JPH0326846Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、例えば鉄筋コンクリート等の構築物
を破砕するためのカツター、クラツシヤ等の破砕
装置に関する。

従来の技術 この種の破砕装置は、先端部に破砕刃を有する
一対のアームを開閉させて両アームの破砕刃間に
破砕対象物を咬み込んで破砕するものである。

従来装置では、第５図に示すように、アーム
ａ，a′を開閉させる油圧シリンダｂが側板ｃ，
c′に対してフリーとなつていて、軸ｆ，f′で側板
ｃに枢着されたアームａ，a′を最大、最小に開い
た位置で側板ｃに設けられているストツパーｅ，
e′が両アームａ，a′のぐらつきを規制する構成に
なつており、油圧シリンダｂには１本のピストン
杆ｄを挿着した油圧シリンダが使用され、一方の
アームａはその油圧シリンダｂに連結され、他方
のアームa′はピストン杆ｄに連結されていた。

考案が解決しようとする問題点 このような破砕装置では両アームを開閉させる
だけでなく、両アーム間の中心で破砕対象物を咬
み込むようにして装置に反動力が作用しないよう
にしなければならない。しかしながら、従来装置
では、両アームａ，a′はストツパーｅ，e′に当接
するまでの可動範囲において揺動自在であるか
ら、両アームが水平な状態にあるときはピストン
杆が伸長した場合にアームａ，a′は中心線に対し
対称に開口されるが、両アームａ，a′がストツパ
ーｅ，e′に当接しないとき、すなわち最小開口か
ら最大開口の間の中間の開口度において、該両ア
ームａ，a′が垂直状態になつたとき油圧シリンダ
ｂの重量によつて、どちらか一方のアームａ，
a′がどちらか一方のストツパーｅ，e′に当接する
まで回動する。第５図は、このときの状態を示す
図で、第５図において、左側を上に右側を下にな
るよう該破砕装置を回転したときの状態を示して
おり、油圧シリンダｂの重力によりアームａ，
a′は軸ｆ，f′を中心に時計方向に回動されてアー
ムａ，a′の一方または両方がストツパーｅ，e′に
当接するまで回動し、第５図の状態を保持するこ
ととなる。そのため、破砕対象物を挟持する方向
が変る毎に開口の中心線が変動し、破砕制御、破
砕作業が難しくなると共に破砕対象物を咬む位置
が変動し、装置に反動力を生じさせる結果となつ
ていた。

これを防ぐためにはアームａ，a′を最大に開口
させてぐらつかないようにしてからアームａ，
a′間の中心に破砕対象物をとらえるようにしなけ
ればならないが、アームａ，a′を大きく開口させ
ると、特に薄物、小物等を破砕する場合には作業
時間のロスが大きい。

問題点を解決するための手段及び作用 先端に破砕刃を有する一対のアームの中間支軸
部を側板に枢着すると共に、側板間に縦軸方向と
直交する両動型油圧シリンダを配設して、当該油
圧シリンダに側板をでガイドされるように突設し
たトラニオンピンを側板の両側に係合させ、前記
油圧シリンダの両側に挿着され縦軸線に対して対
称的に進退される一対のピストン杆を前記各アー
ムの後端部に枢着させ、油圧シリンダのトラニオ
ンピンが側板の両側にガイドされて縦軸方向に摺
動自在に移動するようにして油圧シリンダの傾き
を防止し、アームをぐらつかせずに任意位置で開
口させ、しかも両アーム間の中心で破砕物を確実
にとらえようとするものである。

