JPH03263428A - 可染性液晶樹脂およびその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、可染性の液晶樹脂、液晶繊維およびそれらの
製造法に関する。

さらに詳しくは、高強度であり、かつ、可染性の液晶樹
脂、液晶繊維およびそれらの製造法に関する。

［従来の技術］ 主鎖型液晶樹脂からなる高強度・高弾性率の樹脂および
その応用品である繊維等は、近年、とみに研究されはじ
めている。しかしながら、該樹脂をうまく染色する技術
が未だないので、その用途が非常に制限されているのが
現状である。。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、上述のような点に鑑み、容易に染色で
き、しかも、高強度・高弾性率であるという液晶樹脂や
その応用品である液晶繊維、さらにそれらを製造する方
法を提供せんとするものである。

［課題を解決するための手段］ 上述した目的を達成する本発明は、以下の通りの構成か
らなる。

すなわち、本発明の液晶樹脂は、主鎖型の液晶り、かつ
ジヒドロキシジフェニル残基成分にはスルホン酸基が付
加されていることを特徴とする可染性液晶樹脂である。

あるいは、また、本発明の液晶樹脂は、主鎖型おいて、
ジヒドロキシジフェニルが、テレフタル酸とエステル結
合を構成していることを特徴とするものであり、あるい
はまた、好ましくは、下記のいずれかの構造単位からな
ることを特徴とするれており、かつジヒドロキシジフェ
ニル残基成分にはスルホン酸基が付加されており、かつ
該樹脂には無機充填物が添加されていることを特徴とす
る可染性液晶樹脂である。かかる本発明の可染性液晶樹
脂において、好ましくは、無機充填物が無機繊維および
／または無機ウィスカーであることを特徴とするもので
あり、あるいはまた、好ましくは、無機充填物がガラス
繊維であることを特徴とするものである。

あるいはまた、好ましくは、上述の液晶樹脂にここで、
ｎｌ、ｎ２、ｎ９、・・・・・・は、各構造単位のモル
％を意味し、その総和は１００である。

（以下も、同様。） または、 あるいはまた、好ましくは、上述の液晶樹脂において、
デファレンシャル−スキャニング−カロリメーターで測
定したとき、４００℃以下で融解に基づく吸熱ピークが
ないことを特徴とするものであり、あるいはまた、好ま
しくは、ペンタフロロフェノールに不溶であることを特
徴とするものである。

また、本発明の可染性液晶繊維は、主鎖型の液晶樹脂か
らなる繊維であって、該繊維は、少なくも ともジヒドロキシジフェニルがジオール成分として構成
されており、かつ該ジヒドロキシジフェニル残基成分に
はスルホン酸基が付加されていることを特徴とする可染
性液晶繊維である。

あるいはまた、好ましくは、かかる可染性液晶繊維にお
いて、強度が１５ｇ／ｄ以上、弾性率が４００ｇ／ｄ以
上であることを特徴とするものである。

また、本発明の可染性液晶樹脂の製造法は、少さ な（ともジヒドロキシジフェニルがジオール成分として
構成されている主鎖型液晶樹脂を、下記■〜■のいずれ
かの薬剤で処理することを特徴とする可染性液晶樹脂の
製造法である。

■硫酸、 ■発煙硫酸、 ■クロロスルホン酸、 ■３酸化硫黄、 −ル成分として構成されている主鎖型液晶樹脂に、無機
充填物を重合時または重合後に添加し、次に、溶融成形
し、しかる後、成形物を下記■〜■のいずれかの薬剤で
処理することを特徴とする可染性液晶樹脂の製造法であ
る。

■硫酸、 ■発煙硫酸、 ■クロロスルホン酸、 ■３酸化硫黄、 また、本発明の可染性液晶繊維の製造法は、生色 なくともジヒドロキシジフェニルがジオール成分として
構成されている主鎖型液晶樹脂を溶融紡糸１２、次にド
記（１）〜■のいずれかの薬剤で処理することを特徴と
ｄ゛る可染性液晶繊維の製造法である。。

