JPH0327269B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0327269B2 JPH0327269B2 JP57131826A JP13182682A JPH0327269B2 JP H0327269 B2 JPH0327269 B2 JP H0327269B2 JP 57131826 A JP57131826 A JP 57131826A JP 13182682 A JP13182682 A JP 13182682A JP H0327269 B2 JPH0327269 B2 JP H0327269B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- supplies
- high voltage
- gun
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本発明は静電塗装用スプレーガンに係り、高電
圧回路からのリークをなくし、安全で耐久性のよ
いスプレーガンに関するものである。
圧回路からのリークをなくし、安全で耐久性のよ
いスプレーガンに関するものである。
＜従来の技術＞
一般に、先端に高抵抗体を配した高電圧ケーブ
ルを銃身内に導入し、ガン先端の荷電電極に高電
圧を供給する静電塗装用スプレーガン（以下、単
に静電ガンと言う）にあつては、その絶縁性を確
保し、高電圧を維持し、且つ沿面放電を防止する
ことが静電効果、取扱いの安全性、耐久性の向上
から重要な技術課題となつている。
ルを銃身内に導入し、ガン先端の荷電電極に高電
圧を供給する静電塗装用スプレーガン（以下、単
に静電ガンと言う）にあつては、その絶縁性を確
保し、高電圧を維持し、且つ沿面放電を防止する
ことが静電効果、取扱いの安全性、耐久性の向上
から重要な技術課題となつている。
従来、この種の課題を満足させる１手段とし
て、高抵抗体と高電圧ケーブルを含む高電圧電気
通路を絶縁材にて被覆したＬ型ケーシング方式が
提案されているが、この方式にあつてはＬ型ケー
シングの端面に露出する高電位部より、近くの接
地部位に向つて空気中を放電しやすく、この沿面
放電を防止するための空間距離の設置が、ガン全
体を長くし大型化を招く点で問題があつた。
て、高抵抗体と高電圧ケーブルを含む高電圧電気
通路を絶縁材にて被覆したＬ型ケーシング方式が
提案されているが、この方式にあつてはＬ型ケー
シングの端面に露出する高電位部より、近くの接
地部位に向つて空気中を放電しやすく、この沿面
放電を防止するための空間距離の設置が、ガン全
体を長くし大型化を招く点で問題があつた。
また、沿面放電を防止するため、全体を成形被
覆する特開昭56−155667号の如き方式も提案され
ているが、この場合は成形後、塗料通路の他、空
気通路、ニードル弁の挿入孔等を銃身部を貫通し
て加工するのが極めて困難であり、更には、加工
により樹脂成形部の内部に起きやすい僅かな気泡
等が互いに連通することによつて放電による絶縁
破壊が起き易くなる等の問題が残されていた。ま
た、従来の静電ガンは絶縁性の銃身部と取付台、
握り部とが夫々別個に加工され、これを組み付け
て製作されていたため、製造が複雑で且つ組み付
けによる接続部が多いために電圧リークを招き易
い問題があり、安全性が高く、製作の容易化を図
つた安価な静電ガンが求められていた。
覆する特開昭56−155667号の如き方式も提案され
ているが、この場合は成形後、塗料通路の他、空
気通路、ニードル弁の挿入孔等を銃身部を貫通し
て加工するのが極めて困難であり、更には、加工
により樹脂成形部の内部に起きやすい僅かな気泡
等が互いに連通することによつて放電による絶縁
破壊が起き易くなる等の問題が残されていた。ま
た、従来の静電ガンは絶縁性の銃身部と取付台、
握り部とが夫々別個に加工され、これを組み付け
て製作されていたため、製造が複雑で且つ組み付
けによる接続部が多いために電圧リークを招き易
い問題があり、安全性が高く、製作の容易化を図
