JPH0327138A - 連結ボール状構造体 - Google Patents
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Classifications
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は水処理用接触材、養魚、育魚等用資材、濾過材
等として使用することのできる連結ボール状の構造材料
に関する． 〔従来の技術］ 従来、接触材、殊に微生物を利用する汚水処理用接触材
としては例えば実開昭６１−６７８９８号が知られてい
るが、これは可撓性棒状芯の周囲に多数添設された捲縮
合成繊維糸条が該芯に所定の間隔で緊縛固定されており
、多数の嵩高構造部分が形成されている嵩高構造体を汚
水処理用接触材として使用するちのであった． この様な接触材は、それ迄の輪状体又は鉤状体の接触材
に較べてその製作上、取り付け面及び浄化性能において
、より良い効果を得たものであった． 然るに、その後、実用に際し、種々の問題点が発生して
いる．即ち、 （１）棒状の芯材を捲縮合成繊維のほぼ中心に位置させ
る装置又は工程が必要である． （２）又、棒状の芯材を使用すると、数十メートル以上
の長さの連結体を連続的に生産する場合、出来上った製
品をボビンに巻回し、或は容器に収納しようとすると、
いかに可撓性があると云っても、自由に折り曲げ・屈曲
させることは困難である．仮に折り曲げ・屈曲させて収
納し得たとしても、後日の使用時点で保管中の折り曲げ
、屈曲による変形が残り、その変形を元に戻す手間を要
し結局は収納スペース、手間の点で、比較的長尺の接触
材の連続生産、保管は極めて困難である５従って、その
収納、保管の必要上、接触材等の構造材料の長さに制限
を受けた． （３）接触材の取り付け時に、棒状芯材を任意の長さに
予め切断する必要があり、又、取り付け穴の加工などを
行なって取り付けることとなり、取り付けに手間を要す
る． 〔発明が解決しようとする課題｝ 本発明は上記の困難に鑑み、本発明者等は鋭意研究を進
めた． 即ち、上記欠点の改良のため、当初、棒状の芯材を素材
の構成面から検討を加えた． 材質面では合成繊維，ゴム等金属材料に替わる、より可
撓性の大なる芯材を、形状面では棒状より可撓性がある
撚糸及び組紐形状で改良を加えた． しかし．素材面で合成繊維、ゴム等を用いることによっ
て可撓性は向上したが、芯材をほぼ中心に均等に位置さ
せることに困難を生じ、又芯材として撚糸、組紐等を用
いることは、撚糸、組紐等の加工工程が増え更にコスト
高になる欠点が生じた． 本発明が解決しようとする課題は上記の困難を解決し、
製造が容易で、構造が簡単であり、水処理槽中ヘの取り
付けの容易な，微生物を利用する接触材、濾過材等に好
適に使用し得る構造材料を提供することである． 【課題を解決するための手段１ 本発明者等は前記の結果から、支障を生じている芯材自
体に注目し、「芯材があること自体、上記欠点が解決さ
れない．芯材をなくすることが出来ないであろうか？」
との発想を得、更に研究を進めた結果、誠に驚くべきこ
とに芯材をなくすると、極めて容易にこれまでの問題点
を一挙に解決できることを見出した． 本発明は嵩高合成繊維糸条東を所定の間隔で収束固定し
てなる連結ボール状構造体、である．本発明において使
用することのできる嵩高合成繊維とは、例えば熱可塑性
合成樹脂である塩化ビニリデン系合成樹脂、ポリ塩化ビ
ニル，ポリエチレン，ポリプロピレン、ポリエステル、
ボリアミド、ポリウレタン、アクリ口ニトリル系樹脂等
を使用して得られた繊維であり、その繊維繊度は０．１
デニール（以下ｒ［ＩＪと称する）乃至１０００００、
好ましくは１０乃至ｉｏｏｏｏ ．更に好ましくはｌＤ
乃至１０００である． これらの繊維は長尺のストレートフィラメントであって
も良いし、又短繊維のステープルファイバーであっても
良く、加工糸又は非加工糸であってもよく、加工糸とし
ては嵩高糸，殊にクリンプ加工糸，ウーリー加工糸等を
好ましく使用することができる． 本発明において、使用することのできる嵩高糸としては
