JPH03267246A - フイルム状物の連続巻出装置 - Google Patents
フイルム状物の連続巻出装置Info
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- JPH03267246A JPH03267246A JP2064193A JP6419390A JPH03267246A JP H03267246 A JPH03267246 A JP H03267246A JP 2064193 A JP2064193 A JP 2064193A JP 6419390 A JP6419390 A JP 6419390A JP H03267246 A JPH03267246 A JP H03267246A
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- Japan
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- film
- holding
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
- B65H19/1868—The roll support being of the turret type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
- B65H19/1826—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
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-
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- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
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- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/461—Processing webs in splicing process
- B65H2301/4611—Processing webs in splicing process before splicing
- B65H2301/46115—Processing webs in splicing process before splicing by bringing leading edge to splicing station, e.g. by chain or belt
-
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- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/464—Splicing effecting splice
- B65H2301/46412—Splicing effecting splice by element moving in a direction perpendicular to the running direction of the web
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、フィルム状物を巻出装置において、フィルム
状物を連続的に供給する連続巻出装置に関する。
状物を連続的に供給する連続巻出装置に関する。
従来の装置は、新規フィルム状物と残フィルム状物を定
常速度で接続するために、接続に必要な時間分の繰り出
し長さを蓄えるアキュムレータが必要であった。しかし
、アキュムレータ内で、フィルム状物を多段ローラで幾
重にも交互に折り込むために傷がつき易く、かつ、ロー
ラ面での横すベリやしわなど不具合の発生が多く、設備
スペースと制御設備およびコストの面で難点が多かった
。
常速度で接続するために、接続に必要な時間分の繰り出
し長さを蓄えるアキュムレータが必要であった。しかし
、アキュムレータ内で、フィルム状物を多段ローラで幾
重にも交互に折り込むために傷がつき易く、かつ、ロー
ラ面での横すベリやしわなど不具合の発生が多く、設備
スペースと制御設備およびコストの面で難点が多かった
。
なお、この種の装置として関連するものには例えば特開
昭６３−１０６２５６号が挙げられる。
昭６３−１０６２５６号が挙げられる。
上記従来技術は、接続するために定常速度に同期させる
という点からの配慮がなされておらず、設備のコンパク
ト化が不十分であった。また、接続の人手作業が、設備
の許容時間を越えると設備の停止を余儀なくされるため
、処理製品の不良が発生しやすい。
という点からの配慮がなされておらず、設備のコンパク
ト化が不十分であった。また、接続の人手作業が、設備
の許容時間を越えると設備の停止を余儀なくされるため
、処理製品の不良が発生しやすい。
本発明は、複雑なアキュムレータおよびその関連機器を
