JPH032672B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガイド内で軸方向に可動であり、印
刷を行なうべく対応する複数個の制御電磁石のア
ーマチユアにより突出せしめられる複数個のワイ
ヤから成る、発射型即ち突出型のワイヤ印刷ヘツ
ドに関する。

この型式の印刷ヘツドは既知であつて、この既
知のヘツドにおいては一群の７個又は９個の電磁
石は印刷ワイヤに対して横方向に位置した半円形
金属板により支持されている。樹脂製ブロツクが
個々の磁芯及び対応するコイルを基板に固定して
いる。それ故、放射（輻射）表面の大半が樹脂と
なり、そのため、特に電磁石の数や附勢周波数が
大きい場合に、附勢コイルの最内部において熱が
著しく高くなつてしまう。従つて、印刷速度が著
しく制限されてしまう。

本発明の目的は、コンパクトな構造であるが、
ワイヤを制御する電磁石のコイルの附勢により生
起された熱を適正に発散できる印刷ヘツドを提供
することである。

本発明に係る印刷ヘツドは、長手軸を有する支
持ガイドと、該長手軸に実質上平行に該ガイド内
で軸方向に滑動できる複数個の印刷ワイヤと、内
壁を有し該長手軸に対して実質上同軸的に該ガイ
ドに連結された熱伝導性の大なる材料製の管と、
該管内で半径方向に位置していてそれぞれがＵ字
状の磁芯を有する複数の制御電磁石と、該磁芯の
一方の脚部のまわりに巻かれた附勢コイルと、対
応する印刷ワイヤを作動させるべく該ワイヤに連
結されたアーマチユアとから成り、前記管が該内
壁内に軸方向に延びた座を有し、この座内に前記
対応するＵ字状磁芯の他方の脚部が取付けてある
ことを特徴とする発射型ワイヤマトリツクス印刷
ヘツドである。

第１図を参照すると、印刷ヘツド１０はプラス
チツク材料の前部ガイド１１から成り、このガイ
ドの内部には軸方向に滑動できるようにして複数
個の金属製印刷ワイヤ１２が装着してある（第２
図）。図示の実施例において、ワイヤは16本設け
てあり、ワイヤの前部の印刷端部１４は２つの平
行な縦列（コラム）となつて整列しており、これ
らの縦列は、高鮮明度のドツト（点）印刷を生じ
させるように、ワイヤとワイヤのピツチの1/2だ
け互にオフセツトしている。図示しないがもつと
簡単な実施例においては、印刷ワイヤは数が７個
又は９個でもよく、その場合この印刷端部は単一
の縦列となつて整列している。

ガイド１１は基部壁１５と、後壁１６と、２つ
の側壁１７，１８とを有し、これら側壁間には貫
通孔を具備した横板１９が位置し、これら貫通孔
は横方向へ移動しないようにしてワイヤ１２を案
内する。ワイヤ１２の印刷端部１４はガイド１１
の前端に位置した孔付板２１により案内される。
各ワイヤ１２（第２図）の後部は後壁１６により
案内され、ワイヤの後端はプラスチツク材料のヘ
ツド２６に剛直に連結され、このヘツドはらせん
バネ２７と共働し、このバネは、休止位置にある
ときには、対応するワイヤ１２を休止位置（引込
んだ位置）に保持する。ガイド１１にはカバー２
８が着脱可能に装着してある。

ワイヤ１２に関連する複数個の作動電磁石３０
はガイド１１の後部に装着してある。特に、各電
磁石３０はＵ字形に形造つた磁性材料の磁芯３１
と、附勢コイル３２と、アーマチユア３３とから
成り、磁芯は三角形状横断面の脚部３７と矩形横
断面の脚部３８とを有し、コイルは脚部３７のま
わりに巻いてあり、アーマチユアは脚部３７，３
８の極面３４，３５に対面している。磁芯３１は
例えば磁性粉末材料を焼結することにより作つて
あり、このため低価で上述のような形に製造する
ことができる。16個の電磁石３０（第３図）の磁
芯３１及びコイル３２は例えば焼結アルミニウム
の如き熱伝導性の大きい磁化材料の管３６の内部
でその円周に沿つて離間しており、管３６の内面
に接着した単一の樹脂ブロツク３９内に埋設され
ている。

管３６は角度的に互に等距離離れた内部の軸方
向の座４０を有するように形造つてあり、これら
の座内に磁芯３１の脚部３８が嵌入しており、ま
た管３６はヘツド１０の作動期間中に電磁石３０
により生起される熱を良好に発散させるため外部
の放射状のひれ４１をも有する。

コイル３２のための供給ストリツプを含む印刷
回路４２も樹脂ブロツク３７に埋設されており、
供給ストリツプのターミナルを形成する印刷回路
の下方部分４３は縁部（エツジ）コネクタに連結
できるように配置してある。

樹脂ブロツク３９、アルミニウム管３６、印刷
回路４２、磁芯３１及びコイル３２は後に詳述す
る方法で予め組立てられうる単一の同質のユニツ
ト４４（第１図）を構成する。

