JPS5988937A - 仮撚交絡混繊糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔本発明の技術分野〕 本発明は複数種類の構成繊維から々る混繊糸に関する。

史に詳しくは、仮撚と交絡とを組み合わせた混繊糸であ
って１分散性、集束一体化と嵩高に優れ、かつもく調に
特徴を有する混繊糸に関する。

〔従来例とその問題点〕

元来もぐ糸とけ、異色の２本以上の糸により。

もろより糸を構成したものであって、もぐ糸使いの編織
物は、その表面に２種以上の色彩を自然にランダムに分
散させる効果がある。

しかし々から、単に異色糸を引きそろえて合ねんする方
法によるもく調光は、より数が少ないと異色糸の現出周
期が長くなり、それが編織物に一種の模様を形成し、不
自然ないらっきを呈するものになる。この欠点を解消す
るだめには、異色のフィラメント同志の分散性を向」ニ
させる必要があるが、異色糸のより合わせによって各色
糸のフィラメントの分散性を向上させるためには、より
数を多くしなければならない。ところが、より数を多く
すると作業能率の低下２編織物風合いの硬化などの問題
があシ、シかも、各異色フィラメントの十分に自然々分
散は得られない。

壕だ他の従来技術として特開昭４８−６３０４８号公報
の方法があるが、この方法は各未延伸糸条を個別に延伸
した後、引揃え仮撚加工しているので各構成繊維の分散
性は好ましい状態とならなかった。またこの公報に記載
されている従来技術も。

延伸と仮撚加工を別々に行っていたので分散性はやはり
好ましいものではなかった。更に従来技術においては流
体交絡は連続交絡（交絡が連続している構造）であった
ので、嵩高性、風合に満足ではなかった。

〔本発明の目的〕

本発明は分散性と嵩高性に優れ、しかも糸条の集束化も
良好で、かつ構成単繊維の断面変形が少ないというもぐ
効果の優れた仮撚交絡混繊糸を提供する。

〔本発明の構成〕

本発明は次の構成からなる。

［少なくとも１種類の構成繊維はポリエステルからなる
混繊糸において、該混繊糸は仮撚捲縮を有し、かつ糸条
の長さ方向に交絡部と開繊部とを交互に有し８合わせて
該混繊糸の断面における分散度はＱ、２５以上であり、
シかも構成単繊維の断面形状はほぼ円形に近くかつ角を
有した形状のものを含むことを特徴とする仮撚交絡混繊
糸。」本発明において少なくとも１種類の構成繊維はポ
リエステルからなることが必要である。これはもぐ効果
を強調するため、及び風合１寸法安定性等からの理由に
よる。

また本発明における混繊糸とは２色彩あるいは染色性の
異なる構成繊維からなるものをいう。そして色彩の異な
る複数種の糸条とは、たとえば。

色の異なる原着糸同志の組合わせ、あるいは、原着糸と
白糸との組合わせによる糸条をいう。また。

染色性の異なる複数種の糸条とは、たとえば、ポリエス
テル系繊維とポリアミド系繊維、あるいは。

分散染料にのみ可染型のポリエステル系繊維と染着座成
分を導入することにより塩基性染料町染型まだは酸性染
料可染型としたポリエステル系繊維の組合わせによる糸
条などを意味する。異染色性の糸条の場合は２編織物な
どを得た後に、各繊維の一方のみを染色するか、あるい
は１両方を互に異色に染色するものであるから、潜在的
もく調光といりことができる。

また本発明の混繊糸は、仮撚捲縮を有する。これによシ
伸縮性、嵩高性が良好なものとなる。

本発明の混繊糸の任意の糸断面における構成フィラメン
トの分散度は、０．２５以上である。ここにいう分散度
とは、複数種のフィラメント繊維からなる糸条の中で、
構成フィラメント数に差異がある場合は、最少のフィラ
メント数の糸条のフィラメントの分散の状態を示すもの
である。糸条は。

はぼ円形断面を形成し、１本のフィラメントを６本のフ
ィラメントでとシ囲むものと考え、その６本のフィラメ
ントの中で２分散度を表示するフィラメント（構成フィ
ラメント数の最少の糸条のフィラメント）と異なる種類
のフィラメントの本数をａｙとすれば、そのフィラメン
トの分散度をａＹ／６として表わすものである。同種の
すべてのフィラメントについて、その１本ごとの分散度
の和を求め、これをそのフィラメントの総数Ｎで割るこ
とにより分散度が得られる。すなわち２分散度Ｍは。

