JPH03267601A - 排熱回収熱交換装置の起動方法およびその装置 - Google Patents
排熱回収熱交換装置の起動方法およびその装置Info
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- JPH03267601A JPH03267601A JP6565890A JP6565890A JPH03267601A JP H03267601 A JPH03267601 A JP H03267601A JP 6565890 A JP6565890 A JP 6565890A JP 6565890 A JP6565890 A JP 6565890A JP H03267601 A JPH03267601 A JP H03267601A
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、ガスタービン、ディーゼルエンジン、燃料電
池等を用いた発電装置、製鉄プラント、塵芥焼却プラン
ト等から排出される高温産業排ガスから熱回収を行なっ
て蒸気を発生させる排熱回収熱交換装置の起動方法およ
びその装置に関する。
池等を用いた発電装置、製鉄プラント、塵芥焼却プラン
ト等から排出される高温産業排ガスから熱回収を行なっ
て蒸気を発生させる排熱回収熱交換装置の起動方法およ
びその装置に関する。
（従来の技術）
従来、比較的小型の排熱回収熱交換装置の蒸発器には、
煙管型ボイラが多く採用されている。また、ボイラ本体
で発生した飽和蒸気を、さらに過熱して過熱蒸気をつく
る場合には、過熱器が付設されている。一方、煙管型ボ
イラにおいて、給水温度が飽和温度よりも低い場合には
、さらに、予熱器を付設して蒸発器を通過した排ガスか
ら熱回収して蒸発器に供給する給水を飽和温度近くまで
昇温させるようになっている。すなわち、第４図に示す
ように、従来の排熱回収熱交換装置は、排ガスの供給上
流側から過熱器１、蒸発器２および予熱器３の順に配置
構成され、給水は、給水元弁１２、予熱器３を経る給水
配管系（管路）１５により蒸発器２に入り、ここで発生
した飽和蒸気は、過熱器１、主蒸気弁１１を経る蒸気配
管系（管路）１６により過熱蒸気として所定個所へ供給
されるようになっている。また、蒸発器２には、過熱器
１を経る排ガス配管系１４により排ガスが供給され、熱
仕事をした後、予熱器３を経て系外に排出されるように
なっている。
煙管型ボイラが多く採用されている。また、ボイラ本体
で発生した飽和蒸気を、さらに過熱して過熱蒸気をつく
る場合には、過熱器が付設されている。一方、煙管型ボ
イラにおいて、給水温度が飽和温度よりも低い場合には
、さらに、予熱器を付設して蒸発器を通過した排ガスか
ら熱回収して蒸発器に供給する給水を飽和温度近くまで
昇温させるようになっている。すなわち、第４図に示す
ように、従来の排熱回収熱交換装置は、排ガスの供給上
流側から過熱器１、蒸発器２および予熱器３の順に配置
構成され、給水は、給水元弁１２、予熱器３を経る給水
配管系（管路）１５により蒸発器２に入り、ここで発生
した飽和蒸気は、過熱器１、主蒸気弁１１を経る蒸気配
管系（管路）１６により過熱蒸気として所定個所へ供給
されるようになっている。また、蒸発器２には、過熱器
１を経る排ガス配管系１４により排ガスが供給され、熱
仕事をした後、予熱器３を経て系外に排出されるように
なっている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしなから、従来の上述したような構成の排熱回収熱
交換装置では、一般に産業排ガスから熱回収する際、熱
源としての排ガスがすでに汚染されていることが多かっ
た。とくに、常温に近い温度の給水を予熱器に通水する
際には、次のような問題点があった。すなわち、 （１） 通常運転（ホットスタート）時に、常温に近
い温度の給水を予熱器に通水すると排ガス側の伝熱管等
の伝熱面上で排ガス中に含まれている水分が結露し、さ