樹脂ブロツク３９（第２図）はガイド１１の後
端を収容する貫通孔４７を有する。ユニツト４４
とガイド１１との間の相対回転を防止するため、
ガイドはブロツク３９の対応するスロツト４９に
収容された下部のキー４８を具備する。ユニツト
４４に関する軸方向におけるガイド１１の位置は
ガイド１１の横方向肩部５０により決定され、こ
の肩部は、例えば1/100ミリメートルの如き所定
の厚さをそれぞれ有する１以上の着脱可能な詰め
物用デイスク５２により樹脂ブロツク３９の前壁
５１に接合するように配置されている。

16個のすべての電磁石３０のアーマチユア３３
は単一のプラスチツク製後部支持体５５の内部で
互いに角度的に等距離離れて配置されている。こ
の支持体５５は実質上円筒形を呈しており、その
基部５４はネジ５６及びナツト５７によりガイド
１１に連結してある。

各アーマチユア３３は支持体５５の２つの素子
５９間で案内されるテーパ状の内端部５８（第３
図）を有する。各内端部５８は印刷ワイヤ１２の
対応するヘツド２６に常時接触している。

電磁石３０が附勢されていないときには、アー
マチユア３３はらせんバネ２７の作用により磁芯
３１の極面３４，３５に対して傾斜した状態に保
たれている。支持体５５の周辺近傍に装着した弾
性材料のリング６０はすべてのアーマチユア３３
を対応する磁芯３３に対し、更に詳細には脚部３
８の極面３５に対して接触させている。

休止位置にあるとき、ヘツド２６に対するバネ
２７の作用のため、すべてのアーマチユア３３
は、該アーマチユア３３の内端部５８に対応する
位置において支持体５５に装着した弾性材料の第
２リングに接して休止している。

１ミリメートルの2/100〜3/100程度の厚さを有
し例えばマイラー（Mylar）（商標名）の如きプ
ラスチツク材料から成るデイスク６３が磁芯３１
とアーマチユア３３との間に位置していて、アー
マチユアと磁芯との間の最少ギヤツプを適正に画
定するように極面３４，３５に常に接している。

後部支持体５５は、ユニツト４４に関する支持
体５５の角度的な位置決めを行ないユニツトと支
持体との間の相対回転を阻止するように、アルミ
ニウム管３６の２つの肩部６６，６７間に挿入さ
れた２つのひれ６５（第１図）を有する。

前述のユニツト４４は次のようにして組立て
る。印刷回路４２（第２，３図）を例えばネジ
（図示せず）により既知の方法でアルミニウム管
３６の前端に固定する。次いで、磁芯３１（第３
図）の脚部３８を対応する座４０へ挿入する。次
いで、附勢コイル３２を磁芯３１の脚部３７へ挿
通し、その両端を印刷回路４２の供給ストリツプ
に溶着する。このようにして作つた組立体をブロ
ツク３９を構成する絶縁樹脂内に埋設し、この樹
脂を図示したような前述の形に機械加工する。特
に、すべての極面３４，３５が突出部分を伴なわ
ずに管３６の軸に垂直な単一の平面内に存在する
ように、前壁５１に対向する前部の後面６９を研
磨する。このことは、磁芯３１とアーマチユア３
２との間に位置したデイスク６３が単一の平面内
に存在し引込んだり引つ張つたりした区域を有さ
ないことを意味する。ボア４７は前部ガイド１１
を精確に案内するように加工されている。

前述の印刷ヘツド１０は既知の型式の直列印刷
機のキヤリツジ７０（第１，２図）に装着される
ようになつている。キヤリツジ７０はプラスチツ
ク材料から成るとよく、プラテン７２に平行にガ
イド７１上で滑動できる。キヤリツジ７０上でヘ
ツド１０を正確に位置決めするため、ガイド１１
の基部壁１５はキヤリツジ７０の対応するボア７
５へ挿通すべき２つの円柱ピン７４を具備する。
これらのピンに位置決めされたヘツド１０を３つ
のネジ７６によりキヤリツジ７０上に着脱可能に
固定する。

本発明に係る印刷ヘツド１０の作動は、プラテ
ン７２に平行にキヤリツジ７０を動かし電磁石３
０を選択的に作動させ、ワイヤ１２によつて、プ
ラテン７２とワイヤ１２の印刷端部１４との間に
位置するリボン７７からプラテン７２に保持した
用紙７８上へリンクを転送することにより、既知
の方法で行なわれる。詳細には、コイル３２の１
つへ電流が供給される毎に、磁芯３１内に磁束が
発生し、この磁束は対応するアーマチユア３３を
極面３４，３５の方へ吸引させる。このため、対
応するワイヤ１２が横方向に動き、この運動は、
アーマチユア３３がこのアーマチユアと磁芯３１
との間に位置するデイスク６３に衝突して停止し
たのちも、プラテン７２の方向へ向つて発射式
（突撃式）に続行する。シート７８上にドツトが
印刷されたのち、反力がワイヤ１２を休止位置の
方へ戻す。アーマチユア３３がデイスク６３に到
達した瞬間にコイル３２が去勢されると、バネ２
７が弾性リング２６に抗してワイヤ１２及びアー
マチユア３３を休止位置へ戻す。

