JPH0326637A - 大量排紙スタッカの用紙検出装置 - Google Patents
大量排紙スタッカの用紙検出装置Info
- Publication number
- JPH0326637A JPH0326637A JP1161142A JP16114289A JPH0326637A JP H0326637 A JPH0326637 A JP H0326637A JP 1161142 A JP1161142 A JP 1161142A JP 16114289 A JP16114289 A JP 16114289A JP H0326637 A JPH0326637 A JP H0326637A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
覆果Ｌ鹿社匙九匙
本発明は，レーザプリンタや複写機等の画像形成装置な
どから排出されてくる大量の用紙を順次スタックする大
量排紙スタッカにおいて，用紙を検出する用紙検出装置
に関する． 炎来立五豊 第５図は，従来の大量排紙スタッカを示す。このスタッ
カは、搬入ユニット１とフィードユニット２とトレイユ
ニット３の三つのユニットで構威されている． 搬入ユニット１は，用紙サイズに応じて開くゲート４と
駆動ローラ５とガイド板６とを有し，画像形成装置から
排出されてくる用紙７をフィードユニット２へと搬送す
る． フィードユニット２は，軸８を中心に回動するクランク
アーム９，該クランクアーム９の遊端に軸支されたフィ
ードローラ１０．軸８を中心に回転する駆動プーり１１
，該駆動プーり１１を介してフィードローラ１０を回転
させるフィードモータ１２，フィードローラ１０を用紙
７に圧接させるスプリング１３、フィードローラ１０を
用紙７の積載面から退避させる電磁石１４とを有する．
そして，搬入ユニット１で搬入された用紙７を、その先
端がトレイユニット３のフレーム１５の一部である用紙
ストツパ１６に衝突するまでフイードローラ１０により
搬送する． トレイユニット３は，フレーム１５に装着された一対の
昇降ワイヤ１７・１８間にベーパトレイｌ９を水平に架
設しており，これら昇降ワイヤ１７・１８を昇降モータ
２０によって同時に駆動することによりペーパトレイ１
９を昇降する．トレイユニット３全体は、レール２１に
沿ってハウジング２２外へ引き出すことができるように
なっている． 上記フィードユニット２には、さらにペーパトレイ１９
上に用紙７が無いことを検出する残紙検出機構２３と，
ペーパトレイ１９上の用紙７の積載高さを検出する積載
高さ検出機構２４の二つに用紙検出機構が装着されてい
る． 残紙検出機構２３は、軸２５を中心に回動する検知レバ
ー２６と、フオトセンサ２７と、検知レバー２６を退避
させる電磁石２８とを有する．第６図に示すように，ペ
ーパトレイ１９上に用紙７が有るときは，検知レバー２
６の下端が用紙７によってベーパトレイ１９の凹部１９
ａ上へ持ち上げられるため、検知レバー２６がフォトセ
ンサ２７から外れて該フォトセンサ２７がオンになる．
ベーパトレイ１９上の用紙７が無くなると、検知レバー
２６の下端が凹部１９ａに落ち込むため、検知レバー２
６がフォトセンサ２７の光を遮断して該フォトセンサ２
７がオフになる。
どから排出されてくる大量の用紙を順次スタックする大
量排紙スタッカにおいて，用紙を検出する用紙検出装置
に関する． 炎来立五豊 第５図は，従来の大量排紙スタッカを示す。このスタッ
カは、搬入ユニット１とフィードユニット２とトレイユ
ニット３の三つのユニットで構威されている． 搬入ユニット１は，用紙サイズに応じて開くゲート４と
駆動ローラ５とガイド板６とを有し，画像形成装置から
排出されてくる用紙７をフィードユニット２へと搬送す
る． フィードユニット２は，軸８を中心に回動するクランク
アーム９，該クランクアーム９の遊端に軸支されたフィ
ードローラ１０．軸８を中心に回転する駆動プーり１１
，該駆動プーり１１を介してフィードローラ１０を回転
させるフィードモータ１２，フィードローラ１０を用紙
７に圧接させるスプリング１３、フィードローラ１０を
