を閉弁する。この状態では、自動開閉弁14には
第2室内熱交換器11側から第1室内熱交換器10方向
へ冷媒が流れるので、第3図(C)に示すように、形状
記憶合金ばね17が伸長していても冷媒の流れで弁体5
0が開弁方向へ移動して開弁している。ちなみにこの暖
房運転時におけるデフロスト運転は、電動弁8を閉弁す
ると共に、開閉弁21を開弁して、蓄熱熱交換器22で
の蓄熱を利用することによって行つ。
以上にこの発明の空気調和機の具体的な実施例について
説明したが、この発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、この発明の範囲内で種々変更して実施すること
が可能である。例えば上記実施例においては、自動開閉
弁14に形状記憶合金ばね17を使用しているが、これ
に限らず他の形状記憶樹脂等を使用することもできる。
さらに冷房、ドライ運転専用の空気調和機に適用する場
合には、四路切換弁4は不要であり、減圧機構としては
キャピラリーチューブ13に限らず、電動弁を使用する
こともできる。
(発明の効果) 上記したように第1請求項記載の空気調和機においては
、ドライ運転時においてはバイパス配管にも冷媒が流れ
ることになり、膨張機構の前後での冷媒通路がバイパス
配管の分だけ増加するために、高温ガス冷媒が流れやす
くなり、膨張機構の前後での圧損が低減し、室外熱交換
器での凝縮による冷媒の温度低下を低減することができ
るのに加えて、さらにファン停止手段が、室外、室内両
ファンを停止させて上記冷媒の凝縮による温度低下を更
に少なくすることができ、この結果、冷媒を高温に維持
できるので、形状記憶部材で閉弁動作される自動開閉弁
の閉弁動作が促進され、自動開閉弁を短時間でより確実
に閉弁することができ、これによりドライ運転の立上り
性を改善できる。
また第2請求項記載の空気調和機では、パイバス配管を
、デフロスト運転時の蓄熱取出通路と兼用するようにし
ているので、その配管構成を簡素化し得ることになる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例による冷媒回路を示す配管
系統図、第2図は一実施例の制御装置における信号処理
プロセスを示すフローチャート図、第3図は自動開閉弁
を示す縦断面図、第4図は差圧と弁体の加速度との変化
を示すグラフ、第5図は両室内熱交換器の構造略図、第
6図は時間に対する各部の温度変化を示すグラフである
。 1・・・圧縮機、2・・・吐出配管、3・・・吸込配管
、6・・・室外熱交換器、8・・・電動弁(膨張機構)
、9・・・液管、10・・・第1室内熱交換器、11・
・・第2室内熱交換器、12・・・第2ガス管、工3・
・・キャピラリーチューブ(減圧機構)、14・・・自
動開閉弁、15・・・室外ファン、16・・・室内ファ
ン、17・・・形状記憶合金ばね(形状記憶部材)、2
0・・・バイパス配管、21・・・開閉弁、22・・・
蓄熱熱交換器、26・・・ファン制御手段(ファン停止
手段)、27・・・弁開閉手段(開弁手段)。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、圧縮機(1)の吐出側(2)から順に、第1ガス管
    (5)、室外熱交換器(6)、膨張機構(8)を有する
    液管(9)、第1室内熱交換器(10)、第2室内熱交
    換器(11)、第2ガス管(12)を接続すると共に、
    第2ガス管(12)を圧縮機(1)の吸込側(3)に接
    続して冷媒循環回路を構成し、上記第1、第2室内熱交
    換器(10)(11)間に、互いに並列接続された減圧
    機構(13)と自動開閉弁(14)とを介設し、この自
    動開閉弁(14)には、低温冷媒が供給される冷房時に
    開弁動作する一方、高温冷媒が供給されるドライ運転時
    に閉弁動作する形状記憶部材(17)を設け、室外熱交
    換器(6)に送風する室外ファン(15)と両室内熱交
    換器(10)(11)に送風する室内ファン(16)と
    を備えた空気調和機であって、上記膨張機構(8)をバ
    イパスするバイパス配管(20)を接続し、このバイパ
    ス配管(20)に開閉弁(21)を介設し、さらに外部
    からのドライ運転指令(25)に基づいて上記両ファン
    (15)(16)を停止するファン停止手段(26)と
    、ドライ運転指令(25)に基づいて上記開閉弁(21
    )を開弁する開弁手段(27)とを設けたことを特徴と
    する空気調和機。 2、上記圧縮機(1)の吐出側(2)と吸込側(3)と
    は四路切換弁(4)に接続されると共に、この四路切換
    弁(4)には第1ガス管(5)と第2ガス管(6)とが
    接続されて成り、さらに上記バイパス配管(20)の途
    中には、圧縮機(1)の周囲に配置された蓄熱熱交換器
    (22)が介設されていることを特徴とする第1請求項
    記載の空気調和機。
JP5574590A 1990-03-07 1990-03-07 空気調和機 Expired - Lifetime JPH0833264B2 (ja)

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JPH0833264B2 JPH0833264B2 (ja) 1996-03-29

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05114720A (ja) * 1991-10-22 1993-05-07 Mitsubishi Electric Corp 赤外イメージセンサ及びその製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH05114720A (ja) * 1991-10-22 1993-05-07 Mitsubishi Electric Corp 赤外イメージセンサ及びその製造方法

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