実施例 以下、本考案を第１図〜第３図に示す第１の実
施例に基づいて説明する。

図中１，１′は先端部に破砕刃２，２′を有して
側板３，３′に軸４，４′を介して中間部に設けら
れた支軸部を枢着させた一対のアームであり、破
砕刃２，２′は例えばアーム１，１′の先端部に対
向配置した一対の圧壊刃２ａ，２a′とアーム１，
１′の支軸部側に対向配置した一対の剪断刃２ｂ，
２b′とを備えている。そして、前記側板３，３間
には、両動型の油圧シリンダ６が設けられる。こ
の両動型の油圧シリンダ６は第３図に示すよう
に、側板３，３′間に配設されたシリンダ筒６ａ
の両端を端板６ｂ，６b′によつて閉塞すると共
に、中央に圧油口６ｃを、端板６ｂ，６b′近傍に
圧油口６ｄ，６d′をそれぞれ形成し、これら圧油
口６ｃ，６ｄ，６d′を例えば本考案装置を搭載し
た破砕作業機上の油圧給源（図示せず）に接続し
て構成されている。この油圧シリンダ６の両側に
は一対のピストン杆８，８′が前記端板６ｂ，６
b′を通して挿着され、これらピストン杆８，８′
は油圧シリンダ６の圧油口６ｃまたは６ｄ，６
d′を通してシリンダ筒６ａ内に圧油が切換供給さ
れることによつて、縦軸線Ｘ−X′に対して対称
的に進退動作されるようになつている。そして、
それら各ピストン杆８，８′の先端は、それぞれ
前記各アーム１，１′の後端部にピン９，９′を介
して枢着されている。そして、この両動型の油圧
シリンダ６には側板３，３を挾むようにトラニオ
ンピン７ａ，７a′，７ｂ，７b′が突設され、これ
らトラニオンピン７ａ，７a′，７ｂ，７b′は側板
３，３の両側縁に係合され、両側縁にガイドされ
て、第１図上下方向に摺動自在に移動するよう設
けられている。

また、側板３，３は回動板１０に固着されると
共に、この回動板１０は支持板１１に軸回りに回
動自在に取付けられている。この支持板１１には
取付孔１３，１４を備えたブラケツト部材１２が
固設されている。ブラケツト部材１２の取付孔１
３は、例えば移動自在な破砕作業機（図示しな
い）のブーム１５先端にピン１６を介して枢着さ
れると共に、取付孔１４は、ブーム１５上に設置
された油圧シリンダ１７のピストン杆１８先端に
ピン１９を介して枢着され、このピストン杆１８
の突出長さを変えることによつて、側板３，３即
ちアーム１，１′の作業角度が設定されるように
なつている。

上記のように構成された本考案の装置を用いて
鉄筋コンクリート構築物Ａを破砕する動作を説明
すると、まず、油圧シリンダ６によりピストン杆
８，８′を退縮させてアーム１，１′を第２図に示
すように開いた状態で、破砕作業機のブーム１５
及び油圧シリンダ１７を操作して、アーム１，
１′の圧壊刃２ａ，２a′間の中心に破砕対象物Ａ
を位置させる。次いで、油圧シリンダ６によりピ
ストン杆８，８′を伸長させてアーム１，１′を第
１図に示すように閉動作させ、圧壊刃２ａ，２
a′によつてコンクリート構築物Ａを押し壊すよう
にしてそのコンクリート部分A′を破壊する。コ
ンクリート部分A′が破壊されると、内部の鉄筋
A″が露出する。この露出した鉄筋は、再度ピス
トン杆８，８′を退縮させアーム１，１′を開いて
剪断刃２ｂ，２b′間の中心に位置される。次い
で、ピストン杆８，８′を伸長動作させることに
よつて、剪断刃２ｂ，２b′でその露出した鉄筋が
切断され、鉄筋コンクリート構築物Ａが破砕され
る。

この破砕動作中、油圧シリンダ６は第１図、第
２図に示すように上下に移動するが、トラニオン
ピン７ａ，７a′，７ｂ，７b′は側板３，３′の両
側縁にガイドされるため、油圧シリンダ６は第１
図、第２図において水平位置を保持したまま上下
動し、破砕装置を回転させて一方のアームを下位
置に他方のアームを上位置にしたとしても、第４
図のようにアーム１，１′は回動することはなく、
トラニオンピン７ａ，７a′，７ｂ，７b′により油
圧シリンダ６を第１図、第２図状態に保持するか
ら、アーム１，１′の開口は縦軸線Ｘ−X′を中心
に常に対称的に開閉動作を行うこととなる。

