JPH03264392A - 熱転写シート - Google Patents
熱転写シートInfo
- Publication number
- JPH03264392A JPH03264392A JP2062720A JP6272090A JPH03264392A JP H03264392 A JPH03264392 A JP H03264392A JP 2062720 A JP2062720 A JP 2062720A JP 6272090 A JP6272090 A JP 6272090A JP H03264392 A JPH03264392 A JP H03264392A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dye
- thermal transfer
- energy
- dye layer
- transfer sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は熱転写シートに関し、更に詳しくは昇華性染料
(熱移行性染料)を用いた熱転写方式に有用であり、長
期保存後であっても熱転写時の染料移行性に優れ、高濃
度画像を与えることが出来る熱転写シートの提供を目的
とする。
(熱移行性染料)を用いた熱転写方式に有用であり、長
期保存後であっても熱転写時の染料移行性に優れ、高濃
度画像を与えることが出来る熱転写シートの提供を目的
とする。
(従来の技術及びその問題点)
従来の一般的印字方法や印刷方性に代えて、優れたモノ
カラー或いはフルカラー画像を簡便且つ高速に与える方
法として、インクジェット方式や熱転写方式等が開発さ
れているが、これらの中では、優れた連続階調性を有し
、カラー写真に匹敵するフルカラー画像を与えるものと
して昇華性染料を用いた、いわゆる昇華熱転写方式が最
も優れている。
カラー或いはフルカラー画像を簡便且つ高速に与える方
法として、インクジェット方式や熱転写方式等が開発さ
れているが、これらの中では、優れた連続階調性を有し
、カラー写真に匹敵するフルカラー画像を与えるものと
して昇華性染料を用いた、いわゆる昇華熱転写方式が最
も優れている。
上記の昇華型熱転写方式で使用する熱転写シートは、ポ
リエステルフィルム等の基材フィルムの一方の面に昇華
性染料とバインダーとからなる染料層を形成し、他方、
サーマルヘッドの粘着を防止する為に基材フィルムの他
の面に耐熱層を設けたものが一般に用いられている。
リエステルフィルム等の基材フィルムの一方の面に昇華
性染料とバインダーとからなる染料層を形成し、他方、
サーマルヘッドの粘着を防止する為に基材フィルムの他
の面に耐熱層を設けたものが一般に用いられている。
この様な熱転写シートの染料層面をポリエステル樹脂等
からなる受像層を有する被転写材に重ね、熱転写シート
の背面からサーマルヘッドにより画像状に加熱すること
によって、染料層中の染料が被転写材に移行して所望の
画像が形成される。
からなる受像層を有する被転写材に重ね、熱転写シート
の背面からサーマルヘッドにより画像状に加熱すること
によって、染料層中の染料が被転写材に移行して所望の
画像が形成される。
以上の如き熱転写方式においては、染料層中から染料の
みが被転写材に移行し、バインダーは基材フィルム側に
残る。この際、染料の移行性が良好である程、鮮明且つ
高濃度の画像が形成される。
みが被転写材に移行し、バインダーは基材フィルム側に
残る。この際、染料の移行性が良好である程、鮮明且つ
高濃度の画像が形成される。
しかしながら、従来の熱転写シートの場合に′は、製造
直後は良好な染料の移行性を示すものの、時間経過とと
もに染料の移行性が低下し、十分な濃度の画像が形成で
きないという問題がある。この様な場合、染料の移行性
を良好にする方法としては、印字エネルギーを大にする
ことが最も簡単であるが、高い印字エネルギーは説明す
るまでもなく印字コストが高くなり望ましくなく、又、
基材フィルムとしてプラスチックフィルムを用いる場合
には自ら印字エネルギーには限界がある。
直後は良好な染料の移行性を示すものの、時間経過とと
もに染料の移行性が低下し、十分な濃度の画像が形成で
きないという問題がある。この様な場合、染料の移行性
を良好にする方法としては、印字エネルギーを大にする
ことが最も簡単であるが、高い印字エネルギーは説明す
るまでもなく印字コストが高くなり望ましくなく、又、
基材フィルムとしてプラスチックフィルムを用いる場合
には自ら印字エネルギーには限界がある。
従って本発明の目的は、上記従来技術の問題を解決し、
長期間保存後であっても染料の移行性の低下を起こさず
、低い印字エネルギーで高濃度画像を形成することが出
来る熱転写シートを提供することである。
長期間保存後であっても染料の移行性の低下を起こさず
、低い印字エネルギーで高濃度画像を形成することが出
来る熱転写シートを提供することである。
(問題点を解決する為の手段)
上記目的は以下の本発明によって達成される。
即ち、本発明は、基材フィルム上に染料とバインダーと
