JPH03261Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、中空の段付き成形品を鍜造する鍜造
金型に関するものである。

（従来の技術） 従来より、この種の鍜造金型として、例えば第
３図に示すように、ハードプレート１上に設けら
れた段付の成形加工穴２を有するダイ３と、該ダ
イ３に対向して昇降動する上型ホルダ４と、該上
型ホルダ４にパンチ受け５を介して固定状態に支
持され、上記ダイ３の成形加工穴２内に挿入され
た第４図に示す如き中空加工品ａの中空孔ｂに対
し嵌挿可能なマンドレル６と、該マンドレル６の
外周に嵌合した状態で上記上型ホルダ４にパンチ
受け５を介して支持されたパンチ７とを備え、上
記上型ホルダ４の下降により上記マンドレル６と
パンチ７とをダイ３の成形加工穴２内に所定スト
ローク下降させて中空の段付き成形品ｃ（第５図
参照）を冷間で鍜造するようにしたものは知られ
ている。尚、第３図中、８はダイ３の成形加工穴
２内下側に摺動自在に嵌挿されたノツクアウト部
材であつて、該ノツクアウト部材８にはハードプ
レート１側から成形加工穴２に臨んで上下移動す
るノツクアウトロツド９の上端部が連結されてい
て、鍜造した成形品ｃを回収するに当り上型ホル
ダ４が上昇した後、上記ノツクアウトロツド９の
上方移動によりノツクアウト部材８を介して成形
加工穴２内にある成形品ｃを上方に押し出すよう
に構成されている。

ところで、このような鍜造金型により中空加工
品ａから中空の段付き成形品ｃを鍜造するに当つ
ては、予め中空加工品ａの内径や外径等を適宜設
定して、上型ホルダ４の下降により中空の段付き
成形品ｃを鍜造したとき、該成形品ｃの成形加工
穴２への面圧がマンドレル６への面圧よりも大き
くなるようにし、それにより上型ホルダ４が上昇
したとき成形品ｃが成形加工穴２内に残るように
している。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来の鍜造金型では、中空
加工品ａに寸法誤差があつた場合、成形品ｃのマ
ンドレル６への面圧の方が成形加工穴２への面圧
よりも大きくなり、上型ホルダ４の上昇に伴い成
形品ｃがマンドレル６に食い付いた状態で上昇す
ることがあつた。この場合には、ハンマー等を用
いて成形品ｃをマンドレル６から取り外すという
極めて厄介な作業を行わなければならず、作業効
率が著しく低下するという問題がある。

そこで、このような問題を解決するために、ダ
イの成形加工穴内周面に凹溝を形成し、該凹溝に
より成形品ｃを成形加工穴２内に強制的に残すよ
うにすることが考えられる。しかし、この場合に
は、上型ホルダの上昇後ノツクアウトロツド９の
上方移動により成形品ｃを成形加工穴２内から上
方に押し出すときに、成形品ｃの上記凹溝に対応
する部分が切断されて成形加工穴２内に残るとい
う不具合がある。

一方、特開昭56−59555号公報にも示されてい
るように、凹溝を形成する部分から下ダイスと上
下動する上ダイスとに分割するものもあるが、こ
れでは、上ダイスを上下動させる駆動機構が必要
となり、装置が複雑化するという問題がある。

本考案はかかる諸点に鑑み、その目的とすると
ころは、上型ホルダの下降による中空の段付き成
形品の鍜造途中で予めマンドレルが成形品に対し
スライドするようになし、成形品のマンドレルへ
の面圧を低減してその食付きを確実に防止し得る
鍜造金型を提供せんとするものである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本考案の解決手段
は、段付の成形加工穴を有するダイと、該ダイに
対向して昇降動する上型ホルダと、該上型ホルダ
に支持され、上記ダイの成形加工穴内に挿入され
た中空加工品の中空孔に対し嵌挿可能なマンドレ
ルと、該マンドレルの外周に嵌合した状態で上記
上型ホルダに支持されたパンチとを備え、上記上
型ホルダの下降により上記マンドレルとパンチと
をダイの成形加工穴内に所定ストローク下降させ
て中空の段付き成形品を鍜造する鍜造金型におい
て、上記マンドレルは、上型ホルダに対し上下方
向に移動可能に支持せしめて上記パンチと相対移
動可能に設けるとともに、上記ダイの成形加工穴
内に、パンチの成形ストロークの後期に上記マン
ドレルの先端面に当接してその動きを規制するノ
ツクアウト部材を設けたものである。