第４図は第２の実施例を示す図で、上記第１の
実施例と相違する点は側板３，３の側縁を油圧シ
リンダ６側に突出させたガイド部３ａ，３ｂを設
け、油圧シリンダ６に固着されたトラニオンピン
７ａ，７a′，７ｂ，７b′を上記ガイド部３ａ，３
ｂの内側に当接させて、油圧シリンダが作動した
とき上記ガイド部３ａ，３ｂでトラニオンピン７
ａ，７a′，７ｂ，７b′がガイドされて上記油圧シ
リンダ６を側板３に対し直角方向に平行移動させ
るようにしたものである。

なお、上記実施例において、破砕刃２，２′は
圧壊刃２ａ，２a′と剪断刃２ｂ，２b′を備えたも
のについて説明したが、本考案は、圧壊刃のみを
備えたもの、あるいは剪断刃のみを備えた破砕装
置でも実施できる。このように剪断刃のみを備え
る破砕装置（カツター）に本考案を実施した場合
には、主として薄物、小物が破砕対象となるの
で、上述した本考案の諸効果をより発揮し得る利
点がある。

また、トラニオンピンは上記実施例において、
油圧シリンダ６の側壁の両側前後にそれぞれ１個
所ずつ突設したが、さらに数を増やし２個、３個
と増設してもよい。さらに、上記トラニオンピン
７ａ，７a′，７ｂ，７b′にブツシユを装着した
り、回転できるローラにして該トラニオンピンと
側板３，３′の両側縁とのすべりをよくするよう
にしてもよい。また、油圧シリンダ６の回転を防
止するため、第１の実施例では側板３，３′から
フランジ状に延びる板を設け、該板によりトラニ
オンピンの頭部を覆うようにしてもよい。

考案の効果 以上のように、油圧シリンダはトラニオンピン
が側板の両側縁をガイドに摺動するため、その長
手方向に移動しないで上下方向のみ移動されるこ
とになり、アーム１，１′は縦軸線に対して対称
的に進退されるピストン杆８，８′によつてそれ
ぞれのピン４，４′を中心に縦軸線に対し対称に
開閉され、しかも、任意の開口位置でぐらつくこ
とがない。

このため、任意位置で開口させた両アーム１，
１′間の中心に破砕対象物Ａを確実にとらえるこ
とができ、特に、薄物、小物等を破砕する場合に
はそれに応じた小さい開口幅で両アーム１，１′
を開閉させることによつて作業時間のロスを大幅
に節減できると共に本破砕装置の制御及び操作が
行いやすくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は、本考案の第１の実施例を
示し、第１図は、側面図、第２図は、作動状態を
示す同側面図、第３図は、第１図の−線に沿
う断面図、第４図は、第２の実施例を示す図、第
５図は、従来装置の側面図である。 １，１′……アーム、３……側板、６……両動
型の油圧シリンダ、７ａ，７a′，７ｂ，７b′……
トラニオンピン、８，８′……ピストン杆。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 先端に破砕刃を有する一対のアームの中間支
   軸部を側板に枢着すると共に、側板間に縦軸方
   向と直交する両動型油圧シリンダを配設して当
   該油圧シリンダに側板でガイドされるように突
   設したトラニオンピンを設け、前記油圧シリン
   ダの両側に挿着され縦軸線に対して対称的に進
   退される一対のピストン杆を前記各アームの後
   端部に枢着させてなる破砕装置。 (2) 上記トラニオンピンは側板を挾むように油圧
   シリンダに設けられている実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の破砕装置。 (3) 上記側板の側縁は油圧シリンダ側に突出させ
   たガイド部を有し、上記トラニオンピンは上記
   ガイド部の内側と各々当接するよう上記油圧シ
   リンダに固着されている実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の破砕装置。 (4) 上記トラニオンピンは回転できるようローラ
   状に形成されている実用新案登録請求の範囲第
   １項、第２項または第３項記載の破砕装置。 (5) 上記側板の各の側縁でガイドされるトラニオ
   ンピンは各々複数個で構成されている実用新案
   登録請求の範囲第１項、第２項、第３項、また
   は第４項記載の破砕装置。