JPH0326663B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、印字装置に適したインク・カートリ
ツジに関するものである。

先行技術について簡単に述べると、米国特許第
1215900号および第4051781号はカバー付きのイン
ク・ローラに関するものである。米国特許第
491046号はインク・ローラに関するものである。
米国特許第1715290号は供給フインガの調節に関
するものである。米国特許第2271840号は印字装
置に関するものである。米国特許第2267584号、
第4280862号、および第4290840号は印圧制御装置
を開示している。これらの先行技術のものでは、
インク・カートリツジを支持構造に連結する際に
手などがどうしても汚れることがあつた。

実公昭56−12048号公報には、半円筒状とイン
クロール収納用ケースに、開閉可能に回転する半
円筒状のカバーが取付けられ、手やラベルや付近
の印字装置の部分を汚さないようにする連結構造
を有するインク・カートリツジが開示されてい
る。これは、手やラベルや付近の印字装置部分を
汚さない点では初期の目的を果たしているが、連
結の強固さではまだ改良の余地がある。

従つて、本発明の目的は、手やラベルや付近の
印字装置部分を汚さない連結構造であつて、連結
が強固である構造を有するインク・カートリツジ
を提供するにある。

かかる目的を達成するため、本発明によれば、
支持構造に連結するようになつているインク・カ
ートリツジであつて、室を構成しており、開位置
と閉位置とを有するカバーを包含し、このカバー
が少なくとも２つの相対移動可能なカバー部材を
包含しており、これらのカバー部材が互いに対し
て開位置と閉位置との間で移動でき、前記室内に
回転自在にインク・ローラが装着してあり、この
インク・ローラがカバーの開位置で印字部材にイ
ンク付けを行うことができ、また、カバーの開位
置でカバー部材間にすきまがあり、このすきま内
に支持構造部分が入つて、インク・カートリツジ
に連結できるようになつていることを特徴とする
インク・カートリツジが提供される。

かかる構成により、カバーが開位置であつても
２つのカバーの間に支持構造があるので、その連
結の強度は高く、どんな強い外力が加わつても、
開位置にある状態ではインク・ローラは落下しな
い。

また、本発明によれば、支持構造に連結するよ
うになつているインク・カートリツジであつて、
異なつた位置間で相対的に移動できる一対のカバ
ー部材を包含し、これらカバー部材のうちの一方
が一対の隔たつた端壁に結合したほぼ円弧状の部
分を有し、また、これらの端壁に装着した一対の
軸部分を有するインク・ローラが設けてあり、他
方のカバー部材がほぼ円弧状の部分とほぼ半径方
向に延びる一対の隔置した腕とを有し、これらの
腕が前記一方のカバー部材に枢着してあり、前記
両円弧状部分が前記位置のうちの１つの位置で互
いに隔たりながら重なつた状態になつて支持構造
部分を受け入れるようになつているすきまが形成
され、さらに、インク・ローラがカバー部材の前
記１つの位置において印字部材にインク付けする
ようになつていることを特徴とするインク・カー
トリツジも提供される。

このインク・カートリツジによれば、前記した
カバーが互いに隔たりながら重なつた状態すなわ
ち開位置にあつても２つのカバーの間に支持構造
部分を受け入れることができるので、その連結の
強度は高く、どんな強い外力が加わつても、開位
置にある状態ではインク・ローラは落下しない利
点に加えて、２つのカバーとインク・ローラとで
成るインク・カートリツジの組み立てが極めて容
易であるという利点もある。

次に、好ましい実施例について詳細に説明す
る。最初に第１図を参照すると、供給ロール
R′またはR″からの記録部材Ｒのウエブに印字す
る印字装置４０が図示されている。装置４０は、
全体にＬ形をしたフレーム部材４２または後方に
延びたフランジ４２′付きの前記パネルをもつハ
ウジングすなわちフレーム４１を有している。カ
バー４３は、第１図では、その開いた位置にあつ
て、印字ヘツド４４、インク付け機構４５、およ
び供給機構４６はむき出しになつている。ロール
R′は、図示の実線位置から線４７PLで示した想
像線位置へ動かすことができる支持部材すなわち
支持腕４７に取り付けられている。腕４７の実線
位置は標準タイプの商品札または正札やラベル等
にもつとも適している。これに対し、想像位置ロ
ールR″を構成しているひも付き商品札または正
札等にもつとも適している。フレーム部材４２は
直立部分すなわち垂直部分４８と水平部分４９を
有している。制御パネル５０は、装置の前面に配
置されていて、カバー４３が閉じた位置にあると
きでも操作のため接近することができる。第２図
を参照すると、直立部分４８の後側に締め具で固
定された直立金属フレーム板５１が図示されてい
る。電動モータ５２の出力軸５３にピニオン５４
が取り付けられている。電動モータ５２は板５１
に適当に取り付けられている。出力軸５３は板５
１の孔５５を貫通しており、ピニオン５４はカム
５７の外周に形成された歯５６′をもつ歯車５６
に噛み合つている。カム５７は一体成形のプラス
チツク構造であつて、歯車５６はその全体の一部
として成形される。カム５７は１つのカム通路５
８を有している。カム通路５８は、１対の間隔を
おいた壁面すなわち表面５９，６０によつて形作
られており、その間に従動ローラ６１，６２が拘
束されることがわかるが、カム通路は１つの壁面
すなわち表面でも得ることが可能であり、この場
合にはカムが回転するときそれぞれの従ローラ６
１または６２とカム通路との接触を維持させるた
めばねが必要となろう。したがつて、壁面５９と
６０はカム軌道を形成しているが、用語“軌道”
は図示した好ましい二重壁面カム構造だけに限定
されるものではない。従ローラ６１は、ベルクラ
ンク６４のスタツド６３にはまつている。従部材
であるベルクランク６４は、板５１に固定された
旋回軸６５に旋回できるように取り付けられる。
ベルクランク６４は腕６６と６７をもつている。
腕６６はスタツド６３を支持し、腕６７は駆動部
材すなわち駆動ピン６８を支持している。駆動部
材６８は、直立部分４８にあるスロツト６９を貫
通して延びており、連結装置７０を駆動する。駆
動部材６８は連結装置７０の連結部材７１にある
凹部すなわち受け口７１′にはまつている。直立
部分４８は１対の間隔をおいて配置されたランド
７２，７３を有し、そこに支持部７４が適当な締
め具７５で固定されている。支持部７４には、駆
動部材６８が動けるように、スロツト６９にほゞ
一致するＵ形切欠きすなわちスロツト７６が設け
られている。支持部材７４は、連結部材８１の受
入れ側相手軌道７９，８０に対する１対の対向す
る軌道部材すなわちガイド７７，７８を有するこ
とがわかる。連結部材７１，８１は、相互に連結
され、以下詳細に説明するように、ばね８２のば
ね力に抗して相対的に移動することが可能であ
る。連結部材８１は着脱できるように印字ヘツド
４４に連結されている。連結部材８１およびばね
８２も連結装置７０に含まれる。

カム５７が完全に１回転することにより、印字
ヘツド４４はプラテン８７と協同して１回印字動
作を行ない、そして供給フインガ組立体８６は１
回印字ヘツド４４へ向つて前進し、１回印字ヘツ
ド４４から後退する。印字動作は、送給動作に先
行して行なわれる。