（作用） 上記構成により、本考案の鍜造金型では、上型
ホルダの下降によりマンドレルとパンチとがダイ
の成形加工穴内をストローク下降して中空の段付
き成形品を鍜造するとき、その成形ストロークの
後期にマンドレルの先端面がノツクアウト部材に
当接してその動きが規制され、該マンドレルは、
パンチの下降に伴い該パンチ及びこれにより押圧
される成形品に対して相対的にスライドすること
になる。このため、成形品のマンドレルへの面圧
は可及的に小さくなり、上型ホルダの上昇時には
成形品がダイの成形加工穴内に確実に残るように
したものである。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図および第２図は本考案の一実施例に係る
鍜造金型Ａを示し、この鍜造金型Ａは、第４図如
き中空加工品ａから第５図の如き中空の段付き成
形品ｃを鍜造するためのものである。尚、鍜造金
型Ａの基本構造については第２図で既に説明して
いるので、同一部材については同一符号を付して
その詳細は説明は省略する。すなわち、鍜造金型
Ａは、上型ホルダ４の下降によりマンドレル６と
パンチ７とをダイ３の成形加工穴２内に所定スト
ローク下降させて中空の段付き成形品ｃを鍜造す
るように構成されている。

そして、本考案の特徴として、上記マンドレル
６およびパンチ７を支持するためにその両者と上
型ホルダ４との間に介設されたパンチ受け５に
は、マンドレル６に対応して中空部１０が形成さ
れ、該中空部１０内にはマンドレル６の基端部が
摺動自在にかつ抜け止め状態に嵌挿されており、
よつて、マンドレル６は上記パンチ受け５を介し
て上型ホルダ４に対し上下方向に移動可能に支持
されており、マンドレル６とパンチ７とは、マン
ドレル６の上端面と中空部１０上面との間の隙間
分上下方向に相対移動可能に設けられている。ま
た、ダイ３の成形加工穴２内下側に嵌挿されたノ
ツクアウト部材８には上方に突出する突出部１１
が形成されている。該突出部１１の外径は上記マ
ンドレル６の外径よりも若干小さく設定されてお
り、またその突出高さは適宜設定されていて、パ
ンチ７の成形ストロークの後期（パンチ受け５に
形成したストツパ部１２がダイ３上面に約３〜４
mmまで接近したとき）に突出部１１がマンドレル
６の先端面（下端面）に当接してその動きを規制
するようになつている。

次に、上記鍜造金型Ａの作用効果を説明する
に、鍜造金型Ａにより中空加工品ａからの中空の
段付き成形品ｃを鍜造する場合には、先ず始め
に、中空加工品ａの中空孔ｂを上下方向に向けた
状態で該中空加工品ａをダイ３の成形加工穴２内
に挿入する。

しかる後、上型ホルダ４を下降せしめてマンド
レル６とパンチ７とをダイ３の成形加工穴２内に
ストローク下降させると、マンドレル６が上記中
空加工品ａの中空孔ｂに嵌挿し、この状態でパン
チ７が中空加工品ａを上方から押圧することによ
り、成形加工穴２内周面とマンドレル６外周面お
よびパンチ７下端面とで囲まれた形状に対応して
中空の段付き成形品ｃが鍜造成形される。

この際、上記パンチ７の成形ストロークの後期
には、第１図に示すように、ノツクアウト部材８
に形成した突出部１１がマンドレル６の先端部に
当接して該マンドレル６のストローク下降が規制
されることにより、その当接時点以後のパンチ７
の成形ストロークでは、マンドレル６とパンチ７
及び該パンチ７により押圧される成形品ｃ（特に、
その大径部分）とが相対的にずれるようになる
（第１図と第２図とを比較参照）。すなわち、各々
固定状態にあるダイの成形加工穴２内周面とマン
ドレル６の外周面との間を、パンチ７及びそれに
より押圧された成形品ｃが下降して来るようにな
る。このため、成形品ｃのマンドレル６への面圧
は、従来の如くマンドレル６がパンチ７及び該パ
ンチ７により押圧される成形品ｃと一体的に下降
する場合のそれと比べて大幅に低減される。そし
て、マンドレル６の外径はダイ３の成形加工穴７
の内径よりも小さいことから、成形品ｃのマンド
レル６への面圧は、成形品ｃの成形加工穴２内周
面への面圧に比べて著しく減少する。尚、成形品
ｃを鍜造成形した状態では、第２図に示すよう
に、マンドレル６の基端部と中空部１０の抜止め
部側との間に空間１５が生じる。