例えば１乃至５０回／吋の捲縮或は捲回を付与すること
により得られる． また、これら繊維の断面は円形のみならず、楕円形、三
角形、紡錘形その他、異形又は中空糸であっても良い． 次に本発明で使用しうる嵩高繊維糸条束とは例えば前記
嵩高繊維の多数本を凡そ０．００１乃至０．Ｏｌｇ／Ｄ
程度の張力を加えながら束伏してボール状部が所定の間
隔となるように収束固定するものである． ここで，収束した際の収束部断面は、円形、その他任意
の形状でよいが、その断面面積として０．Ｏｌ乃至４０
ｃｍ” ．好ましくは０．０１乃至６ｃｍ”、更に好ま
しくは０．０５乃至２ｃｍ”を有する様な多数本からな
る糸条により構成される糸条束である．ここで、上記糸
条束を収束固定する手段の例としては、前記の繊維を多
数本引き揃え、或は紡績して得られた嵩高繊維東を凡そ
一定間隔毎にアルミニウム、鉄，ボリアミド、ポリエチ
レン、ボリブロピレン等の金属やプラスチック等を用い
て構成した針金、クリップ、紐等の緊縛固定具を使用し
て緊縛固定すると、多数のほぼ球状体の嵩高繊維構造体
が連結して結合した形状を有する連結ボール状構造体が
得られる． また、収束固定の他の例としては、例えば加熱された針
金を用いて嵩高繊維収束部を熱溶着固定し、或は高周波
固定、超音波固定等の手段を用いて固定して連結部を構
成することも出来る．ここで生成した連結ボール状構造
体は嵩高繊維を使用することにより嵩高構造を取るもの
であり、その程度は例えば自然の状態での嵩比重として
、好ましくは０．Ｏｌ乃至０．３ｇ／ｃｃ ．更に好ま
しくは０，０２乃至０．２ ｇ／ｃｃ、更に一層好まし
くは０．０５乃至０． １５ｇ／ｃｃを有する． 前記の連結ボール状構造体は、張力を加えて伸長させる
とその太さ、即ち連結ボール状構造体中の横方向の最大
直径（第１図℃，）はやや小となるものであるが、張力
を加えることなく自然の状態では、その太さはｌＯＩｌ
ｆｆｉ乃至５００ ｆｆＩｍ、好ましくは１０ｍｍ乃至
２００ ｍｍ，更に好ましくは２０ｍｍ乃至１００＋ｓ
＊である． また、その所定の間隔、即ち連結ボール状構造体中のボ
ール状構造体１個分の縦方向の長さ（第ｌ図１２．）は
、張力を加えることにより通常１．１乃至２倍程度まで
、又は場合によりそれ以上まで伸長させることが可能で
あるが、張力を加えることなく自然の状態では、その所
定の間隔は１ ０＋ｎｍ乃至５００ｍ情、好ましくは１
０ｍｍ乃至２００ ｍｒａ、更に好ましくは２０ｍｍ
乃至１００ｍｍである．結局、本発明連結ボール状構造
体は引っ張りにより必ずしも球形のみならず、連結した
長球或は紡錘形等の形状を取ることもあるちのである．
ここで、本発明連結ボール状構造体に、必要に応じ合成
樹脂ラテックス，例えば塩化ビニリデン系合成樹脂ラテ
ックス、塩化ビニル系合成樹脂ラテックス等を噴霧、加
熱、乾燥処理等して嵩高糸相互を綴結しても良い． 次に図面に基づき本発明を説明する． 第１図は本発明連結ボール状構造体の側面の一部分を示
す図であり、第２図は同じく断面図である．第３図は本
発明連結ボール状構造体を使用した汚水処理用接触材と
しての使用例を示す模式図である． 第１図及び第２図において、本発明連結ボール状構造体
ｌはボール状構造部２及び収束部を固定するために緊縛
固定具を用いて緊縛固定した連結部３より成る例を示す
． 第３図は本発明連結ボール状構造体１を枠体４に取り付
け、これを汚水処理槽Ｓ中に設置してある． ここで、本発明連結ボール状構造体１は連続して長尺に
作成してあり、枠体４に取り付けてあるフックに図示の
ように次々と懸架し、所要の長さを使用した後適宜切断
すれば良い． ただし、必要に応じ、他の緊縛材料を補助的に使用して
更に確実に固定してもよい． なお、汚水処理槽５には原水流入口６、浄化水流出口７
及び曝気用空気送入口８が設けてある．汚水は原水流入
口６より流入し、一定時間汚水処理槽５中に滞留し、そ
の間、流入水は微生物が付着した本発明連結ボール状構
造体１に接触し、必要に応じ使用される曝気用中空管９
より放出される気泡ｌＯ中の酸素の作用を受けて前記本
発明連結ボール状構造体ｌは接触材として作用し、原水
は浄化されて浄化水流出口７より排出される．なお，本