用紙７の積載面から退避させる電磁石１４とを有する．
そして，搬入ユニット１で搬入された用紙７を、その先
端がトレイユニット３のフレーム１５の一部である用紙
ストツパ１６に衝突するまでフイードローラ１０により
搬送する． トレイユニット３は，フレーム１５に装着された一対の
昇降ワイヤ１７・１８間にベーパトレイｌ９を水平に架
設しており，これら昇降ワイヤ１７・１８を昇降モータ
２０によって同時に駆動することによりペーパトレイ１
９を昇降する．トレイユニット３全体は、レール２１に
沿ってハウジング２２外へ引き出すことができるように
なっている． 上記フィードユニット２には、さらにペーパトレイ１９
上に用紙７が無いことを検出する残紙検出機構２３と，
ペーパトレイ１９上の用紙７の積載高さを検出する積載
高さ検出機構２４の二つに用紙検出機構が装着されてい
る． 残紙検出機構２３は、軸２５を中心に回動する検知レバ
ー２６と、フオトセンサ２７と、検知レバー２６を退避
させる電磁石２８とを有する．第６図に示すように，ペ
ーパトレイ１９上に用紙７が有るときは，検知レバー２
６の下端が用紙７によってベーパトレイ１９の凹部１９
ａ上へ持ち上げられるため、検知レバー２６がフォトセ
ンサ２７から外れて該フォトセンサ２７がオンになる．
ベーパトレイ１９上の用紙７が無くなると、検知レバー
２６の下端が凹部１９ａに落ち込むため、検知レバー２
６がフォトセンサ２７の光を遮断して該フォトセンサ２
７がオフになる。
積載高さ検出機構２４は，前記クランクアーム９の上端
部９ａによって光を遮断されるフォトセンサ２９を有す
る．ペーバトレイ１９上に積載される用紙枚数が多くな
ると，フィードローラ１０が持ち上げられてクランクア
ーム９が第８図実線で示すように矢印八方向に回動され
るため、該クランクアーム９の上端部９ａがフォトセン
サ２９の光を遮断して該フォトセンサ２９がオフになる
．そしてペーパトレイｌ９が下降される．これに伴いク
ランクアーム９が第８図鎖線で示すように八方向とは逆
方向に回動してフォトセンサ２９から外れ，該フォトセ
ンサ２９がオンになると、ぺ一バトレイ１９の下降は停
止する。
部９ａによって光を遮断されるフォトセンサ２９を有す
る．ペーバトレイ１９上に積載される用紙枚数が多くな
ると，フィードローラ１０が持ち上げられてクランクア
ーム９が第８図実線で示すように矢印八方向に回動され
るため、該クランクアーム９の上端部９ａがフォトセン
サ２９の光を遮断して該フォトセンサ２９がオフになる
．そしてペーパトレイｌ９が下降される．これに伴いク
ランクアーム９が第８図鎖線で示すように八方向とは逆
方向に回動してフォトセンサ２９から外れ，該フォトセ
ンサ２９がオンになると、ぺ一バトレイ１９の下降は停
止する。
が解決しようとする課題
ところが、この種の大量排紙スタッカは，ペーバトレイ
１９が着脱可能であり，またトレイユニット３全体も上
記のように引き出し可能であるため、ペーパトレイ１９
のセット位置のバラツキが多く、その凹部１９ａが検知
レバー２６に対してズレることか多い．そのため、第７
図に示すように検知レバー２６の下端がペーパトレイ１
９の凹部１９ａから外れ、用紙がペーバトレイ１９上か
ら無くなっていても、従来の残紙検出機構２３では誤っ
て残紙有りを検出してしまう問題があった．また，従来
の積載高さ検出機構２９では，フィードローラ１０が用
紙の積載面に衝突して第９図に示すように振動するため
，クランクアーム９が繰り返し揺動して積載高さを誤検
出し、用紙のジャムを引き起こす問題があった． 本発明は、従来のような残紙有無の誤検出及び積載高さ
の誤検出をいずれも解消することを目的とする． 課題を解 するための手 本発明は，ペーバトレイ上の残紙の有無を検出するため
，ペーパトレイより上方の所定位置に発光素子を配置す
る一方、これと対向する下方の所定位置には残紙検出用
受光素子を配置し、またぺ一パトレイに、前記発光素子
からの光を前記残紙検出用受光素子へと透過させる透孔
を設ける．また、積載高さを検出するため，前記発光素
