JPH03264152A - 鋼の鋳造法 - Google Patents
鋼の鋳造法Info
- Publication number
- JPH03264152A JPH03264152A JP6177290A JP6177290A JPH03264152A JP H03264152 A JPH03264152 A JP H03264152A JP 6177290 A JP6177290 A JP 6177290A JP 6177290 A JP6177290 A JP 6177290A JP H03264152 A JPH03264152 A JP H03264152A
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- JP
- Japan
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- steel
- temp
- casting
- molten steel
- ferrite
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は鋼の鋳造法に関するものである。
鋼の強度・靭性等の緒特性を満足するためには、金属組
織を微細にすることが有効であることが知られている。
織を微細にすることが有効であることが知られている。
一方エネルギーコスト低減、生産性の向上の意図から鋼
を鋳造後冷却することなくそのまま圧延する直送圧延法
が近年試みられている。
を鋳造後冷却することなくそのまま圧延する直送圧延法
が近年試みられている。
このような技術には、例えば特開昭５９−２０８０１８
号公報、特開昭６１−１４６０７２号公報に開示されて
いる技術がある。
号公報、特開昭６１−１４６０７２号公報に開示されて
いる技術がある。
しかし、通常このような鋳造を行った場合には凝固オー
ステナイト組織が粗大となり、その後の圧延により再結
晶しがたく、その結果最終的に得られるフェライト組織
も比較的粗大であるかまたは部分的に生じる再結晶によ
り粗大粒と細粒の混粒状態となってしまい、強度・靭性
共に良好なものを得ることが難しいという欠点があった
。
ステナイト組織が粗大となり、その後の圧延により再結
晶しがたく、その結果最終的に得られるフェライト組織
も比較的粗大であるかまたは部分的に生じる再結晶によ
り粗大粒と細粒の混粒状態となってしまい、強度・靭性
共に良好なものを得ることが難しいという欠点があった
。
本発明は上記のような従来法の欠点を排除しうる鋼の鋳
造法を提供することを目的とする。
造法を提供することを目的とする。
本発明の要旨とするところは、Ｍｎを０．３ｗｔ％以上
含有し、室温における綱の組織がフェライト主体となる
組成の鋼を鋳造する際に、液相線温度＋５０℃以下から
固相線温度以上の温度域及びこの温度域を部分的に含む
温度域において、溶鋼を鋳壁との相対速度が毎秒２Ｃ１
１以上毎秒７５０ｃｍ以下になるように流動させつつ凝
固させることを特徴とする鋼の鋳造法にある。
含有し、室温における綱の組織がフェライト主体となる
組成の鋼を鋳造する際に、液相線温度＋５０℃以下から
固相線温度以上の温度域及びこの温度域を部分的に含む
温度域において、溶鋼を鋳壁との相対速度が毎秒２Ｃ１
１以上毎秒７５０ｃｍ以下になるように流動させつつ凝
固させることを特徴とする鋼の鋳造法にある。
以下に本発明について詳細に説明する。
凝固組織の中で柱状晶部は特に粗大で極めて再結晶しに
くいため、直送圧延を行った時のオーステナイト組織は
粗大になるかまたは微細組織と粗大組織の混合組織とな
る。またオーステナイトからフェライトへの変態は、通
常旧オーステナイト粒界がフェライト変態の優先核生成
サイトとなるために、このような粗大ないしは混合組織
オーステナイトからフェライトへの変態は、おのずと粗
大ないしは微細組織と粗大組織の混合組織のフェライト
を生成させ材質の劣化を招く。しかるに本発明者らは上
記の欠点を打破することを可能とする新しい事実を発見
し、それを基に新たなる鋼の鋳造法を導いた。
くいため、直送圧延を行った時のオーステナイト組織は
粗大になるかまたは微細組織と粗大組織の混合組織とな
る。またオーステナイトからフェライトへの変態は、通
常旧オーステナイト粒界がフェライト変態の優先核生成
サイトとなるために、このような粗大ないしは混合組織
オーステナイトからフェライトへの変態は、おのずと粗
大ないしは微細組織と粗大組織の混合組織のフェライト
を生成させ材質の劣化を招く。しかるに本発明者らは上
記の欠点を打破することを可能とする新しい事実を発見
し、それを基に新たなる鋼の鋳造法を導いた。
本発明は、低Ｍｎ濃度の鋼の方が高Ｍｎ濃度の綱より熱
力学的にフェライトが生成しやすいこと、及び溶鋼流動
により生成した微細な自由晶力（Ｍｎ負偏析網を形成す
ることに着目して、意図的に鋳片のほぼ全面に微細なＭ
ｎ負偏析網を生成させることにより、上記のようなオー
ステナイト粒界からのフェライト変態にかえて、オース
テナイト粒内からのフェライト変態を実現するものであ
る。これにより板厚のほぼ全面にわたり微細なフェライ
ト組織を得ることが可能となる。
力学的にフェライトが生成しやすいこと、及び溶鋼流動
により生成した微細な自由晶力（Ｍｎ負偏析網を形成す
ることに着目して、意図的に鋳片のほぼ全面に微細なＭ
ｎ負偏析網を生成させることにより、上記のようなオー
ステナイト粒界からのフェライト変態にかえて、オース
テナイト粒内からのフェライト変態を実現するものであ
る。これにより板厚のほぼ全面にわたり微細なフェライ
ト組織を得ることが可能となる。
以下に本発明の構成要件の限定理由について説明する。
Ｍｎの濃度範囲を０．３１１＋ｔ％以上と限定したのは
、０．３ｗｔ％未満ではＭｎ負偏析網によって形成され
るＭｎ偏差が小さくなり、Ｍｎ負偏析部が優先フェライ
ト生成サイトとして機能しなくなるからである。
、０．３ｗｔ％未満ではＭｎ負偏析網によって形成され
るＭｎ偏差が小さくなり、Ｍｎ負偏析部が優先フェライ