Ｍ＝ΣａＹ／（６ｘＮ）　　である。たとえば１単１ −のフィラメントの分散度は０／６であり、また。

１本のフィラメントを、それと異なる種類のフィラメン
ト６本で囲む場合の分散度は、６／６＝１である。異色
糸などを単に引きそろえて合ねんした場合の分散度は、
フィラメント数により若干の幅があるが、はぼ、０．１
〜０．２程度である。とくに、混繊の手段をとれば、こ
の分散度は上昇する。

さらに２本発明の混繊糸は、開繊部すなわち糸長方向に
フィラメント同志が平行な部分と、交絡部すなわち交差
している部分とが糸条の長手方向に交互に周期的に存在
する。また、糸断面における各フィラメントの適度な分
散により、糸長方向のフィラメントの交差部分と平行部
分での各フィラメントの分散の状態は変化い糸長方向の
異色糸の各フィラメントの分散の状態も良好になる。

なお、フィラメント同志の平行部分と交差部分の長さは
、一般に、平行部分が１０〜６０口、交差部分がほぼ、
１〜５ｍｍ程度であることが好ましい。

〔本発明の作用・効果〕

次に図面を用いて本発明を説明する。

第１図は本発明の混繊糸の側面である。そして混繊糸は
交絡部Ｂと開繊部Ａが糸条の長手方向に交互に存在する
。ここで交絡部Ｂは糸条の集束一体化効果を有し、高次
加工通過性９例えば無ヨリ無ノリで製織できるという効
果を奏する。また開繊部Ｂは嵩高性、風合を良好にする
という効果を有する。

第２図は本発明の混繊糸の断面図である。ＡとＢは各々
第１図のＡとＢに対応する。そして白い断面と斜線の断
面は各々異種の素材の繊維からなり、少なくとも１種類
はポリエステルからなる。

その上構成単繊維の断面形状はほぼ円形に近くかつ角を
有した形状からなる。従って光沢ムラやギラツキ現象が
発現することなく、マイルドなもぐ糸とすることができ
る。かがる断面形状は、ポリエステル高配向未延伸糸を
少なくとも原糸の１糸条として用い、しかも延伸同時仮
撚することにより得ることができる。

次に本発明糸を得る方法について、１例を第６図を用い
て説明する。まずポリエステル高配向未延伸糸１と他の
未延伸糸２とを、互いに実質的に無よりの状態でガイド
バー６上において重ね合わせる。次にフィードローラ４
を通過させ、熱板５上で延伸同時仮撚を行う。この延伸
同時仮撚はフィードローラ４とデリベリローラ７間で延
伸しつつ、熱板５とデリベリローラ７間で仮撚装置によ
って糸条に仮撚を与えることにより行う。

延伸倍率は通常の低配向未延伸糸の３倍以上に対し２本
発明においては２倍以下の倍率で十分である。次にデリ
ベリローラ７を通過した糸条は。

第２デリベリローラ９との間において、糸張力１ｇ以上
で、糸軸方向に対しほぼ直角方向の流体を噴射される。

その場合の糸張力を１ｇ以上にすることにより、糸条を
集束交絡させることができる。

１ｇ以下の張力下では集束交絡はほとんど得られない。

最適張力は６〜７ｇである。

流体処理は、各フィラメントを糸断面において分散させ
るとともに、糸長方向の色彩の分散を目的として、フィ
ラメントの方向が糸軸と同方向の部分とフィラメント同
志が若干の角度をもって交差した部分とをほぼ周期的に
形成させるものである。

また使用する未延伸糸は、実質的に無よシであるから、
延伸域あるいは延伸同時仮よシ域に供給する際に単に色
彩あるいは染色性の異なる糸条を重ね合わせればよい。

延伸と仮よシは、延伸同時仮撚加工を行えば、連続工程
を採用することが可能な点において好ましい。この仮よ
シ加工にょシ。

重ね合わせて混合したフィラメントの分散が助長される
。

以下実施例によシ説明する。

実施例１ 延伸後の繊度が５０Ｄのポリエステル繊維の黒原着糸と
延伸後の繊度が５０Ｄのポリエステル繊維者２４Ｆを重
ね合わせ、混合して引続き延伸を行い、その延伸糸を仮
より加工した。仮よシ加工の条件は、仮より数２３００
　Ｔ０ｎ　、糸速６　’ＯＱ　ｍ／ｍｉｎ　。