らに、その液滴中に亜硫酸ガス等が溶は込んで酸を生じ
伝熱面を著しく腐食する、いわゆる“硫酸腐食”が発生
し易くなる。
交換装置では、一般に産業排ガスから熱回収する際、熱
源としての排ガスがすでに汚染されていることが多かっ
た。とくに、常温に近い温度の給水を予熱器に通水する
際には、次のような問題点があった。すなわち、 （１） 通常運転（ホットスタート）時に、常温に近
い温度の給水を予熱器に通水すると排ガス側の伝熱管等
の伝熱面上で排ガス中に含まれている水分が結露し、さ
らに、その液滴中に亜硫酸ガス等が溶は込んで酸を生じ
伝熱面を著しく腐食する、いわゆる“硫酸腐食”が発生
し易くなる。
（２） 一方、コールドスタート時には、正味の蒸気
発生がないので、排熱回収熱交換装置の過熱器、予熱器
には、殆んど給水側と給水側の流体の流れがない。その
ため、熱交換系の有効伝熱部は、蒸発器だけとなり起動
完了までにかなりの時間がかかるようになる。
発生がないので、排熱回収熱交換装置の過熱器、予熱器
には、殆んど給水側と給水側の流体の流れがない。その
ため、熱交換系の有効伝熱部は、蒸発器だけとなり起動
完了までにかなりの時間がかかるようになる。
（３） さらに、コールドスタート時には、蒸気の発
生がないため、過熱器の伝熱面の温度は、高温排ガスの
温度近くになる。そのため、材料の劣下が生じる。
生がないため、過熱器の伝熱面の温度は、高温排ガスの
温度近くになる。そのため、材料の劣下が生じる。
本発明は、このような問題点を解決するためになされた
もので、従来の排熱回収熱交換装置の給水配管系と蒸気
配管系に加えて、蒸発器内に溜められた給水（ボイラ水
）を予熱器および過熱器に同時にあるいは予熱器と過熱
器に順次通水して蒸発器に戻すボイラ水循環配管系を設
けた排熱回収熱交換装置の起動方法およびその装置を提
供することを目的としている。
もので、従来の排熱回収熱交換装置の給水配管系と蒸気
配管系に加えて、蒸発器内に溜められた給水（ボイラ水
）を予熱器および過熱器に同時にあるいは予熱器と過熱
器に順次通水して蒸発器に戻すボイラ水循環配管系を設
けた排熱回収熱交換装置の起動方法およびその装置を提
供することを目的としている。
（課題を解決するための手段および作用）本発明は、排
ガスの流れる方向に沿って順次設けられた過熱器、蒸発
器および予熱器を有し、給水を予熱器から蒸発器および
過熱器にかけて順次流動せしめ、伝熱面で隔られて流れ
る排ガスと接触させ、蒸気を生成するようにした排熱回
収熱交換装置の起動方法およびその装置において、蒸発
器から前記予熱器の給水入口側および過熱器の蒸気出口
側にかけて第１および第２の循環配管を循環ポンプを介
して設け、該装置の起動にあたり、初めに該蒸発器内に
溜められた給水を第１および第２の循環配管を通して一
方は予熱器から蒸発器にかけて、他方は過熱器から蒸発
器にかけてそれぞれ流動させて所定の温度まで上昇せし
め、しかる後、給水を予熱器から過熱器まで決められた
経路に従って順次流動させて蒸気を生成するようにした
ことを特徴とする。
ガスの流れる方向に沿って順次設けられた過熱器、蒸発
器および予熱器を有し、給水を予熱器から蒸発器および
過熱器にかけて順次流動せしめ、伝熱面で隔られて流れ
る排ガスと接触させ、蒸気を生成するようにした排熱回
収熱交換装置の起動方法およびその装置において、蒸発
器から前記予熱器の給水入口側および過熱器の蒸気出口
側にかけて第１および第２の循環配管を循環ポンプを介
して設け、該装置の起動にあたり、初めに該蒸発器内に
溜められた給水を第１および第２の循環配管を通して一
方は予熱器から蒸発器にかけて、他方は過熱器から蒸発
器にかけてそれぞれ流動させて所定の温度まで上昇せし
め、しかる後、給水を予熱器から過熱器まで決められた
経路に従って順次流動させて蒸気を生成するようにした
ことを特徴とする。
（実施例）
本発明の排熱回収熱交換装置の一実施例を第１図につい
て説明する。
て説明する。