従ローラ６２は、滑動体すなわち保持器８４の
駆動部材すなわちピン８３にはめ込まれている。
滑動体８４には、第１２図に詳しく示すように、
フレーム板５１に取り付けられた１対の軌道部材
８５，８５′の間に滑動できるように取り付けら
れている。滑動体８４は、供給フインガ組立体８
６を駆動するピン８４′をもつている。プラテン
８７は、水平部分のランド８８に対し適当に固定
されている。プラテン８７の上面は、印字ヘツド
４４の直線経路に対し垂直であり、印字ヘツド４
４の経路は、直線軌道部材７７および協同作用を
する直線軌道部材７９，８０によつて決まる。フ
レーム４１は、さらに、直立部分４８にはめ合わ
される後部カバーすなわちパネル８９をもつてい
る。カバー８９には、歯車５６よりほんの少し大
きい円形孔９０があいている。傷害防止のため歯
車５６の歯５６′が表に出ないように、歯車５
６′は歯車５６の背面９１には達していない。カ
バー８９には、内側に延びている壁面９３（第２
図）によつてできた一体成形の凹部９２（第３１
図）がある。凹部９２は、使用者が指を入れるこ
とができ、装置４０を運ぶとき把手の役目をす
る。直立部分４８と水平部分４９の下にある底パ
ネルすなわちカバー９４は、装置４０の内部を閉
ざす役目をする。パネル９４は、板金またはプラ
スチツクで作ることができ、４つの間隔をおいて
配置された置きパツド９５が付いている。直立部
分４８と水平部分４９の下部とでベース４２′を
構成している。

第４図を参照すると、供給フインガ組立体８６
が支持部９６の上に滑動できるように取り付けら
れた状態で図示されている。支持部９６は、１対
のピポツト・ピン９７により、直立部分４８の凹
部９７′に旋回できるように取り付けられている。
支持部９６は、通常、第７図および第８図に示す
位置にあつて、たとえば、プラテン８７に対し平
行で、その上にあるが、プラテン８７の一部が現
われる上昇位置までピポツトすなわちピン９７の
まわりに旋回させることができる。プラテン８７
は、印字ヘツド４４の幅よりも長く、記録部材Ｒ
のウエブに対するガイド面を提供する。

第７図および第８図を参照すると、支持部９６
は、保持器すなわち滑動体１００のフランジすな
わち舌部９９を受け入れる溝９８をもつているこ
とがわかる。供給フインガ組立体８６は、滑動体
１００の一部である。支持部９６は、さらに、滑
動体１００下側にある突起１０２を受け入れる溝
１０１をもつている。したがつて、滑動体１００
は、双頭矢印Ｂで指示される印字ヘツド４４の直
線運動経路に対し直角をなす双頭矢印Ａ（第４図）
で示される方向に案内され、往復直線運動をする
ことができる。

滑動体８４の駆動部材１０３は、下に延びてい
る環状部材すなわちピン８４′が終端になつてい
る。ピン８４′は、調節部材１０６に設けられた
スロツト１０５に入つており、スロツト１０５は
滑動体８４の移動経路に対し直角以外のある角度
で斜めになつている。調節部材１０６は、滑動体
１００のフランジ１０７上を滑る。調節部材１０
６は、滑動体８４（第６図）内の１対の平行な間
隔をおいて配置された壁１０８の間で案内され、
滑動体８４の移動方向に直角に動かすことができ
る。調節部材１０６は、第９図に詳細に図示され
ているデイテント１０９をもつている。デイテン
ト１０９は、調節部材１０６を調節された位置に
保持する。しかし、ボタン１０９′を押せば、可
撓性および弾力性がある調節部材１０６がたわん
で、歯１０９ａが隣接する対の１０９ｂの間のす
きまから外れるから、調節部材１０６を横に変位
させることができる。調節部材１０６を横に変位
させることにより、送給フインガ１１０が移動す
る最初の位置と最後の位置が変るから、記録部材
Ｒの始動位置と停止位置が変る。したがつて、調
節部材１０６は、印字ヘツド４４に対する記録部
材Ｒの整合を調節するため使用することができ
る。一度、調節部材１０６を調節すれば、ボタン
１０９′に加えた指の力を除くことができ、歯１
０９ａは上昇して１対の相手側歯１０９ｂの間の
すきまに入る。したがつて、デイテント１０９
は、ピン１０４に対して修正された位置に調節部
材１０６を保持する。

滑動体すなわち保持器１００は、以下詳細に説
明するように、供給フインガ１１０を旋回できる
ように取り付けている。異なる配置の供給用孔Ｆ
をもつ異なる幅の記録部材Ｒのウエブに適合させ
るため、３個のフインガ１１０を使用することが
好ましいが、必要な数だけ使用することができ
る。保持器１００には、送給フインガを旋回でき
るように案内するスロツト１１０′が設けられて
いる。また、保持器１００には、各送給フインガ
１１０に対し、個別の板ばねすなわちフインガ１
１２が一体成形されている。各送給フインガ１１
０の前縁は、たとえば、第２３図に参照番号１１
３で示すように段差が付いている。各ばねフイン
ガ１１２は、それぞれの送給フインガ１１０の腕
１１２′に力を作用させ、送給フインガ１１０を
記録部材Ｒのウエブに接触させる。各送給フイン
ガ１１０は、第２２図〜第２４図に示す方法で組
立てられる。これらの図を参照すると、保持器１
００は、下垂部材１１４を有し、各々は全体に丸
みのある下面１１５をもち、肩１１６で終端して
いることがわかる。各送給フインガ１１０には、
アンダカツト凹部１１７があり、その肩１１７′
は肩１１６と協同して送給フインガ１１０を拘束
状態に保つ。送給フインガ１１０は、第２２図に
実線で図示した姿勢で押し入れられ、保持器１０
０に組み付けられる。肩１１６と１１７′とが向
い合う位置まで送給フインガ１１０を挿入したあ
と、送給フインガ１１０を、時計方向に第２２図
に想像線１１０PLで示した位置を経て第２３図
に示した実線の位置まで回わされる。これで、送
給フインガ１１０は、独立した部分を使用するこ
となく、保持器１００に組み付けられ、かつ保持
器１００に引つ掛けられる。送給フインガ１１０
が第２３図に示した位置まで回わされると、ばね
フインガ１１２は第２２図に示した成形時の位置
からたわむ。

支持部９６には、横方向に間隔をおいて１対の
ばねフインガ１１８が一体成形されている。各ば
ねフインガ１１８の逆Ｕ形部分１１９には、対応
する非円形軸部１２０を受け入れるスロツト１１
９′がある。軸部１２０は、単方向クラツチ１２
１の一部をなしており、その上に摩擦材料である
環状リング１２３付きの合成ゴムスリーブ１２２
が配置されている。単方向クラツチ１２１とスリ
ーブ１２２とは、送給フインガ１１０の戻り行程
において生じる可能性がある記録部材Ｒのウエブ
の逆の動きを阻止する。これに関し、第８図を参
照すると、単方向クラツチ１２１は、送給フイン
ガ１１０が記録部材Ｒのウエブを右がら左へ進め
るときスリーブ１２２に時計方向の回転を許す
が、スリーブ１２２が反時計方向に回転するのを
阻止する。したがつて、スリーブ１２２は、記録
部材のウエブが左から右へ動くことを阻止する。

プラテン８７は、たとえば、第７図に示した作
用位置において、ラツチ部材１２６と協同して支
持部９６をラツチする横延長部分１２５を有して
いる。ラツチ部材１２６には、プラテンの延長部
分１２５の下側を引つ掛ける肩１２７が付いてい
る。ラツチ部材１２６はたわませることができ、
肩１２７は、通常、プラテンの延長部分１２５の
下側に引つ掛けられている。しかし、ラツチ部材
１２６には、たとえば、使用者の片手の親指と人
差指を掛けることができる指当て用のタブすなわ
ちパツド１２８（第６図）がある。タブ１２８を
手ではさむことによつて、肩１２７が振れ延長部
分１２５から外れるから、支持部９６をピン９７
のまわりに上向きに旋回させて、プラテン８７に
接近することができる。各ラツチ部材１２６は、
一体構造の可撓性弾性ヒンジ１２６′によつて支
持部９６に結合されている。保持器１００が上方
の旋回した位置にあるとき、送給フインガ１１０
は支障なく組立てることができる。

支持部９６の下側には、第１０図に示すよう
に、カム１２９が設けられている。カム１２９の
目的は、ひも付正札ＴのひもＳを正札Ｔとプラテ
ン８７の間からカム作用で出すことである。カム
１２９は、さらに、ひもＳがからまないようにす
る役目もする。カム１２９は、支持部９６の下側
に一体成形されている。