■硫酸、 ■発煙硫酸、 ■クロロスルホン酸、 ■３酸化硫黄、 あるいはまた、本発明のｌｌＪ染性液性液晶繊維造化 法は、少なくともジヒドロキシジフェニルがジオ・−ル
成分として構成され”でいる−１：、鎧型液晶樹脂を溶
融紡糸し、次に該主鎖型液晶樹脂のく融点−７０）℃以
１−の温度で該主鎖型液晶繊維を同相重合し、ペンタフ
ロ１丁フェノールに不溶になるまで同相重合し、次に１
・″記■〜■のいずれかの薬剤で処理することを特徴と
する可染性液晶繊維の製造法である。

■硫酸、 ■発煙硫酸、 ■クロロスルホン酸、 ■３酸化硫黄、 ［作用１ 以下、さらに訂、細に本発明の；イを品樹脂、液晶繊維
２（−ぞれらの制別法に−〕いＣ説明を！する１、よ「
１、本発明の液晶樹脂、繊維を構成１１−る−ト鎖型液
晶樹脂１ζ゛つい゛（述べる３、 本発明においで６用い１゛〕れる主鎖型液晶樹脂１１−
は、熱ＥＪ塑性の液晶樹脂の、゛とる“・い・）もので
ある３、該樹脂とＬ−（は、熱［１［塑性の主鎖型液晶
樹脂であれば、特別に限定されることなく任意のものが
広く使用４″るこ己ができ、たとλば、液晶ポリエステ
ル樹脂、液晶ポリ、丁スア゛ル・イミド、ま）、：、ｌ
ｉ液液晶ポリススプルアミド樹脂液晶ポリ力・−ボネー
ト、液晶ポリニスプルｒ−−−−チル等が有効に利用で
きるものである。

ぞし、で、本発明においては、該樹脂のジオール成分の
少なくとも一成分がジヒドロキシジフェニルであるもの
である。

かかる樹脂としては、上記のものが特に有効に適用でき
るものであるが、特に有効なものは、液晶ポリｊ゛、ス
プルと液晶ポリエステルエーテルである。これらは、溶
融成形性が良く、たとえば溶融１ ２ 紡糸のときに紡糸性が良いこと、また得られる樹脂の強
度、弾性率が高いこと、また、吸水し２にくいので寸法
安定性が高く、また、原料入手が容易であり高強度化で
きることなどから特に好ましい樹脂である３、そＬ７て
、かかる液晶樹脂とし２ても種々のものが挙げられ、特
に限定されるものではないが、中でも特に好ましく用い
られるものとしＣは、下記の構造単位からなる液晶樹脂
が挙げられる。

すなわち または、 または、 ま　ノこは、 または、 または、 または、 ５ そして、特に好ましいのは、各構造式の構造単位が４モ
ル％以上のものである。

そして、これらのものの中でも、ジヒドロキシジフェニ
ルと結合するジカルボン酸がテレフタル酸であるものは
、染色した樹脂が、高強度、高弾性率であるのみか、耐
熱性も向上できるので特に好ましい。

そして、本発明の液晶樹脂においては、上述の構造式の
うちのジヒドロキシジフェニル残基の少なくとも一部に
は、スルホン酸基が付加されていることが必要である。

かかるスルホン酸基が付加されていることにより、液晶
樹脂が塩基性染料ではじめて可染性になるのである。

］　６ スルホン酸基は、酸のままであってもよいし、また、ス
ルホン酸ソーダのように金属塩になっていてもよい。ス
ルホン酸基は、一つのジヒドロキシジフェニル残基部分
に１つである必要はなく、２つ以上のスルホン酸基がジ
ヒドロキシジフェニル残基部分に付加されていてもよい
。