子は前記ペーパトレイの上方所定高さに焦点を有するも
のとし、また受光光軸が発光素子の発光光軸とその焦点
で所定の角度で交わる積載高さ検出用受光素子を備える
． 生一一歴 ペーパトレイ上に用紙が無い状態では、発光素子からの
光がペーバトレイの透光を透過して残紙検出用受光素子
１二入光するが，ペーパトレイ上に用紙が有ると発光素
子からの光は該用紙によってによって遮断され残紙検出
用受光素子へ入光しなレ１． 用紙が発光素子の焦点の高さまでペーバトレイ上に積載
されると，積載高さ検出用受光素子へ入光する反射光量
が多くなるため、該受光素子の出力は高くなるが，用紙
の積載面の高さが発光素子の焦点の高さより低くなると
、積載高さ検出用受光素子へ入光する反射光量が少なく
なるため，該受光素子の出力は低下する． 実施例 次に，本発明の実施例を図面に従い詳述する．第４図は
、本発明による用紙検出装置を備える大量排紙スタッカ
の内部機構図である．この大量排紙スタッカは、搬入ユ
ニット３０とフイードユニット３１とトレイユニット３
２の三つのユニット，及び本発明による用紙検出装Ｉ！
３３とで構成されている． 搬入ユニット３０は，用紙サイズに応じて開くゲート３
４と駆動ローラ３５とガイド板３６とを有し、画像形或
装置から排出されてくる用紙をフィードユニット３１へ
と搬送する． フィードユニット３１は、軸３７を中心に回動するクラ
ンクアーム３８、該クランクアーム３８の遊端に軸支さ
れたフィードローラ３９、これと同軸の従動プーり４０
，軸３７を中心に回転する駆動プーり４１、これらプー
り４０・４１間に掛け渡された丸ベルト４２、駆動プー
り４１と一体回転する駆動ギア４３、該駆動ギア４３と
噛み合うモータギア４４，フィードモータ４５，フィー
ドローラ３９を用紙に圧接させるスプリング４６、フィ
ードローラ３９を用紙の積載面から退避させる電磁石４
７とを有する．そして、搬入ユニット３０で搬入された
用紙を、その先端がトレイユニット３２のフレーム４８
の一部である用紙ストツパ４９に衝突するまでフィード
ローラ３９により搬送する． トレイユニット３２は、一対の昇降ワイヤ５０・５１を
それぞれフレーム４８の両側に装着された上下のプーリ
５２・５３間に掛け渡し、これら昇降ワイヤ５０・５１
間にベーパトレイ５４を水平に架設しており、これら昇
降ワイヤ５０・５１を昇降モータ５５によって同時に駆
動することによりベーバトレイ５４を昇降する．トレイ
ユニット３２全体は，レール５６に沿ってハウジング５
７外へ引き出すことができるようになっている．第１図
に，用紙検出装１ｉ３３を具体的に示す．カバー５８内
に配置されたプリント基板５９に，発光素子６０と積載
高さ検出用受光素子６１と制御用ＩＣ６２・６３が取り
付けられ，また前記フレーム４８の底部上には、発光素
子６０の発光光軸６４上において残紙検出用受光素子６
５が取り付けされている。
１９が着脱可能であり，またトレイユニット３全体も上
記のように引き出し可能であるため、ペーパトレイ１９
のセット位置のバラツキが多く、その凹部１９ａが検知
レバー２６に対してズレることか多い．そのため、第７
図に示すように検知レバー２６の下端がペーパトレイ１
９の凹部１９ａから外れ、用紙がペーバトレイ１９上か
ら無くなっていても、従来の残紙検出機構２３では誤っ
て残紙有りを検出してしまう問題があった．また，従来
の積載高さ検出機構２９では，フィードローラ１０が用
紙の積載面に衝突して第９図に示すように振動するため
，クランクアーム９が繰り返し揺動して積載高さを誤検
出し、用紙のジャムを引き起こす問題があった． 本発明は、従来のような残紙有無の誤検出及び積載高さ
の誤検出をいずれも解消することを目的とする． 課題を解 するための手 本発明は，ペーバトレイ上の残紙の有無を検出するため
，ペーパトレイより上方の所定位置に発光素子を配置す
る一方、これと対向する下方の所定位置には残紙検出用
受光素子を配置し、またぺ一パトレイに、前記発光素子
からの光を前記残紙検出用受光素子へと透過させる透孔
を設ける．また、積載高さを検出するため，前記発光素
