JPH03269110A - カチオン可染性繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、風合良好でかつカチオン染料に可染性ヲ有ス
ルエチレンービニルアルコールコポリマー系繊維に関す
るものである。更に詳しくは、エチレン−酢酸ビニル共
重合体ケン化ポリマーからなる繊維へ陰イオン性を有す
る化合物を反応させることにより従来の合成繊維では見
られないよつな色彩のあざやかな発色性及び集光性が発
現されるカチオン染料可染性を付与することを可能とし
た技術に関する。

（従来の技術） 従来、合成繊ｍ１例えばポリエステル、ポリアミドのフ
ィラメントからなる織物、編物、不織布等の繊維構造物
は、その構成フィラメントの単糸デニールや断面形状が
隼調であるために綿、麻等の天然繊維に比較して、風合
、光沢が単調で冷たく、繊＃ａ構造物としての品位は低
いものであった。

また、溶融紡糸による合成繊維Ｆｉ特有の鏡面光沢があ
り、染色した場合も羊毛、絹などの天然繊＃！に比し色
の鮮やかさ、色の深みが得られにくいなどの欠点があっ
た。

（発明が解決しようとする課題） 近年これらの欠点を改良するために、１１！給横断面の
異形ｆＬ、巻縮加工、複合繊維等が搗々試みられでいる
が、いまだに十分には目的を達成していな（・）のが現
状である。例えば、特開昭５６−１６５０１５様公報、
特開昭５７　５９２１号公程、特開昭５８−９８４２５
号公報、％開田６１−２３９０１０号公報などにボされ
でいるような易ｍＷｉ性ポリマーとポリゴスアルの複合
繊維を形成（−１その後、後加工に↓リトライタッチで
キシミ感のある風合や独得の光沢を織編物１（伺与させ
たり、あるいは特公昭５１、−７２０７号公報、特開昭
５８−７０７１１号公報、特開昭６２−１３３１１８号
公報などに示されているように横雑長さ方向に斑を付与
させて風合を改良させる方法、あるいは特公昭５３−３
５６３３号公報や特公昭５６−　〕、　６２３１号公報
などに示されているように今成轍維をフィブリル化させ
て風合を改良させる力〃ハまた特公昭４５−１８０７２
牲公報で提案されているごと〈仮撚、融着糸１作製し、
解機のシャリ感を付与させる方法、あるいは特開昭６３
−６１．２３号公報に示されているＪ′うに混繊融着加
工糸を作製する方法、あるｂは％　ｒＡ昭６３−６１１
５１号公報に示されているようにフィブリル化させる方
法、さらに特公昭５９−２４２３□（号公報に示されて
いるように繊維表面へ超微細な凹凸を付与させてｆ＃２
面光沢を押えて色の深み、をｌ）える方法など櫨々のも
のが提案されでいる。ｌ、かじながら合成＃Ｉ！維へ天
然繊維に似た風合叉び発色性を付与させろという点にお
いでに十分と河エフず。

特に天然麻ｌＩＡ維や天然木綿繊維に似た風合及び発色
性を付与させるといつことでは不寸分であった。

しかも、ポリエステルなどの合成繊ｍは親水性が不十分
であるため、着心地という点からも木綿に劣るのが実情
であった。

本発明は、合成轍碕に対しで、水酸基（ＯＨ基）を有す
るポリマーとの複合化により親水性を付与し、ンフトで
嵩高感に優れ、より天然繊維に似た合成ｌｌ！維を得、
しかも染色後の発色性が優れ、かつ軒やかさにも優れ、
虹に集光性が発現可能な自成線繍を得んとするもので、
そのためのポリマー設計並びに繊緒化工程性のトラブル
がない製造条件及び後加工条件を究明したものである。

上記目的を達することのできるポリマーとしてエチレン
−酢酸ビニル共重合体のケン化物を用い繊維化した後陰
イオン性基を化学結合させカチオン染料可染性な付与さ
せることにより上記目的な達成することが可能となった
が、目的を達成するために、いかなる物を用い、いかな
る構成条件としたらよいかという点を究明したものであ
る。