第１３図を参照すると、連結部材７１は、ばね
８２を入れる垂直に延びているスリーブ部分１３
０をもつことがわかる。ばね８２の上端１３１は
肩１３２に当つている（第５図）。肩１３２は受
け口７１′の下部を形成している。連結部材７１
は垂直に延びている壁１３３をもつている。壁１
３３から外へ延びているのは、Ｌ形部材１３４
で、各々が垂直に延びている脚１３５と別の垂直
に延びている脚１３６をもつている。連結部材８
１は、垂直に延びている壁１３７と、１対の間隔
をおいて配置され垂直に延びている部分１３８を
もつていることがわかる。それぞれの部分１３８
にはＬ形部材１４０が接合されている。各Ｌ形部
材１４０は水平部分１４１と垂直部分１４２とを
もつ。連結部材８１は、さらに、ランドすなわち
突当り面１４３をもつており、そこに、ばね８２
の他端１４４が当つている。連結部材７１と８１
は、まず、スリーブ１３０にばね８２を挿入し
て、そのあとばね８２の端１４４がランド１４３
に当るように連結部材７１と８１を合わせ、次
に、連結部材７１と８１を相互に対し動かしてば
ね８２を圧縮し、次に、連結部材１３４を縦方向
に隣接する連結部材１４０間のすきまに押し入
れ、ばね８２によつて連結部材１３４が水平部分
１４１に押し当てられるようにすることによつ
て、組立てることができる。連結部材７１と８１
およびばね８２は、このようにして組立てられ、
ばねが少し位押されても容易に取扱うことができ
るばねモジユールが得られる。各部分１３６はそ
の相手側垂直部分１４２に向い合つたまま滑るこ
とができるが、ばね８２が少し動くだけでは、部
材７１と８１とは外れない。しかしながら、部材
７１と８１をかなり大きく動かしてすきま１４５
から連結部材１３４を引き出せば、連結部材７１
と８１とを切り離すことができる。整備が必要な
場合、このような分解方法は便利である。印字ヘ
ツド４４が抵抗を受けるたびに、詳細には、プラ
テン８７と協同作用をするとき、印字動作を緩衝
するためばね８２が少し圧縮する。

第１４図を参照すると、印字ヘツド４４のＴ形
フレームすなわち本体１４６の一部が図示されて
いる。印字ヘツド・フレーム１４６は、直角に接
合されている１対の垂直に延びる壁すなわち板部
分１４７，１４８を有している。壁１４７と１４
８の接合部は、壁１４８の両端１４８′のほぼ中
間にあることがわかる。壁１４７と１４８は、金
型成形が可能なプラスチツク材料で一体成形され
る。取付け部分である壁１４８は、垂直方向に延
びるフランジすなわち突起１５１によつて隔てら
れた１対の溝１４９，１５０をもつている。各溝
１４９の片側は棒部分１５２によつて形成され、
棒部分１５２には連結部材８１の受け口すなわち
凹部１５４に差し込まれる下垂突起１５３があ
る。軌道部材７９，８０は、棒部分１５２を受け
入れるための参照符号１５５，１５６で示した切
欠きが設けられている。軌道７９，８０には、さ
らに、壁１４８の相手側凹部１５９，１６０に差
し込まれる突起すなわち位置決め具１５７，１５
８が設けられている。そのほか、連結部材８１に
は、突起１５１をまたいで、溝１４９，１５０に
ぴつたりはまる、１対の間隔をおいた突起１６１
が付いている。両突起１６１は凹部１６２を形成
し、ここに突起１５１が入る。位置決め具１５
１，１５２，１５７，１５８、およびそれぞれの
位置決め具受入れ凹部１６２，１５５，１５６，
１６０および突起１５３と受け口１５４は、連結
部材８１と印字ヘツドフレーム１４６の壁１４８
とを相互に位置決めし、かつ部分的に連結する役
目をする。

連結装置１６３には、ラツチ部材１６５を受け
入れる１対の間隔をおいて設けられた切欠１６４
がある。軌道部材７９，８０の上部とラツチ部材
１６５は可撓性で弾力性のある一体構造のヒンジ
１６５′によつて接合されているので、指当て用
タブすなわちパツド１６６を使用者が片手の親指
と人差指の間にはさんで締めれば、ラツチ部材１
６５は連結装置１６３から外れる。ラツチ部材１
６５の組立て位置では、ラツチ部材１６５の肩１
６７は、切欠き１６４を通つて連結装置１６３に
引つ掛つている。ラツチ部材１６５の先端は、カ
ム面１６５″になつていて、組立てのときカム作
用でラツチ部材１６５を外向きに押し、ラツチ部
材１６５がロツク位置にはまり込むことができる
ようにする。

第１５図および第１６図の実施例は、以下指摘
する点を除いて前述の実施例と同じである。同様
な構成要素についてはできるだけ同じ参照番号を
使用して表示してある。連結部材１６８は、上部
が参照番号１６９で示すように、溝形であること
を除き連結部材７１と同じである。ばね８２の上
端１３１はランド１７０の下面に作用している。
突起１７２が突起１５３より長いこと、および凹
部１７３が凹部１５４より長いことを除き、連結
部材１７１は連結部材８１と同じである。また、
連結部材１７１は、前述のラツチ構造とは異なる
ラツチ１７４によつて、印字ヘツド・フレーム１
４６に着脱できるように引つ掛けられる。ラツチ
１７４には、肩１７７をもつ凹部１７６に差し込
まれる突起１７５がある。突起１７５の屈曲可能
な部分１７８は、一体構造のヒンジ１７９のとこ
ろで端部分１８０に接合している。端部分１８０
の先端１８０′は壁１４８に固定されていない。
屈曲可能な部分１７８には、第１６図に示すよう
に、肩１７７と協同して印字ヘツド・フレーム１
６４を連結部材１７１を保持する肩１７８′が設
けられている。印字ヘツド４４は指当て部分１８
１を押すことによつて連結部材１７１から取り外
すことができる。すなわち、肩１７７と１７８′
が外れるまで屈曲可能な部分１７８をたわませる
ことによつて、印字ヘツド４４が解除され、連結
部材から取り外すことができる。連結部材１７１
に対する印字ヘツド４４の連結は、凹部１７３に
凸部１７２を挿入し、次に印字ヘツド４４を回わ
して、肩１７７に肩１７８′が引つ掛かるまで、
凹部１７６に突起１７５を挿入することによつて
行なわれる。この挿入により、屈曲性部材１７８
が弾力的にたわみ、肩１７８′が肩１７７を越え
ると、屈曲性部材１７８は図示の位置へ動く。

第１図〜第３図を参照すると、支持部材４７
は、垂直部分４８にねじ込まれたネジ部４７ｃを
もつピボツトねじ４７ａによつて垂直部分４８に
取付けられている。支持部材４７のボス４７ｆと
ねじ頭部４７ｄの間でねじ４７ａのまわりに圧縮
ばね４７ｅが入つている。支持部４７の反対側に
は、一体成形された非円形の特殊な５角形の突起
４７ｇがある。この突起４７ｇは、垂直部分４８
にある相手側の非円形の特殊な５角形の凹部４７
ｈ内の複数の、詳述すれば、２つの作用位置のど
ちらか１つにはめ込むことができる。支持部材４
７には、間隔をおいて孔４７ｉと４７ｊがある。
孔４７ｉまたは４７ｊのどちらかに、ねじ４７ｋ
を選択的に挿入し、ハブすなわちハブ部材４７ｍ
を着脱できるようにねじ込むことができる。円板
４７ｎの孔４７ｐはハブ４７ｍにスナツプ止めす
ることができ、小さな舌部４７ｑが溝４７ｒには
まり込む。反対側の円板４７ｓは部材４７ｔによ
つてハブ４７ｍに連結される。側円板４７ｎ，４
７ｓおよびハブ４７ｍはリール４７Ｒを構成する
とみなされる。標準タイプの正札またはラベルＲ
のロールR′は、第１図に示した実線位置にある
支持部材４７上に装着され、この場合には、ねじ
４７Ｒは孔４７ｉのほうに通される。ひも付き正
札ＴのロールR″は想像線４７PLで示した位置に
ある支持部材４７上に装着することが好ましく、
この場合には、ねじ４７Ｒは孔４７ｉまたは４７
ｊのどちらかに通される。支持部材４７がいずれ
の位置にあつても、ウエブは可撓性弾性部材すな
わち板ばね４７ｕ（第１図および第６図では省略
してある）の上を通る。ばね４７ｕがたわむこと
は、ひも付き正札R″を使用するとき特に役立つ、
それは送給フインガ１１０によつてウエブが間欠
的に進められるときばね４７ｕの動きによつてひ
もに波状的なからまないようにする動きが与えら
れるからである。