液晶樹脂のジヒドロキシジフェニル残基部分に付加され
るスルホン酸基の割合は、目的、用途により、また、液
晶樹脂の種類等により、大幅に変わり一部には言えない
が、たとえば、液晶樹脂を繊維にするときであれば、繊
維断面において特に鞘部付近だけに付加する場合などは
ごく少量でもよく、本発明者らの各種知見によれば、ジ
ヒドロキシジフェニル残基に対してスルホン酸基が付加
されたジヒドロキシジフェニル残基の割合が、少ない場
合には０．１モル％前後、多い場合には数１０モル％、
概して１〜１０数モル％前後とすればよいようである。

該割合が大きくなると、繊維の強度が小さくなってくる
傾向にあるので注意を要し、また、該割合が小さすぎる
と可染性効果が乏しくなってくる。

本発明の可染性液晶樹脂は、以上に説明をした組成の樹
脂よりなるものである。そして、本発明の液晶樹脂の形
態は、特に限定されるものではない。すなわち、たとえ
ば、チップであっても、粒状であってもよく、あるいは
またこれらの加工品である繊維、フィルム、各種の成形
品などであってもよい。

そして、特に、良好に染色できる液晶樹脂を望むときに
は、該液晶樹脂に無機の充填物が添加されていることが
好ましい。そのように無機充填物を添加すると、その理
由の詳細は不明であるが、本発明の樹脂は、特に、容易
に均一に染色できるようになる。特に、大きいサイズの
液晶樹脂成形物を均一に同一色で染色することは難しい
ものであるが、上述のように無機充填物を添加すること
により容易に均一に染色することが可能となるのである
。無機の充填物としては、ガラス繊維をはじめとして、
アルミナ繊維、シリコーンカーバイド繊維をはじめとす
るセラミック繊維、炭素繊維、また、各種の１クイスカ
ー、さらに、シリカ、石英粉末、砂、ヒユー・ムドシリ
カ、炭化珪素、アルミナ、炭素、グラファイト、酸化チ
タン、炭酸カルシウム等をはじめとする微粒子、微粉末
等を用いることができる。なお、これらのうち、もとも
と着色している無機物を樹脂の充填物として用いる場合
には、染色の色をそれなりに調節Ｊることにより、さら
に良好に染色できる利点もある。かかる無機充填物の添
加量は、樹脂の種類、または充填物の種類等によって適
宜に選定されればよいが、−船釣には、５〜７０重量％
の範囲内であることが好ましい。

特に、好ましい無機の充填物としては、繊維状の充填物
やウィスカーからなる充填物である。中でも、ガラス繊
維やガラス質からなるウィスカーは無色であるので、任
意の色に着色できる点で好ましい。また、繊維状の充填
物であると、液晶樹脂が良好に染色できるのみならず、
樹脂の強度を大幅に高くできるという大きな利点がある
。

次に、本発明の樹脂が繊維の場合であれば、断面形状も
任意の形状にてき繊度も任意のものにできる。また、−
成分のみから該繊維が構成されＣいてもよいし、あるい
は、他の液晶樹脂や非液晶樹脂などからなる複合繊維で
構成されるものであってもよい。ただし２、複合繊維の
場合には、士、記のスルホン酸基がイ」加された液晶樹
脂成分は、繊維の表面を構成オることか好ま［２い３、
次に、本発明の樹脂を繊維にし７たときには、液晶繊維
の強度は１５ｇ／ｄ以」：であるζＩきが好ましい。よ
り好ましくは２０ｇ／ｄ以りであることである。

また、同様に高弾性率であることが好ましく、４００ｇ
／ｄ以上、より好ましくは５００ｇ／ｄ以」二であるこ
とである。

また、本発明の樹脂は、特に繊維やフィルムや成形品と
した後には、耐熱性はデファレンシャル・スキャニング
・カロリメ・−ター　（１〕ＳＣ）で測定したとき、４
００℃以下で融解に基づくピークがないことが好ましい
。すなわぢ、４００℃以下で融解しないことが好ましい
のである。同様に、９ ０ 耐薬品性に関してもペンタフロロフェノールに不溶であ
ることが好ましい。

