JPH0635524U - 鋼材切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 上顎と下顎をもつ鋼材切断機の剪断刃の開口
幅を変える。 【構成】 剪断刃９，１０をもつ固定下顎１と、剪断刃
７，８をもつ可動上顎４とを揺動開閉して鋼材を切断す
る切断機で、上顎４を前後に分割２１，２２してボルト
締めにより一体化する。このボルト締めの位置を変えて
剪断刃の開口幅を変える。したがって、切断する鋼材の
種類により開口幅が変えられるので、都合がよい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ビルの解体等に用いる鋼材切断機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術とその課題】

一般に、鉄筋コンクリ−トビルの解体等には、パワ−ショベルのア−ムの先端 に、アタッチメントとして取付けられた鋼材切断機が用いられる。この鋼材切断 機の一種に、パワ−ショベルのア−ムの先端に、剪断刃をもつ固定用下顎と、剪 断刃をもつ可動用上顎とを上下に揺動して開閉可能に設け、これらの剪断刃を直 状刃で構成した鋼材切断機が知られている（例えば、実開昭５４−１６７８７１ 号公報参照）。

【０００３】 しかしながら、かかる鋼材切断機は、剪断刃が直状になっているので、薄い鉄 板等の切断はできるが、鉄骨等の切断は、挟まれた鉄骨等が前滑りするので、こ れを固定しなければ切断困難となる、という問題があった。

【０００４】 そのため、例えば米国特許第４，５１９，１３５号明細書には、次のような提 案が示されている。これを図６で示して説明する。

【０００５】 下顎１は、パワ−ショベルのア−ム２に一体的に取付けられており、この下顎 １に対し支持軸３を介して上顎４が設けられていて、上下に揺動開閉するように なっている。上顎４と下顎１との間に鉄骨等を挟んで、上顎４を油圧シリンダ５ により閉じれば、この鉄骨等は切断できる。そして、上顎４および下顎１は、中 央部において互の間隔を広くするため、扁平な山形および逆山形を形成して、挟 んだ鉄骨等が前滑りしないようにしている。

【０００６】 なお、上顎４は単列に形成され、下顎１は平行２列に形成されていて、単列の 上顎４の前端側が下顎１の２列間に上から入り込むようになっている。下顎１に は前端部６が設けてあって、この前端部６で平行２列の前端を連結している。上 顎４および下顎１の対向する各縁には、それぞれ複数の剪断刃７，８，９，１０ が取付けられている。上顎４と下顎１には、これらの剪断刃７，８，９，１０が 取付けられている反対側に、ウエアプレ−ト１１，１２が取付けられていて、切 断時上顎４が横逃げしないようにしている。

【０００７】 しかしながら、かかる提案の鋼材切断機では、上顎４の剪断刃７と下顎１の剪 断刃９は、最大開口時にも平行状態となって、それ以上開口しないので、その開 口が小さい、という問題があった。 すなわち、一般に、被剪断物を前滑りしないように構成した鋼材切断機では、 剪断刃の開口幅が大きくとれない、という問題があった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

そこで本考案は、かかる問題を解決するためになされたもので、その要旨とす るところは、建設機械のア−ムの先端にアタッチメントとして旋回可能に取付け られ、かつ、剪断刃をもつ固定用下顎と、剪断刃をもつ可動用上顎とを揺動開閉 して被剪断物を切断する鋼材切断機において、前記上顎を扁平な山形状に形成し 、その後端に、略上下方向に配置した油圧シリンダを連結し、該上顎を前後に分 割してボルト締めにより一体化し、該ボルト締めのボルト孔を前後に複数列設け 、これらのボルト列方向が下方で交わるようにしたことを特徴とする鋼材切断機 にある。

【０００９】

【実施例】

本考案を添付図面に示す実施例により詳細に述べる。 図１は本考案の第１の実施例の斜視図、図２は図１の分解斜視図、図３は剪断 刃の開口を大にした側面図、図４は剪断刃の開口を小にした側面図であり、図６ と同一部分には同一符号を付してある。

【００１０】 本実施例は、建設機械の一つであるパワ−ショベルにアタッチメントとして取 付けられる鋼材切断機である。その好ましい大きさは、全体の重量約３８００kg 、剪断刃長さ約８００mmであり、最大開口幅約６００mmと約３９０mmの２つの開 口幅が形成できる。

【００１１】 下顎１は、本体フレ−ム１３から一体的に延出されており、この下顎１には、 上顎４が支持軸３を介して設けられている。したがって、上顎４は、上下に揺動 して開閉するようになっているので、上顎４と下顎１との間に被剪断物を挟み、 上顎４を油圧シリンダ５ａにより閉じれば、この被剪断物は切断できる。

【００１２】 上顎４と下顎１は、前後中央部において互に間隔を広くするため、扁平な山形 および逆山形を形成しており、挟んだ被剪断物が前滑りしないようにしている。

【００１３】 下顎１の上面には、平面視で７字状の隆起部１ａが形成されている。この隆起 部１ａの７字長辺には、２つの剪断刃９，１０が取付けられている。

【００１４】 下顎１の前端部には、貫通孔１４が設けられている。この貫通孔１４に上顎４ の前端部が上方から入り込むようになっている。

【００１５】 前記本体フレ−ム１３の底部には、シリンダボス１５が設けられていて、油圧 シリンダ５ａのロッド１６の先端部が揺動自在に支持されている。この油圧シリ ンダ５ａは本体フレ−ム１３内で略上下方向に配置されていて、上顎４の後端と 連結している。したがって、この油圧シリンダ５ａの作動により、上顎４は下顎 １に対し、上下に揺動して開閉する。