子は前記ペーパトレイの上方所定高さに焦点を有するも
のとし、また受光光軸が発光素子の発光光軸とその焦点
で所定の角度で交わる積載高さ検出用受光素子を備える
． 生一一歴 ペーパトレイ上に用紙が無い状態では、発光素子からの
光がペーバトレイの透光を透過して残紙検出用受光素子
１二入光するが，ペーパトレイ上に用紙が有ると発光素
子からの光は該用紙によってによって遮断され残紙検出
用受光素子へ入光しなレ１． 用紙が発光素子の焦点の高さまでペーバトレイ上に積載
されると，積載高さ検出用受光素子へ入光する反射光量
が多くなるため、該受光素子の出力は高くなるが，用紙
の積載面の高さが発光素子の焦点の高さより低くなると
、積載高さ検出用受光素子へ入光する反射光量が少なく
なるため，該受光素子の出力は低下する． 実施例 次に，本発明の実施例を図面に従い詳述する．第４図は
、本発明による用紙検出装置を備える大量排紙スタッカ
の内部機構図である．この大量排紙スタッカは、搬入ユ
ニット３０とフイードユニット３１とトレイユニット３
２の三つのユニット，及び本発明による用紙検出装Ｉ！
３３とで構成されている． 搬入ユニット３０は，用紙サイズに応じて開くゲート３
４と駆動ローラ３５とガイド板３６とを有し、画像形或
装置から排出されてくる用紙をフィードユニット３１へ
と搬送する． フィードユニット３１は、軸３７を中心に回動するクラ
ンクアーム３８、該クランクアーム３８の遊端に軸支さ
れたフィードローラ３９、これと同軸の従動プーり４０
，軸３７を中心に回転する駆動プーり４１、これらプー
り４０・４１間に掛け渡された丸ベルト４２、駆動プー
り４１と一体回転する駆動ギア４３、該駆動ギア４３と
噛み合うモータギア４４，フィードモータ４５，フィー
ドローラ３９を用紙に圧接させるスプリング４６、フィ
ードローラ３９を用紙の積載面から退避させる電磁石４
７とを有する．そして、搬入ユニット３０で搬入された
用紙を、その先端がトレイユニット３２のフレーム４８
の一部である用紙ストツパ４９に衝突するまでフィード
ローラ３９により搬送する． トレイユニット３２は、一対の昇降ワイヤ５０・５１を
それぞれフレーム４８の両側に装着された上下のプーリ
５２・５３間に掛け渡し、これら昇降ワイヤ５０・５１
間にベーパトレイ５４を水平に架設しており、これら昇
降ワイヤ５０・５１を昇降モータ５５によって同時に駆
動することによりベーバトレイ５４を昇降する．トレイ
ユニット３２全体は，レール５６に沿ってハウジング５
７外へ引き出すことができるようになっている．第１図
に，用紙検出装１ｉ３３を具体的に示す．カバー５８内
に配置されたプリント基板５９に，発光素子６０と積載
高さ検出用受光素子６１と制御用ＩＣ６２・６３が取り
付けられ，また前記フレーム４８の底部上には、発光素
子６０の発光光軸６４上において残紙検出用受光素子６
５が取り付けされている。
発光素子６０の光はレンズ６６を介して投光され、その
焦点６７はペーパトレイ５４の上方所定位置にある．ベ
ーパトレイ５４には、発光素子６０からの光を残紙検出
用受光素子６５へと透過させるに充分な大きさの透孔６
８が設けられている．発光素子６０からの光は、ベーパ
トレイ５４上に用紙が無いときは、透孔６８を透過して
残紙検出用受光素子６５へ入光するが、ペーパトレイ５
４上に用紙があると該用紙によって遮断される．このこ
とによって、ペーバトレイ５４上の残紙の有無を検出で
きる．この場合、発光素子６０の光は，ぺ−パトレイ５
４の上方所定位置で焦点６７を結んで拡大してから残紙
検出用受光素子６５へ入光するため、該残紙検出用受光
素子６５の位置が多少ズレても充分に検出できる． 積載高さ検出用受光素子６１は、その受光光軸６９が発
光素子６０の発光光軸６４と所定の角度ｅをなして焦点
６７で交わる向きになっており、第２図に示すようにペ
ーパトレイ５４上に積載された用紙７０の積載゛上面７
１を反射した反射光をレンズ７２を介して入光する．そ
の入射光量は、積載上面７１の高さが焦点６７の高さと
一致したとき最大となる．従って，このとき積載高さ検
出用受光素子６１の出力は第３図に示すように最大ｖ６