（課題を解決するための手段） すなわち本発明は、基本骨格がエチレン−ビニルアルコ
ール系共重合体であり、その１ＩＩｌ鎖に、水中でＮイ
オンに電解可能な基を有する原子団が結合しており、か
つ基本骨格中に占めるエチレン単位の量が３０〜７０モ
ルチで、さらに該水中で婆イオンに電解可能な基の量が
基本骨格を構成するエチレン単位とビニルアルコール系
単位の合計モル数に対して０．５〜３０モル慢である変
性エチレン−ビニルアルコール系共重合体からなる轍碌
であり、ま九このような共重合体と他の結晶性熱可塑性
ポリマーからなり且゛つその重量比が１０：９０〜９０
：１０である複合繊維であって、そしてその複合繊維の
表面の少なくとも一部には該共重合体が露出しているこ
とを特徴とする複合繊維である。

まず上記エチレン−ビニルアルコールｉ共ｉａ体、すな
わちエチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物（以下Ａ
ポリマーと称することがある）について詳細に説明する
とケン化度は９５優以りの高ケン化度で、エチレン含有
量は３０〜７０　、Ｔ。

ルチのもの、即ち、ビニルアルコール成分が３０〜７０
モルチのものが最適〒ある。Ａポリマー中のビニルアル
コール成分含量が低くなれば、尚然、に水酸基（１）の
減少のために親水性などの特性が低下し、後で詳細に述
べるが、目的とする良好な親水性を有する天然ｆＩ＆維
ライクの風合が得られなくなり好ましくない。しかしな
がらビニルアルフール成分含量が多くなりすき°ると、
溶融成型性が低下するとともに、繊維化する際に曳糸性
が不良となシ、紡糸又は延伸時単糸切れ、断糸が多くな
り好ましくない。また、後で詳しく述べるが、Ａポリマ
ーと他の溶融成型性可能なポリｚ　−（Ｂポリマーと称
す）と複合紡糸する際％脣にＢボリマートシてポリエチ
レンテレフタレートなどの高融点ポリマーを用いると紡
糸温度が２５０℃以上となり、ビニルアルコール成分が
多くなシすき°ると２５０℃以上での耐熱性も不十分と
なることからも適当でない。従って高クン化度でビニル
アルコール成分含量が３０〜７０モル幅のものが本目的
のａｍを得るためには適しているといえる。

Ａポリマーを長時間連続して安定に紡糸するためには、
ムボリマーの耐熱性が十分であることが必要がある。特
に複合紡糸をする際、Ｂポリマーとしてポリエステルや
ポリアミド等の高融点ポリマーを用いる場合人ポリマー
との複合繊維を長時間安定罠連続して紡糸してつくるた
めＫは、Ａポリマーの溶融成形時の耐熱性を更に向上さ
せる手段として、ビニルアルコール成分含量を適切な範
囲に設定することと、更にＡポリマー中の金属イオン含
有量を所定含有量以下にすることも効果があることがわ
かつ九。Ａポリマーの熱分解Ｗｋ＊としては大きく分け
てポリマー玉鎖間での橋かけ反応が起こりケン化物が発
生して行く場合と、主鎖切断、側鎖脱離などの分解が進
んで行く機構が混在して発生してくると考えられている
。詳細については省略するが、Ａポリマー中の金属イオ
ンを除去することにより、溶融紡糸時の熱安定性が飛躍
的に同上することを見い出した。特にＮａ”、　Ｋ”イ
オンなどの第１族のアルカリ金属イオンと、Ｃａ”Ｍｇ
２＋イオンなどの第■族のアルカリ土類金属イオンをそ
れぞれ１００　ｐｐｍ以下とすることにより、顕著な効
果があることがわかった。％Ｋ、長時間連続して高温条
件で溶融紡糸をしている際、　Ａｅ。

