JPH0327075Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0327075Y2 JPH0327075Y2 JP15575584U JP15575584U JPH0327075Y2 JP H0327075 Y2 JPH0327075 Y2 JP H0327075Y2 JP 15575584 U JP15575584 U JP 15575584U JP 15575584 U JP15575584 U JP 15575584U JP H0327075 Y2 JPH0327075 Y2 JP H0327075Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcement
- horizontal
- frame
- reinforcement frame
- reinforcements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Foundations (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
この考案は一般住宅の布基礎用筋枠に関し、特
にコンクリート布基礎の水平に配設する筋枠に対
し垂直に配設する筋枠を仮起立状態で着脱自在に
配設し得る布基礎用筋枠に関するものである。
にコンクリート布基礎の水平に配設する筋枠に対
し垂直に配設する筋枠を仮起立状態で着脱自在に
配設し得る布基礎用筋枠に関するものである。
一般住宅用コンクリート布基礎を構築するには
根切底に栗石と砂利を入れ、この上に捨コンクリ
ートを打設する。この根切部の地墨に沿つて所望
間隔を置きながら組立金具を並置し、この組立金
具に根切底より所要の高さを有して丸鋼材乃至異
形丸鋼材からなる鉄筋を配設する。それから組立
金具に所望間隔を有して平行に一対の布基礎型枠
を取付固定する。この組立てられた型枠にコンク
リートを打設し、これが固化したのち脱型して布
基礎を構築する。布基礎はその断面が単に直立形
状のものと、フーチング部と直立部とから逆T字
形状のものとがあつて、近時後者のものが多く構
築実施されている。
根切底に栗石と砂利を入れ、この上に捨コンクリ
ートを打設する。この根切部の地墨に沿つて所望
間隔を置きながら組立金具を並置し、この組立金
具に根切底より所要の高さを有して丸鋼材乃至異
形丸鋼材からなる鉄筋を配設する。それから組立
金具に所望間隔を有して平行に一対の布基礎型枠
を取付固定する。この組立てられた型枠にコンク
リートを打設し、これが固化したのち脱型して布
基礎を構築する。布基礎はその断面が単に直立形
状のものと、フーチング部と直立部とから逆T字
形状のものとがあつて、近時後者のものが多く構
築実施されている。
上記の如く構築する布基礎のための枠状鉄筋が
実開昭59−24447号公報に筋枠として開示されて
いる。この筋枠は一対の間隔を有して平行な両側
筋a,b間には順次中央部が凸状と凹状に些か折
曲した横筋C1,C2,C3…の両端を溶接して梯子
形状水平筋枠を成形する。更にこの並設した横筋
の中央間〓には軸筋dを回動自在に挿通し、軸筋
dの所望間隔ごとに縦筋e1,e2…を起立し、縦筋
の中央部と上端とには夫々筋g,fを溶接して揺
動自在な立上り筋枠を設け、断面が逆T字形状の
布基礎用筋枠を形成したものである。そして、前
記横筋c1,c2…に直筋を使用するときは、その中
央部に軸筋dを回動自在に保持する取付部材を設
けてもよい構成としたものである。
実開昭59−24447号公報に筋枠として開示されて
いる。この筋枠は一対の間隔を有して平行な両側
筋a,b間には順次中央部が凸状と凹状に些か折
曲した横筋C1,C2,C3…の両端を溶接して梯子
形状水平筋枠を成形する。更にこの並設した横筋
の中央間〓には軸筋dを回動自在に挿通し、軸筋
dの所望間隔ごとに縦筋e1,e2…を起立し、縦筋
の中央部と上端とには夫々筋g,fを溶接して揺
動自在な立上り筋枠を設け、断面が逆T字形状の
布基礎用筋枠を形成したものである。そして、前
記横筋c1,c2…に直筋を使用するときは、その中