つた安価な静電ガンが求められていた。
＜発明が解決しようとする課題＞
本発明は上記の如き実情に鑑みなされたもの
で、絶縁性樹脂材の樹脂管よりなる塗料通路及び
空気通路と、高抵抗体を内蔵する絶縁性の銃身
部、及び高電圧ケーブル挿入部を樹脂注形により
一体に形成して本体セツトを形成した後、該本体
セツトを包むように塗料ノズル及び空気キヤツプ
の霧化装置取付部、銃身部、塗料及びパターンを
調節操作する手段を取付ける調節操作装置の取付
部と握り部とを一体に成形して、ガン本体を形成
し、以つて高電圧回路からの電圧リークがなく、
全体として安全且つ耐久性のよい静電ガンを提供
することを目的とするものである。
で、絶縁性樹脂材の樹脂管よりなる塗料通路及び
空気通路と、高抵抗体を内蔵する絶縁性の銃身
部、及び高電圧ケーブル挿入部を樹脂注形により
一体に形成して本体セツトを形成した後、該本体
セツトを包むように塗料ノズル及び空気キヤツプ
の霧化装置取付部、銃身部、塗料及びパターンを
調節操作する手段を取付ける調節操作装置の取付
部と握り部とを一体に成形して、ガン本体を形成
し、以つて高電圧回路からの電圧リークがなく、
全体として安全且つ耐久性のよい静電ガンを提供
することを目的とするものである。
＜課題を解決するための手段＞
そこで、本発明は霧化装置の先端に電極を配
し、該電極に高電圧を供給する高電圧電気回路
と、霧化装置に塗料を供給する塗料通路及び霧化
用空気を供給する空気通路とが銃身部を貫通して
設けられた静電用スプレーガンにおいて、先端の
霧化装置に塗料を供給する塗料通路及び霧化用圧
縮空気を供給する空気通路と、塗料の噴出を制御
するニードル弁が貫通するニードル弁挿入孔をそ
れぞれ有し、更に高抵抗体を含み、高電圧ケーブ
ルとの接続によつて電極へ高電圧を供給する高電
圧電気回路を内包し、高電圧ケーブル挿入孔を設
けた本体セツトを樹脂注形により一体に形成し、
且つ該本体セツトと霧化装置取付部及び霧化調節
操作装置の取付部とを一体に成形したものであ
る。
し、該電極に高電圧を供給する高電圧電気回路
と、霧化装置に塗料を供給する塗料通路及び霧化
用空気を供給する空気通路とが銃身部を貫通して
設けられた静電用スプレーガンにおいて、先端の
霧化装置に塗料を供給する塗料通路及び霧化用圧
縮空気を供給する空気通路と、塗料の噴出を制御
するニードル弁が貫通するニードル弁挿入孔をそ
れぞれ有し、更に高抵抗体を含み、高電圧ケーブ
ルとの接続によつて電極へ高電圧を供給する高電
圧電気回路を内包し、高電圧ケーブル挿入孔を設
けた本体セツトを樹脂注形により一体に形成し、
且つ該本体セツトと霧化装置取付部及び霧化調節
操作装置の取付部とを一体に成形したものであ
る。
また、本発明は、本体セツトは略Ｌ字形状と
し、高電圧ケーブル挿入孔を握り部に位置せしめ
たものである。
し、高電圧ケーブル挿入孔を握り部に位置せしめ
たものである。
更に本発明は霧化装置の先端に電極を配し、該
電極に高電圧を供給する高電圧電気回路と、霧化
装置に塗料を供給する塗料通路及び霧化用空気を
供給する空気通路とが銃身部を貫通して設けられ
た静電用スプレーガンにおいて、先端の霧化装置
に塗料を供給する塗料通路及び霧化用圧縮空気を
供給する空気通路と、塗料の噴出を制御するニー
ドル弁が貫通するニードル弁挿入孔をそれぞれ樹
脂管を配設して樹脂注形して構成したものであ
る。
電極に高電圧を供給する高電圧電気回路と、霧化
装置に塗料を供給する塗料通路及び霧化用空気を
供給する空気通路とが銃身部を貫通して設けられ
た静電用スプレーガンにおいて、先端の霧化装置
に塗料を供給する塗料通路及び霧化用圧縮空気を
供給する空気通路と、塗料の噴出を制御するニー
ドル弁が貫通するニードル弁挿入孔をそれぞれ樹
脂管を配設して樹脂注形して構成したものであ
る。
＜実施例＞
以下、本発明の構成を図示の実施例について説
明すれば次の通りである。
明すれば次の通りである。
第１図は本発明の静電ガンの断面図であり、静
電ガン１は絶縁材にて一体成形されたガン本体２