かかる強度の繊維やフィルムや成形品となると、建築材
料、家具等をはじめとする各種の基材にも使え、その］
−に染色できるのでカラフルなものとなり、極めて有効
なものとなるのである。

本発明の液晶樹脂は、予想外な効果として、接着性が向
−ｈ　している点が特徴的である。また、静電性の向上
が見られる点も特徴的である。

次に、本発明の液晶樹脂およびその応用品の−・例であ
る液晶繊維の製造法について説明をする。

まず、ジヒドロキシジフェニルをジオール成分の少なく
とも一つとする液晶樹脂を作る。かかる液晶樹脂の製法
は、特に限定されるものではなく、任意の方法が採用で
きる１、 こ・う（２て得られた液晶樹脂に、下記α）〜・■のい
ずれかの薬剤で処理をする。すなわち、■硫酸、 ■発煙硫酸、 ■クロロスルホン酸、 ■３酸化硫黄、 処理は、これらの薬剤で直接処理してもよいし、また、
不活性の薬剤に上記の硫酸等の薬剤を溶解し、該液中で
実施してもよい。あるいはまた、気相中で実施してもよ
い。処理時間は、液晶樹脂の構成モノマ、形状、樹脂の
分子量等にもよっても大幅に変わるものであり、−概に
は言えないものではあるが、ごく短時間の処理であって
もよいことが多い。

こうすることにより、液晶樹脂のジヒドロギシジフェニ
ル残基部分にスルホン酸基が効果的にイ」加されるので
ある。

なお、かかる処理の後に、アルカリ金属の水溶液で処理
してスルホン酸基を塩の形に変成しでおくこ吉も好まし
い。こうすることにより、液晶樹脂は塩基性染料で染色
０Ｊ能となるのである。また、ここで、特に樹脂を良好
に染色］７たいときには、前述し、た通り（へ液晶樹脂
の中に無機充填物を添加するのがよい。

次に、本発明の樹脂の代表的な応用品の一つである可染
性液晶繊維の製造法について説明する。

すなわち、ジヒドロキシジフェニルがジオール成分であ
る液晶樹脂を溶融紡糸する。なお、液晶樹脂のジオール
成分は、ジヒドロキシジフェニル以外が結合されていて
もよいことは当然のことである。溶融紡糸の方法は限定
されず任意の方法が採用できる。

なお、ジオール成分が、ジヒドロキシジフェニル以外の
ジオールから構成される液晶樹脂と複合紡糸やブレンド
紡糸しても何ら構わない。しかし、複合紡糸をする場合
には、ジオール成分が、ジヒドロキシジフェニルからな
る液晶樹脂で、かつ繊維表面の少なくとも一部は該液晶
樹脂により構成されるようにすることが好ましい。

紡糸の条件は、特に限定されるものではない。

次に、紡糸された繊維を、下記■〜■のいずれかの薬剤
で処理をする。すなわち、 ■硫酸、 ■発煙硫酸、 ■クロロスルホン酸、 ■３酸化硫黄、 処理は、これらの薬剤で直接処理してもよいし、また、
不活性の薬剤に上記の硫酸等の薬剤を溶解し、該液中で
実施してもよい。あるいはまた、気相中で実施してもよ
い。処理時間は、液晶繊維の構成樹脂、繊度、樹脂の分
子量等にもよって、大幅に変わるものであり、−概には
言えないものではあるが、ごく短時間の処理であっても
良いことが多い。

こうすることにより、液晶繊維のジヒドロキシジフェニ
ル残基部分にスルホン酸基が効果的に付加されるのであ
る。

なお、かかる処理の後に、アルカリ金属の水溶液で処理
してスルホン酸基を塩の形に変成しておくことも好まし
い。こうすることにより、液晶繊維は塩基性染料で染色
可能となるのである。