第１図は排熱回収熱交換装置の系統構成図を示し、排ガ
スの上流側から過熱器１、蒸発器２および予熱器３の順
に配置構成され、給水は、給水元弁１２を経て予熱器３
に通水する給水配管系（管路）１５により蒸発器２に入
り、ここで発生した飽和蒸気は過熱器１と主蒸気弁１１
を経る蒸気配管系（管路）１６により過熱蒸気として所
定個所へ供給されるようになっている。また、蒸発器２
には、過熱器１を経る排ガス配管系（管路）１４により
産業排ガスが供給され、蒸気を発生させる仕事をした後
、予熱器３を経て系外に排出されるようになっている。
スの上流側から過熱器１、蒸発器２および予熱器３の順
に配置構成され、給水は、給水元弁１２を経て予熱器３
に通水する給水配管系（管路）１５により蒸発器２に入
り、ここで発生した飽和蒸気は過熱器１と主蒸気弁１１
を経る蒸気配管系（管路）１６により過熱蒸気として所
定個所へ供給されるようになっている。また、蒸発器２
には、過熱器１を経る排ガス配管系（管路）１４により
産業排ガスが供給され、蒸気を発生させる仕事をした後
、予熱器３を経て系外に排出されるようになっている。
本発明の排熱回収熱交換装置では、これらの給水配管系
（管路）１５、蒸気配管系（管路）１６および排ガス配
管系（管路）１４に加えてボイラ水循環配管系（管路）
５を配設する。すなわち、このボイラ水循環配管系（管
路）５は、第１図に示すように、蒸発器２に接続された
側から順に、ボイラ水循環配管系元弁８、ボイラ水循環
ポンプ４、流Ｊｌ調節弁６、過熱器供給弁１０からなり
過熱器１の下流側で蒸気配管系１６に合流する流路およ
び流量調節弁６の下流側で分岐し予熱器供給弁９を経て
予熱器３の給水側上流で給水配管系１５に合流する流路
とからなる。ここで、蒸発器２から予熱器３の給水入口
側までの配管系を第１の循環配管また過熱器１の蒸気出
口側にかけての配管系を第２の循環配管とする。また、
給水配管系１５には予熱器３の上流側であってボイラ水
循環配管系５の分岐流路との合流点の下流側に予熱器入
口給水温度を測定するために温度検出器７を配設し、流
量調節弁６と連動してその弁開度を調節する。
（管路）１５、蒸気配管系（管路）１６および排ガス配
管系（管路）１４に加えてボイラ水循環配管系（管路）
５を配設する。すなわち、このボイラ水循環配管系（管
路）５は、第１図に示すように、蒸発器２に接続された
側から順に、ボイラ水循環配管系元弁８、ボイラ水循環
ポンプ４、流Ｊｌ調節弁６、過熱器供給弁１０からなり
過熱器１の下流側で蒸気配管系１６に合流する流路およ
び流量調節弁６の下流側で分岐し予熱器供給弁９を経て
予熱器３の給水側上流で給水配管系１５に合流する流路
とからなる。ここで、蒸発器２から予熱器３の給水入口
側までの配管系を第１の循環配管また過熱器１の蒸気出
口側にかけての配管系を第２の循環配管とする。また、
給水配管系１５には予熱器３の上流側であってボイラ水
循環配管系５の分岐流路との合流点の下流側に予熱器入
口給水温度を測定するために温度検出器７を配設し、流
量調節弁６と連動してその弁開度を調節する。
このようにして構成されたボイラ水循環配管系（管路）
５の作用を以下に説明する。まず、通常運転時（ホット
スタート時）において、給水元弁１２を開状態として常
温に近い温度の給水が給水配管系１５に供給される場合
には、主蒸気弁１１を開状態とし、過熱器供給弁１０を
閉状態に、また、予熱器供給弁９とボイラ水循環配管系
元弁８を開状態にして、ボイラ水循環ポンプ４を起動さ
せボイラ水を蒸発器２と予熱器３の間で循環させる。さ
らに予熱器入口給水温度を温度検出器７により測定し、
予熱器３の伝熱面上に排ガス中に含まれている水分が結
露しない温度になるように、ボイラ水の循環流量を流ｆ
ｆｉ調節弁６の弁開度を調節して給水とボイラ水とを予
熱器供給弁９の下流の合流点で混合する。
５の作用を以下に説明する。まず、通常運転時（ホット
スタート時）において、給水元弁１２を開状態として常