からなる染料層を設けた処転写シートにおいて、上記染
料層の融解エネルギーが50mJ/mg以下であること
を特徴とする熱転写シートである。
からなる染料層を設けた処転写シートにおいて、上記染
料層の融解エネルギーが50mJ/mg以下であること
を特徴とする熱転写シートである。
(作 用)
熱転写シートの染料層の融解エネルギーを50m J
/ m g以下とすることにより、低い印字エネルギー
でも高濃度画像を形成することが出来る。
/ m g以下とすることにより、低い印字エネルギー
でも高濃度画像を形成することが出来る。
(好ましい実施態様)
次に本発明を好ましい実施態様を挙げて更に詳しく説明
する。
する。
本発明の熱転写シートは、基本的には従来技術と同様に
、基材フィルム上に染料層を形成してなるものであるが
、該染料層を構成する染料とバインダーとの組み合わせ
を選択して、染料層の融解エネルギーを50 m J
/ m g以下とすることを特徴としている。
、基材フィルム上に染料層を形成してなるものであるが
、該染料層を構成する染料とバインダーとの組み合わせ
を選択して、染料層の融解エネルギーを50 m J
/ m g以下とすることを特徴としている。
以上の様な本発明の熱転写シートの基材フィルムとして
は、従来公知のある程度の耐熱性と強度を有するもので
あればいずれのものでもよく、例えば、0.5〜50t
Lm、好ましくは3〜lOμm程度の厚さの紙、各種加
工紙、ポリエステルフィルム、ポリスチレンフィルム、
ポリプロピレンフィルム、ポリサルホンフィルム、アラ
ミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリビニル
アルコールフィルム、セロファン等であり、特に好まし
いものはポリエステルフィルムである。これらの基材フ
ィルムは枚葉式であってもよいし、連続フィルムであっ
てもよく特に限定されない。
は、従来公知のある程度の耐熱性と強度を有するもので
あればいずれのものでもよく、例えば、0.5〜50t
Lm、好ましくは3〜lOμm程度の厚さの紙、各種加
工紙、ポリエステルフィルム、ポリスチレンフィルム、
ポリプロピレンフィルム、ポリサルホンフィルム、アラ
ミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリビニル
アルコールフィルム、セロファン等であり、特に好まし
いものはポリエステルフィルムである。これらの基材フ
ィルムは枚葉式であってもよいし、連続フィルムであっ
てもよく特に限定されない。
これらの中で特に好ましいものは、予め表面が易接着性
処理されたポリエチレンテレフタレートフィルム及びポ
リエチレンナフタレートフィルムである。
処理されたポリエチレンテレフタレートフィルム及びポ
リエチレンナフタレートフィルムである。
染料層に使用する染料としては、従来公知の熱転写シー
ト・に使用されている染料はいずれも本発明に有効に使
用可能であり特に限定されない。例えば、幾つかの好ま
しい染料としては、赤色染料として、MS Red G
、 Macrolex Red Violet R1C
eresRed7B、 Samaron Red HB
SL、 Re5olin RedF3BS等が挙げられ
、又、黄色の染料としては、ホロンブリリアントイエロ
ー6GL、 PTY−52、マクロレックスイエロー6
G、テラジルゴールテンイエロー2R3等が挙げられ、
又、青色染料としては、カヤセットブルーフ14、クク
ソリンブルーAP−FW、ホロンブリリアントブルーS
−R,MSブルー100等が挙げられる。
ト・に使用されている染料はいずれも本発明に有効に使
用可能であり特に限定されない。例えば、幾つかの好ま
しい染料としては、赤色染料として、MS Red G
、 Macrolex Red Violet R1C
eresRed7B、 Samaron Red HB
SL、 Re5olin RedF3BS等が挙げられ
、又、黄色の染料としては、ホロンブリリアントイエロ
ー6GL、 PTY−52、マクロレックスイエロー6
G、テラジルゴールテンイエロー2R3等が挙げられ、
又、青色染料としては、カヤセットブルーフ14、クク
ソリンブルーAP−FW、ホロンブリリアントブルーS
−R,MSブルー100等が挙げられる。
上記の如き染料を担持する為のバインダー樹脂として好
ましいものを例示すれば、エチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒ
ドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、二酢
酸セルロース、三酢酸セルロース、酢酪酸セルロース等
のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸
ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール
、ポリビニルピロリドン等のビニル系樹脂、ポリ(メタ
)アクリレートポリ(メタ)アクリルアミド等のアクリ
ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポ
リエステル系樹脂等が挙げられるが、これらの中では、
セルロース系、ビニル系、アクリル系、ポリウレタン系
及びポリエステル系等の樹脂が耐熱性、染料の移行性等
の点から好ましいものである。
ましいものを例示すれば、エチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒ
ドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、二酢
酸セルロース、三酢酸セルロース、酢酪酸セルロース等
のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸
ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール
、ポリビニルピロリドン等のビニル系樹脂、ポリ(メタ
)アクリレートポリ(メタ)アクリルアミド等のアクリ
ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポ
リエステル系樹脂等が挙げられるが、これらの中では、
セルロース系、ビニル系、アクリル系、ポリウレタン系
及びポリエステル系等の樹脂が耐熱性、染料の移行性等
の点から好ましいものである。
本発明の熱転写シートは、前記の基材フィルムの少なく
とも一方の面に、以上の如き染料及びバインダーに必要
な添加剤、例えば、離型剤等を加えたものを、適当な有
機溶剤に溶解したり或いは有機溶剤や水に分散した分散
体を、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グ
ラビア版を用いたリバースロールコーティング法等の形
成手段により塗布及び乾燥して染料層を形成することに
よって得られる。
とも一方の面に、以上の如き染料及びバインダーに必要
な添加剤、例えば、離型剤等を加えたものを、適当な有
機溶剤に溶解したり或いは有機溶剤や水に分散した分散
体を、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グ
ラビア版を用いたリバースロールコーティング法等の形
成手段により塗布及び乾燥して染料層を形成することに
よって得られる。
この様にして形成する染料層は0.2〜5.0μm、好
ましくは0.4〜2.OILm程度の厚さであり、又、
染料層中の昇華性染料は、染料層の重量の5〜90重量
%、好ましくは10〜70重量%の量で存在するのが好
適である。
ましくは0.4〜2.OILm程度の厚さであり、又、
染料層中の昇華性染料は、染料層の重量の5〜90重量
%、好ましくは10〜70重量%の量で存在するのが好
適である。
以上の如く形成される染料層の融解エネルギーを50
m J / m g以下にする方法は、上記の染料とバ
インダーとを夫々適当な濃度で組み合わせて組成物を作
成し、該組成物について示差熱分析計で融解エネルギー
を測定し、融解エネルギーが50m J / m g以
下の組成物を本発明の熱転写シートの染料層を形成する
材料とすればよい。染料とバインダーとの単なる組み合
わせでは融解エネルギーが50mJ/mg以下にならな
い場合には、例えば、両者の混合物を加熱溶融させた後
急冷し、染料及びバインダーの双方を無定形状態にして
使用する方法や、染料と相溶性の良好な低融点化合物を
添加する方法等を採用することによって、融解エネルギ
ーが50 m J / m g以下である染料層を形成
することが出来る。
m J / m g以下にする方法は、上記の染料とバ
インダーとを夫々適当な濃度で組み合わせて組成物を作
成し、該組成物について示差熱分析計で融解エネルギー
を測定し、融解エネルギーが50m J / m g以
下の組成物を本発明の熱転写シートの染料層を形成する
材料とすればよい。染料とバインダーとの単なる組み合
わせでは融解エネルギーが50mJ/mg以下にならな
い場合には、例えば、両者の混合物を加熱溶融させた後
急冷し、染料及びバインダーの双方を無定形状態にして
使用する方法や、染料と相溶性の良好な低融点化合物を
添加する方法等を採用することによって、融解エネルギ
ーが50 m J / m g以下である染料層を形成
することが出来る。
形成する染料層は所望の画像がモノカラーである場合は
前記染料のうちから1色を選んで形成し、又、所望の画
像がフルカラー画像である場合には、例えば、適当なシ
アン、マゼンタ及びイエロー(更に必要に応じてブラッ
ク)を選択して、イエロー、マゼンタ及びシアン(更に
必要に応じてブラック)の染料層を形成する。
前記染料のうちから1色を選んで形成し、又、所望の画
像がフルカラー画像である場合には、例えば、適当なシ
アン、マゼンタ及びイエロー(更に必要に応じてブラッ
ク)を選択して、イエロー、マゼンタ及びシアン(更に
必要に応じてブラック)の染料層を形成する。
上記の如き熱転写シートを用いて、画像を形成する為に