分ポリマー中にゲル化物が発生してぐると、紡糸フィル
ター上に徐々に詰って堆積し、その結果紡糸パック圧力
が急上昇してノズル寿命が短かくなってしまうと共に紡
糸時の単糸切れ、断糸が頻発してくることになる。ゲル
化物の堆積が更に進行するとポリマー配管が詰まりトラ
ブル発生の原因となり好ましくない。Ａポリマー中の第
■族アルカリ金属、第■族アルカリ土類金属を除去する
ことにより高温での溶融紡糸、Ｉ＃に２５０℃以上での
溶融紡糸時に長時間連続運転しても大量のゲル化発生に
よるトラブルが起こりにくいことがわかった。よシ好ま
しくＦｉ、それぞれｓ　ｏ　ｐｐｍ以下。

吾に好ましくはそれぞれ１０　ｐｐｍ以下である。

Ａポリマーの製造方法としては、−例として説明すると
、メタノールなどの重合溶媒中でエチレンと酢酸ビニル
とをラジカル重合触媒下でラジカル重合させ、ついで未
反応モノマーを追出し、ついで苛性ンーダによシケン化
反応を起こさせエチレンービニルアルコールコホリマー
とＬｌ後ｓ水中でベレット化し、そして水洗して乾燥す
る。工程上どうしてもアルカリ金属やアルカリ土類金属
がポリマー中に介在されやすいわけであるが通常は数百
ｐｐｍ以上のアルカリ金属、アルカリ土類金属が混入し
てくる。アルカリ金属イオン及びアルカリ土類金属イオ
ン含有量をできるだけ除去する方法としては、ポリマー
製造工程中ケン化処理後ベレット化した後、湿潤状態の
ベレットｔｈ酸を含む純水溶液で大量にペレットを洗浄
した後、更に大過剰の純水のみで大量にベレットを洗浄
することＫよって得られる。

またＡポリマーは、エチレンと酢酸ビニルの共重合を苛
性ンーダーによりケンｆヒして製造される壱ト か、この時のケン化度を９５幅以上にすることが好まし
い。ケン化度が低くなると、ポリマーの結晶性が低下し
強度等の繊維物性が低下してくるのみならず、Ａポリマ
ーが軟化しやすくなり加工工描でトラブルが発生してく
るとともに得られた峨＃ｌｌＷ造物の風合も悪くなり好
ましくない。

本発明は、Ａポリマー単独で峨碓化しても良いし、目的
に応じては他の溶融成型可能なりポリマーと複合しても
良い。Ｂポリマーとしては、耐熱性、寸法安定性の面か
ら融点１５０℃以上の熱可塑性結晶性ポリマーを用いる
のが好適である。融点１５０℃以上のＢポリマーとして
は、融点１５０℃以上の１１１１ｍ形成性が良好なポリ
マーであればどれでもよく、ポリエステル、ポリアミド
、ポリブロヒレンなどが用いられる。好ましくは、ポリ
エチレンテレフタレート又はボリフ゛チレンテレフタレ
ートを主成分とするポリエステルか、ナイロン１２又は
ナイロン６又はナイロン６６を主成分とするポリアミド
である。

ポリエステルとしては、例えばテレフタール酸。

イソフタール５２．ナフタリン−２，６−ジカルボン酸
、フタール酸、α、β−（４−カルボキシフェノキシ）
エタン、４，４−ジカルボキシジフェニール、５−ナト
リウムスルホインフタル酸などの芳香族ジカルボン酸も
しくはアジピン酸、セパシンａなどの脂肪族ジカルボン
酸又はこれらのエステル類ト、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、１、４−フ゛タン・ジオール、１
．６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、シ
クロヘキサン−１，４−シメタノール、ポリエチレング
リコール、ポリテトラメチレングリコールなどのジオー
ル化合物とから合成される＃ｌ！！形成性ポリエステル
であシ。