温に近い温度の給水が給水配管系１５に供給される場合
には、主蒸気弁１１を開状態とし、過熱器供給弁１０を
閉状態に、また、予熱器供給弁９とボイラ水循環配管系
元弁８を開状態にして、ボイラ水循環ポンプ４を起動さ
せボイラ水を蒸発器２と予熱器３の間で循環させる。さ
らに予熱器入口給水温度を温度検出器７により測定し、
予熱器３の伝熱面上に排ガス中に含まれている水分が結
露しない温度になるように、ボイラ水の循環流量を流ｆ
ｆｉ調節弁６の弁開度を調節して給水とボイラ水とを予
熱器供給弁９の下流の合流点で混合する。
また、コールドスタート時には、過熱器供給弁１０、予
熱器供給弁９とボイラ水循環配管系元弁８を開状態とし
、給水元弁１２と主蒸気弁１１を閉状態にする。そして
、ボイラ水循環配管系５に配設されたボイラ水循環ポン
プ４を起動して、ボイラ水を過熱器１と予熱器３に通水
し、過熱器１と予熱器３も熱交換系の有効伝熱面として
作用させ、かつ、ボイラ水をボイラ水循環配管系５で循
環させなから排熱回収熱交換装置を起動することができ
るようになる。
熱器供給弁９とボイラ水循環配管系元弁８を開状態とし
、給水元弁１２と主蒸気弁１１を閉状態にする。そして
、ボイラ水循環配管系５に配設されたボイラ水循環ポン
プ４を起動して、ボイラ水を過熱器１と予熱器３に通水
し、過熱器１と予熱器３も熱交換系の有効伝熱面として
作用させ、かつ、ボイラ水をボイラ水循環配管系５で循
環させなから排熱回収熱交換装置を起動することができ
るようになる。
この実施例によると、本装置の通常運転時（ホットスタ
ート時）には、予熱器に流入する給水温度をその結露点
以上に保つことができるため、予熱器の伝熱面の腐食が
防止され、その結果、本装置の寿命を大幅に延長するこ
とが可能となる。また、本装置のコールドスタート時に
は、過熱器と予熱器が熱交換系の有効伝熱面として作用
するため、装置の起動完了までの所要時間が大幅に短縮
される。
ート時）には、予熱器に流入する給水温度をその結露点
以上に保つことができるため、予熱器の伝熱面の腐食が
防止され、その結果、本装置の寿命を大幅に延長するこ
とが可能となる。また、本装置のコールドスタート時に
は、過熱器と予熱器が熱交換系の有効伝熱面として作用
するため、装置の起動完了までの所要時間が大幅に短縮
される。
本発明の排熱回収熱交換装置の他の実施例を第２図に示
す。第２図において第１図の実施例と基本的に同一の構
成は、ここでは、同一符号を用いて省略し、相異点のみ
を説明する。この実施例では、蒸発器２への接続側から
みてボイラ水循環配管系元弁８、ボイラ水循環ポンプ４
、流量調節弁６と予熱器供給弁９からなるボイラ水循環
配管系５を予熱器３の給水側上流で給水配管系１５に合
流させる。また、第１図の実施例と同様に温度検出器７
を配設して予熱器入口給水温度を測定する。
す。第２図において第１図の実施例と基本的に同一の構
成は、ここでは、同一符号を用いて省略し、相異点のみ
を説明する。この実施例では、蒸発器２への接続側から
みてボイラ水循環配管系元弁８、ボイラ水循環ポンプ４
、流量調節弁６と予熱器供給弁９からなるボイラ水循環
配管系５を予熱器３の給水側上流で給水配管系１５に合
流させる。また、第１図の実施例と同様に温度検出器７
を配設して予熱器入口給水温度を測定する。
また、加熱器３の給水側下流の給水配管系１５に蒸発器
供給弁１３を配設し、さらに、この蒸発器供給弁１３の
上流側管路から分岐管路を分岐させ、この分岐管路を過
熱器供給弁１０を介して過熱器１の下流で蒸気配管系１
６に合流させる。ここで、蒸発器２から予熱器３の給水
入口側にかけての管系を第１の循環配管また予熱器３の
給水出口側から過熱器１の蒸気出口側にかけての配管系
を第２の循環配管とする。そして、第１図に示した実施
例とほぼ同様に、通常運転時（ホットスタート時）には
、給水元弁１２と主蒸気弁１１を開状態とし過熱器供給
弁１０を閉状態にし、また、ボイラ水循環配管系元弁８
、予熱器供給弁９、蒸発器供給弁１３を開状態にし、ボ