発明連結ボール状構造体ｌの長さ或は取り付け手段は任
意で良い． また上記のほか、本発明連結ボール状構造体１は、養魚
、育魚用等の水槽中において、流水或は循環水の水路中
において、水の濾過材料及び／又は水の精製材料（接触
材）等として、例えば長尺のまま、或は２個乃至ｌＯ個
程度のボールが連結した連結ボール状構造体として、そ
のまま自由の状態で、あるいは固定して単数個又は複数
個配置して使用することができる． 〔作，用〕 本発明連結ポール状構造体は、前記の通り、主として非
腐食性の熱可塑性合成繊維等の適度の可撓性を有する材
料から構成されており、特別な芯材を有しないものであ
る． 従って、ボール状構造部と連結部、即ち収束固定部とは
同質の繊維材料から構成されており、同一繊維構造によ
る優れた柔軟性を保有するちのであるので、本発明連結
ボール状構造体は、殊に連結箇所近傍で自由な折り曲げ
、屈曲がおこり、本発明構造体を容器、ボビン等から取
り出せば、ほぼ完全に元に戻る． また、本発明連結ボール状構造体は、特別な芯材を有せ
ず，ボール状構造部は嵩高構造であり、その嵩高繊維の
収束により生成するボール状構造（三次元構造）と相ま
って表面性が極めて大きい構造となるものである． 更に、本発明連結ボール状構造体は、非腐食性の熱可塑
性合成繊維等の適度の可撓性を有する材料を使用してい
るため、このＭＡＮの化学構造と相まって該繊維表面上
には好気性微生物、嫌気性微生物、後生動物等が棲息し
、しかも安定しており脱落する恐れも少ないものである
．従って，本発明連結ボール状構造体は優れた接触材を
構成するものである． なお、連結部は収束、固定されており，狭小であるため
、所要水槽或は水路中に設置された適当なフック状取付
け具などにより適宜の張力を加えまたは加えることなく
、ボール状嵩高部を直接貫通させ又は連結部の狭小部を
利用して挟みっけて懸架する等してずれることなく取付
けることが可能である． ［実施例１ ４乃至６回／吋の捲縮を有する塩化ビニリデン系合成！
Ｊ！維の長繊維捲縮糸であって、７００の２４フィラメ
ント ８０ブライ３ゲイジ、即ち５７６０本のマルチ糸
束（収束繊度 ４０３２０００ ）を使用し、これに２
ｋｇを負荷して束状する． この糸条束につき６０ｓｍ毎に直径２．５ｍ＋ｍのアル
ミニウムワイヤーを使用して結紮固定したところ、太さ
約４０ｍｍ、所定の間隔として約４０１ＩＩｒａのほぼ
球状の嵩高合成繊維構造体である本発明連結ボール状構
造体が連続して生成し、１０００ｍ長の連結ボール状構
造体を得て、これを段ボール箱容器に収納した． ここで生成ボール状構造体部分の嵩比重は略０． １２
ｇ／ｃｃであり、収束固定部の断面面積は約０．３２ｃ
ｍ”であった． この連結ボール状構造体は約７０ｍ長に切断し、別に作
成したフックを有する枠体に本発明連結ボール状構造体
の連結部を単に懸架するのみにより第３図に示すような
処理装置の容量１．６−の接触曝気槽に取り付け、流量
３．２ａ＋” ／日でＢＯｔｌ ３７ｍｇ／ ．１２の
生活排水を流し、同時にコンプレッサーにより空気を圧
入して曝気用中空管より小気泡を放出させ、連結ボール
状構造体を接触材として使用した． なお、比較例として、本発明連結ボール状構造体に代え
て実開昭６１−６７８９８号記載のアルミニウム針金を
使用した接触材と同一の接触材を本発明に使用した接触
材と同一の長さとして使用した以外は同一条件で前記と
同様な試験を行なった．この接触材は製造、保管及び取
り付けに多くの労カと時間を要した． なお、測定方法は環境庁告示第４２号及び第６４号の方
法により行な？たが． ＤＯは堀場製作所製ＤＯメータ
ーを使用して２５℃で測定した． 実験の結果は次の第１表の通りであった．第 １
表 ＤＯ：溶存酸素量 （ｍｇ／Ｉ２）ＳＳ：浮遊
固形物量 （ｍｇ／４２）ＣＯＤ ：化学的酸素
要求量 （ｍｇ／Ｉ２）ＢＯＤ ：生物化学的酸素要
求量（ｍｇ／Ｉ２）以上の結果から本発明連結ボール状
＃Ｒ造体よりなる接触材は優れた水質の浄化効果を有し
ており、殊にＳＳ除去効果は特に著しかった．〔発明の
効果〕 本発明連結ボール状構造体は上記のような構成並びに作
