JPH03261507A

JPH03261507A - 型枠天端のコンクリ−ト仕上方法

Info

Publication number: JPH03261507A
Application number: JP1336139A
Authority: JP
Inventors: Isao Ogata; 功尾形
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-12-25
Filing date: 1989-12-25
Publication date: 1991-11-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、流込みコンクリート製品のｌ擁壁１重力式組
立パネル擁壁。

ｉｔ築側壁版、水路及び阿用橋盤〈Ｍ）、横断水ｎＢＯ
Ｘ、可変勾配１ｌｌＺ異製品等の表面強度、耐久性と同
時に環境をも考慮したコンクリート製品とするための型
枠天端仕上げ方法に関するもＶである。

（従来の技術　）従来の渣込みコンクリート（スランプ５〜ｌ０Ｃ１１程
度　ｌｔＪ品の仕上方法と製品表面化粧方法には、次の
様なものがあった。

■　振動機〈バイブレータ−）によるブリジング現象の
浮水（レイタンス）を取り除き、コテ仕上げするか、ハゲ仕上げをする。

コンクリート凝結後にコンクリート表面を引き措きキズ
模様を設ける、仕上げ時に天然石、或は人造石を張り合
着するか、着色する。

コンクリート凝結後に洗い出しするか、施工を剣こ表面
化粧吹付けする。

製品出荷時に研磨するか、叩き出しして表面模様を構成
する。

以上の様な仕上げ方法と表面模様を構成する方法が有っ
た。しかし。

いずれも次の様な欠点が４ｆったので、本発明はこれら
の欠点を取り除く事を目的としたものである、（従来の欠点と発明の目的　） ■　振動ｆｉ（バイブレータ−）により１表面に浮上っ
た浮水（レイタンス）は振動機停止後ある程度取り除き
出来たとしても、限度があり、どうしても残る、これを
仕上げコテか化粧ハゲで仕上げたとしても、外部に露出
させる製品化粧面としては、美蜆的にすぐれたものとは
言えないばかりか、浮水（レイタンス）で凝結、硬化し
たもののため、強度的にも耐久的にも潰れたものとは言
えず、特に東北や北海道の様に寒冷地では凍Ｗｌｌ離で
問題があった、 ■　コンクリート硬化前のく　コンクリート凝結後　）
　にワイヤーブラシ又は、製品化粧引掻金具でコンクリ
ート表面に引掻キズ模様として設は養生して、製品の表
面仕上げとする方法であるが。

ワイヤープラン又は、製品化粧引掻金具でコンクリート
表面の粗骨材が掻き起こされ立ち上がりするので、技術
を要する作業工程と戒っているばかりか一美観的にも優
れた化粧模様とは言えなかった。

■　施工後表面を外部に露出される面をコンクリート打
設天端としてコンクリート打設、締固め後化粧石（天然
石１人造石）を張り合着するか着色する方法であるが、
コンクリ−ｌ−の軟度で製造工程に時間がかがり。

Ｗ造省力化の流れ作業（型枠台車連続製造、リフト段重
養生　）は出来なかったばかりか着色に於いては色に斑
が出来る欠点が有った。

■　コンクリート凝結後に製品表１ｔｉ（コンクリート
打設面天ｒａ）を洗い出しする工法ですと、どうしても
型枠脱型前で水を使用するので、型枠外部にも塗布され
ている油性の剥離剤が流れ出して作業範囲を汚すばかり
か、その処理に苦労し、型枠の耐用年数を短くしている
。

そこで、大型製品又は−ｉ雑な製品についてはコンクリ
ート硬化型枠脱型後に製品の表面となす部分を工場敷地
に並べ吹付けするか。

施工後現場で直接吹付けするかの方法を採っていた。し
かし、工場では製品を並べる工程と広い敷地を必要とし
、施工現場では施工時製品表面に付着するゴミ、泥等の
不純物を落としてからでないと、後日、吹付けが剥離す
る欠点があるばかりか、いずれも雨天時作業が出来なか
った。

■　製品出荷時（コンクリート硬化後であれば時期は拘
らない　）表面を研磨する方法又は、タタキ出しする方
法は２比較的小さい表面積か平板的なものは良いが、大
型で複雑な製品は研磨状態あるいはタタキ出し状態とす
る迄の工程（表面作業を容易にするために製品を固定あ
るいは反転　）に時間と労力を必要とするばかりか、■
　と同様に水を使用するのでその処理が大変だったし、
この方法はいずれも、製品硬化後の方法なので二重工程
で時間もかかりＪ１常なコト高となっていた。