イラ水循環ポンプ４を起動させ、流量調節弁６の弁開度
を調節しつつボイラ水と給水を混合させつつ予熱器３に
通水し蒸発器２に給水する。また、コールドスタート時
には、元弁８、流量調節弁６、予熱器供給弁９、過熱器
供給弁１０を開状態とし、主蒸気弁１１と、給水元弁１
２および蒸発器供給弁１３を閉状態にしておく。そして
、ボイラ水循環ポンプ４を起動してボイラ水をポンプ水
循環配管系５内を循環させつつ過熱器１と予熱器３に順
次通水させなから本装置を起動するようにする。これに
より、予熱器の伝熱面の結露が防止されるとともに、コ
ールドスタート時における排熱回収熱交換装置の起動完
了時間が大幅に短縮される。
供給弁１３を配設し、さらに、この蒸発器供給弁１３の
上流側管路から分岐管路を分岐させ、この分岐管路を過
熱器供給弁１０を介して過熱器１の下流で蒸気配管系１
６に合流させる。ここで、蒸発器２から予熱器３の給水
入口側にかけての管系を第１の循環配管また予熱器３の
給水出口側から過熱器１の蒸気出口側にかけての配管系
を第２の循環配管とする。そして、第１図に示した実施
例とほぼ同様に、通常運転時（ホットスタート時）には
、給水元弁１２と主蒸気弁１１を開状態とし過熱器供給
弁１０を閉状態にし、また、ボイラ水循環配管系元弁８
、予熱器供給弁９、蒸発器供給弁１３を開状態にし、ボ
イラ水循環ポンプ４を起動させ、流量調節弁６の弁開度
を調節しつつボイラ水と給水を混合させつつ予熱器３に
通水し蒸発器２に給水する。また、コールドスタート時
には、元弁８、流量調節弁６、予熱器供給弁９、過熱器
供給弁１０を開状態とし、主蒸気弁１１と、給水元弁１
２および蒸発器供給弁１３を閉状態にしておく。そして
、ボイラ水循環ポンプ４を起動してボイラ水をポンプ水
循環配管系５内を循環させつつ過熱器１と予熱器３に順
次通水させなから本装置を起動するようにする。これに
より、予熱器の伝熱面の結露が防止されるとともに、コ
ールドスタート時における排熱回収熱交換装置の起動完
了時間が大幅に短縮される。
本発明の排熱回収熱交換装置のさらに他の実施例を第３
図に示す。第３図において第１図の実施例と基本的に同
一の構成は、ここでは、同一符号を用いて省略し、相異
点のみを説明する。この実施例では、蒸発器２への接続
側からみてボイラ水循環配管系元弁８、ボイラ水循環ポ
ンプ４、流量調節弁６と予熱器供給弁９からなるボイラ
水循環配管系５を予熱器３の給水側上流で給水配管系１
５に合流させる。また、第１図の実施例と同様に温度検
出器７を配設して予熱器入口給水温度を測定する。この
ような構成により、通常運転時（ホットスタート時）に
は、給水元弁１２と主蒸気弁１１を開状態とし、ボイラ
水循環配管系元弁８、予熱器供給弁９を開状態にし、ボ
イラ水循環ポンプ４を起動させ、流量調節弁６の弁開度
を調節しつつボイラ水と給水を混合させつつ予熱器３に
通水し蒸発器２に給水する。また、コールドスタート時
には、元弁８、流量調節弁６、予熱器供給弁９を開状態
とし、主蒸気弁１１と給水元弁１２を閉状態にしておく
。そして、ボイラ水循環ポンプ４を起動してボイラ水を
ポンプ水循環配管系５内を循環させつつ予熱器３に通水
させなから本装置を起動するようにする。これにより、
予熱器３の伝熱面の結露が防止されるとともに、コール
ドスタート時における排熱回収熱交換装置の起動完了時
間が大幅に短縮される。
図に示す。第３図において第１図の実施例と基本的に同
一の構成は、ここでは、同一符号を用いて省略し、相異
点のみを説明する。この実施例では、蒸発器２への接続
側からみてボイラ水循環配管系元弁８、ボイラ水循環ポ
ンプ４、流量調節弁６と予熱器供給弁９からなるボイラ
水循環配管系５を予熱器３の給水側上流で給水配管系１
５に合流させる。また、第１図の実施例と同様に温度検
出器７を配設して予熱器入口給水温度を測定する。この
ような構成により、通常運転時（ホットスタート時）に
は、給水元弁１２と主蒸気弁１１を開状態とし、ボイラ