使用する被転写材は、その記録面が前記の染料に対して
染料受容性を有するものであればいかなるものでもよく
、又、染料受容性を有しない紙、金属、ガラス、合成樹
脂等である場合には、その少なくとも一方の表面に染料
受容層を形成すればよい。
使用する被転写材は、その記録面が前記の染料に対して
染料受容性を有するものであればいかなるものでもよく
、又、染料受容性を有しない紙、金属、ガラス、合成樹
脂等である場合には、その少なくとも一方の表面に染料
受容層を形成すればよい。
上記の熱転写シート及び上記の如き被記録材を使用して
熱転写を行う際に使用する熱エネルギーの付与手段は、
従来公知の付与手段がいずれも使用出来、例えば、サー
マルプリンター(例えば、■日立製、ビデオプリンター
VY−100)等の記録装置によって、記録時間をコ
ントロールすることにより、5〜100mJ/mr+f
程度の熱エネルギーを付与することによって、所望の画
像が形成される。
熱転写を行う際に使用する熱エネルギーの付与手段は、
従来公知の付与手段がいずれも使用出来、例えば、サー
マルプリンター(例えば、■日立製、ビデオプリンター
VY−100)等の記録装置によって、記録時間をコ
ントロールすることにより、5〜100mJ/mr+f
程度の熱エネルギーを付与することによって、所望の画
像が形成される。
(実施例)
次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は%とあるのは特に断りの無い
限り重量基準である。
明する。尚、文中、部又は%とあるのは特に断りの無い
限り重量基準である。
実施例1
基材フィルムとして染料層を形成する面の背面に耐熱滑
性処理を施した6μm厚のポリエチレンテレフタレート
フィルムの面に、下記の染料層形成用インキ組成物を乾
燥時厚みが1.0g/rrl’になる様にグラビア印刷
にて塗布及び80℃で5分間乾燥して連続フィルム状の
本発明の熱転写シートを調製した。
性処理を施した6μm厚のポリエチレンテレフタレート
フィルムの面に、下記の染料層形成用インキ組成物を乾
燥時厚みが1.0g/rrl’になる様にグラビア印刷
にて塗布及び80℃で5分間乾燥して連続フィルム状の
本発明の熱転写シートを調製した。
亨Z 多 インキ
C,1,ソルベントブルー22 5.50部アセ
トアセクール樹脂(種水化学工業■製)3.00部 メチルエチルケトン 22.54部トルエン
68.18部実施例2 実施例1におけるインキ組成物として下記組成のものを
使用し、他は実施例1と同様にして本発明の熱転写シー
トを得た。
トアセクール樹脂(種水化学工業■製)3.00部 メチルエチルケトン 22.54部トルエン
68.18部実施例2 実施例1におけるインキ組成物として下記組成のものを
使用し、他は実施例1と同様にして本発明の熱転写シー
トを得た。
゛ ・ ン インキ、成
下記構造式の染料 5.50部ポリビニ
ルブチラール樹脂(商品名 エスレッりBX−1、種水
化学工業■製) メチルエチルケトン トルエン 構造式 %式% 実施例1におけるインキ組成物として下記組成のものを
使用し、他は実施例1と同様にして本発明の熱転写シー
トを得た。
ルブチラール樹脂(商品名 エスレッりBX−1、種水
化学工業■製) メチルエチルケトン トルエン 構造式 %式% 実施例1におけるインキ組成物として下記組成のものを
使用し、他は実施例1と同様にして本発明の熱転写シー
トを得た。
・ ン インキ
下記構造式の染料 5.50部三酢酸セ
ルロース樹脂(商品名 LT−35、ダイセル化学工業
■製) 3.0.0部塩化メチレン
81.50部エタノール
9.00部構造式 %式% 実施例1におけるバインダーとして下記のものを使用し
、他は実施例1と同様にして比較例の熱転写シートを得
た。
ルロース樹脂(商品名 LT−35、ダイセル化学工業
■製) 3.0.0部塩化メチレン
81.50部エタノール
9.00部構造式 %式% 実施例1におけるバインダーとして下記のものを使用し
、他は実施例1と同様にして比較例の熱転写シートを得
た。
比較例ユ:
二酢酸セルロース樹脂(商品名 L−40、ダイセル化
学工業■製) 止較班1: スチレンブタジェン共重合体(商品名 カリフレックス
TRll0I、シェル化学■製)次に基材フィルムとし
て合成紙(玉子油化■製、ユボFPG150)を用い、
この一方の面に下記の組成の塗工液を乾燥時4.5g/
rr?になる割合で塗布し、80℃で10分間乾燥して
本発明及び比較例で使用する熱転写受像シートを得た。
学工業■製) 止較班1: スチレンブタジェン共重合体(商品名 カリフレックス
TRll0I、シェル化学■製)次に基材フィルムとし
て合成紙(玉子油化■製、ユボFPG150)を用い、
この一方の面に下記の組成の塗工液を乾燥時4.5g/
rr?になる割合で塗布し、80℃で10分間乾燥して
本発明及び比較例で使用する熱転写受像シートを得た。
・4″ °工′
ポリエステル樹脂(東洋紡■製、Vylon600)4
、0部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(電気化学工業■製、