第１７図、第１８図、および第１９図を参照す
ると、ロール支持部材を選択した位置に保持する
ことができる代替構造が図示されている。支持部
材４７′を垂直部分４８に取り付ける方法と、ハ
ブ部材が支持部材４７′に着脱できるように連結
されていることを除いて、支持部材４７′は支持
部材４７と同じである。支持部材４７′は、肩す
なわち歯１８４で終端している先細部分１８３を
もつ一体成形の外側に曲つている１対の突起１８
２をもつていることがわかる。デイテントすなわ
ちデイテント機構１８５は、デイテント部材１８
６と、フレーム４１の直立部分４８に形成された
開口１８７とから成つている。デイテント部材１
８６は、段付きで１対の肩すなわち歯１８９を形
成している矩形孔１８８をもつことがわかる。こ
の歯１８９は歯１８４にスナツプ止めされ、歯１
８４と協同してデイテント部材１８６を突起１８
２に連結し保持する。デイテント部材１８６は支
持部材４７′とともに回転することは明らかであ
る。デイテント部材１８６には、矩形孔１８８に
開いている１対の一直線上に並んだスロツト１９
０がある。このスロツト１９０内に入り込んだ出
つ張り１９１は、デイテント部材１８６を支持部
材４７′に固定する役目をする。デイテント部材
１８６は直立部分４８の円形孔すなわち開口１９
３の中で回転することができる円筒部材すなわち
軸部１９２と一体成形される。開口１８７は開口
１９３より大きくし、したがつて、フレーム４８
は肩１９３′をもつている。さらに、デイテント
部材１８６には、１対の屈曲性部材１９４があ
る。この屈曲性部材１９４には、それぞれ一体構
造の丸い突起１９５が付いている。詳述すると、
屈曲性部材１９４は、その両端が一体構造でハブ
１９７に接合しているばね部分１９６を有してお
り、ばね部分１９６の両端間の部分はハブ１９７
から離間しており、突起１９５が１対の凹部１９
８から出て受け口１８７の円弧部分１９９の上を
移動するとき、ばね部分１９６はたわむことがで
きる。そのあと、突起１９５が別の１対の凹部１
９８に一致すると、ばね部分１９６は外側へたわ
む。デイテント機構１８５は、第１図の実線で示
した位置または想像線４７PLで示した位置のい
ずれかに支持部材４７′を解除できるように保持
する。支持部材４７′は、ハブ４７ｍと同じよう
なハブ２０１を支持するが、ハブ２０１は異なる
方法で着脱できるように支持部材４７′に連結さ
れる。ハブ２０１は、２つある位置の１つ、すな
わち、受け口２０２または受け口２０３のどちら
かで、支持部材４７′に連結可能である。受け口
２０２と２０３は、同じものであり、択一的にハ
ブ２０１の棒２０４と協同作用をすることができ
る。すなわち、棒２０４をスロツト２０５に挿入
し、ハブ２０１を矢印２０６の方向に回わすこと
によつて、ハブ２０１を支持部材４７′に連結す
ることができる。棒２０４は切欠き２０８に座置
するまでカム表面２０７を登る。バヨネツト形固
定装置を使つているが、代りに他の形式の連結装
置を使うことができる。

第２図および第２５図を参照すると、支持構造
２１０とカートリツジ２１１をもつインク付け機
構４５が図示されている。ピン２１３のまわりに
はまつている１対のつる巻ばね２１２（第２図）
は、支持部材７４および突起２１４に作用して支
持構造２１０を第５図の位置へ押す。支持構造２
１０は、円弧形状の横連結部分２１６に一体で金
型成形された、１対の、平行な、間隔をおいて配
置された腕２１５をもつている。

インク・カートリツジ２１１は、１対の回転部
材、詳細には、カバー部材２１７、２１８と、イ
ンク・ローラ２１９とから成つている。インク・
ローラ２１９は、１対のスタツド軸すなわち軸部
分２２０をもつている。各軸部分２２０は、段差
が付けられており、大径部分２２１と小径部分２
２２をもつ。インク・ローラ２１９をカバー部材
２１８に回転できるように取り付けるには、ま
ず、間隔をおいて配置された環状端壁２２４のス
ロツト２２３に軸部分２２０を合わせる。スロツ
ト２２３は少し傾斜していて孔２２５の近くでも
つとも浅くなつている。したがつて、スロツト２
２３に沿い孔２２５に向つて軸部分２２０を滑ら
せると、軸部分２２０により端壁が少したわむ。
軸部分２２０の貫通孔２２５とが一直線上に並ぶ
と、インク・ローラ２１９は拘束保持され、カバ
ー２１８によつて回転できるように取り付けられ
る。両端壁２２４は、円弧状の横に延びている部
分２２６と接合している。各端壁２２４には、外
側に延びている環状突起２２７がある。孔２２５
はそれぞれの突起２２７を貫通している。各突起
２２７は、それぞれの腕２２９をたわませること
によつてそれぞれの円形孔２２８にはめ込まれ
る。腕２２９は、カバー部材２１７の円弧状すな
わちわん曲部分２３０の両端に配置されている。
したがつて、カバー部材２１７は第２７図に示す
位置と第２８図に示す位置の間で回転することが
できる。カートリツジ２１１の利点は、使用者の
指をインクで汚すことなく、支持構造２１０に連
結できることである。その上、カバー部材２１
７，２１８および端壁２２４がインク・ローラ２
１９を取り囲んでいるので、インク・ローラにほ
こりが付着したり、あるいはインクの性質がそう
であるにしても乾燥する度合が少ない。第２７図
は、最初にカートリツジ２１１が支持構造２１０
の横部材２１６の中にぴつたり組み合わされる位
置を示す。カートリツジ２１１は腕２１５の間に
配置される。第２７図および第２８図に示すよう
に、カバー部材２１８は大径部分２３２とそれに
接合している小径部分２３１をもつ。横部材２１
６には、段差２３３（部分２３１と２３２とが接
合している場所）の所で終つている縁２３４と、
カバー部材２１８のフランジ２３６の所で終つて
いる先端２３５がある。第２７図には、閉位置に
あるカートリツジ２１１が図示されている。カバ
ー部材２１７，２１８および端壁２２４はイン
ク・ローラ２１９のための閉じた室２３７を形成
する。図示のように、カバー部材２１８の端縁２
３４と２３６は、カバー部材２１７の端縁２３８
と２３９にかぶさつている。閉位置では、使用者
の手がインク・ローラ２１９のインクで汚れるこ
とは起り得えない。これは、たとえカバー部材２
１７が図示のような中実の代りに有孔あるいは格
子状であつても、同じである。カートリツジ２１
１を支持構造２１０に連結するには、まず、カバ
ー部材２１７を第２８図に示す位置まで回わして
印字ヘツド４４にインク付けするインク・ローラ
２１９を露頭させる。第２８図のように、横部材
２１６はカバー２１７，２１８との間のすきま２
２１″内に拘束される結果、カートリツジ２１１
は横部材２１６にしつかり保持される。すきま２
１１″が横部材２１６で満されることは当然であ
る。カバー部材２１７の裏側には、第２７図に示
す位置で壁２２４の外側にある凹部２４１と協同
作用をする１対の突起２４０があつて、カバー部
材２１７と２１８とを相互にデイテントされた状
態で閉位置に保持するようになつている。さら
に、横部材２１６にも１対の凹部２４１′（その
一方のみを示す）があつて、突起２４０を協同し
て第２８図に示す連結された位置に、デイテント
された状態で、解除できるように、カバー部材２
１７を保持する。１対の凹部２４１と２４１′に
突起２４０が出入りすることができるように、部
材２１６，２１７および２１８には十分な可撓性
と弾力性がある。カバー部材２１７上には、使用
者が手を掛けることができる突起２１７′があり、
これによりカバー部材２１７を第２７図の位置と
第２８図の位置の間で動かすことができる。腕２
２９のため空間ができるように、各腕２１５の近
くの横部材２１６にすきますなわちスロツト２１
６′がある。横部材２１６にも、切欠きすなわち
凹部２３６′にはまる１対の突起２３５′がある。
この突起２３５′と凹部２３６′は、カバー部材２
１８を横部材２１６に対し位置決めし、固定する
のを助けている。突起２３５′は、そのほかにも、
装置４０がカートリツジ２１１なしで使われた場
合に、装置４０の損傷を防止する働きをする。仮
に、このようなことが起つても、突起２３５′は
側板２５１の下側縁２５１′と一直線に並んでい
るので、カム作用で時計方向に（第５図）、完全
に動作した位置まで動かされるため、印字ヘツド
４４が下降すると全支持構造２１０は印字ヘツド
４４の通路からとどけられる。