と、該ガン本体２の前端に装着され、塗料ノズル
３と圧縮空気により塗料を霧化し、且つ噴霧パタ
ーンを形成する空気キヤツプ４とで構成される霧
化装置と、ガン本体２の基端に装着された握り部
５より構成され、引金６の操作にて前後進するニ
ードル弁７がガン本体２を貫通して前記塗料ノズ
ル３の開口を制御すべく設けられている。
電ガン１は絶縁材にて一体成形されたガン本体２
と、該ガン本体２の前端に装着され、塗料ノズル
３と圧縮空気により塗料を霧化し、且つ噴霧パタ
ーンを形成する空気キヤツプ４とで構成される霧
化装置と、ガン本体２の基端に装着された握り部
５より構成され、引金６の操作にて前後進するニ
ードル弁７がガン本体２を貫通して前記塗料ノズ
ル３の開口を制御すべく設けられている。
更にガン本体２は銃身部８と握り部５にわたつ
てＬ型に形成され、内部に夫々樹脂管よりなる空
気通路９、塗料通路１０、ニードル弁挿入孔１１
と高抵抗体１２を内蔵し、握り部５にわたつて高
電圧ケーブル挿入孔１３が設けられた本体セツト
２′と、パターン調節機構１５及びニードル弁調
節機構１６が装着される調節操作ブロツク１７と
が絶縁材による成形により一体に構成されている
（第２図、第３図参照）。
てＬ型に形成され、内部に夫々樹脂管よりなる空
気通路９、塗料通路１０、ニードル弁挿入孔１１
と高抵抗体１２を内蔵し、握り部５にわたつて高
電圧ケーブル挿入孔１３が設けられた本体セツト
２′と、パターン調節機構１５及びニードル弁調
節機構１６が装着される調節操作ブロツク１７と
が絶縁材による成形により一体に構成されている
（第２図、第３図参照）。
また、本体セツト２′は、夫々樹脂管よりなる
空気通路９、塗料通路１０、ニードル弁挿入孔１
１と高抵抗体１２及び高電圧ケーブル挿入孔１３
を含む高電圧電気回路１８とを予めエポキシ樹脂
等の絶縁性樹脂を流し込んで注形固定した略Ｌ字
形状の組み合せ部材として予め樹脂注形される。
空気通路９、塗料通路１０、ニードル弁挿入孔１
１と高抵抗体１２及び高電圧ケーブル挿入孔１３
を含む高電圧電気回路１８とを予めエポキシ樹脂
等の絶縁性樹脂を流し込んで注形固定した略Ｌ字
形状の組み合せ部材として予め樹脂注形される。
従つて、空気通路９、塗料通路１０、ニードル
弁挿入孔１１は銃身部８側に設けられて、それぞ
れ樹脂管によつて貫通する通路として成形されて
いる。また、高電圧電気回路１８は、銃身部８の
先端に設けらた端子１２′より、握り部５側端部
にあけられた高電圧ケーブル挿入孔１３内に露出
する間を本体セツト２′に内包されて設けられ、
その中間に高抵抗体１２が同じく絶縁状態を維持
して内包されている（第４図、第５図参照）。
弁挿入孔１１は銃身部８側に設けられて、それぞ
れ樹脂管によつて貫通する通路として成形されて
いる。また、高電圧電気回路１８は、銃身部８の
先端に設けらた端子１２′より、握り部５側端部
にあけられた高電圧ケーブル挿入孔１３内に露出
する間を本体セツト２′に内包されて設けられ、
その中間に高抵抗体１２が同じく絶縁状態を維持
して内包されている（第４図、第５図参照）。
この本体セツト２′を内包して成形加工された
ガン本体２の銃身部８内に形成されたニードル弁
挿入孔１１にニードル弁芯棒７′が挿入され、該
ニードル弁芯棒７′の先端に、外周からの洩れ防
止に必要なシール機構１９を装着してニードル弁
７が接続され、又ガン本体２後方の調節操作ブロ
ツク１７にパターン調節機構１５及びニードル弁
調節機構１６が装着され、更に銃身部８の先端に
塗料ノズル３及び空気キヤツプ４が締着される。
又、握り部５には空気通路９、塗料通路１０にそ
れぞれ連通する空気パイプ２０、塗料パイプ（図
示せず）が接続され、導電性の握り部カバー２１
が装着されるとともに、ガン本体２の上部に対向
電極２２を突設した導電性のフツク部２３が取付
けられて、金属性の取付台１４と握り部カバー２
１及びフツク部２３とが接続され接地電位を維持
するよう構成されている。
ガン本体２の銃身部８内に形成されたニードル弁