#1OOOA) 6.0部アミノ変
性シリコーンオイル(信越化学工業■製、 X−22−
3050C) 012部エポキシ変
性シリコーンオイル(信越化学工業製、X−22−30
00E) 0.2部メチルエチルケ
トン 44.8部トルエン
44.8部虹藍亙試麓 前記実施例及び比較例の熱転写シートを所定期間保存後
、上記被転写材の受像層と対向させて重ね合わせ、熱転
写シートの背面からサーマルヘッド(KMT−85−6
、MPD2)を用いて、ヘッド印加電圧12、OV、印
加パルス幅16.0m5ec、/1ineから1 m5
ec、毎に順次減少させるステップパターン、副走査方
向61ine/mm(33,3m5ec、/1ine)
の条件でサーマルヘッド記録を行って下記第1表の結果
を得た。
、0部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(電気化学工業■製、
#1OOOA) 6.0部アミノ変
性シリコーンオイル(信越化学工業■製、 X−22−
3050C) 012部エポキシ変
性シリコーンオイル(信越化学工業製、X−22−30
00E) 0.2部メチルエチルケ
トン 44.8部トルエン
44.8部虹藍亙試麓 前記実施例及び比較例の熱転写シートを所定期間保存後
、上記被転写材の受像層と対向させて重ね合わせ、熱転
写シートの背面からサーマルヘッド(KMT−85−6
、MPD2)を用いて、ヘッド印加電圧12、OV、印
加パルス幅16.0m5ec、/1ineから1 m5
ec、毎に順次減少させるステップパターン、副走査方
向61ine/mm(33,3m5ec、/1ine)
の条件でサーマルヘッド記録を行って下記第1表の結果
を得た。
(以下余白)
融解エネルギー(mJ/mg) :示差走査熱量計(
セイコー電子■製)で製造直後及び60℃で30日間保
存後の染料層について測定した。
セイコー電子■製)で製造直後及び60℃で30日間保
存後の染料層について測定した。
相対感度:製造直後及び60℃で30日間保存後の熱転
写シートで印字した画像濃度を測定し、比較例1の製造
直後の印字濃度を1.0として相対的に比較した。又得
られた熱転写シートのうち実施例1及び比較例2を60
℃で30日間保存後のものを、顕微鏡下で観察したとこ
ろ(X400倍)実施例1では何ら粒状のものは認めら
れなかったが、比較例2では染料が粒状に凝集している
のが観察された。
写シートで印字した画像濃度を測定し、比較例1の製造
直後の印字濃度を1.0として相対的に比較した。又得
られた熱転写シートのうち実施例1及び比較例2を60
℃で30日間保存後のものを、顕微鏡下で観察したとこ
ろ(X400倍)実施例1では何ら粒状のものは認めら
れなかったが、比較例2では染料が粒状に凝集している
のが観察された。
(効 果)
以上の如き本発明によれば、保存後の熱転写シートの染
料層の融解エネルギーを50mJ/mg以下とすること
により、低い印字エネルギーでも高濃度画像を形成する
ことが出来る。
料層の融解エネルギーを50mJ/mg以下とすること
により、低い印字エネルギーでも高濃度画像を形成する
ことが出来る。
(他1名)
Claims (1)
- (1)基材フィルム上に染料とバインダーとからなる染
料層を設けた熱転写シートにおいて、上記染料層の融解
エネルギーが50mJ/mg以下であることを特徴とす
る熱転写シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2062720A JPH03264392A (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 熱転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2062720A JPH03264392A (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 熱転写シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03264392A true JPH03264392A (ja) | 1991-11-25 |
Family
ID=13208469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2062720A Pending JPH03264392A (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 熱転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03264392A (ja) |
-
1990
- 1990-03-15 JP JP2062720A patent/JPH03264392A/ja active Pending
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