また、仮に、インク付け機構４５がその作動位
置から第５図のそのホームすなわち初期位置へ旋
回するとき、その通路に記録部材のウエブなどの
障害物が存在するということが起つたとしても、
印字ヘツド４４が初期位置すなわちホーム位置へ
上昇するとき、側板２５１の突起４４′が腕２１
５の突起２１５′に当り、そのカム作用でインク
付け機構４５は第５図の初期位置へ動かされるよ
うになつている。第５図に、突起４４′の通路内
にある突起２１５′を想像線２１０PLで示す。

カバー部材２１７を第２７図に示す位置に戻せ
ば、カバーは再び閉位置になり、インクローラ２
１９のインクで手を汚すおそれもなく、装置４０
からインク・カートリツジ２１１を取り外すこと
ができる。インク・カートリツジ２１１内のイン
クが空になつたら、新しいインク・カートリツジ
に交換することができる。

インク・ローラ２１９は、１対の同じ円筒ハブ
部材２４２，２４３をもつていることがわかる。
各ハブ部材２４２，２４３の段付き部分２２０
は、フランジ２４４に一体構造で接合しており、
フランジ２４４は有孔円筒形スリーブ２４５に一
体構造で接合している。それぞれのロール取付け
部分２４５上には、多孔性インク受容材料である
スリーブすなわちロール２４６がはめられてい
る。両ロール取付け部分２４５は、単体の連結具
２４７によつて連結されている。連結具２４７
は、中実フランジすなわち円板２４８と、フラン
ジ２４８の両側から外側へ延びている円筒突起す
なわち連結部分２４９とから成つている。各突起
２４９の外側端部２５０は、相手側のロール取付
け部分２４５の開端に入れ易いように先細になつ
ている。各ロール取付け部分内の中央空胴にはイ
ンクが充てんされる。各ロール取付け部分２４５
は、孔２４５′を通してそれぞれのスリーブ２４
６にインクを供給する。一方のロール取付け部分
２４５およびそのスリーブ２４６内のインクの色
と、他方のロール取付け部分２４５およびそのス
リーブ２４６内のインクの色とは相違させること
ができる。一方のロール取付け部分２４５内から
フランジ２４８が隔てている隣りのロール取付け
部分へのインクの流れはフランジ２４８で阻止さ
れているから、たとえば、一方の色を黒色に、他
方の色を赤色にすることができる。このように、
印字ヘツド４４は、一方の記録部材Ｒの上に黒色
で２行の文字を、そして隣りの記録部材Ｒ上には
赤色で別の２行の文字を印字することができる。
ステージ印字であるから、得られた記録部材は２
行の黒色文字と２行の赤色文字をもつている。中
実フランジすなわち円板２４８は、さらに、隣り
合うスリーブ２４６間でインクが流れるのを遮断
する。スリーブ２４６が印字部材２５７にインク
を付けるとき、フランジ２４４，２４８は、側板
２５１の縁２５１′および壁１４７の縁１４７′の
上を転がるロールを支持している。

第２９図を参照すると、印字ヘツド・フレーム
１４６の別の図が図示されている。印字ヘツド４
４は、壁１４７をはさんで１対の側壁すなわち側
板２５１をもつている。各セレクタ２５２は、側
板２５１を貫通しており、並んでいる一連の駆動
軸２５３のどれか１つを選択して引つ掛けること
ができる。各駆動軸２５３には、内歯と外歯が付
いており、その外周は凹んだ取付け面２５４に当
つて回転できるように支持されている。各取付け
面２５４はそれぞれの取付けブロツク２５５に一
体成形されており、各取付けブロツク２５５は、
一体成形された支持部すなわちアンビル２５６を
もつことがわかる。印字部材すなわちバンド２５
７は、それぞれの駆動輪２５３とそれぞれの支持
部２５６の周囲に掛け渡されている。プラテン８
７には、２対の直立切頭Ｖ形ガイド２５８が間隔
を置いて配置されており、ガイド間に傾斜した開
口２５９を形成している。側板２５１のそれぞれ
の部分２６０は、隣り合うガイド２５８間のそれ
ぞれの開口２５９に案内される。したがつて、印
字ヘツド４４は、印字動作行程の末端に近いその
最終的印字位置に案内される。

印字ヘツド４４の壁１４７は、壁１４７の両側
で印字バンド２５６によつて加えられる力を平衡
させるため、側板２５１のほぼ中央に配置されて
いる。印字ヘツドフレーム１４６は、単体の金型
成形プラスチツク構造である。

第１図および第２図を参照すると、カバー４３
は、直立部分４８の上部に旋回できるように取り
付けられており、使用中、装置の可動部品を囲う
第５図の正常使用位置から可動部品に接近できる
第１図の位置まで動かすことができる。支持部７
４には、水平に延びている溝２６１がある。この
溝２６１に、同一外延をもつ単体ヒンジ部材２６
２の突起すなわち隆起部分２６３がはまる。突起
２６３は、直立部分４８と支持部７４の間に締め
付けられるヒンジ部材２６２の部分２６４上に形
成されている。直立部分４８に対し部分２６４を
保持する手段は特に必要でない。ヒンジ部材２６
２のヒンジ２６５は、部分２６４と、カバー４３
のパネルの一部４３′をはさんでいる二また状の
カバー保持部分２６６とを連結している。

第２図、第３図、および第５図を参照すると、
パネル９４の上方に間隔をおいて、水平部分４９
の下に水平に配置されたプリント回路板２６７が
図示されている。プリント回路板２６７は、プリ
ンタ制御装置を支持している。回路板２６７は、
一連のスイツチ類５０′をもつ制御パネル５０を
取り付けており、スイツチ類は水平部分４９の開
口を通つて外に出ている。回路板２６７は、カム
５７に固定された磁石２６９に応答するセンサ２
６８を支持している。印字ヘツド４４がその上方
位置すなわちホーム位置にあり、かつ送給フイン
ガ１１０が第１図に示したようにもつとも右に寄
つている初期位置へ、印字装置４０を常に置くよ
うに、センサ２６８はカム５７の位置を検知す
る。回路板２６７上の部品は、電動モータ５２の
制御用である。

第３１図を参照すると、電動モータ５２、歯車
５４、センサ２６８、磁石２６９および回路板２
６７が省略されていることを除き装置４０と同じ
印字装置４０′が図示されている。カム５７には、
装置４０′を手動で回転させるためカム５７を回
わすために使用するハンドルすなわちノブ２７０
が付いている。