になり，この状態から用紙７０の積載枚数が増加すると
出力は減少し，最大となる位置が同図において実線波形
Ａから破線波形Ｂ八と推移する．いま，積載枚数がΔＹ
増加して受光素子６１の出力がＶ．からｖ１へ減少した
とすると，受光素子６１の出力がＶ．に再び一致するま
で、ベーパトレイ５４を下降させると（ΔＹ分だけ），
積載上面７１の高さは焦点６７の高さと再び一致する．
見豊立豊果 以上説明したように、本発明によれば、ペーパトレイ上
に用紙が無いとき、発光素子からの光をペーバトレイに
設けられた透孔を通じ残紙検出用受光素子に入光させる
ことによって、残紙無しを検出するため，ペーバトレイ
またはトレイユニットのセット位置のパラツキによって
残紙の有無を誤検出するようなことはなく、バラツキが
あっても的確に検出できる． また、請求項２に記載の発明によれば、フイードローラ
の振動による積載高さの誤検出を解消できる．
焦点６７はペーパトレイ５４の上方所定位置にある．ベ
ーパトレイ５４には、発光素子６０からの光を残紙検出
用受光素子６５へと透過させるに充分な大きさの透孔６
８が設けられている．発光素子６０からの光は、ベーパ
トレイ５４上に用紙が無いときは、透孔６８を透過して
残紙検出用受光素子６５へ入光するが、ペーパトレイ５
４上に用紙があると該用紙によって遮断される．このこ
とによって、ペーバトレイ５４上の残紙の有無を検出で
きる．この場合、発光素子６０の光は，ぺ−パトレイ５
４の上方所定位置で焦点６７を結んで拡大してから残紙
検出用受光素子６５へ入光するため、該残紙検出用受光
素子６５の位置が多少ズレても充分に検出できる． 積載高さ検出用受光素子６１は、その受光光軸６９が発
光素子６０の発光光軸６４と所定の角度ｅをなして焦点
６７で交わる向きになっており、第２図に示すようにペ
ーパトレイ５４上に積載された用紙７０の積載゛上面７
１を反射した反射光をレンズ７２を介して入光する．そ
の入射光量は、積載上面７１の高さが焦点６７の高さと
一致したとき最大となる．従って，このとき積載高さ検
出用受光素子６１の出力は第３図に示すように最大ｖ６
になり，この状態から用紙７０の積載枚数が増加すると
出力は減少し，最大となる位置が同図において実線波形
Ａから破線波形Ｂ八と推移する．いま，積載枚数がΔＹ
増加して受光素子６１の出力がＶ．からｖ１へ減少した
とすると，受光素子６１の出力がＶ．に再び一致するま
で、ベーパトレイ５４を下降させると（ΔＹ分だけ），
積載上面７１の高さは焦点６７の高さと再び一致する．
見豊立豊果 以上説明したように、本発明によれば、ペーパトレイ上
に用紙が無いとき、発光素子からの光をペーバトレイに
設けられた透孔を通じ残紙検出用受光素子に入光させる
ことによって、残紙無しを検出するため，ペーバトレイ
またはトレイユニットのセット位置のパラツキによって
残紙の有無を誤検出するようなことはなく、バラツキが
あっても的確に検出できる． また、請求項２に記載の発明によれば、フイードローラ
の振動による積載高さの誤検出を解消できる．
第１ｙＡは本発明による用紙検出装置の側面図、第２図
はそれにおける積載高さ検出状態の側面図、第３図は該
検出状態での積載高さ検出用受光素子の出力と用紙の積
載上面の高さとの関係を示す゛説明図，第４図はこの用
紙検出装置を備える大量排紙スタッカの内部機構の側面
図である．第５図は従来の大量排紙スタッカの内部機構
の側面図、第６図はそれにおける残紙検出機構及び積載
高さ検出機構の正面図、第７図は該残紙検出機構の誤検
出状態の正面図，第８図は積載高さ検出機構の側面図，
第９図は該積載高さ検出機構の誤検出を招くフィードロ
ーラの振動を説明する説明図である．
はそれにおける積載高さ検出状態の側面図、第３図は該
検出状態での積載高さ検出用受光素子の出力と用紙の積
載上面の高さとの関係を示す゛説明図，第４図はこの用
紙検出装置を備える大量排紙スタッカの内部機構の側面
図である．第５図は従来の大量排紙スタッカの内部機構
の側面図、第６図はそれにおける残紙検出機構及び積載
高さ検出機構の正面図、第７図は該残紙検出機構の誤検