（発明の構成　）そこで、本発明者は、これらのコンクリート製品の製造
と施］二業務に従事しながら、その発明の構成を次の様
にしたものである。

・　コンクリート打設天端仕上げ面を構成する。型枠輪
郭取り面２．を設けた　製品型枠１．に製品応力を考慮
した鉄筋３　を挿入コンクリ］・スランプ　ｂ±１．５
３を標準（スランプが大きくともｌ０ｃＩＩ以下）とし
たｄ通コンクリート４　、　（３１１ｉ１　ｋｇ−ｒ／
（２）２程度　）をコンクリート打設天端仕上げ面迄、
振動機（バイブレータ−）で空気を抜きながら準次打諜
し締固め、概ね型枠輪郭取り面２　の近く成ったら、１
１通コンクリート４　の打設は仮終了させる９この時、
型枠１　の天端とコンクリート打設終了天端とに構成す
る段差にコンクリートスランプ又は、バイブレータ−の
掛ける時間にもよるが、浮水（レイタンス）５．が溜る
、ここにコンクリート凝結硬化Ｎ（７ＦＩでも良い）　
６　　としての粉状態のセメント、あるいはセラミック
ス、レジン、又は、練り上げ硬化剤を表面水が亭くなる
程度に散布又は、混合（必要に応じ着色剤を使用）する
。

その上に、空隙を有する横折り曲げ自在の編み上げ格子
マーｌト（版）７、を敷いて振動機を使Ｉｌｌせずに、
格子材ａ、ａ、（編みＬげ部　）の空隙から、空気と浮
水（レイタンス）５　とモルタルが浮き出される程度に
適当な長さの角材８．〈材質は木製が最も良い）をもっ
て、好く叩きながら押さえて、８を結硬化材（削）の混
合コンクリート４１　が浮上がり面と同じ高さかやや高
い位置までとして埋め込み、この４ｋｍでコンクリ−１
・の初期養生をし２外を枠脱型後に格子マ・フト（版）
７　を剥ぎとるものである。

格子マγト（版〉７　を造る格子材ａ、の材質と編み上
げ材ｂ６の材質と編み上げ方法については、普通野山に
棲、Ｑ、する、萱、竹、柳、はうき木等の幹が直線的な
ものが良く又、製品が大きく、模様も大きいものになる
と、ビニールパイプに鉄筋を通したもの又は、ゴムエア
ーホースその地表面模様に変化をもたせるために、平鉄
又は、木材平板等をもって１組合せ編み上げ格子マリ！
〜（版）７　としても良い。

格子材ａ、の編み上げＮｂ、は構成させ様とする模様に
も上るが稲、Ｉ［、樹脂性、ビニール紐、ゴムＨ％の柔
軟材で比較的ｎ１期覆牛さ（６０〜８０’Ｃ）に変化し
ない乙のと１−る、編みＬげ方法については、構成させ
極とするｐｉ様を考慮して捻じり回数をもって変化させ
るが、編み上げ時・　格子版７　の一部断面概要図第］
−１ＵＡ　第１−２図に示す格ｒ材ａ、の大きさ及び型
状の変化のあるものを使用して実施１ｆｌ模様第３図の
平面図及び第８図の製品斜視図の如く変化模様とする、
・　格子版７　を第２．４．５．６図の各平面図及び第
１１．１３図施工Ｉ！！［要斜視図の如くに色々な型状
に切り取り、ここをそのまま又は、着色しコテ仕上げす
るか、ハゲ仕上げとして表面全体ｖ型状模様を構成させ
る。

・　実施例第９１０図製品斜視図の如く編み上げ材す、
を文字形に細み上げ、全体格子版７．とする方法等があ
る格子材ａ　ａ、の間は一捻じれ以１隙を設け１編み１
げられた格子版（マ・ｌトン７　の全体の大きさ＋よ、
型枠］　の輪郭隅ＩＮ商の内に全体を埋め込むためにや
や小さいものとする４以上の様な材料と方法によって、
コンクリ−１−の天端打；ｑ面を（ｉ上げる事によって
本発明ｔま次の株な作用効果がある、（発明の効果　） ■　振動ｖｉ（バイブレータ−〉により１表面に浮上っ
た浮水（レイタンス）５、にセメント粉、又は他のコン
クリート硬化材を使用する事により浮水（レイタンス）
の除去はおろか、これらの材料が水を吸収し天端表面が
高強度のコンクリートが形成され、積雪寒冷地でもコン
クリート化Ｅげ面での凍害剥離現象は絶無である。