構成単位の８０モル慢以上が、脣には９０モルチ以上が
エチレンテレフタレート単位又はエチレンテレフタレー
ト単位であるポリエステルが好ましい。またポリエステ
ル中には、少量の添加剤、螢光増白剤、安定剤あるいは
紫外線吸収剤などを含んでいても良い。

またポリアミドとしては、ナイロン６、ナイロン６６、
ナイロン１２を主成分とするポリアミドであ＃）、少量
の第３成分を含むポリアミドでもよい。これらに少量の
添加剤、螢光増白剤、安定剤等を含んでいても良い。

また、ＡポリマーとＢポリマーの複合比率は、Ａポリマ
ーの比率で１０〜９０重量−が好ましい。

この範囲外になると複合比率がアンバランスとなシ紡糸
性不良となシ好ましくない。

次に、複合形状の例を示す。具体的な複合形態のモデル
図を一例として第１図〜第１・図に示す。

第１図、第２図は芯鞘型断面である。第３図、第４図は
貼り合せ型複合断面である。第５〜第７図は多層型複合
断面で、ＡポリマーとＢポリマーの選択条件により、分
割して極細化させることも可能である。第８図〜第１１
図は繊維断面の中心方向へ分割するタイプでありＡポリ
マー成分のみが分割あるいはＢポリマー成分のみが分割
するタイプである。第１２図は中空断面線維の例であり
、円環状にＡポリマー成分、Ｂポリマー成分がそれぞｈ
ＫＯ割していくタイプである。第１３図は繊維断面中心
方向へ、Ａポリマー成分、Ｂポリ７−成分がそれぞれに
分割していくタイプの例である。

第１４図および第１５図は、異形断面＊離の複合形状の
例である。第１６図は、ＡポリマーとＢポリマーの不均
一混合複合形状の例である。これは紡糸ノズルより吐出
する直前にＡポリマーとＢポリマーを４〜８エレメント
スタチツクミキサーで適当に層状分割した後、ノズル孔
より吐出させることにより得られる。第１７図は芯成分
がＢポリマ鞘成分がＡポリマーとＢポリマーのポリマー
ブレンド成分である芯鞘複合形状の例である。このよう
な複合繊維の場合、Ａポリマーの有する親水性および風
合改良性を発揮させるためには複合繊維の表面の少なく
とも一部、好ましくは表面の１０チ以上がＡポリマーで
覆われていることが必要である。

本発明でもう一つｘｇ！なことは、Ａポリマー分子へ水
中で陰イオンに電離可能な基（以下陰イオン性基と記す
）を有する原子団を結合させることである。イオン性基
としては、硫酸エステル、スルホン酸基、スルフィン酸
基、ホスホン酸基、ホスフィン酸基、およびそれらの塩
、フェノール性水ｅａおよびそれ等の塩、サルフェート
、フォスフェートなどのエステル、およびその塩などが
あるが、本発明で述べているような効果をもたらすため
には、特に硫酸エステル、スルホン酸、またはそれ等の
塩であることが望ましい。Ａポリマー分子へ上記陰イオ
ン性基を結合させたものへカチオン染料で染色処理をす
ると、従来の合成轍縁では得られなかったような色の深
みと鮮やかさ及び集光性等が発現した発色性を有する繊
維が得られることを見い出した。

上記で述べているようなすばらしい発色性が発現する理
由は、ＨＡ確に断言することｒ！現時点では言えないが
、一つは本来の染料の分子吸光係数（ε）（繊維と工業
ｓ　　６９，２．４６）は、分散染料のアゾ系が約２，
８ＸｌＯ’　　分散染料のアントラキノン系が約１．３
ＸｌＯ’に対して、カチオン染料は約４．７×１０４と
大きく、カチオン染料の方が光の吸収が大きく反射が少
ないため、分散染料よシ色の深みが発現しやすいことで
ある。このことについてはポリエステルへ５−スルホイ
ンフタル酸ナトリウム塩を共重合したポリエステル系繊
維をカチオン染料で染色したものは、従来のポリエステ
ル繊維を分散染料で染色したものより色の深みが大きい
ことで知られているが、このような繊維の場合には色の
鮮やかさと深みは発現するレベルまでは至っていない。