上記成形品ｃの鍜造成形後、上型ホルダ４を上
昇させると、先ず、マンドレル６が動かない状態
のままでパンチ受け５及びパンチ７が上記空間１
５の分だけ上昇し、しかる後、三者が一体となつ
て上昇する。このような動きに対応して、ダイ３
の成形加工穴２に残される成形品ｃは、初めパン
チ７の押圧面（下端面）との接触が分離され、続
いてマンドレル６との接触が分離される。

従つて、このように、成形品ｃの鍜造成形時に
成形品ｃのマンドレル６への面圧が成形品ｃの成
形加工穴２内周面への面圧に比べて著しく減少す
ること、また鍜造成形後における上型ホルダ４の
上昇時に成形品ｃと上型ホルダ４側との接触が二
段階で分離されることから、上方ホルダ４の上昇
時に成形品ｃが上型ホルダ４側のマンドレル６等
に食い付いて上方することはなく、成形加工穴２
内周面に食い付いた状態で確実に残る。その結
果、成形品ｃをマンドレル６から取り外すという
極めて厄介な作業を行わずに済み、作業の迅速
化、効率化を図ることができる。

その後、上記成形品ｃは、ノツクアウトロツド
９の上方移動によりノツクアウト部材８を介して
成形加工穴２内から上方に押し出され、回収され
ることになる。この際、上記成形品ｃ自体は、そ
の一部が切断されないと成形加工穴２内から取り
出すことができないという特殊な形状のものでは
なく、成形加工穴２内に切断粉を残さずに容易に
取り出すことができるので、切断粉の除去のため
の特別の装置を必要としないばかりでなく、上記
ノツクアウトロツド９を上下移動させる装置（例
えばピストン装置等）の小型化を図ることがで
き、実施化を図る上で非常に有利である。

（考案の効果） 以上の如く、本考案の鍜造金型によれば、パン
チの成形ストロークの後期にマンドレルの動きが
ノツクアウト部材により規制され、該マンドレル
とパンチ及びそれにより押圧される成形品とが相
対的にずれることにより、成形品のマンドレルへ
の面圧を可及的に著しく低減することができ、そ
れと相俟つて上型ホルダの上昇時に成形品と上型
ホルダ側との接触が二段階で分離されることか
ら、加工品の寸法誤差に基因して上型ホルダの上
昇時に成形品がマンドレルに食い付いて上昇する
という現象を確実に防止することができ、よつて
鍜造作業の効率化を図ることができる。しかも、
上型ホルダの上昇後ダイの成形加工穴内に残る成
形品を取り出すに当り、成形品の一部が切断され
るなどという不具合がなく、実施化を図る上で非
常に有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の実施例に係る鍜
造金型の全体構成を示したもので、第１図はパン
チの成形ストローク後期の時点における縦断側面
図、第２図はパンチの成形ストローク終了時点に
おける縦断側面図である。第３図は従来例に係る
鍜造金型の縦断側面図、第４図は中空加工品の斜
視図、第５図は中空の段付き成形品の斜視図であ
る。 ２……成形加工穴、３……ダイ、４……上型ホ
ルダ、６……マンドレル、７……パンチ、８……
ノツクアウト部材、ａ……中空加工品、ｂ……中
空孔、ｃ……段付き成形品。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 段付の成形加工穴を有するダイと、該ダイに対
   向して昇降動する上型ホルダと、該上型ホルダに
   支持され、上記ダイの成形加工穴内に挿入された
   中空加工品の中空孔に対し嵌挿可能なマンドレル
   と、該マンドレルの外周に嵌合した状態で上記上
   型ホルダに支持されたパンチとを備え、上記上型
   ホルダの下降により上記マンドレルとパンチとを
   ダイの成形加工穴内に所定ストローク下降させて
   中空の段付き成形品を鍜造する鍜造金型におい
   て、上記マンドレルは、上型ホルダに対し上下方
   向に移動可能に支持されて上記パンチと相対移動
   可能に設けられているとともに、上記ダイの成形
   加工穴内にはパンチの成形ストロークの後期に上
   記マンドレルの先端面に当接してその動きを規制
   するノツクアウト部材が設けられていることを特
   徴とする鍜造金型。