必要とせず、かつ、フィルム状物の自動接続ならびに連
続定常送り出しを可能とすることにより、装置操作者に
高度の技能要求する必要がなく作業環境の向上を実現さ
せるのに好適なフィルム状物の連続巻出装置を提供する
ことにある。
必要とせず、かつ、フィルム状物の自動接続ならびに連
続定常送り出しを可能とすることにより、装置操作者に
高度の技能要求する必要がなく作業環境の向上を実現さ
せるのに好適なフィルム状物の連続巻出装置を提供する
ことにある。
本発明は、上記目的を達成するために次のような技術手
段を備えたものである。すなわち一定速度で送り出され
ているフィルム状物に対し、継ぎ足す新規フィルム状物
を保持する機構、前記保持機構を前記一定速度で送り出
されているフィルム状物の速度まで加速・同期させる機
構、及び前記の同期させた新規フィルム状物先端を、一
定速度で送り出されているフィルム状物に接続する機構
を備えたものである。
段を備えたものである。すなわち一定速度で送り出され
ているフィルム状物に対し、継ぎ足す新規フィルム状物
を保持する機構、前記保持機構を前記一定速度で送り出
されているフィルム状物の速度まで加速・同期させる機
構、及び前記の同期させた新規フィルム状物先端を、一
定速度で送り出されているフィルム状物に接続する機構
を備えたものである。
前述の目的を達成するために本発明で採用している個々
の技術的手段は、次のような働きをしている。
の技術的手段は、次のような働きをしている。
新規フィルム状物を保持する機構は、接続する新規フィ
ルム状物先端部を、残フィルム状物と平行かつ中心のズ
レがないような姿勢に確実に保持することができ、また
、加速・同期のための動作時に保持状態が崩れたり外れ
たりすることがない。
ルム状物先端部を、残フィルム状物と平行かつ中心のズ
レがないような姿勢に確実に保持することができ、また
、加速・同期のための動作時に保持状態が崩れたり外れ
たりすることがない。
又、継ぎ足す新規フィルム状物先端部を、前記保持部と
ともに加速・同期させる機構は、保持部を滑らかに加速
させる機構であり、かつ初期加速方向は、保持フィルム
状物の送り方向ではなく厚さ方向であるため、姿勢の崩
れが発生しない。更に、フィルム状物の接続機構は、上
記加速・同期機構内に構成しており、同期した時点で、
別途人手により新規フィルム状物先端接続部に貼り付け
られた接続テープ部を対象接続部に押し付ける機構であ
るため、速度ズレによる不具合のない接続が可能である
。
ともに加速・同期させる機構は、保持部を滑らかに加速
させる機構であり、かつ初期加速方向は、保持フィルム
状物の送り方向ではなく厚さ方向であるため、姿勢の崩
れが発生しない。更に、フィルム状物の接続機構は、上
記加速・同期機構内に構成しており、同期した時点で、
別途人手により新規フィルム状物先端接続部に貼り付け
られた接続テープ部を対象接続部に押し付ける機構であ
るため、速度ズレによる不具合のない接続が可能である
。
以下、本発明の一実施例を第１図以降を用いて説明する
。
。
第１図は本発明による連続巻出装置の一実施例を示す。
連続巻出装置１は、フィルムの処理装置２の機構要素の
一つであり、処理槽３および導入部４へ、フィルム５を
送り出すための装置である。
一つであり、処理槽３および導入部４へ、フィルム５を
送り出すための装置である。
ロール６から巻出されるフィルム５は、ガイドローラ７
と駆動ローラ８によって、図中矢印方向へ一定速度で送
り出される。ガイドローラ７と駆動ローラ８とは、処理
装置２のベース９の延長部（図示せず）上に、各々枢軸
１０と１１を介して回転可能に固定されている。駆動ロ
ーラ８は、駆動装置（図示せず）によって一定速度に駆
動制御されている。
と駆動ローラ８によって、図中矢印方向へ一定速度で送
り出される。ガイドローラ７と駆動ローラ８とは、処理
装置２のベース９の延長部（図示せず）上に、各々枢軸
１０と１１を介して回転可能に固定されている。駆動ロ
ーラ８は、駆動装置（図示せず）によって一定速度に駆
動制御されている。
ロール６は、枢軸１２を介してアーム１３に回転可能か
つ交換可能に取付けられており、フィルム５が一定張力
で送り出されるような張力制御機構（図以せず）も設置
されている。
つ交換可能に取付けられており、フィルム５が一定張力
で送り出されるような張力制御機構（図以せず）も設置
されている。
アーム１３には、ロール６の反対側位置に枢軸１４を介
して回転かつ交換可能に新規ロール１５が取付けられて
おり、新規フィルム１６がガイドローラ１７を介してフ
ィルム接続機構１８へ送り出せるようになっている。ガ
イドローラ１７は枢軸１９を介してアーム１４に回転可
能に枢着されている。アーム１３とアーム１４とは互い
に固定されており、枢軸２０を介してベース９に固定さ
れた支持台２１に回転可能に固定されている。アーム１
３と１４は駆動装置（図示せず）にてその回動位置が枢
軸２０に対して適切に制御されている。
して回転かつ交換可能に新規ロール１５が取付けられて
おり、新規フィルム１６がガイドローラ１７を介してフ
ィルム接続機構１８へ送り出せるようになっている。ガ
イドローラ１７は枢軸１９を介してアーム１４に回転可
