JPH03267952A - 記録装置及び記録装置ユニットの特性評価方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は記録装置を構成する各ユニットの性能評価方法
並びに装置及び各ユニットの条件設定方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、感光体周囲に配置される現像、転写及び定着ユニ
ットの評価は（１）最終結果である印刷サンプルを分析
し推定したり、（２）テープ剥離にて未定着又は定着ト
ナー像を剥離し濃度計により光学濃度を計測するか、剥
離したトナーの重量を計量しトナー付着状況を把握又は
推定することにより行なっていた。

なお、この種の装置として関連するものには例えば特開
平１−３０６８７４号公報がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、上記の従来技術は次の（１）　（２）の問題が
あった。（１）最終結果である印刷サンプルを分析し推
定する方法は全構成ユニットの影響を受けるため個々の
ユニットの性能を把握するには精度が悪くなるため評価
には多くの実験を必要とした。

又、（２）テープ剥離法の場合はトナー付着量が多くな
るとテープにて完全に取りきれなくなるため誤差が生じ
るようになる。

本発明の目的は上記した従来技術の欠点を除去し、個々
のユニットの性能の定量評価を迅速にできる評価方法を
提供することにある。

又、本発明の他の目的は記録装置において個々のユニッ
トの性能が良好になるように個々のユニットの条件を設
定できる記録装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、ユニットの前段及び後段
で表面形状測定装置により感光体又は用紙上のトナーの
付着形状を測定するようにしたものである。

さらに、記録装置において感光体又は用紙上に付着した
トナーの表面形状を測定しそれに基づいて記録装置ユニ
ットの条件を設定するようにしたものである。

〔作用〕

表面形状測定装置は直接、感光体又は用紙上に付着する
トナーの表面形状を測定できるのでテープ剥離法のよう
に剥離に伴う誤差や測定範囲が狭くなることがない。

又、記録装置においては表面形状測定装置を用いて所定
個所でのトナー付着量を迅速に且つ精度良く測定できる
のでそれに基づいて個々のユニットの条件を設定し個々
のユニットの性能を良好にすることができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図により説明
する。第１図は本発明を２色印刷が可能な２色電子写真
装置に適用した例を示す。ベルト状の感光体１の周囲に
第１帯電器２．第１露光器３、第１現像機４ａから成る
第１色作像系と、第２帯電器５．第２露光器６．第２現
像機４ｂから成る第２色作像系を配置し、第１色トナー
像及び第２色トナー像を作成し用紙１３に転写し、定着
器９にてトナー像を熱や圧力により用紙に定着させる。

さらに感光体１に残存するトナーをクリーナ１０にて清
掃し除去するものである。本発明は上記の電子写真装置
において、転写直前の感光体１と対向する位置に第１の
表面形状検出器１４−ａを、転写直後の用紙１３と対向
する位置に第２の表面形状検出器１４−ｂを配置し、判
別部１５−ａ、１５＋−ｂにおいて各検出器１４−ａ、
１４−ｂの信号を基にトナー像の表面形状又は表面形状
を基に算出したトナーの付着体積を出力する。

雨検出器の信号は比較部１６に送られトナー像の表面形
状や付着体積相互比較を行う。さらに制御信号発生部に
おいて両者の比較信号に基づいてユニット要素の条件を
設定又は制御するための信号を発生するようにする。制
御信号発生部１７は、転写ユニットの構成要素である転
写帯電器８の電源２６−１や除電器１２の電源２６−２
と接続され転写帯電器８及び除電器１２の電圧又は電流
を制御する。

このような構成においては、転写前後のトナー像の表面
形状又はトナー付着体積を比較することができるので転
写ユニットの性能（転写効率）を精度良く評価すること
ができる。すなわち、本発明のユニットの性能評価法に
おいては、トナー像の付着体積を直接測定することによ
りトナーの付着量を算出するので、従来の反射率により
トナー付着量を求める方法のようにトナー付着量の多い
場合に測定精度が低下することが無い。

さらに、本発明においては、用紙種や環境条件やトナー
像の変化し転写性能が充分に発輝されず転写効率が低い
場合、ユニットの構成要素である転写帯電器８や除電器
１２の条件を再設定し転写ユニットが所定の性能を推持
することができる効果がある。

第２図は本発明の他の実施例である。本例は。

表面形状検出器１４−ａ、１４−ｂにて性能を評価する
評価対称ユニット１９の要素集合２６の条件を制御する
だけでなく、評価対象ユニット１９の前段のユニット１
８及び後段のユニット２０の要素集合２５．２７の条件
を設定又は制御するようにしたものである。具体的には
、−例として、評価対象ユニット１９が転写ユニットの
場合は前段のユニット１８が現像ユニットに、後段のユ
ニット２０が定着ユニットに対応する。本例においては
転写ユニットの要素群２６の条件を適正化し転写効率を
良好（例えば８０％以上を確保）しても印刷サンプルの
画像濃度が低い場合に、現像ユニット１８の要素群１８
の条件を変化させ（例えば、現像バイアスを増大させ）
トナー付着量を増大させることができる。転写要素群２
６（転写帯電器の電圧又は電流）及び定着要素群２７（
定着温度、圧力）の条件は、それぞれ、転写ユニット１
９前後のトナー付着状況、定着ユニット２０の前段のト
ナー付着状況により決定する。