■　表面模様の構成はありふれたＮ料と節１ｉな方法で
出来るばかりか、材料の組合せ、ものの型状に合わせ切
り取り又は、叩き浬め連み力深さでいろいろなＰＡｔａ
構成が出来る。

■　表面模様を構成する高強度の表面混合コンクリート
４　　ａと本体と代るコンクリート４　とが一体となっ
ているものに化粧模ｔ１＜ｕ色含め〉をｌＩ戚するので
工程に複雑さも無く、迅速に作業が出来るばかりか、従
来の製品表面化粧模様の天然石１人造石等の張り合わせ
合着の様に１１１Ｍ又は１着色のむらが出る心配ら無い
。

加えて、連続養生、段重等でボイラー冷却水滴が格子材
７　　の上か小さい空隙に落ちるので滴跡を心配する事
が無く、かえって空隙部の滴跡は全体模様に変化を与え
る。

■　コンクリ−１〜凝結後に洗い出しする等の工法の様
に水を使用する事が無いので作業範囲の汚れが無いばか
りか２型枠耐用軍数ら長く見込まれ、又、コンクリート
初期養生（ボイラー落気養生）前に製品に向模採が完成
されており、従来の吹ｆすけ化粧の様に工事用にセ・ノ
テングする必要も無い、又、施工現場の吹付けの様にゴ
ミ、泥等の不純物を齢去する作業も不要である。

■　製品化粧１１１１ｍあるいは、タタキ出しの様に製
品を固定又は反転したり、作業機減の前に移動したりす
る手間と経費も・ｅ−要とし無い。

この様な材料と工法で出来上がった製品は路面に使用す
るものに付いては、凹凸溝による歩行のスベリ止と同時
に水吐は効果を良くし、道路サイドに使用する壁面製品
については、夜、ｍ折重のライトの小刻み乱反射効果も
ある。

以」二の様な本発明の利点、ｆｔｉ川効用を発揮するコ
ンクリート製品大端仕上げ工法は１色々な模様が安価な
材料で出来るばかりか一型枠本体をいじる事も製品を移
動反転する事等も無く又、特別技術も必要とせず製品表
面化Ｉｔ模様を構成する最も経済的なコンクリート仕上
げＪｊ法と言えるものである、図第１図は本発明の工程概要を示す断面斜視図。

第１−１．１−２図は格子材の編みＬげ状態を示す断面
図。

第２．３．４．５．６図は模様実施例のＶ面図。

第７図はグレーチングかコンクリート仕上川のり変ｆｉ
ｌｉ異製品の斜視図５第８図は格子材に変化をもたせた
排水可変Ｉｌｓ清製油製品視間。

第９．１０図は編み−ｊｌげ材で文字模様を構成させた
可変＋１０Ｘ製品と橋梁床版（Ｍ）０斜視図。

ｆｆｌｌｌ図は１．型擁壁実施例の膝工概要断面斜視図
。

第１２［２ｍは排水土留可変ｎＯＸ実施例の施工概要所
内斜視図。

第１３図は重力式パネル組立擁壁実ｊ！例の施Ｔ−１１
要断面斜視図。

中ｌ　　　を枠　　　　　　　　２　　　輪郭ｗＡｒｉり
向３　　　鉄筋　　　　　　　　４　　　　ｆｆ４コン
クリートａ　混合コンクリート凝結硬化材叩き角材文字編み上げ排水孔ｍ取付は金具格子材レイタンス格子［（マット）切り取り仕上げ部排水孔ル→ガ、ｆｌｌｒｌ１４ＦＬＭ編み上げ材

Claims

【特許請求の範囲】

流込みコンクリート製品の製造に於いて、振動機により
締固め時浮き出る型枠天端浮水を利用しコンクリート凝
結硬化材（剤）を散布又は、混合し製品表面模様を構成
する横折り曲げ自在の編み上げ格子版を敷いて叩き押さ
えてコンクリートに埋込みコンクリート凝結、硬化後こ
れを剥ぎ取りこの凹凸をもつて、製品の表面模様を構築
させる様にしたコンクリート製品の型枠天端仕上げ方法
。