能に枢着されている。アーム１３とアーム１４とは互い
に固定されており、枢軸２０を介してベース９に固定さ
れた支持台２１に回転可能に固定されている。アーム１
３と１４は駆動装置（図示せず）にてその回動位置が枢
軸２０に対して適切に制御されている。
ロール６から送り出されるフィルム５が残り少なくなっ
た場合、新規フィルム１６を接続機構１８で接続する。
た場合、新規フィルム１６を接続機構１８で接続する。
尚、枢軸２２を介してアーム１４に回転可能に枢着され
ているガイドローラ２３は、フィルム５を前工程フィル
ム（図示せず）に接続する際に、フィルム５のガイド用
に用いたローラである。
ているガイドローラ２３は、フィルム５を前工程フィル
ム（図示せず）に接続する際に、フィルム５のガイド用
に用いたローラである。
第２図は接続機構詳細説明図である。
接続機構１８は、保持機構２４と加速・同期機構２５と
接続機＃１２６とから構成されている。
接続機＃１２６とから構成されている。
保持機構２４は、ベース９の延長上の枢軸２７上に、固
定具２８にて回動自由に取付けられたリンク２９の枢軸
３０上に回動自由に取付けられている。枢軸２７，３０
，３０，２７は平行四辺形を成している。保持機構２４
にて、新規フィルム１６の保持部３１は、確実な保持機
構（例えば吸着用真空パッド、磁性フィルムの場合は電
磁石）としている。
定具２８にて回動自由に取付けられたリンク２９の枢軸
３０上に回動自由に取付けられている。枢軸２７，３０
，３０，２７は平行四辺形を成している。保持機構２４
にて、新規フィルム１６の保持部３１は、確実な保持機
構（例えば吸着用真空パッド、磁性フィルムの場合は電
磁石）としている。
加速・同期機構２５は前記枢軸２７，３０，３０゜２７
の糸が中心であり、動作開始時は第２図中の破線の状態
（添字ａ）で待機している。調整長穴３２は、リンク２
９の揺動半径の調整用である。
の糸が中心であり、動作開始時は第２図中の破線の状態
（添字ａ）で待機している。調整長穴３２は、リンク２
９の揺動半径の調整用である。
接続機構２６は、前記保持機構上の枢軸３３に回動自由
に枢着された押付はアーム３４と、前記押付はアーム３
４先端に位置する押付はパッド３５と、前記保持機構２
４の延長上にある支持アーム３６と、前記支持アーム３
６上の鉄芯入り電磁石３７と、前記押付はアーム３４上
の永久磁石３８とで構成されている。
に枢着された押付はアーム３４と、前記押付はアーム３
４先端に位置する押付はパッド３５と、前記保持機構２
４の延長上にある支持アーム３６と、前記支持アーム３
６上の鉄芯入り電磁石３７と、前記押付はアーム３４上
の永久磁石３８とで構成されている。
新規フィルム１６の速度が、フィルム５の速度と同期し
た第２図実線表示の状態で、押付パッド３５は、電磁石
３７と永久磁石３８との間に通電により発生する反発力
作用で、予め新規フィルム１６の先端接続部に貼りつけ
られた粘着テープ３９を、下方へ押しつけて破線３９ｂ
の状態とし、新規フィルム１６ｂのフィルム５への接続
を完了する。接続完了時、保持機構２４の動作も解放す
る。
た第２図実線表示の状態で、押付パッド３５は、電磁石
３７と永久磁石３８との間に通電により発生する反発力
作用で、予め新規フィルム１６の先端接続部に貼りつけ
られた粘着テープ３９を、下方へ押しつけて破線３９ｂ
の状態とし、新規フィルム１６ｂのフィルム５への接続
を完了する。接続完了時、保持機構２４の動作も解放す
る。
カッター台４０は、接続機構１８の動作以前は、通常、
破線４０ａの位置で待機しており、接続機構１８の動作
直前にカッター台４０の位置に移動し固定される。
破線４０ａの位置で待機しており、接続機構１８の動作
直前にカッター台４０の位置に移動し固定される。
カッター４１は、押付はパッド３５の押付は動作とほぼ
同時に、破線４１ｂの位置に移動し、フィルム５の残部
を切断する。
同時に、破線４１ｂの位置に移動し、フィルム５の残部
を切断する。
すなわち、新規フィルム１６ａ先端部に粘着テープ（図
示せず）を貼りつけた状態で、保持機構２４ａに固定す
ることにより、新規フィルム１６ａの加速・同期、接続
、フィルム５の切断が自動で行える。
示せず）を貼りつけた状態で、保持機構２４ａに固定す
ることにより、新規フィルム１６ａの加速・同期、接続
、フィルム５の切断が自動で行える。
第３図は、加速・同期機構の駆動機構を説明する図であ
る。
る。
リンク２９は、枢軸２７を介して、フレーム４２に回動
自由に支持されている。支持回転軸４３は正逆転クラッ
チ４４を介して大歯車４５に継断自由に連結されている
。前記大歯車４５は、伝達手段、例えばチェノ４６を介
して、小歯車４７に連結されている。前記小歯車４７は
、駆動ローラ７とともに枢軸１０に固定されている。
自由に支持されている。支持回転軸４３は正逆転クラッ
チ４４を介して大歯車４５に継断自由に連結されている
。前記大歯車４５は、伝達手段、例えばチェノ４６を介
して、小歯車４７に連結されている。前記小歯車４７は
、駆動ローラ７とともに枢軸１０に固定されている。
リンク２９は、通常、破線２９ｃの位置で待機しており