水循環配管系元弁８、予熱器供給弁９を開状態にし、ボ
イラ水循環ポンプ４を起動させ、流量調節弁６の弁開度
を調節しつつボイラ水と給水を混合させつつ予熱器３に
通水し蒸発器２に給水する。また、コールドスタート時
には、元弁８、流量調節弁６、予熱器供給弁９を開状態
とし、主蒸気弁１１と給水元弁１２を閉状態にしておく
。そして、ボイラ水循環ポンプ４を起動してボイラ水を
ポンプ水循環配管系５内を循環させつつ予熱器３に通水
させなから本装置を起動するようにする。これにより、
予熱器３の伝熱面の結露が防止されるとともに、コール
ドスタート時における排熱回収熱交換装置の起動完了時
間が大幅に短縮される。
本発明によれば、排熱回収熱交換装置にボイラ水循環配
管系を配設したので、熱交換系を構成する装置の材料の
腐食と劣下が防止されるとともに、排熱回収熱交換装置
の所要起動時間が大幅に短縮される等顕著な効果を奏す
る。
管系を配設したので、熱交換系を構成する装置の材料の
腐食と劣下が防止されるとともに、排熱回収熱交換装置
の所要起動時間が大幅に短縮される等顕著な効果を奏す
る。
第１図は本発明の排熱回収熱交換装置の一実施例の系統
構成図、第２図および第３図は本発明の排熱回収熱交換
装置の他の実施例の系統構成図、第４図は従来の排熱回
収熱交換装置の系統構成図を示す。 １・・・過熱器、２・・・蒸発器、３・・・予熱器、４
・・・ボイラ水循環ポンプ、５・・・ボイラ水循環配管
系（管路）、６・・・流量調節弁、７・・・温度検出器
、８・・・ボイラ水循環配管系元弁、９・・・予熱器供
給弁、１０・・・過熱器供給弁、１１・・・主蒸気弁、
１２・・・給水元弁、１４・・・排ガス配管系（管路）
、１５・・・給水配管系（管路）、１６・・・蒸気配管
系（管路）。
構成図、第２図および第３図は本発明の排熱回収熱交換
装置の他の実施例の系統構成図、第４図は従来の排熱回
収熱交換装置の系統構成図を示す。 １・・・過熱器、２・・・蒸発器、３・・・予熱器、４
・・・ボイラ水循環ポンプ、５・・・ボイラ水循環配管
系（管路）、６・・・流量調節弁、７・・・温度検出器
、８・・・ボイラ水循環配管系元弁、９・・・予熱器供
給弁、１０・・・過熱器供給弁、１１・・・主蒸気弁、
１２・・・給水元弁、１４・・・排ガス配管系（管路）
、１５・・・給水配管系（管路）、１６・・・蒸気配管
系（管路）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、排ガスの流れる方向に沿って順次設けられた過熱器
、発器および予熱器を有し、給水を前記予熱器から前記
蒸発器および過熱器にかけて順次流動せしめ、伝熱面で
隔られて流れる排ガスと接触させ、蒸気を生成するよう
にした排熱回収熱交換装置の起動方法において、前記蒸
発器から前記予熱器の給水入口側および前記過熱器の蒸
気出口側にかけて第１および第２の循環配管を循環ポン
プを介して設け、該装置の起動にあたり、初めに該蒸発
器内に溜められた給水を前記第１および第２の循環配管
を通して一方は前記予熱器から前記蒸発器にかけて、他
方は前記過熱器から前記蒸発器にかけてそれぞれ流動さ
せて所定の温度まで上昇せしめ、しかる後、給水を前記
予熱器から前記過熱器まで決められた経路に従って順次
流動させて蒸気を生成するようにしたことを特徴とする
排熱回収交換装置の起動方法。 ２、排ガスの流れる方向に沿って順次設けられた過熱器
、蒸発器および予熱器を有し、給水を前記予熱器から前
記蒸発器および過熱器にかけて順次流動せしめ、伝熱面
で隔られて流れる排ガスと接触させ、蒸気を生成するよ
うにした排熱回収熱交換装置の起動装置において、前記
蒸発器から前記予熱器の給水入口側および前記過熱器の
蒸気出口側にかけて第１および第２の循環配管を循環ポ
ンプを介して設けたことを特徴とする排熱回収熱交換装
置の起動装置。 ３、排ガスの流れる方向に沿って順次設けられた過熱器
、蒸発器および予熱器を有し、給水を前記予熱器から前