本発明を具体化した印刷ヘツド１０において
は、キヤリツジ７０からヘツドを取外さずにプラ
テン７２からの16個のすべてのワイヤ１２の距離
を変えることができる。これに関して、ユニツト
４４と前部ガイド１１の間に位置したスペーサー
用のデイスク５２の数を増減すれば、プラテン７
２からのワイヤ１２の距離もそれぞれ増減し、そ
の間ワイヤ１２と作動電磁石３０との間の条件は
不変のままに維持される。

すべての磁芯３１が金属表面を直接接触させて
管３６上に装着されているという事実及び樹脂製
のフイラーが存在するという事実のため、熱の移
動が容易に行なわれ、管は附勢コイル３２を通る
電流により生起された熱を有効に発散させる素子
として作用する。更に、半径方向のひれ４１の存
在のため、ヘツドと外部との間での熱移動が改善
される。コイル３２の附勢により生じた熱の発散
という観点からは、ユニツト４４は完全に満足の
ゆくものであり、温度が大気温度以上に上昇する
ことはほとんどない。このことは、本発明の印刷
ヘツドが作動中に発生する熱による損傷を伴なわ
ずにプラスチツク製キヤリツジに装着できるとい
う本発明は、Ｕ字状の磁芯を有する複数の電磁石
を管内で半径方向に配置し、中央の長手軸に近い
一方の脚部にコイルを巻回して対応する印刷ワイ
ヤを駆動しているので、印刷ワイヤの駆動端部が
長手軸から離れる距離、即ち変位距離を最短にす
ることができる。従つて、ワイヤの曲率を最小に
することができ、印刷ワイヤとそのガイド部材と
の摩擦が軽減される。

また、磁心の他方の脚部は管の内壁に取付けて
いるので、磁心の熱は集中的に管壁に伝達され、
管の広い外周面から熱が効果的に放散され、管の
内部側に熱が蓄積するのを防止することができ
る。

ことを意味するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化したワイヤ印刷ヘツド
の平面図。第２図は第１図の２−２線における断
面図。第３図は印刷ヘツドの部分断面後面図であ
る。 １０：印刷ヘツド、１１：ガイド、１２：ワイ
ヤ、２６：ヘツド、３０：電磁石、３１：磁芯、
３２：コイル、３３：アーマチユア、３６：管、
７０：キヤリツジ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 長手軸を有する支持ガイドと、該長手軸に実
   質上平行に該ガイド内で軸方向に滑動できる複数
   個の印刷ワイヤと、内壁を有し該長手軸に対して
   実質上同軸的に該ガイドに連結された熱伝導性の
   大なる材料製の管と、該管内で半径方向に位置し
   ていてそれぞれがＵ字状の磁芯を有する複数個の
   制御電磁石と、該磁芯の一方の脚部のまわりに巻
   かれた附勢コイルと、対応する印刷ワイヤを作動
   させるべく該ワイヤに連結されたアーマチユアと
   から成り、前記管が該内壁内に軸方向に延びた座
   を有し、この座内に前記対応するＵ字状磁芯の他
   方の脚部が取付けてあることを特徴とする発射型
   ワイヤマトリツクス印刷ヘツド。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の印刷ヘツドに
   おいて、前記磁芯及び附勢コイルが前記管の内壁
   に接着される樹脂製ブロツクに埋設されているこ
   とを特徴とする印刷ヘツド。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載の印刷ヘツドに
   おいて、前記一方および他方の脚部が、互いに共
   通平面にありかつ前記長手軸に対して垂直をなす
   極面３４，３５を有し、前記アーマチユア３３が
   前記極面に面して半径方向に配設され、アーマチ
   ユア支持体５５が、前記電磁石のアーマチユア３
   ３と、前記支持ガイドと、及び前記管とに結合さ
   れて、前記アーマチユアの外側端部を前記磁芯の
   前記他方の脚部の極面に当接状態で保持し、前記
   アーマチユアの内側端部を印刷ワイヤの一端部に
   当接状態で保持するように構成された印刷ヘツ
   ド。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載の印刷ヘツドに
   おいて、前記支持ガイドが横方向肩部５０を有
   し、樹脂ブロツクの前面に対して拘束された前記
   横方向肩部５０を保持するため前記支持ガイドの
   後部及び前記アーマチユア支持体と協働的な中央
   ネジ部材５６が配設されてなる印刷ヘツド。 ５ 特許請求の範囲第１項から第４項のいずれか
   に記載の印刷ヘツドにおいて、前記他方の脚部３
   ８がほぼ矩形の断面を有し、前記一方の脚部３７
   が前記長手軸に向いた頂部を有する三角形の断面
   を有する印刷ヘツド。 ６ 特許請求の範囲第１項から第５項のいずれか
   に記載の印刷ヘツドにおいて、前記コイルが印刷
   回路基板に固定された端部を有し、前記印刷回路
   基板が前記樹脂ブロツクに埋設されてなる印刷ヘ
   ツド。