、フレーム４２に枢軸４８を介して回動自由に取付けら
れたストッパ４９の破線４．９ ａの状態で保持されて
いる。加速・同期動作を開始する場合は、破線４９ａか
ら解除されると同時に、正逆転クラッチ４４を正転側に
動作させることにより、駆動ローラ７と同速度が、破線
２９ａを通電し、リンク２９の位置で得られる。このリ
ンク２９の位置がフィルムの接続作業点となる。この接
続作業点は、位相センサ５０にて検出され、接続動作開
始と同時に正逆転クラッチ４４を断とする。慣性で破線
２９ｂの位置にきたリンクは、フレーム４２に枢軸５１
を介して回動自由に支持されたストッパ５２により、破
線５２ｂの状態で保持される。リンク２９の揺動範囲端
での衝撃はダンパ５３，５４で吸収される。
、フレーム４２に枢軸４８を介して回動自由に取付けら
れたストッパ４９の破線４．９ ａの状態で保持されて
いる。加速・同期動作を開始する場合は、破線４９ａか
ら解除されると同時に、正逆転クラッチ４４を正転側に
動作させることにより、駆動ローラ７と同速度が、破線
２９ａを通電し、リンク２９の位置で得られる。このリ
ンク２９の位置がフィルムの接続作業点となる。この接
続作業点は、位相センサ５０にて検出され、接続動作開
始と同時に正逆転クラッチ４４を断とする。慣性で破線
２９ｂの位置にきたリンクは、フレーム４２に枢軸５１
を介して回動自由に支持されたストッパ５２により、破
線５２ｂの状態で保持される。リンク２９の揺動範囲端
での衝撃はダンパ５３，５４で吸収される。
一点鎖線２９ｂの位置で固定されたリンク２９は、戻り
指令信号（図以せず）により、破線５２ｂから解除し、
正逆転クラッチを逆転側に動作させることにより、戻り
位［１２９ｃの状態へリンク２９を復帰させる。
指令信号（図以せず）により、破線５２ｂから解除し、
正逆転クラッチを逆転側に動作させることにより、戻り
位［１２９ｃの状態へリンク２９を復帰させる。
駆動ローラフの速度設定変更に対しては、大歯車４５と
小歯車４７の歯数比の変更で対応できる。
小歯車４７の歯数比の変更で対応できる。
無段階に変化させる場合は、無段変速機で対応可能であ
る。
る。
第４図と第５図とは、接続作業完了後のロールの交換方
法を示す説明図である。
法を示す説明図である。
第４図は、接続完了直後の状態であり、新規のロール１
５は、実線１５ｂの位置に移動している。
５は、実線１５ｂの位置に移動している。
さらに、−点鎖線１５ｃの位置へ向かって新規ロール１
５ｂは移動を続ける。
５ｂは移動を続ける。
第５図は、定常状態になった場合のロール位置を示す。
実線１５ｃが定常位置であり、さらに次のロール５６が
供給されている状態である。
供給されている状態である。
以上説明したように１本実施例によれば次の効果がある
。
。
従来の装置のように、ラインを止めないために、フィル
ムを接続する時間分の、繰り出し長さを蓄えるアキュム
レータが不要である。又、ラインを止めずに接続作業が
できるので、無駄なフィルムの量が極めて少ない。更に
、従来のアキュムレータ方式では、接続作業に対する制
限時間があり、精神的な面でのストレスが大きかったが
、本実施例によれば、これらの心配がない。更に、スペ
ース的に、本発明の装置を用いれば、アキュムレータを
用いた従来方式にくらべ省スペース化が図れる。
ムを接続する時間分の、繰り出し長さを蓄えるアキュム
レータが不要である。又、ラインを止めずに接続作業が
できるので、無駄なフィルムの量が極めて少ない。更に
、従来のアキュムレータ方式では、接続作業に対する制
限時間があり、精神的な面でのストレスが大きかったが
、本実施例によれば、これらの心配がない。更に、スペ
ース的に、本発明の装置を用いれば、アキュムレータを
用いた従来方式にくらべ省スペース化が図れる。
この効果は、フィルムサイズが大きくかつ送り速度が大
きくなるにつれて大きくなる。
きくなるにつれて大きくなる。
本発明は、以上説明したように、構成されているので、
ラインを止めないために、フィルムを接続する時間分の
繰り出し長さを蓄えるアキュムレータが不要となり、又
、ラインを止めずに接続作業ができるので、無駄になる
フィルムの量が極めて少ないという効果がある。
ラインを止めないために、フィルムを接続する時間分の
繰り出し長さを蓄えるアキュムレータが不要となり、又
、ラインを止めずに接続作業ができるので、無駄になる
フィルムの量が極めて少ないという効果がある。
第１図は、本発明の一実施例の構成を示す側面図、第２
図は一実施例の接続機構を示す側面図、第３図は、加速
・同期機構の駆動部を示す斜視図、第４図は、ロールの
移動を示す側面図、第５図はロール交換を示す側面図で
ある。 ■・・・巻出装置、１８・・・接続機構、２４・・・保
持機構、！ 不 １ コ アＢ −一一寸↓吋ｆ克才残襖 冨 ２ 図 ６ 將辻月υ五 舅 圃
図は一実施例の接続機構を示す側面図、第３図は、加速
・同期機構の駆動部を示す斜視図、第４図は、ロールの
移動を示す側面図、第５図はロール交換を示す側面図で
ある。 ■・・・巻出装置、１８・・・接続機構、２４・・・保
持機構、！ 不 １ コ アＢ −一一寸↓吋ｆ克才残襖 冨 ２ 図 ６ 將辻月υ五 舅 圃