本例においては、１つのユニットの最適化だけではプロ
セスの最終結果である印刷サンプルの画像品質が目標値
に達しない場合、複数のユニットの連継により達成でき
る利点がある。

尚、本例では評価対象ユニットが転写ユニットの場合に
ついて説明したが、他のユニット（例えば、現像、定着
、クリーニングユニット）の場合も適用できる。

又１本発明は次の（１）〜（３）に対しても適用できる
。

（１）第１図に示すように現像機が複数配置される場合
は、カラー種の異なるトナー現像後の感光体上のトナー
像を検知し複数の現像機の現像バイアスＶ　ａ　、　Ｖ
　ｂを適正化しカラー画像が良好になるようにしても良
い。

（２）印刷サンプル定着強度の測定において、定着後の
トナー像にストレス（例えば、テープ剥離やフェルト摺
擦、折り曲げ）を与える前後のトナー付着体積を測定し
その比を取ることにより定着強度を求めても良いし、 （３）トナー像の表面形状の測定結果から高精細画像の
解像度を評価しても良い。

又、第２図の実施例をさらに拡張し表面形状測定手段を
３個以上配置し３個以上のユニットの適正化を図っても
良い。尚、第２図の例では第１のトナー像担持体２１が
感光体１に、第２のトナー像担持体２２が用紙１３又は
感光体１に対応させ説明したが、評価対象ユニット１９
が定着ユニットの場合や感光体を用いない記録方式の場
合は第１のトナー像担持体２１は用紙１３とみなせば良
く、それらに対しても本発明が適用できる。

又、本発明ハ非接触表面形状測定手段は、トナー１個な
いし複数個の集合体及びキャリアを測定するため測定範
囲は少なくとも１〜５００μｍであることが必要となる
。このような非接触表面形状測定手段としては非点収差
方式、光干渉方式。

光回折方式の表面形状測定装置を用いることができる。

さらに、転写方式として用紙と接触する荷電部材（転写
ローラ、転写ベルト）を用いる場合、■荷電部材のトナ
ー付着体積や■用紙間隙に対応する感光体部分のトナー
付着体積を検知し、それに基づいて前記荷電部材のトナ
ー除去手段（クリーニング手段やトナーと同極性のバイ
アス印加手段）を作動させるようにしても良い。

〔発明の効果〕

上記したように、本発明によれば、トナー付着量の多少
によらず精度良くトナー付着量を評価できるので記録装
置の個々のユニットの性能を精度良く把握できる効果が
ある。

また、本発明によれば個々のユニットの性能を検知しそ
れに基づいて各ユニットの要素の条件を制御できるので
個々のユニットの性能を良好にし記録装置の最終結果で
ある印刷サンプルの画質を良好にできる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の縦断面図、第２図は本発明の
他の実施例の説明図である。 １・・・感光体、２・・・第１帯電器、３・・・露光器
、４−ａ・・・第１現像機、４−ｂ・・・第２現像機、
８・・・転写帯電器、９・・・定着器、１０・・・クリ
ーナー　１１・・プレクリンコロナ、１４・・・表面形
状検知器、１５・判別部、１６・・・比較部、１７・・
・制御信号発生部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、像担持体の周囲に潜像形成ユニットと現像ユニット
   と転写ユニットと清掃ユニットを配置し記録媒体にトナ
   ー像を転写させ、前記記録媒体上のトナー像を定着ユニ
   ットにより記録媒体に定着させる記録装置において、前
   記像担持体又は前記記録媒体上のトナー像の表面形状を
   測定し、それに基づいて少なくとも１つのユニットの条
   件を設定することを特徴とする記録装置。 ２、トナー像を像担持体又は記録媒体上に形成、転移又
   は変形させるユニットの性能をトナー像を測定しそれに
   基づいて評価するユニットの評価法において、前記像担
   持体又は前記記録媒体上のトナー像の表面形状又は付着
   体積に基づいてユニットの評価を行うことを特徴とする
   ユニットの評価法。 ３、転写ユニットを通過する前の像担持体又は記録媒体
   のトナー付着体積と転写ユニットを通過した後の像担持
   体又は記録媒体のトナー付着体積を測定し、それに基づ
   いて転写効率を求めることを特徴とする転写効率測定方
   法。 ４、定着後の記録媒体上のトナー像と前記トナー像にス
   トレスを与えた後のトナー像の表面形状を測定しそれに
   基づいて定着強度を評価することを特徴とする定着強度
   測定方法。 ５、異なるカラー種のトナー像の表面形状を測定し、各
   カラートナーに対応する帯電、露光、現像の条件を設定
   することを特徴とする記録装置。 ６、転写荷電部材のトナー付着量又は像担持体の所定部
   分のトナー付着量を検知し、前記転写部材のトナー除去
   手段を作動させることを特徴とする記録装置。 ７、測定範囲が少なくとも１〜１００μｍを含む非接触
   表面形状測定手段を用い記録装置ユニットの性能評価又
   はユニットの条件の設定を行うことを特徴とする記録装
   置。