央部に軸筋dを回動自在に保持する取付部材を設
けてもよい構成としたものである。
上記の如き筋枠にあつては、溶接による製作に
おいて、横筋を順次凹凸状に側筋に固着する手作
業と水平筋枠に立上筋枠を組込みながら製作する
作業に煩瑣な注意力と手間を要する。また、長大
な水平筋枠上に立上筋枠を折畳んで運搬したり、
配設操作をするときは重くて嵩張るものである。
更に型枠を装着用組立金具の所定位置に水平筋枠
部を配設するときは立上筋枠を持つて水平筋枠を
吊下しながら位置決め配設する現場作業に不向き
な構造である。加えて、配設した水平筋枠上の立
上筋枠は何等かの他の支持具がなければ起立し得
ず、次の作業工程で装着する型枠に一次的に寄り
掛けておくと型枠が型崩れするばかりでなく、水
平筋枠の配設位置が不用意にずれて再整合操作を
する手間をかけることになる。
おいて、横筋を順次凹凸状に側筋に固着する手作
業と水平筋枠に立上筋枠を組込みながら製作する
作業に煩瑣な注意力と手間を要する。また、長大
な水平筋枠上に立上筋枠を折畳んで運搬したり、
配設操作をするときは重くて嵩張るものである。
更に型枠を装着用組立金具の所定位置に水平筋枠
部を配設するときは立上筋枠を持つて水平筋枠を
吊下しながら位置決め配設する現場作業に不向き
な構造である。加えて、配設した水平筋枠上の立
上筋枠は何等かの他の支持具がなければ起立し得
ず、次の作業工程で装着する型枠に一次的に寄り
掛けておくと型枠が型崩れするばかりでなく、水
平筋枠の配設位置が不用意にずれて再整合操作を
する手間をかけることになる。
本考案はこのような従来の問題点に着目してな
されたもので、水平筋枠を立上筋枠との各別に成
形し、各筋体は直筋を用いることにより製造、持
運び、配設操作を簡略、容易になし、配設した水
平筋枠に立上筋枠を装着するときは縦筋下端に同
方向に折曲した鈎体を横筋に保留することにより
次の組立工程操作をするまで仮起立状態で配設
し、型枠や組立金具等が位置ずれ変形しないよう
配慮したものである。
されたもので、水平筋枠を立上筋枠との各別に成
形し、各筋体は直筋を用いることにより製造、持
運び、配設操作を簡略、容易になし、配設した水
平筋枠に立上筋枠を装着するときは縦筋下端に同
方向に折曲した鈎体を横筋に保留することにより
次の組立工程操作をするまで仮起立状態で配設
し、型枠や組立金具等が位置ずれ変形しないよう
配慮したものである。
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第2図は本考案の基本概念を示すもので、水平
筋枠1に立上筋枠2を仮起立した布基礎筋枠であ
る。水平筋枠1は所望間隔を有して平行に側筋
3,4を配置し、この両側筋3,4には所望の等
間隔を有して巾方に配置した接続筋5a,5b…
の両端を溶着等の手段で固着し梯子形状に形成す
る。
筋枠1に立上筋枠2を仮起立した布基礎筋枠であ
る。水平筋枠1は所望間隔を有して平行に側筋
3,4を配置し、この両側筋3,4には所望の等
間隔を有して巾方に配置した接続筋5a,5b…
の両端を溶着等の手段で固着し梯子形状に形成す
る。
立上筋枠2は布基礎直立部に高さに対応して所
要間隔を有する水平な横筋6,7,8を平行に配
置し、この横筋6,7,8に対し、前記接続筋と
同間隔を有する縦筋9a,9b…を固着しす。更
にこの各縦筋の下端部は横筋6下面より接続筋6
の直径の長さだけ伸長部10を形成し、この伸長
部10より横筋6,7,8で形成する面と平行な
面に沿つて些かに下方に傾斜させた鈎部11を同
一方向に折曲延設したものである。
要間隔を有する水平な横筋6,7,8を平行に配
置し、この横筋6,7,8に対し、前記接続筋と
同間隔を有する縦筋9a,9b…を固着しす。更
にこの各縦筋の下端部は横筋6下面より接続筋6
の直径の長さだけ伸長部10を形成し、この伸長
部10より横筋6,7,8で形成する面と平行な
面に沿つて些かに下方に傾斜させた鈎部11を同
一方向に折曲延設したものである。
上記の如く構成された両筋枠1,2は分解積重
して保管また搬送する。建築現場における配設作
業を第4図で説明すれば、根切部13底面の長手