用を有するものであるので、本発明構造体を芯材をなく
した連結ボール状構造体とすることによって、生産上並
びに保管上全＜ ｉｌｌ限を受けることなく、更に折り
曲げ・屈曲させてもほぼ遣結箇所付近で自由な折り曲げ
・屈曲が起こり，本発明構造体を長尺のままボビンに巻
回し、また容器に収納することができる．更に，ボビン
，容器等から取り出しても、ほぼ完全に元に戻る．従っ
て本発明連結ボール状構造体は工業的に連続的な大量生
産が可能でありコストが安価となった．更に、本発明連
結ボール状構造体は円筒形容器のみならず、段ボール箱
のような角型容器にも隙間なく充填、保管、輸送等し、
取り出し後、直ちに使用することが可能であり輸送コス
トのメリットが大きい． また本発明連結ボール状構造体は取り付けに際し、特殊
な加工は必要でないため取り付けが容易であり施行並び
に設置が簡単となった，又，本発明連結ボール状構造体
は芯が入っていないため、構造体の中央部まで、十分接
触面が有効に働き、接触材等として効率よく利用するこ
とが出来る． また、生活排水、工場排水等で汚れた河川、湖沼水、池
水、海水等の浄化のほか、生活雑排水、し尿水、工場排
水、養魚或は育魚用水、温泉排水等の汚水の浄化等の水
処理、殊に汚水処理用接触材として優れており長期間安
定して使用することが出来る． また，接触材のほか，各種材料の濾過用資材としても長
期間繰り返して有利に使用することができる．
等として使用することのできる連結ボール状の構造材料
に関する． 〔従来の技術］ 従来、接触材、殊に微生物を利用する汚水処理用接触材
としては例えば実開昭６１−６７８９８号が知られてい
るが、これは可撓性棒状芯の周囲に多数添設された捲縮
合成繊維糸条が該芯に所定の間隔で緊縛固定されており
、多数の嵩高構造部分が形成されている嵩高構造体を汚
水処理用接触材として使用するちのであった． この様な接触材は、それ迄の輪状体又は鉤状体の接触材
に較べてその製作上、取り付け面及び浄化性能において
、より良い効果を得たものであった． 然るに、その後、実用に際し、種々の問題点が発生して
いる．即ち、 （１）棒状の芯材を捲縮合成繊維のほぼ中心に位置させ
る装置又は工程が必要である． （２）又、棒状の芯材を使用すると、数十メートル以上
の長さの連結体を連続的に生産する場合、出来上った製
品をボビンに巻回し、或は容器に収納しようとすると、
いかに可撓性があると云っても、自由に折り曲げ・屈曲
させることは困難である．仮に折り曲げ・屈曲させて収
納し得たとしても、後日の使用時点で保管中の折り曲げ
、屈曲による変形が残り、その変形を元に戻す手間を要
し結局は収納スペース、手間の点で、比較的長尺の接触
材の連続生産、保管は極めて困難である５従って、その
収納、保管の必要上、接触材等の構造材料の長さに制限
を受けた． （３）接触材の取り付け時に、棒状芯材を任意の長さに
予め切断する必要があり、又、取り付け穴の加工などを
行なって取り付けることとなり、取り付けに手間を要す
る． 〔発明が解決しようとする課題｝ 本発明は上記の困難に鑑み、本発明者等は鋭意研究を進
めた． 即ち、上記欠点の改良のため、当初、棒状の芯材を素材
の構成面から検討を加えた． 材質面では合成繊維，ゴム等金属材料に替わる、より可
撓性の大なる芯材を、形状面では棒状より可撓性がある
撚糸及び組紐形状で改良を加えた． しかし．素材面で合成繊維、ゴム等を用いることによっ
て可撓性は向上したが、芯材をほぼ中心に均等に位置さ
せることに困難を生じ、又芯材として撚糸、組紐等を用
いることは、撚糸、組紐等の加工工程が増え更にコスト
高になる欠点が生じた． 本発明が解決しようとする課題は上記の困難を解決し、
製造が容易で、構造が簡単であり、水処理槽中ヘの取り
付けの容易な，微生物を利用する接触材、濾過材等に好
適に使用し得る構造材料を提供することである． 【課題を解決するための手段１ 本発明者等は前記の結果から、支障を生じている芯材自
体に注目し、「芯材があること自体、上記欠点が解決さ
れない．芯材をなくすることが出来ないであろうか？」
との発想を得、更に研究を進めた結果、誠に驚くべきこ