本発明の繊維が従来のカチオン可染ポリエステル繊維な
どよシ更に発色性が同上する理由は、ポリマーの屈折率
との関係があるためと思われる。ポリエステル繊維の屈
折率は１．７３、絹は１．５９に対して、ムボリマーに
よる繊Ｉ／Ｉｋは、エチレン含量により若干変動するが
約１．５前後であり、他のものより屈折率が低い。屈折
率が低いことは、繊維製品の後加工剤などで良く知られ
ているように、繊維表面へ低屈折率のものｔｍ布した場
合に１一般に言われている水に濡らした時のような濡れ
別色が発現し、染色物の鮮やかさが一段と同上する効果
をもたらす。Ａポリマーは屈折率が低いために、カチオ
ン染料による分子吸光係数が大きいことと相まって更に
相乗効果的なものが発現し、すばらしい色の深みと鮮や
かさを有した発色性が発現してくると考える。また更に
カチオン可染として賦与された屈折率の低い透明性を有
するＡポリマーに於いては螢光色な呈するカチオン染料
で着色され九場合にはまわりからの直射光、分散光を吸
収し該ポリマー中で有効に螢光として放射され、強い光
の輝きを持つ螢光色を呈する事となり、驚くべきことに
繊維の断面方向から観た場合に集光性を帯びた鮮やかな
色調となることも見い出されたものである。これらのこ
とは、本発明者らが鋭意検討している中で初めて見出さ
れたものであり、従来知られていなかった事である。

Ａポリマーへ陰イオン性基を付与する方法としては、陰
イオン性基を含むビニル七ツマ−あるいはオリゴマーを
用いて繊維を形成する重合体中に導入する事ができる。

あるいは重合後、繊維化後さらには布帛化後に導入して
も良い。好ましくは繊維化後あるいは布帛化後である。

また、陰イオン性基の導入には光反応や放射線を利用し
ても良いし、アセタール化、エステル化、スルホン化、
酸化、グラフト等公知の反応を用いても良い。具体的な
一例として具体例を示すと、Ａポリマーによる繊維から
なる布帛を形成後、例えばＯ−ベンズアルデヒドスルホ
ン酸ナトリウム塩を用い、アセタール化反応処理をする
。アセタール化反応触媒として硫酸等の強酸を用い実施
すると良い。アセタール化反応を利用して陰イオン性基
を導入する場合の化合物としては硫酸エステル基、スル
ホン酸またはそれ等の塩である基を有するモノアルデヒ
ドあるいくジアルデヒド化合物が好ましい。

重合体中における陰イオン性基の含有量は０．１モルチ
ル３０モル優、好ましくは１〜１０モルチである。ここ
でいう陰イオン性基の含有量は繊維を形成するＡポリマ
ーの基本骨格単位上ツマ−（すなわちエチレン単位およ
びビニルアルコール単位）数に対する陰イオン性基のモ
ル数の比率である。陰イオン性基の含有量が０．１モル
係未満ではカチオン染料の染着座席が不十分なため、十
分な濃色の発色性が得られず好ましくない。一方、３０
モモル係越えるとａｍの水中での膨潤が大きくなりすき
′寸法安定性が悪くなると共に、単繊維間の膠着が発生
し布帛が硬くなり風合が悪化してくるため好ましくない
。