ここで、より高強度・高弾性率の液晶繊維を望むときに
は、溶融紡糸された繊維を該繊維の（融点−７０）℃以
上で固相重合することが好ましい。

固相重合の方法は、任意の方法が適用できる。

３ すなわち、たとえば、パーンに巻いたままでもよいし、
繊維を走らせながら連続して該固相重合を実施してもよ
い。こうすることにより、例えば、概して強度が２０ｇ
／ｄ以上、弾性率が５００ｇ／ｄの高強度・高弾性率の
繊維となる。

かかる繊維を先に述べた薬剤で処理すると、高強度・高
弾性率で、かつ、可染性の繊維となるのである。なお、
また、繊維の場合においても、ポリマ中に各種の無機物
を添加して紡糸しても何ら構わない。

本発明にかかる液晶樹脂は、従来の液晶樹脂にはない可
染性と接着性、静電性があるので、たとえば、下記のよ
うな広い用途に適用することが可能である。

すなわち、たとえば、各種成形用原料、化粧板、家具用
基材、光フアイバー用基材、建築基材、ブラインド基材
、海洋資材、釣糸、魚網、ヘルメット基材、ＦＲＰ用基
材、電気資材、プリント基盤用基材、ロープ、屋根基材
、車両用資材、テント、仮設用屋根、壁資材、合板基材
、クロス、スクリ４ −ン紗、スキー基材、フィルター、ストック、麻代替繊
維、防護服、安全服、手術用手袋、安全手袋等の各種用
途に用いられ得るものであり、また、ここに挙げた分野
以外のものであっても、本発明にかかる液晶樹脂の特質
を十分に生かせるものであれば、むろん、他のものに適
用することができるものである。

［実施例コ 以下、実施例により、さらに詳しく説明する。

なお、当然のことではあるが、本発明がこれら実施例に
拘束されないことは言うまでもない。

実施例Ｉ Ａ、液晶樹脂：特開昭６２−３９６２２号公報の実施例
３の記載に従い、ジヒドロキシジフェニルをジオール成
分として含む下記の液晶樹脂を重合し、次に窒素で押出
ししてチップ状の液晶樹脂を得た。該液晶樹脂の数平均
分子量は１６０００であり、融点は２８５℃であった。

また、該ジオール成分とエステル結合を構成するジカル
ボン酸はテレフタル酸である。

Ｂ　、薬剤処理二十記の液晶樹脂のチップを９８％濃硫
酸に約２０秒浸種し２、次に水で洗い、さらに２％の水
酸化すＩ・リウム液で処理をし５．た。

Ｃ８染色＝１−述のチップを塩基性染料で１００°Ｃの
水で２０分処理ｊ−たところ、良好に赤に着色できた。

比較例１ 特開昭５４−７７６９１号公報の実施例１の記載に準じ
で、ヒドロキシ安息香酸とナフトエ酸からなる液晶樹脂
を重合し７チツプとした。その数平均分子量はｉ、、　
８０００であり、融点は２７４℃と２８５°゛Ｃの２つ
のピークがあるものであった。

７ このチップを実施例１−と同様に薬剤処理し、さらに染
色処理に供ｊ、／４−が、染色Ａ゛る１、７とはＣ・き
なか一つノ、８゜ 実施例２ 実施例１の１鎖型液晶ポリニスデル樹脂に直径が５μＣ
１長さ５＋ｎｍにカットされたガーラス繊維を：３５重
量％溶融混練〔２射出成形（１、厚さ約２１］１１１’
ｌの板状物と（、た３、溶融混練、射出成形とも問題な
く、良好な表面を持つ板状物とな−）た。

この板状物を実施例１と同様（Ｊ薬剤で処理し７、次い
で染色したところ、均一に良好に染色できた。

実施例３ 実施例２と同様にし、て、ガラス繊維で直径が３μ、長
さ３ｍｒｎにカットされたものを用い、実施例１の液晶
樹脂に３０重量％を溶融混練ｊ、２、射出成形して厚さ
約０．　５ｒｎｒｎの板状物とした。