とに芯材をなくすると、極めて容易にこれまでの問題点
を一挙に解決できることを見出した． 本発明は嵩高合成繊維糸条東を所定の間隔で収束固定し
てなる連結ボール状構造体、である．本発明において使
用することのできる嵩高合成繊維とは、例えば熱可塑性
合成樹脂である塩化ビニリデン系合成樹脂、ポリ塩化ビ
ニル，ポリエチレン，ポリプロピレン、ポリエステル、
ボリアミド、ポリウレタン、アクリ口ニトリル系樹脂等
を使用して得られた繊維であり、その繊維繊度は０．１
デニール（以下ｒ［ＩＪと称する）乃至１０００００、
好ましくは１０乃至ｉｏｏｏｏ ．更に好ましくはｌＤ
乃至１０００である． これらの繊維は長尺のストレートフィラメントであって
も良いし、又短繊維のステープルファイバーであっても
良く、加工糸又は非加工糸であってもよく、加工糸とし
ては嵩高糸，殊にクリンプ加工糸，ウーリー加工糸等を
好ましく使用することができる． 本発明において、使用することのできる嵩高糸としては
例えば１乃至５０回／吋の捲縮或は捲回を付与すること
により得られる． また、これら繊維の断面は円形のみならず、楕円形、三
角形、紡錘形その他、異形又は中空糸であっても良い． 次に本発明で使用しうる嵩高繊維糸条束とは例えば前記
嵩高繊維の多数本を凡そ０．００１乃至０．Ｏｌｇ／Ｄ
程度の張力を加えながら束伏してボール状部が所定の間
隔となるように収束固定するものである． ここで，収束した際の収束部断面は、円形、その他任意
の形状でよいが、その断面面積として０．Ｏｌ乃至４０
ｃｍ” ．好ましくは０．０１乃至６ｃｍ”、更に好ま
しくは０．０５乃至２ｃｍ”を有する様な多数本からな
る糸条により構成される糸条束である．ここで、上記糸
条束を収束固定する手段の例としては、前記の繊維を多
数本引き揃え、或は紡績して得られた嵩高繊維東を凡そ
一定間隔毎にアルミニウム、鉄，ボリアミド、ポリエチ
レン、ボリブロピレン等の金属やプラスチック等を用い
て構成した針金、クリップ、紐等の緊縛固定具を使用し
て緊縛固定すると、多数のほぼ球状体の嵩高繊維構造体
が連結して結合した形状を有する連結ボール状構造体が
得られる． また、収束固定の他の例としては、例えば加熱された針
金を用いて嵩高繊維収束部を熱溶着固定し、或は高周波
固定、超音波固定等の手段を用いて固定して連結部を構
成することも出来る．ここで生成した連結ボール状構造
体は嵩高繊維を使用することにより嵩高構造を取るもの
であり、その程度は例えば自然の状態での嵩比重として
、好ましくは０．Ｏｌ乃至０．３ｇ／ｃｃ ．更に好ま
しくは０，０２乃至０．２ ｇ／ｃｃ、更に一層好まし
くは０．０５乃至０． １５ｇ／ｃｃを有する． 前記の連結ボール状構造体は、張力を加えて伸長させる
とその太さ、即ち連結ボール状構造体中の横方向の最大
直径（第１図℃，）はやや小となるものであるが、張力
を加えることなく自然の状態では、その太さはｌＯＩｌ
ｆｆｉ乃至５００ ｆｆＩｍ、好ましくは１０ｍｍ乃至
２００ ｍｍ，更に好ましくは２０ｍｍ乃至１００＋ｓ
＊である． また、その所定の間隔、即ち連結ボール状構造体中のボ
ール状構造体１個分の縦方向の長さ（第ｌ図１２．）は
、張力を加えることにより通常１．１乃至２倍程度まで
、又は場合によりそれ以上まで伸長させることが可能で
あるが、張力を加えることなく自然の状態では、その所
定の間隔は１ ０＋ｎｍ乃至５００ｍ情、好ましくは１
０ｍｍ乃至２００ ｍｒａ、更に好ましくは２０ｍｍ
乃至１００ｍｍである．結局、本発明連結ボール状構造
体は引っ張りにより必ずしも球形のみならず、連結した
長球或は紡錘形等の形状を取ることもあるちのである．
ここで、本発明連結ボール状構造体に、必要に応じ合成
樹脂ラテックス，例えば塩化ビニリデン系合成樹脂ラテ
ックス、塩化ビニル系合成樹脂ラテックス等を噴霧、加
熱、乾燥処理等して嵩高糸相互を綴結しても良い． 次に図面に基づき本発明を説明する． 第１図は本発明連結ボール状構造体の側面の一部分を示
す図であり、第２図は同じく断面図である．第３図は本
発明連結ボール状構造体を使用した汚水処理用接触材と
