JPH0326780Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 産業上の利用分野 本考案は、真空・加圧一体含浸方式により製造
される回転電機に関し、特に口出線の接続構造に
関する。

Ｂ 考案の概要 本考案は、口出線の先端部分を別として真空・
加圧一体含浸される回転電機において、口出線の
導体に接続された回転電機のコイル導体の口出線
接続部側の表面からこのコイル導体上の絶縁端部
にかけてコーテイングした、シリコンゴムコンパ
ウンドと、このシリコンゴムコンパウンドの上に
巻回した自己融着ゴムテープとでシール層を形成
し、このシール層を含む口出線接続部全体を絶縁
物で覆うことにより、真空・加圧一体含浸を施す
際に、口出線からの空気流入を確実に阻止し、含
浸不良をなくしたものである。

Ｃ 従来の技術 高圧回転電機の巻線には、真空・加圧一体含浸
方式により含浸樹脂が含浸される。この含浸作業
は次の手順により行なわれる。

巻線（コイル）導体にフイルム材やマイカテ
ープ等で必要な絶縁を施す。

鉄心にコイルを挿入して必要な結線をして巻
線とする。

巻線（コイル）の口出部にゴムケーブル等か
らなる口出線を接続する。

真空・加圧容器に鉄心とコイルが一体になつ
たものを入れて含浸樹脂を真空・加圧含浸す
る。

乾燥炉にて樹脂を硬化させる。

第１図は上述した手順のうちの工程で真空引
き後の状態を示すものであり、第２図はこのとき
のコイルを抽出して示しており、両図を基に真
空・加圧含浸を詳述する。両図に示すように、鉄
心１には、巻線を構成するコイル２が挿入されて
おり、このコイル２の口出部２ｂに口出線４が接
続されている。またこれらの接続部３にはシール
材５の塗布が施こされている。このようにして構
成された回転子は、含浸容器６に貯留された含浸
樹脂７に浸漬される。この場合、口出線４の先端
は含浸樹脂７の外に出させて口出線４に含浸樹脂
７が浸透しないようにしている。これは、口出線
４の内部素線部に含浸樹脂７が浸透して硬化する
と、口出線４の配線作業が困難になるからであ
る。更に含浸容器６は真空加圧容器８内に配置さ
れている。このようにセツトされて真空引きされ
ると、コイル２の絶縁層２ａ内に含浸樹脂７が浸
透する。しかしまだ十分ではないので、真空引き
後に真空加圧容器８内の気圧を常圧ないし高圧
（２〜10Kg／cm²）にまで加圧する。そうすると、
絶縁層２ａの内部は真空（負圧）であるのに対
し、外部が正圧であるため、この圧力差により更
に絶縁層２ａ内に含浸樹脂７が浸透していく。こ
のとき第２図中の矢印の如く口出線４の素線間の
隙間を通つて絶縁層２ａ内に空気が流入すると含
浸が不良になるため、前述の如くコイル２と口出
線４との接続部３にシール材５が施こされ、この
シール材５により空気の流入を防止している。

ところで高圧回転電機になるほど絶縁層２ａの
巻回数が多くなり、また粘度の高い含浸樹脂が使
用されると浸透性が悪くなるため、加圧力が高く
なる傾向にある。このように加圧力が高くなると
単にシール材５を接続部３に塗布するだけではシ
ール不足となり、絶縁層２ａ内に空気が流入して
しまい含浸不足となつていた。

なお、コイル２に口出線４を接続せずに先にこ
のコイル２だけに含浸樹脂７を含浸させ、含浸樹
脂７の硬化後に口出部２ｂに口出線４を接続るこ
とも考えられるが、この方法は実用的でない。そ
の理由は、口出部２ｂが硬化しているため、口出
部２ｂと口出線４とを接続することが困難である
とともに、接続部の絶縁強度が低くなるからであ
る。

Ｄ 考案が解決しようとする課題 本考案は上記従来技術の問題点に鑑み、真空・
加圧一体含浸処理を施す場合、口出線からの空気
流入を好適に阻止することができる回転電機を提
供することを目的とする。

Ｅ 課題を解決するための手段 斯かる目的を達成する本考案の構成は、口出線
の先端部分を別として真空・加圧一体含浸される
回転電機において、口出線の導体に接続された回
転電機のコイル導体の口出線接続部側の表面から
コイル導体上の絶縁端部にかけてコーテイングし
た、シリコンゴムコンパウンドと、このシリコン
ゴムコンパウンドの上に巻回した自己融着ゴムテ
ープとでシール層を形成し、このシール層を含む
口出線接続部全体を絶縁物で覆つてなることにあ
る。

Ｆ 作用 シリコンゴムコンパウンドはコイル導体とその
絶縁端部とに密着し、自己融着ゴムテープを巻回
する際に、コイル導体とシリコンゴムコンパウン
ドとの間、及びシリコンゴムコンパウンドと自己
融着ゴムテープとの間に空隙を形成することなく
相互が良好に密着するように変形する。

また自己融着ゴムテープは巻回によつてそれ自
体が相互に密着し、且つ、シリコンゴムコンパウ
ンドの表面と密着し、空隙を形成しなくなる。

このようにシリコンゴムコンパウンドと自己融
着ゴムテープとにより形成したシール層は極めて
密着性の良い確実なシール層となり、真空・加圧
一体含浸の際に口出線からの空気流入を好適に阻
止する。