記録部材Ｒのウエブの横の整合性を良くするた
め、プラテン８７には、ガイド縁によつて段差が
付いている。第１０図を見るとよくわかるが、軸
部分１２０の軸線１２０ａ、したがつて、スリー
ブ１２２は縁８７ａに対する垂線Ｐに対し少し斜
めになつている。したがつて、ウエブを進めるこ
とによつてスリーブ１２２が回転すると、この少
しの傾きによりウエブは縁８７ａに向けて押され
る。プラテン８７の上面はウエブのためのガイド
面である。

第１図および第３０図に示すように、側板４７
ｓには、外周に間隔をおいて配置された同一の１
対の隆起４７ｖがある。第３０図から、隆起４７
ｖは外周まわりに延びている凹んだ面４７ｗをも
つていることがわかる。また、リングすわなち環
状板４７ｘは、面４７ｗにはまる連続する円形凸
状内縁すなわち開口４７ｙをもつていることがわ
かる。開口４７ｙの半径は、両縁４７ｖまでの側
板の半径よりも小さい。側板４７ｓと環状板４７
ｘの側面は同一平面内にあることがわかる。環状
板４７ｘは、側板４７ｓの延長の役目をし、ロー
ルR′またはR″が図に示したよりも大きな直径を
もつ場合に使用される。側板４７ｓと環状板４７
ｘは比較的簿肉であり、少なくとも側板４７ｓの
側面と環状板４７ｘの側面とは、巻戻しすなわち
ウエブの繰返しのとき問題が生じないように同一
平面内にあることが好ましい。環状板４７ｘは、
容易にたわませて、側板４７ｓにはめたり、外し
たりすることができる。側板４７ｎのほうは、側
板４７ｓと環状板４７ｘを使用するときのように
延長された側板の形状をもつようには図示されて
いないが、側板４７ｎの外周を側板４７ｓの外周
と同じように隆起４７ｖを付けることができ、そ
れに環状板４７ｘのような環状板を使用して、側
板４７ｎを拡大することができる。

第３２図〜第３４図の実施例を参照すると、印
字ヘツド支持部７４に似た印字ヘツド支持部２８
０が図示されている。インク付け機構４５を取り
付けるための構造は、支持部７４について図示
し、説明したものと同一であり、明確にするため
と、冗長を避けるため図示してない。印圧制御装
置すなわち機構２８１は、支持部２８０と一体に
成形された板ばね２８２をもつている。板ばね２
８２は、１対の横方向に間隔をおいて配置された
停止面２８３と、両停止面２８３間にあるカム面
２８５とをもつている。印字ヘツド４４は連結装
置２８６によつて支持部２８０に固定される。連
結部材２８７は、連結部材７１と異なつており、
連結部材２８７には、後壁２９０にカム部材２８
９が一体成形されている。カム部材２８９はカム
面２８５と一列に並んでいる。カム部材２８９が
カム面２８５に当る前に連結部材１７１の肩２８
８が両停止面２８３に当るように、肩２８８はカ
ム部材２８９から等しく位置をずらせてある。駆
動部材６８がその最上方位置からその最下方位置
に向つて動くと、連結部材１７１と２８７を含む
連結装置２８６および印字ヘツド４４は、一体と
なつてプラテン８７に向つて動く。そのまま移動
し続けると、肩２８８が停止面２８８に当る。駆
動部材６８が移動し続けると、連結部材１７１は
動きを止められるが、連結部材２８７は動きを続
けるので、ばね８２が圧縮される。ばね８２の負
荷は、カム部材２８９がカム面２８５に作用し板
ばね２８２を所定量だけ変形させるまで続く。こ
のことが起ると、第３４図の実線位置に示すよう
に、停止面２８３が動いて肩２８８から外れ、ラ
ンド１４３に作用しているばね８２は印字ヘツド
４４を駆動してプラテン８７の上にある２枚の記
録部材Ｒに印字動作を行なわせる。この結果、印
字ヘツド４４によつて生じた記憶部材Ｒ上の印跡
は、駆動部材６８が印字ヘツド４４をプラトン８
７に向つて駆動するときの駆動部材６８の移動速
度には無関係になる。第３４図に、印字部材２５
７を実線位置と想像線位置で示す。駆動部材６８
が再び上昇を始めると、肩２８８は停止面２８３
より上の位置へ動き、またカム部材２８９も移動
してカム面２８５と接触しなくなる。カム部材２
８９が上昇するとともに、カム部材２８９によつ
てカム面２８５に与えられる力の大きさは減少
し、板ばね２８２は第３３図に示す位置に戻る。
駆動部材６８が上昇を続けるとき、駆動部材６８
がそのホームすなわち初期位置に停止するまで、
印字ヘツド４４と連結装置２８６は一体で移動す
る。

第３５図〜第３７図を参照すると、支持部２９
０が図示されている。支持部２９０は支持部７４
に非常に似ているが、ここでも、インク付け機構
に関連する構造は省略してある。支持部２９０の
間隔をおいて配置されたガイド７７′，７８′は、
連結装置２９２の連結部材２９１を滑動できるよ
うに取り付けるためのものである。連結装置２９
２は、以下述べる点を除き連結装置２８６と同じ
である。支持部２９０の壁２９３には、切欠き２
９４がある。壁２９３には、１対の間隔をおいて
配置されたブラケツト２９５がねじ２９６（１個
のみを図示してある）によつて適当に取り付けら
れている。ブラケツト２９５は、壁２９３から間
隔があいているガイド部材２９７をもつている。
壁２９３と各ガイト部材２９７間の空間はスロツ
ト２９８になつており、この中で、棒３００の形
をもつ挿入体２９９がガイド部材２９７によつて
滑動できるように案内される。棒３００には、溝
３０３と、その溝３０３に開いた孔３０４が設け
られている。各ブラケツト２９５のそれぞれの孔
３０６には、一直線上にあるピン３０５が圧入さ
れている。ばね３０８の一端は各ピン３０５に引
つ掛けられ、他端はそれぞれの溝３０３内を延び
て孔３０４に引つ掛けられている。ばね３０８
は、挿入体２９９を上方に引つ張つているが（第
３５図〜第３７図）、挿入体２９９は表面３１０
にとどくことはない。各ピン３０５は、ラツチす
なわちラツチ部材３１２の孔３１１内に延びてい
る。ラツチ部材３１２が旋回できるように、ピン
３０５と相手孔３１１との間には十分なすきまが
ある。各ラツチ部材３１２は停止面３１３をもつ
ている。第３６図は、軌道部材７９′の突当り面
３１４の通路にあるラツチ部材３１２の停止面３
１３を示す。棒３００の前面３１５は、ラツチ部
材３１２の各々の肩すなわち突当り面３１６に対
する停止面になる。各ラツチ部材３１２は、突当
り面３１６への導入部になるカム面３１７をもつ
ている。突当り面３１６が停止面３１５に当つて
いるときは、停止面３１３は突当り面３１４の通
路内にある。挿入体２９９がこの位置にあると、
ラツチ部材３１２は第３６図に示す位置から時計
方向に旋回することができない。したがつて、連
結部材２９１のスロツト３１８に入つている駆動
部材６８が下向きに駆動されると、突当り面３１
４が動いて停止面３１３に当る。駆動部材６８が
下向きに動き続けると、ばね８２はさらに圧縮さ
れる。連結部材３２０の表面すなわち突当り面３
１９が棒３００の上面３２１に接触し始めたと
き、印字ヘツド４４は、まだ、印字ヘツド４４が
印字する記録部材Ｒから少し離れている。挿入体
２９９の棒３００の停止面３１５が、第３７図に
示すように、突当り面３１６の通路からはずれる
位置まで動くと、突当り面３１４は停止面３１３
に作用して時計まわり矢印Ｃの方法にラツチ部材
３１２を旋回させる。この旋回は、面３１４が、
ピン３０５の軸からずれている肩３１３のところ
でラツチ部材３１２に作用するために生じる。第
３７図に示す位置では、連結部材２９１は解除さ
れており（第３７図は解除状態を示す）、連結部
材２９１と印字ヘツド４４は、ばね８２によつて
下向きに実線位置から想像線位置PLへ駆動され
る。したがつて、印字ヘツド４４は、駆動され
て、プラテン８７と協同作用をする。そのあと、
駆動部材６８が、その戻りストロークにおいて上
方へ動くと、表面３２２は上方へ動いてラツチ部
材３１２の先端３２３を通り過した位置にくる。
駆動部材６８が上昇を続けると、挿入体２９９は
ばね３０８によつて上方へ引つ張られ、カム作用
でラツチ部材３１２を反時計方向に第３７図の位
置から第３６図の位置へ動かす。このとき、停止
面３１３は再び突当り面３１４と一線上にある。
挿入体２９９がラツチ部材３１２の肩３１６′に
当つた後もなお、連結部材３２０は上昇を続け
る。駆動部材６８がその戻り行程を終つたとき、
突当り面３１４は、上方一直線上にあつて、停止
面３１３から離れている。