次に、２７０℃の窒素気流中で１，０時間処理ｊ−５、
さらに、３６０’Ｃまで５’Ｃ／時間で昇温し、３６０
℃で１０分放置し５、次に、３６０℃の空気中で１０分
間熱処理した。各工程で特に問題はなか−）た。

８ 次に、実施例１−と同様に薬剤で処理し、さらに染色し
７たところ良好に染色できた。

こうし、て得られた板状物は、ペンタフロロ′り１−ノ
ールにも不溶で、かつ、デファレンシャル・スヤヤニン
グ・力ロリメ・−夕−（Ｄ　Ｓ　Ｃ）で測定［、。

たとき、４００℃以下では吸熱ピークは見られないもの
であ・った。

実施例４ 次の主鎖型液晶樹脂を以ドの通り溶融紡糸し７、次に固
相重含シ７、さらに、濃硫酸で処理し２、可染性液晶繊
維を得た１、各工程で特に問題はなか−）た。

Ａ、液晶樹脂：実施例１の液晶樹脂 Ｂ、溶融紡糸、紡糸温度ニー１４０℃、巻取速度５０Ｑ
　ｍ　／’分で、単糸繊度３デニ〜−−−ルの糸を得た
１、Ｃ８固相重合：２７０’Ｃの窒素気流中で、１０時
間処理しｆ：：　ｔ）得られた繊維の強度は、約２３ｇ
・’ｄ、弾性率は約９　”Ｃ３ｆ’、）　ｇ　、／　ｄ
であ１．た。、■）、薬剤処理：　ｋ　ｊｊ［！の繊維
４９８％濃硫酸に約；）秒浸漬１１、次に水で洗い、３
＼らＩ（、、’、、、　２　％の水酸化）］・１）ラム
沿び処理Ｌノ、−１、 得られた繊維の強度は、約２］、ｇ／ｄ、弾性率は約９
１０　ｇ　／　ｄであった。

また、この繊維は、ペンタフロロフＬノ・−・ルに不溶
であった。

Ｅ、染色二十述の繊維を塩基性染料で１００’Ｃの水で
２０分処理したところ、良好に赤に着色できた。

比較例２ 実施例２の同相重合後の繊維であり濃硫酸での処理を施
さない繊維を用い゛Ｃ１実施例２と同様に染色試験し、
たところ、染色はできなか−っだ。

１、発明の効果］ 本発明の構成をとることにより、ト記の大きな効果をも
たらｄ−、、 （１）本発明によれば、染色が回能な高強度、高弾性率
の液晶樹脂が得られる４、 ■）特（，１、本発明の樹脂が繊維である）き（、−は
、高強度・高弾性率でかつ可染性を有する繊維が実現さ
れるの”ζＧ、衣服公平ｆなど、従来の高強度・高弾性
率繊維では展開がｊｌ、にくかった分野にも、広く用途
の拡大を可能ならしめるものである。