ト生成サイトとして機能しなくなるからである。
溶鋼流動が必須である温度域の上限を液相線温度＋５０
℃以下としたのは、溶鋼温度が液相線温度＋５０℃を越
えると生成した自由晶が再溶解してしまい、微細な自由
晶の生成が阻害されるからである。またその下限温度を
固相線温度以上としたのは固相線温度未満では溶鋼流動
が不可能となるためである。溶鋼流動温度域は上記の温
度域もしくは上記の温度域を部分的に含む温度域であれ
ばよく特に限定はしない。
℃以下としたのは、溶鋼温度が液相線温度＋５０℃を越
えると生成した自由晶が再溶解してしまい、微細な自由
晶の生成が阻害されるからである。またその下限温度を
固相線温度以上としたのは固相線温度未満では溶鋼流動
が不可能となるためである。溶鋼流動温度域は上記の温
度域もしくは上記の温度域を部分的に含む温度域であれ
ばよく特に限定はしない。
溶鋼の流動速度の限定については毎秒２ｃｍ未満である
と溶鋼の流動が弱すぎて鋳壁からの自由晶の遊離が充分
に行われず、毎秒７５０ｃｍｌ１１を越えると溶鋼の流
動が強すぎて円滑な鋳造ができないからである。溶鋼流
動の手法としては、回転子を用いて機械的に攪拌する方
法や電磁攪拌を用いる方法等が考えられるが、特に限定
はしない。回転子を用いる場合、回転子の材質としては
、耐熱製を考慮してホウ素や珪素の酸化物もしくは窒化
物またはこれらの耐熱物質を金属にコーティングもしく
は溶射したもの等が考えられるが、特に限定はしない、
またその形状は溶鋼の攪拌を促進するものであればよく
、表面に突起、くぼみまたは羽根を付けることが有効で
ある。また、回転子を凝固核生成サイトとするために回
転子の冷却を行うことも有効である。
と溶鋼の流動が弱すぎて鋳壁からの自由晶の遊離が充分
に行われず、毎秒７５０ｃｍｌ１１を越えると溶鋼の流
動が強すぎて円滑な鋳造ができないからである。溶鋼流
動の手法としては、回転子を用いて機械的に攪拌する方
法や電磁攪拌を用いる方法等が考えられるが、特に限定
はしない。回転子を用いる場合、回転子の材質としては
、耐熱製を考慮してホウ素や珪素の酸化物もしくは窒化
物またはこれらの耐熱物質を金属にコーティングもしく
は溶射したもの等が考えられるが、特に限定はしない、
またその形状は溶鋼の攪拌を促進するものであればよく
、表面に突起、くぼみまたは羽根を付けることが有効で
ある。また、回転子を凝固核生成サイトとするために回
転子の冷却を行うことも有効である。
表１に示す鋼種を用いて、表２に示す本発明方法および
比較方法を適用して鋳造を行った。
比較方法を適用して鋳造を行った。
その結果、表２に示したようなＭｎｎ負偏析縄編目間隔
びフェライト粒径となり、本発明による効果が認められ
た。
びフェライト粒径となり、本発明による効果が認められ
た。
Ｍｎを０．３％以上含有し、室温における鋼の組織がフ
ェライト主体となる組成の鋼を鋳造するにあたり、本発
明に従い溶鋼を凝固間際に流動させることによって、微
細なＭｎ負偏析網を生成させてフェライト変態時の核生
成場所とすることにより、粗大なオーステナイトの粒内
から微細なフェライトを生成させることができ、かくし
て得られた鋼塊を用いれば強度・靭性に優れた鋼を直送
圧延で製造することができるので、本発明は産業上有用
である。
ェライト主体となる組成の鋼を鋳造するにあたり、本発
明に従い溶鋼を凝固間際に流動させることによって、微
細なＭｎ負偏析網を生成させてフェライト変態時の核生
成場所とすることにより、粗大なオーステナイトの粒内
から微細なフェライトを生成させることができ、かくし
て得られた鋼塊を用いれば強度・靭性に優れた鋼を直送
圧延で製造することができるので、本発明は産業上有用
である。
３５１−
Claims (1)
- Ｍｎを０．３ｗｔ％以上含有し、室温における鋼の組織
がフェライト主体となる組成の鋼を鋳造する際に、液相
線温度＋５０℃以下から固相線温度以上の温度域及びこ
の温度域を部分的に含む温度域において、溶鋼を鋳壁と
の相対速度が毎秒２ｃｍ以上毎秒７５０ｃｍ以下になる
ように流動させつつ凝固させることを特徴とする鋼の鋳
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6177290A JP2926423B2 (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 鋼の鋳造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6177290A JP2926423B2 (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 鋼の鋳造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03264152A true JPH03264152A (ja) | 1991-11-25 |
| JP2926423B2 JP2926423B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=13180729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6177290A Expired - Lifetime JP2926423B2 (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 鋼の鋳造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2926423B2 (ja) |
-
1990
- 1990-03-13 JP JP6177290A patent/JP2926423B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2926423B2 (ja) | 1999-07-28 |
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