しての使用例を示す模式図である． 第１図及び第２図において、本発明連結ボール状構造体
ｌはボール状構造部２及び収束部を固定するために緊縛
固定具を用いて緊縛固定した連結部３より成る例を示す
． 第３図は本発明連結ボール状構造体１を枠体４に取り付
け、これを汚水処理槽Ｓ中に設置してある． ここで、本発明連結ボール状構造体１は連続して長尺に
作成してあり、枠体４に取り付けてあるフックに図示の
ように次々と懸架し、所要の長さを使用した後適宜切断
すれば良い． ただし、必要に応じ、他の緊縛材料を補助的に使用して
更に確実に固定してもよい． なお、汚水処理槽５には原水流入口６、浄化水流出口７
及び曝気用空気送入口８が設けてある．汚水は原水流入
口６より流入し、一定時間汚水処理槽５中に滞留し、そ
の間、流入水は微生物が付着した本発明連結ボール状構
造体１に接触し、必要に応じ使用される曝気用中空管９
より放出される気泡ｌＯ中の酸素の作用を受けて前記本
発明連結ボール状構造体ｌは接触材として作用し、原水
は浄化されて浄化水流出口７より排出される．なお，本
発明連結ボール状構造体ｌの長さ或は取り付け手段は任
意で良い． また上記のほか、本発明連結ボール状構造体１は、養魚
、育魚用等の水槽中において、流水或は循環水の水路中
において、水の濾過材料及び／又は水の精製材料（接触
材）等として、例えば長尺のまま、或は２個乃至ｌＯ個
程度のボールが連結した連結ボール状構造体として、そ
のまま自由の状態で、あるいは固定して単数個又は複数
個配置して使用することができる． 〔作，用〕 本発明連結ポール状構造体は、前記の通り、主として非
腐食性の熱可塑性合成繊維等の適度の可撓性を有する材
料から構成されており、特別な芯材を有しないものであ
る． 従って、ボール状構造部と連結部、即ち収束固定部とは
同質の繊維材料から構成されており、同一繊維構造によ
る優れた柔軟性を保有するちのであるので、本発明連結
ボール状構造体は、殊に連結箇所近傍で自由な折り曲げ
、屈曲がおこり、本発明構造体を容器、ボビン等から取
り出せば、ほぼ完全に元に戻る． また、本発明連結ボール状構造体は、特別な芯材を有せ
ず，ボール状構造部は嵩高構造であり、その嵩高繊維の
収束により生成するボール状構造（三次元構造）と相ま
って表面性が極めて大きい構造となるものである． 更に、本発明連結ボール状構造体は、非腐食性の熱可塑
性合成繊維等の適度の可撓性を有する材料を使用してい
るため、このＭＡＮの化学構造と相まって該繊維表面上
には好気性微生物、嫌気性微生物、後生動物等が棲息し
、しかも安定しており脱落する恐れも少ないものである
．従って，本発明連結ボール状構造体は優れた接触材を
構成するものである． なお、連結部は収束、固定されており，狭小であるため
、所要水槽或は水路中に設置された適当なフック状取付
け具などにより適宜の張力を加えまたは加えることなく
、ボール状嵩高部を直接貫通させ又は連結部の狭小部を
利用して挟みっけて懸架する等してずれることなく取付
けることが可能である． ［実施例１ ４乃至６回／吋の捲縮を有する塩化ビニリデン系合成！
Ｊ！維の長繊維捲縮糸であって、７００の２４フィラメ
ント ８０ブライ３ゲイジ、即ち５７６０本のマルチ糸
束（収束繊度 ４０３２０００ ）を使用し、これに２
ｋｇを負荷して束状する． この糸条束につき６０ｓｍ毎に直径２．５ｍ＋ｍのアル
ミニウムワイヤーを使用して結紮固定したところ、太さ
約４０ｍｍ、所定の間隔として約４０１ＩＩｒａのほぼ
球状の嵩高合成繊維構造体である本発明連結ボール状構
造体が連続して生成し、１０００ｍ長の連結ボール状構
造体を得て、これを段ボール箱容器に収納した． ここで生成ボール状構造体部分の嵩比重は略０． １２
ｇ／ｃｃであり、収束固定部の断面面積は約０．３２ｃ
ｍ”であった． この連結ボール状構造体は約７０ｍ長に切断し、別に作
成したフックを有する枠体に本発明連結ボール状構造体
の連結部を単に懸架するのみにより第３図に示すような
処理装置の容量１．６−の接触曝気槽に取り付け、流量
３．２ａ＋” ／日でＢＯｔｌ ３７ｍｇ／ ．１２の
生活排水を流し、同時にコンプレッサーにより空気を圧