Ｇ 実施例 以下、図面を参照して本考案を説明する。第３
図は本考案の一実施例に係る回転電機の口出線の
接続構造を示す縦断面図である。第３図におい
て、コイルの口出部２ｂの２ｃと口出線の導体４
ｂとは３の部分で接続されており、接続部３に至
るコイル導体２ｃの表面とその絶縁層２ａの端部
とにかけてシリコンゴムコンパウンド９をコーテ
イングしてある。このシリコンゴムコンパウンド
９としては例えば信越化学工業株式会社製の商品
名KE４５等が用いられる。更に、コイル絶縁層
２ａの表面から接続部３に至るコイル導体２ｃの
表面にかけて、シリコンゴムコンパウンド９のコ
ーテイングの上から自己融着ゴムテープ１０をテ
ーピングしてある。これにより、シール層１１が
形成される。更に、このシール層１１の上から、
接続部全体即ちコイル導体の絶縁層２ａと口出線
の絶縁層４ａとにかけて通常の接続部絶縁１２を
施してある。

接続部３の構造を第３図の如くしたことによ
り、真空・加圧一体含浸を施す際にコイル絶縁層
２ａと口出線４との間に圧力差が生じても、コイ
ル導体２ｃとその絶縁層２ａとに密着されてコー
テイングされているシリコンゴムコンパウンド９
層とその上の自己融着ゴムテープ１０層とからな
るシール層１１でシールされているため、加圧に
より口出線４の導体４ｂ間の隙間から矢印の如く
流入した空気はＰ点の所で阻止されコイル絶縁層
２ａ内に浸入することがない。

つまり、シリコンゴムコンパウンド９層はコイ
ル導体２ｃとその絶縁層２ａとに密着し、自己融
着ゴムテープ１０を巻回する際に、コイル導体２
ｃとシリコンゴムコンパウンド９層との間、及び
シリコンゴムコンパウンド９層と自己融着ゴムテ
ープ１０との間に空隙が形成されることなく相互
が良好に密着するように変形する。また自己融着
ゴムテープ１０は巻回によつてそれ自体が相互に
密着し、且つ、コイル絶縁層２ａの表面、シリコ
ンゴムコンパウンド９層の表面及びコイル導体２
ｃの表面と密着し、空隙が形成されなくなる。こ
のようにシリコンゴムコンパウンド９層と自己融
着ゴムテープ１０とにより形成したシール層１１
は極めて密着性の良い確実なシール層となる。

その結果、コイル絶縁層２ａ内には含浸樹脂７
が十分浸透し、含浸不良は生じない。

第４図に本考案による効果を従来のものと静電
容量値法で比較して示す。但し、巻線は800KW
−6P−3300Vの固定子巻線であり、真空による樹
脂注入後の加圧は４Kg／cm²で行つた。第４図中、
○印は本考案、×印は従来のものを示す。

含浸樹脂の浸透度を判定するには、巻線導体と
鉄心間の静電容量値の測定が一般的に知られてい
る。これは、導体と鉄心間の絶縁層が絶縁材料と
空気との複合誘電体であると考えると、誘電率の
大きい樹脂の浸透によつて誘電率の小さい空気が
置換されると静電容量が増大する。従つて、目安
として同じ材料と寸法であれば静電容量値が大き
い程、樹旨含浸が良いと判断できる。第４図の比
較に供した固定子巻線は１本の口出線に12本のコ
イルが直列に接続されており、口出線に近い方の
コイルから１，２，３，…，１２と番号付けをし
てある。第４図から明らかなように、 (1) 従来のものでは、口出線に接続される１番目
のコイルとこれに接続される２番目のコイルと
が、他のコイルに比べて明らかに静電容量値が
小さく含浸不良であることが示されている。３
番目以降については口出部からの距離が長くな
るため空気流入の影響を受けていない。

(2) 本考案のものでは、１番目〜12番目まで全て
静電容量値が大きく、空気流入阻止が完全であ
り、含浸が完全であることが示されている。

Ｈ 考案の効果 以上説明したように、本考案の回転電機によれ
ば、口出線からの空気流入阻止が確実であり、含
浸不良がなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は真空・加圧一体含浸方式の説明図、第
２図は空気流入経路を示す説明図、第３図は本考
案の一実施例を示す縦断面図、第４図は効果を示
すグラフである。 図面中、１は鉄心、２はコイル、２ａはその絶
縁層、２ｂはコイルの口出部、２ｃはその導体、
３は接続部、４は口出線、４ａは絶縁層、４ｂは
口出線の導体、６は樹脂容器、７は含浸樹脂、８
は真空・加圧容器、９はシリコンゴムコンパウン
ド、１０は自己融着ゴムテープ、１１はシール
層、１２は接続部絶縁である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 口出線の先端部分を別として真空・加圧一体含
   浸される回転電機において、口出線の導体に接続
   された回転電機のコイル導体の口出線接続部側の
   表面からこのコイル導体上の絶縁端部にかけてコ
   ーテイングした、シリコンゴムコンパウンドと、
   このシリコンゴムコンパウンドの上に巻回した自
   己融着ゴムテープとでシール層を形成し、このシ
   ール層を含む口出線接続部全体を絶縁物で覆つて
   なる回転電機。