フィード率＋２チである。

次に、糸通路に直角に噴射する２個の対面する流体噴射
孔を有する装置により、糸速６００　ｍ／ｍｉｎ　。

流体圧力６ｋｇ／ノ２．糸張力５ｇの条件で流体処理を
行った。

得られた糸条は、各フィラメントが平行な部分（第１図
Ａ）の長さが平均１２ｍｍ、交差した部分（第１図Ｂ）
の長さが平均５ｒｍｎであった。この糸条の各部分につ
いて０．１　ｇ／ａの張力下で試料をと月断面写真によ
りその分散度を計算した結果。

分散度は、フィラメント同志の交差部では、０．４４゜
平行部では０６５であった。また構成単繊維の断面形状
は第２図のとおシであった。この糸条を用い、２２（）
、２４０給糸の丸編機で網地を編成したところ、その外
観は、いらっきがなく、いわゆる、こなれの良好なもぐ
調の編地が得られた。

実施例２ ポリエステルの高配向未延伸糸１８４Ｄ−２４Ｆと塩基
性染料可染型ポリニスデルの高配向未延伸糸８２Ｄ　　
１２Ｆを第３図に示す工程で加工を行った。すなわち、
前記未延伸糸１，２をガイドバ−６により重ね合わせ混
合し、フィードローラ４により延伸同時仮より加工域に
供給した。デＩＪ　＜リローラ７の速度８０Ｏｍ／ｍｉ
ｎとし、デリベリローラ７とフィードローラ４の速度比
Ｖ　７／　Ｖ　４を１７５にした。仮撚数２４　Ｄ　Ｏ
７７ｍとし、熱板５を１８０’０に加熱して延伸同時仮
よりを施した。引続きデリベリローラ７を出た延伸仮よ
り糸を第２のデリベリローラ９との間で糸張力を６ｇに
規制した状態で、流体処理装置８によシ流体処理を施し
。

巻取機１０に巻き取った。流体には圧空を用い。

その圧力は７砲／Ｃｍ２とした。

得られた糸条は、フィラメント同志が平行な部分が平均
１０匝、交差部分が平均６０であった。

これを、塩基性染料により、塩基性染料可染型ポリエス
テルのみを染色し、その分散度を調べた結果、フィラメ
ント同志の交差部分の分散度０．５６゜平行部分の分散
度が０．４１であった。　また構成繊組−の断面形状は
ほぼ円形でかつ角を有した第２図に近似したものとなっ
た。

前記の糸条により２／２ツイルを製織し、塩基性染料可
染繊維のみを染色した結果、きわめて良好な外観を有す
る織物が得られた。

この発明の混繊糸は、糸条断面の各フィラメントの分散
度を向上させ、かつ、糸長方向の各フィラメントの分散
度を改善し、自然でいらつきのないものとなる。また、
その製造方法は、連続工程を採用することができ、生産
能率のよいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の仮撚混交絡糸の側面図。 第２図は、第１図のＡ、　　Ｂ部分の断面図、第６図は
２本発明の製造工程図である。 Ａ：開繊部分 Ｂ：交絡部分 １．２：未延伸糸　　３ニガイドバー ４：フィードローラ　５；熱板 ６：仮よシ装置　　　７：デリベリローラ８：流体処理
装置　　９：第２デリベリローラ１０：巻取機

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも１種類の構成繊維はポリエステルから
   なる混繊糸において、該混繊糸は仮撚捲縮を有し、かつ
   糸条の長さ方向に交絡部と開繊部とを交互に有し８合わ
   せて該混繊糸の断面における分散度は０．２５以上であ
   り、しかも構成単繊維の断面形状はほぼ円形に近くかつ
   角を有した形状のものを含むことを特徴とする仮撚交絡
   混繊糸。
2. （２）糸条の長さ方向の開繊部分の長さが１０〜３０ｍ
   ｍ、交絡部分の長さが１〜５ｍｍであることを特徴とす
   る特許請求の範囲第（１）項記載の仮撚交絡混繊糸。