支持部７４，２８０、および２９０との間には
若干の相異があり、また連結部材７０，１６８，
２８６および２９２の間にも若干の相異がある。
これらの相異についてはすべて説明した。さら
に、対の連結部材１６８と１７１、２８７と１７
１、および３２０と２９１は、以上詳細に説明
し、添付図面に詳細に図示したように、連結部材
７１，８１と同じ方法で連結される。

印字装置は、ほとんど金型成形されたプラスチ
ツク材料で構成されている。金属部品は比較的少
なく、プレート５１、モータ５２とその軸５３、
ベルクランク６４、プラテン８７、ばね４７ｅ，
８２，２１２および３０８、パネル９４、送給フ
インガ１１０、クラツチ１２１、ブリント回路
板、２６７（一部）、センサ２６８、磁石２６９、
ピン３０５、および各種のねじがそうである。イ
ンク受容材料２４６は金型成形または押出成形す
ることができ、印字バンド２５９も金型成形され
る。上記の構造によつて、複数の機能が比較的少
数の金型成形のプラスチツク部品に組み込まれて
いる。したがつて、部品の総数は、最小限に保た
れており、量産する場合でも製造が容易で、低コ
ストの印字装置が得られる。印字装置４０，４
０′は、軽量で持ち運びが可能である。