【００１６】 本体フレ−ム１３の後面には、旋回ベアリング１７を介して、ブラケット１８ が固着されている。このブラケット１８には、パワ−ショベルのア−ム（不図示 ）と連結するためのア−ム用ピン１９と、パワ−ショベルのア−ムに平行に設け られたブ−ム用油圧シリンダ（不図示）の力を伝えて、ブラケット１８を揺動さ せるためのピン２０が設けられている。

【００１７】 前記旋回ベアリング１７には、インタ−ナル歯車が内蔵されていて、内蔵され たピニオン付油圧モ−タ（いずれも不図示）によって、このインタ−ナル歯車を 回動させると、鋼材切断機全体がパワ−ショベルのア−ムに対し３６０°旋回で きる。

【００１８】 ここにおいて本実施例では、剪断刃７と９の最大開口幅Ｌを２種構成できるよ うにしている。すなわち、上顎４は、前方上顎２１と後方上顎２２とに分割され ている。そして、これらの前方および後方の上顎２１，２２にそれぞれ剪断刃が 取付けられている。したがって、剪断刃７と８の接合箇所で上顎４は分割されて いる。

【００１９】 前方上顎２１の後部にはフォ−ク部２１ａが形成されており、後方上顎２２の 前部には、このフォ−ク部２１ａに挿入する突出部２２ａが形成されている。

【００２０】 フォ−ク部２１ａには、上下方向に並んだ１列のボルト孔２３，２３が設けら れており、突出部２２ａには、上下方向に並んだ２つの列、すなわち、第１およ び第２のボルト列２４ａ，２５ａのボルト孔２４，２４，２５，２５が設けられ ている。これらのボルト孔２３と、２４および２５とは同一ピッチで設けられ、 ボルト２６を挿入して締結するようになっている。

【００２１】 前記第１のボルト列２４ａは第２のボルト列２５ａに対し前方に傾いており、 すなわち、第１のボルト列２４ａと第２のボルト列２５ａの方向が下方で交わる ようになっている。したがって、第２のボルト列２５ａとフォ−ク部２１ａのボ ルト孔２３とを合せてボルト２６を締結すると、図３のように、上顎４の前端は 下顎１に対し開口幅Ｌ₁ で開口できる。

【００２２】 また、第１のボルト列２４ａとフォ−ク部２１ａのボルト孔２３とを合せてボ ルト２６を締結すると、図４のように、上顎４の前端は下顎１に対し開口幅Ｌ₂ で開口できる。ここで、Ｌ₁ ＞Ｌ₂ となっている。

【００２３】 したがって、図３のような開口幅Ｌ₁ に構成すれば、解体鉄骨等の固定された 鋼材を切断することができ、図４のような開口幅Ｌ₂ に構成すれば、地上に置い てある鋼材等を掴んで引込みながら切断することができる。

【００２４】 なお、本実施例は、突出部２２ａに２つのボルト列２４ａ，２５ａを設けたも のであるが、本考案はこれに限らず、３〜４のボルト列を設けてもよい。

【００２５】 次に、本考案の第２の実施例を述べる。第２の実施例は、図５に示すように前 方上顎２１と後方上顎２２とを段部２７で接合している。 なお、本考案の鋼材切断機は、ビル解体のみならず、化学プラントの配管や自 動車の解体等にも適用できる。

【００２６】

【考案の効果】

本考案によれば、上顎を作動する油圧シリンダを略上下方向に配置したので、 鋼材切断機全体がコンパクトに形成でき、しかも旋回可能となって、被剪断物に 対し最適の姿勢で切断することができるのは勿論、油圧シリンダを略上下方向に 配置したので、上顎の揺動による剪断刃の開口幅が大きく形成できないが、上顎 を分割して、そのボルト締めの位置を変えたので、剪断刃の開口幅が大きくでき ると共に、開口幅が変更できることから被剪断物の種類に応じた切断ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例の斜視図である。

【図２】図１の分解斜視図である。

【図３】剪断刃の開口幅を大にした側面図である。

【図４】剪断刃の開口幅を小にした側面図である。

【図５】本考案の第２の実施例の斜視図である。

【図６】従来例の斜視図である。

【符号の説明】

１…下顎、４…上顎、５，５ａ…油圧シリンダ、７，
８，９，１０…剪断刃、２１…前方上顎、２２…後方上
顎、２３，２４，２５…ボルト孔、２６…ボルト、２４
ａ，２５ａ…ボルト列

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 建設機械のア−ムの先端にアタッチメン
   トとして旋回可能に取付けられ、かつ、剪断刃をもつ固
   定用下顎と、剪断刃をもつ可動用上顎とを揺動開閉して
   被剪断物を切断する鋼材切断機において、 前記上顎を扁平な山形状に形成し、その後端に、略上下
   方向に配置した油圧シリンダを連結し、該上顎を前後に
   分割してボルト締めにより一体化し、該ボルト締めのボ
   ルト孔を前後に複数列設け、これらのボルト列方向が下
   方で交わるようにしたことを特徴とする鋼材切断機。