■　良好な染色が可能でありカラフルな樹脂にできるの
で、特に補強用樹脂として用いたとき、カラフルでデザ
イン性に富んだ各種補強製品を作ることができる。

■　本発明により得られる樹脂は、上述の特徴を有する
ほかに、良好な寸法安定性と接着性、さらには、良好な
静電性効果をも有することのできる樹脂である。

特許出願大東し株式会社 １

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. （１）主鎖型の液晶樹脂からなり、該樹脂は、少なくと
   もジヒドロキシジフェニルをジオール成分として構成さ
   れており、かつジヒドロキシジフェニル残基成分にはス
   ルホン酸基が付加されていることを特徴とする可染性液
   晶樹脂。
2. （２）主鎖型の液晶樹脂からなり、該樹脂は、少なくと
   もジヒドロキシジフェニルをジオール成分として構成さ
   れており、かつジヒドロキシジフェニル残基成分にはス
   ルホン酸基が付加されており、かつ該樹脂には無機充填
   物が添加されていることを特徴とする可染性液晶樹脂。
3. （３）無機充填物が、無機繊維および／または無機ウィ
   スカーであることを特徴とする請求項第（２）項記載の
   可染性液晶樹脂。
4. （４）無機充填物が、ガラス繊維であることを特徴とす
   る請求項第（２）項または第（３）項記載の可染性液晶
   樹脂。
5. （５）ジヒドロキシジフェニルが、テレフタル酸とエス
   テル結合を構成していることを特徴とする請求項第（１
   ）項、第（２）項、第（３）または第（４）項記載の可
   染性液晶樹脂。
6. （６）下記のいずれかの構造単位からなることを特徴と
   する請求項第（１）項、第（２）項、第（３）項、第（
   ４）項または第（５）項記載の可染性液晶樹脂。 ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ここで、ｎ＿１、ｎ＿２、ｎ＿３、・・・・・・は、各
   構造単位のモル％を意味し、その総和は１００である。 （以下も、同様。） または、 ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼
7. （７）デファレンシャル・スキャニング・カロリメータ
   ーで測定したとき、４００℃以下で融解に基づく吸熱ピ
   ークがないことを特徴とする請求項請求項第（１）項、
   第（２）項、第（３）項、第（４）項、第（５）項また
   は第（６）項記載の可染性液晶樹脂。
8. （８）ペンタフロロフェノールに不溶であることを特徴
   とする請求項第（１）項、第（２）項、第（３）項、第
   （４）項、第（５）項、第（６）項または第（７）項記
   載の可染性液晶樹脂。
9. （９）主鎖型の液晶樹脂からなる繊維であって、該繊維
   は、少なくともジヒドロキシジフェニルをジオール成分
   として構成されており、かつ該ジヒドロキシジフェニル
   残基成分にはスルホン酸基が付加されていることを特徴
   とする可染性液晶繊維。
10. （１０）強度が１５ｇ／ｄ以上、弾性率が４００ｇ／ｄ
    以上であることを特徴とする請求項第（９）項記載の可
    染性液晶繊維。
11. （１１）少なくともジヒドロキシジフェニルをジオール
    成分として構成されている主鎖型液晶樹脂を、下記［１
    ］〜［４］のいずれかの薬剤で処理することを特徴とす
    る可染性液晶樹脂の製造法。 ［１］硫酸、 ［２］発煙硫酸、 ［３］クロロスルホン酸、 ［４］３酸化硫黄、
12. （１２）少なくともジヒドロキシジフェニルをジオール
    成分として構成されている主鎖型液晶樹脂に、無機充填
    物を重合時または重合後に添加し、次に、溶融成形し、
    しかる後、成形物を下記［１］〜［４］のいずれかの薬
    剤で処理することを特徴とする可染性液晶樹脂の製造法
    。 ［１］硫酸、 ［２］発煙硫酸、 ［３］クロロスルホン酸、 ［４］３酸化硫黄、
13. （１３）少なくともジヒドロキシジフェニルをジオール
    成分として構成されている主鎖型液晶樹脂を溶融紡糸し
    、次に下記［１］〜［４］のいずれかの薬剤で処理する
    ことを特徴とする可染性液晶繊維の製造法。 ［１］硫酸、 ［２］発煙硫酸、 ［３］クロロスルホン酸、 ［４］３酸化硫黄、
14. （１４）少なくともジヒドロキシジフェニルをジオール
    成分として構成されている主鎖型液晶樹脂を溶融紡糸し
    、次に該主鎖型液晶樹脂の（融点−７０）℃以上の温度
    で該主鎖型液晶繊維を固相重合し、ペンタフロロフェノ
    ールに不溶になるまで固相重合し、次に下記［１］〜［
    ４］のいずれかの薬剤で処理することを特徴とする可染
    性液晶繊維の製造法。 ［１］硫酸、 ［２］発煙硫酸、 ［３］クロロスルホン酸、 ［４］３酸化硫黄、