また、人ポリマーは融点が１５０〜１８０℃付近のポリ
マーであり、なおかつ熱水中では実際的に融点降下の現
象が発生し、１５０℃以下でも軟化しやすくなる。従っ
て、加工条件次第では軟化現象を発生させ、単繊維間で
の膠着現象を導ひき出すことＫなる。膠着現象による風
合の硬さをある糧度調節したい場合には、Ａポリマーへ
分子架橋処理をして耐熱性、耐熱水性を同上させること
が可能である。架橋反応には、公知の一般的方法を用い
る事ができるが、例えば、ジビニル化合物、ホルムアル
デヒド、ジアルデヒド、ジインシアナート等の有機系架
橋剤や、硼素ｆヒ合物等の無機架橋剤による架橋や、γ
線、電子縁などの放射縁や光による架橋反応が挙げられ
る。架橋構造は予め架橋構造を有する重合体との共重合
によって導入する事ができる。また重合時、繊維化後に
架橋反応を行なう事もできる。好適な例としては、Ａポ
リマーによる１ＩＲＩＩからなる布帛を形成後、アセタ
ール化反応を実施するのが好都合である。

本発明Ｉａ維をアセタール化処理する場合の具体的条件
の一例を示すと、アセタールｆＦＳ反応触媒として硫酸
、ギ酸、塩酸等の強酸を用い、強酸の使用濃度と１〜で
は０ｏ０５規定以上、５規定以下に設定ｆ　ル。ツｖテ
０ＨＣ−ＣｎＨｚｙｘ−ＣＨＯ（ｎ＝０〜１０）で表わ
されるジアルデヒド化合物で代表されるアルデヒドを０
．２ｆ／１以上５ｏｏｔ、’ｎ以下の濃度溶液として、
反応温度１５℃以上、１３５℃以下で線維を処理すると
よい。用＾るアルデヒドとしてジアルデヒドを使用する
場合、ジアルデヒドによるアセタール化ヒは架橋型の反
応の他に非架橋型の７リーのアルデヒドが残存する場合
があり、このアルデヒドが染色物の退色を加熱時−発生
Ｌ７たりする場合がある。これを防止するためには、フ
リーのアルデヒドを酸化剤により酸化処理Ｉ２カルボン
酸またはカルボン酸塩とすることが良い。もちろん前述
したように、このアセタール化に用いるアルデヒドとし
て、水中で陰イオンＫＷ解可能な基を有するアルデヒド
化合物、たとえばベンズアルデヒドスルホン酸ナトリウ
ム等を用いるのが最本好ましい。

更に、Ｂポリマーにポリエステルを用い、複合繊維とし
高温高圧染色を実施する場合、高温熱水下の条件におい
て、Ａポリマー成分部分に基く好ましくない布帛の収縮
が発生する場合は、染色時に染色液中に強酸強塩基の塩
あるいは硼酸のそれぞれ単独もしくは両者混合物を存在
させると染色時の好ましくない収縮を防ぐことができる
。

なお本発明において、基本骨格がエチレン−ビニルアル
コール系共重合体であると称している理由は、前述した
ように該共重合体はエチレン−酢酸ビニル共重合体をケ
ン化することにより得られるのであるが、ケンｆと度に
よっては少量の酢酸ビニル単位が共重合体に残っている
ことがあること、また他の共重合体が存在していてもよ
いこと、ま九＠鎖に水中で陰イオンに電解可能な基を有
する原子団が結合していることより、そのため該ビニル
アルコールの水酸基の水素原子が該原子団により置換さ
れている場合や、水中で陰イオンに電解可能な基を有す
る原子団を側鎖とするモノマーがエチレン−ビニルアル
コール共重合体に共重合すれている場合等があることを
全て考慮した結果であシ、これらを全て含む目的で上記
表現を用いている。

本発明で得られた１ｓ、維の主な用途としては、短繊維
では衣料用ステープル、乾式不織布及び湿式不織布等が
ある。もちろん本発明１１１維を１００４用いても良い
し、本発明繊維を一部用いて他の綾線へ１綿し、不織布
等を作製しても本発明繊維の効果が得られる。しかしな
がらある程度の比率以上本発明繊維を混合させなければ
本発明で述べている効果が十分に得られないことは言う
までも乃ｊいことがある。また１本発明繊維は長繊維て
も良好な発色性と良好な風合のものが得られ、織物又は
編物にして外衣等には最適である。