出状態の正面図，第８図は積載高さ検出機構の側面図，
第９図は該積載高さ検出機構の誤検出を招くフィードロ
ーラの振動を説明する説明図である．
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、用紙を用紙ストッパに先端が衝突するまで搬送して
ペーパトレイ上に積載し、その積載高さを検出してその
高さに従いペーパトレイを下降させる大量排紙スタッカ
において、前記ペーパトレイより上方の所定位置に発光
素子を配置する一方、これと対向する下方の所定位置に
は残紙検出用受光素子を配置し、またペーパトレイに、
前記発光素子からの光を前記残紙検出用受光素子へと透
過させる透孔を設けたことを特徴とする、大量排紙スタ
ッカの用紙検出装置。 ２、前記発光素子は前記ペーパトレイの上方所定高さに
焦点を有し、また受光光軸が発光素子の発光光軸とその
焦点で所定の角度で交わる積載高さ検出用受光素子を備
えたことを特徴とする、請求項１記載の大量排紙スタッ
カの用紙検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1161142A JPH0326637A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 大量排紙スタッカの用紙検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1161142A JPH0326637A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 大量排紙スタッカの用紙検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0326637A true JPH0326637A (ja) | 1991-02-05 |
Family
ID=15729393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1161142A Pending JPH0326637A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 大量排紙スタッカの用紙検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0326637A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04345443A (ja) * | 1991-05-23 | 1992-12-01 | Stahl Gmbh & Co Mas Fab | 積載シート検出装置 |
| JPH08180U (ja) * | 1995-06-27 | 1996-02-02 | シュタール・ゲーエムベーハー・ウント・コンパニー・マシーネンファブリーク | 積載シ−ト検出装置 |
| US20150284195A1 (en) * | 2014-04-04 | 2015-10-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
| JP2016113271A (ja) * | 2014-12-16 | 2016-06-23 | 株式会社リコー | シート状媒体積載装置、画像形成装置、制御方法およびプログラム |
| US9387999B2 (en) * | 2013-12-04 | 2016-07-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device and image forming apparatus |
-
1989
- 1989-06-23 JP JP1161142A patent/JPH0326637A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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