入して曝気用中空管より小気泡を放出させ、連結ボール
状構造体を接触材として使用した． なお、比較例として、本発明連結ボール状構造体に代え
て実開昭６１−６７８９８号記載のアルミニウム針金を
使用した接触材と同一の接触材を本発明に使用した接触
材と同一の長さとして使用した以外は同一条件で前記と
同様な試験を行なった．この接触材は製造、保管及び取
り付けに多くの労カと時間を要した． なお、測定方法は環境庁告示第４２号及び第６４号の方
法により行な？たが． ＤＯは堀場製作所製ＤＯメータ
ーを使用して２５℃で測定した． 実験の結果は次の第１表の通りであった．第 １
表 ＤＯ：溶存酸素量 （ｍｇ／Ｉ２）ＳＳ：浮遊
固形物量 （ｍｇ／４２）ＣＯＤ ：化学的酸素
要求量 （ｍｇ／Ｉ２）ＢＯＤ ：生物化学的酸素要
求量（ｍｇ／Ｉ２）以上の結果から本発明連結ボール状
＃Ｒ造体よりなる接触材は優れた水質の浄化効果を有し
ており、殊にＳＳ除去効果は特に著しかった．〔発明の
効果〕 本発明連結ボール状構造体は上記のような構成並びに作
用を有するものであるので、本発明構造体を芯材をなく
した連結ボール状構造体とすることによって、生産上並
びに保管上全＜ ｉｌｌ限を受けることなく、更に折り
曲げ・屈曲させてもほぼ遣結箇所付近で自由な折り曲げ
・屈曲が起こり，本発明構造体を長尺のままボビンに巻
回し、また容器に収納することができる．更に，ボビン
，容器等から取り出しても、ほぼ完全に元に戻る．従っ
て本発明連結ボール状構造体は工業的に連続的な大量生
産が可能でありコストが安価となった．更に、本発明連
結ボール状構造体は円筒形容器のみならず、段ボール箱
のような角型容器にも隙間なく充填、保管、輸送等し、
取り出し後、直ちに使用することが可能であり輸送コス
トのメリットが大きい． また本発明連結ボール状構造体は取り付けに際し、特殊
な加工は必要でないため取り付けが容易であり施行並び
に設置が簡単となった，又，本発明連結ボール状構造体
は芯が入っていないため、構造体の中央部まで、十分接
触面が有効に働き、接触材等として効率よく利用するこ
とが出来る． また、生活排水、工場排水等で汚れた河川、湖沼水、池
水、海水等の浄化のほか、生活雑排水、し尿水、工場排
水、養魚或は育魚用水、温泉排水等の汚水の浄化等の水
処理、殊に汚水処理用接触材として優れており長期間安
定して使用することが出来る． また，接触材のほか，各種材料の濾過用資材としても長
期間繰り返して有利に使用することができる．
第１図は本発明連結ボール状構造体の側面の部分図であ
り、第２図は同じく断面の部分図である．第３図は本発
明連結ポール状構造体ｌを使用した汚水処理用接触材と
しての使用例を示す模式図である． ｌ二本発明連結ポール状構造体、２：ボール状構造部、
３：連結部、４：枠体、５：汚水処理槽６：原水流入口
、７二流出口、８：Ｆ＠気用空気送入口、９：［気用中
空管、１ｏ：小気泡．２，：連結ボール状構造体中の横
方向の最大直径、Ｃ２：連結ボール状構造体中のボール
状構造部１個分の縦方向の長さ． 以上
り、第２図は同じく断面の部分図である．第３図は本発
明連結ポール状構造体ｌを使用した汚水処理用接触材と
しての使用例を示す模式図である． ｌ二本発明連結ポール状構造体、２：ボール状構造部、
３：連結部、４：枠体、５：汚水処理槽６：原水流入口
、７二流出口、８：Ｆ＠気用空気送入口、９：［気用中
空管、１ｏ：小気泡．２，：連結ボール状構造体中の横
方向の最大直径、Ｃ２：連結ボール状構造体中のボール
状構造部１個分の縦方向の長さ． 以上
Claims (1)
- １、嵩高合成繊維糸条束を所定の間隔で収束固定してな
る連結嵩高ボール状構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1155837A JP2610192B2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 水処理用接触材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1155837A JP2610192B2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 水処理用接触材及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0327138A true JPH0327138A (ja) | 1991-02-05 |