またさらに本発明で得られる繊維は、仮撚捲縮加工等の
高次加工により、５角、６角に類似り一た形状になった
り、紡糸時の異形断面ノズルにより３葉形、Ｔ形％　４
葉形、６葉形、８葉形等多集形や各種の断面形状となっ
ても要は、合皮説明ｌ１．できた要件を満九した繊維で
あれげ、本発明の良好な風合と良好な発色性を保持した
繊維ｍ漬物を得ることができる。

以下に実施例によって本発明を詳述するが、これによっ
て本発明はなんら限定されるものではない。

実施例１〜３及び比較例１〜２ 重合溶媒としてメタノールを用い、６０℃下でエチレン
と酢酸ビニルをラジカル重合させ、エチレン含量が４４
モル嗟のランダム重合体を作＃［２゜ついて苛性ンーダ
によりり”ン化処理を行ないケン化度９９チ以上のエチ
レン酢酸ビニル共重合体ケン化物とし喪後、湿潤状態の
ポリマーを大過剰の酢酸が少量添加されている純水で洗
浄を繰り返えした後、更に大過剰の純水で洗浄を繰シ返
し、ポリマー中のに、Ｎａのアルカリ金属イオン及び力
。

Ｃａのアルカリ土類金属イオン含有量をそれぞれ約１０
ｐｐｍ以下とし、その後、脱水機によりポリマーから水
を分離した後、更に１００℃以下で真空乾燥を十分圧実
施した固有粘度（Ｗ）　＝　１．０５ｃｆｆｌ／　ｆ（
８５チ含水フエノールを溶剤とし３０℃下で測定）もの
をＡポリマーとした。

Ａポリマーを押出機によシ押出し１口金温度が２６０℃
の条件でノズルより吐出し紡糸速度１０００■／分で捲
取った。その後常法によシ延伸し７５デニールの２４フ
イラメントのマルチフィラメントを得た。做維化工程性
は良好で問題なかった。得られた７５デニールの２４フ
イラメントのマルチフィラメントを経糸及び緯糸として
使い１／１の平織物を得た。この生機平織物の水酸化ナ
トリウム１　ｆ／１１とアクチノールＦＬ−１ｏｏ　０
．５ｆ／Ｒとを含む混合液で８０℃３０分間糊抜し念後
ＫＯ−ベンズアルデヒドスルホン酸２０ｆ／ｌを’！有
する２０規定の硫酸溶液中で浴比５０：１で第１表に示
される処理時間を変化して次いで炭酸ナトリウム５ｆ／
１の溶液中で８０℃３０分間処理してスルホン酸をナト
リウム塩に置換して０−ベンズアルデヒドスルホン酸ナ
トリウムの結合量（アセタール化度）を変化させた織物
を得た。これらの織物について以下の条件でカチオン染
料による染色を行なった。

く染色条件〉 浴比　５０：１　　９０℃ｘｌｈｒ 得られた平織物の日立３０７型カラーアナライザー（自
記分光光度計）を用いての分光反射率より求めたＫｕｂ
ｓｌ　Ｋａ−ＭｕｎＫノ式！　！０　（７）　Ｋ／Ｓ値
、及び彩度ハンドリングによる風合評価を行った。

実施例１〜３は水中で陰イオンに電離可能な基を前述し
た本発明で規定する範囲内で含む重合体としたものであ
る。比較例ＩＦｉ該陰イオンに電離可能な基を含まない
例、比較例２は該陰イオンに電離可能な基の含有量の条
件が外れた例である。

以下余白 これ等の条件並びに結果を第１１１！に示す。本実施例
１〜３に於いては舵記の規定する該陰イオンに電離可能
な基の含有量を満足する範囲でカチオン可染性を有する
ものとなり、ＶＳ値、彩度が大きく鮮やかな色調となり
風合は良好で加工工程での問題点もないものとなつ九。