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、所定速度で送り出されているフィルム状物に新規フ
ィルムを連続して供給し接続するフィルム状物の連続巻
出装置において、所定速度で送り出されているフィルム
状物に対し、継ぎ足す新規のフィルム状物を保持する機
構と、前記保持機構を前記所定速度で送り出されている
フィルム状物の速度まで加速・同期させる機構と、前記
同期した新規フィルム状物を前記フィルム状物に接続す
る機構とを設けたことを特徴とするフィルム状物の連続
巻出装置。 ２、請求項１記載のものにおいて、新規フィルム状物を
保持する機構に吸着パッドを用いることを特徴とするフ
ィルム状物の連続巻出装置。 ３、請求項１記載のものにおいて、新規フィルム状物を
保持する機構に電磁石を用いることを特徴とするフィル
ム状物の連続巻出装置。 ４、所定速度で送り出されているフィルム状物に新規フ
ィルムを連続して供給し接続するフィルム状物の連続巻
出装置において、所定速度で送り出されているフィルム
状物に対し、継ぎ足す新規のフィルム状物を保持する機
構と、前記保持機構を前記所定速度で送り出されている
フィルム状物の速度まで加速・同期させる機構と、前記
同期した新規フィルム状物を前記フィルム状物に接続す
る機構とを設け、前記フィルム状物の定常速度まで加速
・同期させる機構を、定常回転軸から回転を取出す伝達
機構と、伝達を継断するクラッチと、前記同期させる機
構内に、新規フィルム状物を搬送するアームと、このア
ームの揺動角度検出器と、この角度検出器が検出する検
出角度に応じて前記アームの揺動位置を停止させるブレ
ーキと、停止したアームを元の位置に戻す逆転伝達機構
とから構成することを特徴とするフィルム状物の連続巻
出装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2064193A JPH03267246A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | フイルム状物の連続巻出装置 |
| KR1019910003275A KR910016595A (ko) | 1990-03-16 | 1991-02-28 | 연속 권출 장치 |
| EP91103851A EP0446901B1 (en) | 1990-03-16 | 1991-03-13 | Apparatus for continuously supplying film |
| DE69113301T DE69113301T2 (de) | 1990-03-16 | 1991-03-13 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Zuführen von Bahnen. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2064193A JPH03267246A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | フイルム状物の連続巻出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03267246A true JPH03267246A (ja) | 1991-11-28 |
Family
ID=13250987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2064193A Pending JPH03267246A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | フイルム状物の連続巻出装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0446901B1 (ja) |
| JP (1) | JPH03267246A (ja) |
| KR (1) | KR910016595A (ja) |
| DE (1) | DE69113301T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014027171A (ja) * | 2012-07-27 | 2014-02-06 | Lintec Corp | シート貼付装置およびシート貼付方法 |
| JP2017126785A (ja) * | 2017-04-06 | 2017-07-20 | リンテック株式会社 | シート貼付装置およびシート貼付方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0662437B1 (fr) * | 1993-12-16 | 1995-07-19 | Fabriques De Tabac Reunies S.A. | Dispositif de raccordement de bandes en un matériau souple |
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