| JP2610192B2 JP2610192B2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=15614583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1155837A Expired - Lifetime JP2610192B2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 水処理用接触材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2610192B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5580644A (en) * | 1993-09-27 | 1996-12-03 | Japan Vilene Company, Ltd. | Three-dimensional non-woven fabric and method of producing the same |
| US7731852B2 (en) * | 2004-12-13 | 2010-06-08 | Aquarius Technologies Inc. | Biomass support members and panels, biological processes and biological wastewater treatment apparatus |
| JP2012024700A (ja) * | 2010-07-23 | 2012-02-09 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 汚水処理用微生物担持体及び汚水処理用具 |
| CN116986403A (zh) * | 2023-08-19 | 2023-11-03 | 东莞雅康宁纤维制品有限公司 | 一种纤维线间隔结团连续加工设备 |
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| JPS4947644A (ja) * | 1972-04-12 | 1974-05-08 | ||
| JPS51112957A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-05 | Toray Industries | Method of producing coated elastic yarn |
| JPS5468426A (en) * | 1977-11-09 | 1979-06-01 | Toray Industries | Production of combined filament yarn |
| JPS55132728A (en) * | 1979-04-03 | 1980-10-15 | Toray Industries | Interlace crimped yarn |
| JPS5988937A (ja) * | 1983-08-26 | 1984-05-23 | 東レ株式会社 | 仮撚交絡混繊糸 |
| JPS6167898U (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-09 |
-
1989
- 1989-06-20 JP JP1155837A patent/JP2610192B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2610192B2 (ja) | 1997-05-14 |
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