実施例４〜５及び比較例３〜４ Ａ＠ポリマーとしてケン化度が９９優で第２表に示すエ
チレン含量を変化させたエチレン酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物のチップを用い、それぞれのＡポリマーを押出機
によシ押出し１口金温度が２６０℃の条件でノズルよシ
吐出し紡系速度１０００ｍ／分で７５ｄ２’／２４ｆを
目標圧してマルチフィラメントの製糸を試みた。マルチ
フィラメントとして製糸し得た該フィラメントについて
は経糸及び緯糸として使いタックを製織した。この生機
タフタを実施例１の場合と同じ条件に′ｃｓ抜及び０−
ベンズアルデヒドスルホン酸ナトリウムによるアセター
ル化及び実施例１の場合と同じ評価を行つ九。

実施例４，５ＦｉＡ＠ポリマ〜のエチレン共重合量が前
述した本発明で規定する範囲内でなし得たカチオン染料
可染化の例である。

比較例３．４はエチレン含有量が外れた例、これらの結
果を第２表に示す。

本実施例においてはＯ−ベンズアルデヒドスルホン酸ナ
トリウムによるアセタール化後のカチオン染料に対する
染着性及び染色濃度（Ｋ／Ｓ値）。

風合等が満足すべき繊維となった。

実施例６〜１０、比較例５〜８ 複合繊維の実施例を示す。実施例６〜８ＦｉＡポリマー
として実施例１で用いたものと同様のものを用い、Ａポ
リマーとＢポリマーの複合比率が前述した本発明で規定
する範囲内で実施した例でお秒、実施例９〜１０はＡポ
リマーとして用いていルエチレンー酢酸ビニル共重合体
ケン化ボＩＪ　マーのエチレン共重合が前述した本発明
で規定する範囲内で実施したカチオン染料可染化複合繊
維の例である。Ｂポリマーとしては〔マ〕が０．６２＃
／１（溶媒としてフェノールとテトラクロルエタンの等
量混合溶媒を用い３０℃恒温檜中でウーベローデ型粘度
針を用いて測定した）のボリエナレンテレフタレートを
用いて実施した。

ＡポリマーとＢポリマーを別々の押出機により溶融押出
し、それぞれ別々にギアボングにて計量し、断面形状は
第１図に示す真円状で第３表に示す複合比率の条件で実
施１〜、延伸後のデニールをそれぞれ７５　ｄｒ／２５
　ｆとなるよつ紡糸延伸を実施した。その後該延伸糸を
経糸及び緯糸として使い平織物とした。その後実施例２
と同様の方法によりＯ−ベンズアルデヒドスルホン酸ナ
トリウムを用いてのアセタール化及びカチオン染料によ
る染色を実施した。いずれの実施例と本鮮明性染色濃度
（Ｋ／Ｓ）がすばらしく、かつ良好な風合の犠物が得ら
れた。

以下余白 第 １ 図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 ４、

【図面の簡単な説明】

第１〜 ７図は本発明の複合繊維の代表的な断 面図でおり。 図中ＡがＡポリマー側、 ＢがＢポリ マー側を示す。 物許出願人 株式会社 ク ラ レ 代 理 人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基本骨格がエチレン−ビニルアルコール系共重合体
   であり、その側鎖に、水中で陰イオンに電解可能な基を
   有する原子団が結合しており、かつ基本骨格中に占める
   エチレン単位の量が３０〜７０モル％で、さらに該水中
   で陰イオンに電解可能な基の量が基本骨格を構成するエ
   チレン単位とビニルアルコール系単位の合計モル数に対
   して０．５〜３０モル％である変性エチレン−ビニルア
   ルコール系共重合体からなる繊維。 ２、請求項１記載の共重合体と他の結晶性熱可塑性ポリ
   マーからなり且つその重量比が１０：９０〜９０：１０
   である複合繊維であつて、そしてその複合繊維の表面の
   少なくとも一部には該共重合体が露出していることを特
   徴とする複合繊維。