記蒸発器および過熱器にかけて順次流動せしめ、伝熱面
で隔られて流れる排ガスと接触させ、蒸気を生成するよ
うにした排熱回収熱交換装置の起動方法において、前記
蒸発器から前記予熱器の給水入口側および前記予熱器の
給水出口側から前記過熱器の蒸気出口側にかけて第１お
よび第２の循環配管を循環ポンプを介して設け、該装置
の起動にあたり、初めに該蒸発器内に溜められた給水を
第１の循環配管に通し、次いで第２の循環配管に通して
前記予熱器から前記過熱器にかけて順次流動させて所定
の温度まで上昇せしめ、しかる後、給水を前記予熱器か
ら前記過熱器まで決められた経路に従って順次流動させ
て蒸気を生成するようにしたことを特徴とする排熱回収
熱交換装置の起動方法。 ４、排ガスの流れる方向に沿って順次設けられた過熱器
、蒸発器および予熱器を有し、給水を前記予熱器から前
記蒸発器および過熱器にかけて順次流動せしめ、伝熱面
で隔られて流れる排ガスと接触させ、蒸気を生成するよ
うにした排熱回収熱交換装置の起動装置において、前記
蒸発器から前記予熱器の給水入口側および前記予熱器の
給水出口側から前記過熱器の蒸気出口側にかけて第１お
よび第２の循環配管を循環ポンプを介して設けたことを
特徴とする排熱回収熱交換装置の起動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6565890A JPH086885B2 (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 排熱回収熱交換装置の起動方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6565890A JPH086885B2 (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 排熱回収熱交換装置の起動方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03267601A true JPH03267601A (ja) | 1991-11-28 |
| JPH086885B2 JPH086885B2 (ja) | 1996-01-29 |
Family
ID=13293318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6565890A Expired - Lifetime JPH086885B2 (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 排熱回収熱交換装置の起動方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH086885B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013030889A1 (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-07 | 川崎重工業株式会社 | 熱回収ユニット、排ガスエコノマイザ及び廃熱回収システム |
-
1990
- 1990-03-16 JP JP6565890A patent/JPH086885B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013030889A1 (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-07 | 川崎重工業株式会社 | 熱回収ユニット、排ガスエコノマイザ及び廃熱回収システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH086885B2 (ja) | 1996-01-29 |
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