方向に間隔的に凹形金具14を並設する。この凹
形金具14の切起片15に水平筋枠1を載置する
だけで位置固定される。この水平筋枠の接続筋5
a,5b…上に立上筋枠2の下端横筋6を載置し
て長手方向に些かに移動すると、鈎部11と横筋
6とが第3図に示す如く接続筋5に嵌合してこれ
を挾持する。そして、立上筋枠2は第1図に示す
如く些かに傾斜した状態で仮に起立保持される。
それから、断面が逆L字状の両フーチング型板を
装着したのち、上金具17を挿入載置する。この
上金具17の両端部の一対の止片18,19に
夫々パネル状上型板20下端を嵌入して起立させ
る。その後、固定部材21で両上型板20と立上
筋枠2の上端側横筋8を固定すればよい。本考案
の筋枠に用いた上記型板や金具は図示した構成に
限定されることなく、例えば、金具を代えて台木
を使用し、フーチング型板と直立部の上型板とは
一体的に成形したものを用いてもよい。
して保管また搬送する。建築現場における配設作
業を第4図で説明すれば、根切部13底面の長手
方向に間隔的に凹形金具14を並設する。この凹
形金具14の切起片15に水平筋枠1を載置する
だけで位置固定される。この水平筋枠の接続筋5
a,5b…上に立上筋枠2の下端横筋6を載置し
て長手方向に些かに移動すると、鈎部11と横筋
6とが第3図に示す如く接続筋5に嵌合してこれ
を挾持する。そして、立上筋枠2は第1図に示す
如く些かに傾斜した状態で仮に起立保持される。
それから、断面が逆L字状の両フーチング型板を
装着したのち、上金具17を挿入載置する。この
上金具17の両端部の一対の止片18,19に
夫々パネル状上型板20下端を嵌入して起立させ
る。その後、固定部材21で両上型板20と立上
筋枠2の上端側横筋8を固定すればよい。本考案
の筋枠に用いた上記型板や金具は図示した構成に
限定されることなく、例えば、金具を代えて台木
を使用し、フーチング型板と直立部の上型板とは
一体的に成形したものを用いてもよい。
第5図は立上筋枠2の実施例で横筋6,7,8
の一側端は縦筋9aによつて固着され、それ以上
の伸長がなく、他側端部は自由端とされている。
これは布基礎の一方の角隅部を基部とし、他方の
角隅部は次に接続配設する立上筋枠の基部とする
ことが施工上好都合であり、直線状布基礎の長さ
に応じて、切断する場合も斯かる形状とする。
の一側端は縦筋9aによつて固着され、それ以上
の伸長がなく、他側端部は自由端とされている。
これは布基礎の一方の角隅部を基部とし、他方の
角隅部は次に接続配設する立上筋枠の基部とする
ことが施工上好都合であり、直線状布基礎の長さ
に応じて、切断する場合も斯かる形状とする。
第6図は水平筋枠1の実施例で両側筋の両端は
自由端され、角隅部に次の筋枠と直角に接続配設
するとき好適に使用できる。
自由端され、角隅部に次の筋枠と直角に接続配設
するとき好適に使用できる。
更に角隅部に配設する立上筋枠は平面がL字形
状とし、縦筋下端の鈎部は設けずに両側に配設す
る直線状立上筋枠と結束具で接続すればよい。
状とし、縦筋下端の鈎部は設けずに両側に配設す
る直線状立上筋枠と結束具で接続すればよい。
また、建物の浴槽部に用いる立上筋枠は腰高で
あるため横筋を更に加えた構成とすることもでき
る。
あるため横筋を更に加えた構成とすることもでき
る。
以上の如き作用を有する本考案布基礎筋枠は極
めて単純な筋材を溶着手段で固着するだけで筋枠
を成形するようにしたので製作に特別な注意力を
要することなく必要に応じ即座に多量生産をなす
ことができる。更に水平筋枠と立上筋枠と各別に
成形しており、軽量で持運びやすく、コンパクト
で保管や取扱いが容易である。また布基礎の形状
に対応して切断や接続作業が容易である。
めて単純な筋材を溶着手段で固着するだけで筋枠
を成形するようにしたので製作に特別な注意力を
要することなく必要に応じ即座に多量生産をなす
ことができる。更に水平筋枠と立上筋枠と各別に
成形しており、軽量で持運びやすく、コンパクト
で保管や取扱いが容易である。また布基礎の形状
に対応して切断や接続作業が容易である。
更に水平筋枠を根切部の所定位置に組立固定す
るには単に作業員が置く操作だけでよい。この固