開示した実施例のうち電動式印字装置４０の重
量は約13ポンドであるが、第３１図の実施例の装
置４０′の重量は約７ポンドである。

この分野の専門家は、発明のその他の実施例や
修正を容易に思い浮べるであろうが、この発明の
要旨に入るそのようなものは、すべて、特許請求
の範囲に記載されたその範囲に包含される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る卓上印字装置の、１部
切欠いた斜視図、第２図は第１図の装置の分解斜
視図、第３図は駆動カムと他の構造との関係を示
す縦断面図、第４図は印字ヘツドと送給機構用の
駆動装置を示す分解斜視図、第５図は装置の縦断
面図、第６図は装置の部分平面図、第７図は第６
図の線７−７に沿つた断面図、第８図は第７図の
線８−８に沿つた断面図、第９図は送給機構用の
デイテントを示す部分斜視図、第１０図は第８図
の線１０−１０に沿つた図、第１１図は送給機構
用の従動ローラがどのように取り付けられるかを
示す部分正面図、第１２図は第１１図の線１２−
１２に沿つた断面図、第１３図はわかり易いよう
に、部品をぐるりと回わしてある、印字ヘツド用
の駆動機構の一部を示す分解斜視図、第１４図は
印字ヘツドを着脱できるように印字ヘツド用の駆
動機構に連結する方法を示す、部品をぐるりと回
わした状態の部分斜視図、第１５図は第１３図と
第１４図に示した実施例の代替実施例であつて、
わかり易いように、印字ヘツドをぐるりと回わし
た状態の代替駆動機構の一部と印字ヘツドを示す
分解斜視図、第１６図は第１５図に示した代替実
施例の部分断面図、第１７図は供給ロール取付け
構造の部分断面図、第１８図は供給ロール取付け
構造の分解斜視図、第１９図は第１８図に示され
ている一体成形のプラスチツク・デイテントの斜
視図、第２０図は第１７図の線２０−２０に沿つ
た断面図、第２１図は第１７図の線２１−２１に
沿つた断面図、第２２図は保持器に組付ける前の
送給フインガを実線で、保持器に組付けられる途
中の送給フインガを想像線で示す部分正面図、第
２３図は送給位置にある供給フインガを示す第２
２図と同様な部分正面図、第２４図は送給フイン
ガを旋回できるように保持器に連結する構造をわ
かり易く示した拡大部分正面図、第２５図は本発
明に係るインク付け機構の分解斜視図、第２６図
は第２５図にも図示されているインク・ローラの
分解斜視図、第２７図はインク・ローラをもつイ
ンク・カートリツジであつて、インク・カートリ
ツジのカバーが閉位置にある状態を示す部分断面
図、第２８図はカバーが開位置にある状態を示す
第２７図と同様な部分断面図、第２９図は印字ヘ
ツドの分解斜視図、第３０図は第１図および第２
図に示したリールの一方の側板と環状板の部分断
面図、第３１図は第１図〜第３０図の実施例の印
字装置の手動タイプの斜視図、第３２図は印字ヘ
ツド・支持部と、本発明の別の実施例に係る印圧
制御機構をもつ印字ヘツドの一部をぐるりと回わ
して示す部分分解図、第３３図は一体として動く
第３２図に示した構成要素の部分断面側面図、第
３４図は実線位置および想像線位置にある印字ヘ
ツドの外形、および異なる位置にある他の構成要
素を示す、第３３図と同様な部分断面側面図、第
３５図はわかり易いように、印字ヘツドをぐるり
と回わした状態の代替印圧制御機構をもつ印字ヘ
ツドの一部の部分分解図、第３６図は第３５図に
示した構成要素の部分断面側面図、および第３７
図は第３６図の位置から移動した位置にあるいく
つかの構成要素を示す第３６図と同様な部分断面
側面図である。 ４０，４０′……印字装置、４１……ハウジン
グ（フレーム）、４２……Ｌ形フレーム部材、４
２′……フランジ、４３……カバー、４４……印
字ヘツド、４４′……突起、４５……インク付け
機構、４６……送給機構、４７，４７′……支持
部材、４７ａ……ピボツトねじ、４７……ネジ
部、４７ｃ……ネジ付きポア、４７ｄ……頭、４
７ｅ……圧縮ばね、４７ｆ……ボス、４７ｇ……
突起、４７ｈ……凹部、４７ｉ，４７ｊ……孔、
４７Ｒ……ねじ、４７ｍ……ハブ、４７ｎ……側
部、４７ｐ……孔、４７ｑ……舌部、４７ｒ……
溝、４７Ｒ……リール、４７ｓ……側部、４７ｔ
……部材、４７ｕ……板ばね、４７ｖ……隆起
部、４７ｗ……凹形表面、４７ｘ……リング（環
状板）、４７ｙ……開口、４８……フレーム部材
４２の直立部分、４９……水平部分、５０……制
御パネル、５１……直立金属フレーム・フレー
ト、５２……電動モータ、５３……出力軸、５４
……ピニオン、５５……孔、５６……歯車、５７
……カム、５８……カム通路、５９，６０……
壁、６１，６２……従動ローラ、６３……スタツ
ド、６４……ベルクランク、６５……ピボツト、
６６，６７……腕、６８……駆動部材（ピン）、
６９……スロツト、７０……連結装置、７１……
連結部材、７１′……凹部（受け口）、７２，７３
……ランド、７４……支持部、７５……締め具、
７６……Ｕ形切欠き（スロツト）、７７，７８，
７７′，７８′……軌道部材（ガイド）、７９，７
９′，８０……軌道部材、８１……連結部材、８
２……ばね、８３……駆動部材（ピン）、８４…
…滑動体（保持器）、８４′……ピン、８５，８
５′……軌道部材、８６……送給フインガ、８７
……プラテン、８７ａ……縁、８８……ランド、
８９……後部カバー（パネル）、９０……孔、９
１……背面、９２……凹部、９３……壁、９４…
…底パネル（カバー）、９５……取付けパツド、
９６……支持部、９７……ピポツト・ピン、９
７′……凹部、９８……溝、９９……フランジ
（舌部）、１００……保持器（滑動体）、１０１…
…溝、１０２……突起、１０３……駆動部材、１
０４……ピン、１０５……スロツト、１０６……
調節部材、１０７……フランジ、１０８……壁、
１０９……デイテント、１０９′……ボタン、１
０９ａ，１０９ｂ……歯、１１０……送給フイン
ガ、１１０′……スロツト、１１２……板ばね、
１１２′……腕、１１３……段差部、１１４……
下垂部材、１１５……下面、１１６……肩、１１
７……凹部、１１７′……肩、１１８……ばねフ
インガ、１１９……逆Ｕ形部分、１１９′……ス
ロツト、１２０……軸部分、１２０ａ……軸線、
１２１……単方向クラツチ、１２２……合成ゴム
スリーブ、１２３……環状リング、１２５……横
延長部分、１２６……ラツチ部材、１２６′……
可撓性弾性ヒンジ、１２７……肩、１２８……タ
ブ（パツド）、１２９……カム、１３０……スリ
ーブ部分、１３１……上端、１３２……肩、１３
３……壁、１３４……Ｌ形部材、１３５，１３６
……脚、１３７……壁、１３８……垂直延長部
分、１４０……Ｌ形部材、１４１……水平部分、
１４２……垂直部分、１４３……ランド（突当り
面）、１４４……他端、１４５……すきま、１４
６……Ｔ形フレーム（本体）、１４７，１４８…
…壁（板部分）、１４８′……端、１４９，１５０
……溝、１５１……フランジ（突起）、１５２…
…棒部分、１５３……下垂突起、１５４……受け
口（凹部）、１５５，１５６……切欠き、１５７，
１５８……突起（位置決め具）、１５９，１６０
……相手側凹部、１６１……突起、１６２……凹
部、１６３……連結装置、１６４……切欠き、１
６５……ラツチ部材、１６５′……可撓性弾性ヒ
ンジ、１６６……タブ（パツド）、１６７……肩、
１６８……連結部材、１６９……溝形上部、１７
０……ランド、１７１……連結部材、１７２……
突起、１７３……凹部、１７４……ラツチ、１７
５……突起、１７６……凹部、１７７……肩、１
７８……屈曲部、１７８′……歯、１７９……ヒ
ンジ、１８０……端部、１８０′……先端、１８
１……指当て部分、１８２……突起、１８３……
先細端部、１８４……肩（歯）、１８５……デイ
テント（デイテント機構）、１８６……デイテン
ト部材、１８７……開口、１８８……矩形孔、１
８９……歯、１９０……スロツト、１９１……出
つ張り、１９２……円形部材（軸部）、１９３…
…円形孔（開口）、１９３′……肩、１９４……屈
曲部材、１９５……突起、１９６……ばね、１９
７……ハブ、１９８……凹部、１９９……円弧部
分、２０１……ハブ、２０２，２０３……受け
口、２０４……棒、２０５……スロツト、２０６
……矢印、２０７……カム面、２０８……切欠
き、２１０……支持構造、２１１……カートリツ
ジ、２１１″……すきま、２１２……つる巻ばね、
２１３……ピン、２１４……突起、２１５……
腕、２１５′……突起、２１６……横連結部分、
２１７……カバー部材、２１７′……突起、２１
８……カバー部材、２１９……インク・ローラ、
２２０……軸部分、２２１……大径部分、２２２
……小径部分、２２３……スロツト、２２４……
端壁、２２５……孔、２２６……円弧状横延長部
分、２２７……突起、２２８……円形孔、２２９
……腕、２３０……円弧状（わん曲）部分、２３
１……小径部分、２３２……大径部分、２３３…
…段差、２３４……縁、２３５……先端、２３
５′……突起、２３６……フランジ、２３６′……
切欠き（凹部）、２３７……閉じた室、２３８，
２３９……端縁、２４０……突起、２４１，２４
１′……凹部、２４２，２４３……筒状ハブ部材、
２４４……フランジ、２４５……有孔筒状スリー
ブ、２４６……インク受容スリーブ（ロール）、
２４７……連結具、２４８……フランジ、２４９
……突起、２５０……外端部、２５１……側板、
２５１′……縁、２５２……セレクタ、２５３…
…駆動輪、２５４……凹んだ取付け面、２５５…
…取付けブロツク、２５６……支持部（アンビ
ル）、２５７……印字部材（バンド）、２５８……
直立切頭Ｖ形ガイド、２５９……先細開口、２６
０……被案内部分、２６１……溝、２６２……単
体ヒンジ部材、２６３……突起（隆起部）、２６
４……ヒンジ部材２６２の一部分、２６５……ヒ
ンジ、２６６……二また状カバー保持部分、２６
７……プリント回路板、２６８……センサ、２６
９……磁石、２７０……ハンドル（ノブ）、２８
０……印字ヘツド支持部、２８１……印圧制御装
置（機構）、２８２……板ばね、２８３……停止
面、２８５……カム面、２８６……連結装置、２
８７……連結部材、２８８……肩（突当り面）、
２８９……カム部材、２９０……後壁、支持部、
２９１……連結部材、２９２……連結装置、２９
３……壁、２９４……切欠き、２９５……ブラケ
ツト、２９６……ねじ、２９７……ガイド部材、
２９８……スロツト、２９９……挿入体、３００
……棒、３０３……溝、３０４……孔、３０５…
…ピン、３０６……孔、３０７……ばね３０８の
一端、３０８……ばね、３０９……ばね３０８の
他端、３１０……表面、３１１……孔、３１２…
…ラツチ（ラツチ部材）、３１３……停止面、３
１４……突当り面、３１５……前面、３１６……
突当り面、３１６′……肩、３１７……カム面、
３１８……スロツト、３１９……突当り面、３２
０……連結部材、３２１……上面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 支持構造に連結するようになつているイン
   ク・カートリツジであつて、室を構成しており、
   開位置と閉位置とを有するカバーを包含し、この
   カバーが少なくとも２つの相対移動可能なカバー
   部材を包含しており、これらのカバー部材が互い
   に対して開位置と閉位置との間で移動でき、前記
   室内に回転自在にインク・ローラが装着してあ
   り、このインク・ローラがカバーの開位置で印字
   部材にインク付けを行うことができ、また、カバ
   ーの開位置でカバー部材間にすきまがあり、この
   すきま内に支持構造部分が入り、インク・カート
   リツジに連結できるようになつていることを特徴
   とするインク・カートリツジ。 ２ 支持構造に連結するようになつているイン
   ク・カートリツジであつて、異なつた位置間で相
   対的に移動できる一対のカバー部材を包含し、こ
   れらカバー部材のうちの一方が一対の隔たつた端
   壁に結合したほぼ円弧状の部分を有し、また、こ
   れら端壁に装着した一対の軸部分を有するイン
   ク・ローラが設けてあり、他方のカバー部材がほ
   ぼ円弧状の部分とほぼ半径方向に延びる一対の隔
   置した腕とを有し、これらの腕が前記一方のカバ
   ー部材に枢着してあり、前記両円弧状部分が前記
   位置のうちの１つの位置で互いに隔たりながら重
   なつた状態になつて支持構造部分を受け入れるよ
   うになつているすきまが形成され、さらに、イン
   ク・ローラがカバー部材の前記１つの位置におい
   て印字部材にインク付けするようになつているこ
   とを特徴とするインク・カートリツジ。