定した水平筋枠に作業者が立上筋枠を手で載置し
て些かに移動すれば仮起立状態で装着することが
できる。立上筋枠を仮起立すると、その後の型枠
組立操作に支障を与えず、且つ、次の起立固定操
作が極めて容易であり、能率の高い作業性を有す
る。そして、このように単に部材を作業員が積み
重ねることだけで各部材は係合固定するという極
めて有益な効果を有する。
るには単に作業員が置く操作だけでよい。この固
定した水平筋枠に作業者が立上筋枠を手で載置し
て些かに移動すれば仮起立状態で装着することが
できる。立上筋枠を仮起立すると、その後の型枠
組立操作に支障を与えず、且つ、次の起立固定操
作が極めて容易であり、能率の高い作業性を有す
る。そして、このように単に部材を作業員が積み
重ねることだけで各部材は係合固定するという極
めて有益な効果を有する。
第1図は従来の布基礎用筋枠の斜視図、第2図
は本考案に係る布基礎用筋枠を仮起立して組立て
た斜視図、第3図は立上筋枠の鈎部を水平筋枠の
接続筋に係合した要部拡大側面図、第4図は本考
案筋枠を用いて型枠を組立てた状態の一実施例を
示す断面図、第5図は立上筋枠の一実施例を模式
的に示す正面図、第6図は水平筋枠の一実施例を
模式的に示す平面図である。 1……水平筋枠、2……立上筋枠、3,4……
側筋、5……接続筋、6,7,8……横筋、9…
…縦筋、11……鈎部、14……金具、16……
フーチング型板、20……上型板、21……固定
部材。
は本考案に係る布基礎用筋枠を仮起立して組立て
た斜視図、第3図は立上筋枠の鈎部を水平筋枠の
接続筋に係合した要部拡大側面図、第4図は本考
案筋枠を用いて型枠を組立てた状態の一実施例を
示す断面図、第5図は立上筋枠の一実施例を模式
的に示す正面図、第6図は水平筋枠の一実施例を
模式的に示す平面図である。 1……水平筋枠、2……立上筋枠、3,4……
側筋、5……接続筋、6,7,8……横筋、9…
…縦筋、11……鈎部、14……金具、16……
フーチング型板、20……上型板、21……固定
部材。
Claims (1)
- 所望間隔を有して平行な両側筋に所望間隔を有
して接続筋の両端を固着した水平筋枠を形成する
一方、所望間隔を有する複数の水平な横筋に前記
接続筋と同一間隔を有する縦筋を固着し、該縦筋
の下部は最下端の横筋下面より接続筋の直径の長
さだけ下方に伸長し、該伸長した下端から前記横
筋と平行な方向より些か下向きに鈎部を折曲延設
してなる立上筋枠を形成し、該鈎部を前記接続筋
に係合することにより水平筋枠に立上筋枠を仮起
立可能に装着することを特徴とする布基礎用筋
枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15575584U JPH0327075Y2 (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15575584U JPH0327075Y2 (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6171634U JPS6171634U (ja) | 1986-05-15 |
| JPH0327075Y2 true JPH0327075Y2 (ja) | 1991-06-12 |
Family
ID=30713767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15575584U Expired JPH0327075Y2 (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0327075Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-10-17 JP JP15575584U patent/JPH0327075Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6171634U (ja) | 1986-05-15 |
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