挿入孔１１にニードル弁芯棒７′が挿入され、該
ニードル弁芯棒７′の先端に、外周からの洩れ防
止に必要なシール機構１９を装着してニードル弁
７が接続され、又ガン本体２後方の調節操作ブロ
ツク１７にパターン調節機構１５及びニードル弁
調節機構１６が装着され、更に銃身部８の先端に
塗料ノズル３及び空気キヤツプ４が締着される。
又、握り部５には空気通路９、塗料通路１０にそ
れぞれ連通する空気パイプ２０、塗料パイプ（図
示せず）が接続され、導電性の握り部カバー２１
が装着されるとともに、ガン本体２の上部に対向
電極２２を突設した導電性のフツク部２３が取付
けられて、金属性の取付台１４と握り部カバー２
１及びフツク部２３とが接続され接地電位を維持
するよう構成されている。
本発明は以上の様に構成され、静電塗装に際
し、塗料及び空気はガン本体２の握り部５の基端
の塗料パイプ（図示せず）及び空気パイプ２０よ
りガン本体２内の塗料通路１０、及び空気通路９
へ供給され、且つ高電圧が高電圧ケーブル（図示
せず）を高電圧ケーブル挿入孔１３へ装着するこ
とにより、高抵抗体１２を経由して塗料ノズル３
の荷電電極に供給され、引金６を引くことにより
ニードル弁７が後退し、塗料は先端の塗料ノズル
３より圧縮空気とともに噴出霧化され、同時に高
電圧が印加されて静電塗装が行なわれる。
し、塗料及び空気はガン本体２の握り部５の基端
の塗料パイプ（図示せず）及び空気パイプ２０よ
りガン本体２内の塗料通路１０、及び空気通路９
へ供給され、且つ高電圧が高電圧ケーブル（図示
せず）を高電圧ケーブル挿入孔１３へ装着するこ
とにより、高抵抗体１２を経由して塗料ノズル３
の荷電電極に供給され、引金６を引くことにより
ニードル弁７が後退し、塗料は先端の塗料ノズル
３より圧縮空気とともに噴出霧化され、同時に高
電圧が印加されて静電塗装が行なわれる。
＜発明の効果＞
上述のように本発明は、高電圧が供給される高
抵抗体１２を含む高電圧電気回路１８は絶縁性樹
脂にて注形固定された本体セツト２′中に鋳込ま
れて絶縁性を確保できるとともに、この本体セツ
ト２′が完全に内包された状態でガン本体２が成
形されており、十分な肉厚をもつて二重に絶縁さ
れている。しかも、夫々樹脂等よりなる塗料通路
１０、空気通路９は高電圧電気回路１８ととも
に、注形固定された本体セツト２′内に鋳込まれ、
その外部形状を更に成形されているため、高抵抗
体を含む高電圧電気回路のみを内包成形する場合
に比べ、塗料通路からの洩れや、外部からの塗料
侵入がなく、電気通路と塗料通路の絶縁が確保で
きる。
抵抗体１２を含む高電圧電気回路１８は絶縁性樹
脂にて注形固定された本体セツト２′中に鋳込ま
れて絶縁性を確保できるとともに、この本体セツ
ト２′が完全に内包された状態でガン本体２が成
形されており、十分な肉厚をもつて二重に絶縁さ
れている。しかも、夫々樹脂等よりなる塗料通路
１０、空気通路９は高電圧電気回路１８ととも
に、注形固定された本体セツト２′内に鋳込まれ、
その外部形状を更に成形されているため、高抵抗
体を含む高電圧電気回路のみを内包成形する場合
に比べ、塗料通路からの洩れや、外部からの塗料
侵入がなく、電気通路と塗料通路の絶縁が確保で
きる。
しかも、実施例の如く、エポキシ樹脂の注形に
よれば、より気泡のない成形が可能となるばかり
でなく、本体セツト２′は何ら加工することもな
いため、気泡があつたとしても外表面への絶縁性
が損なわれることがない。
よれば、より気泡のない成形が可能となるばかり
でなく、本体セツト２′は何ら加工することもな
いため、気泡があつたとしても外表面への絶縁性
が損なわれることがない。
また、銃身部全体を一度に一体成形する場合に
比べ、成形後の加工は銃身部先端及び銃身部後端
の一部ですみ、加工が極めて簡単であるだけでな
く、加工による樹脂内部の絶縁破壊を引き起こす
ことも防止できる。しかも、本体セツトとして塗
料通路と空気通路とニードル弁挿入孔の貫通孔を
樹脂管を用いて注形することによつて、より簡単
に確実な注形成形ができる。
比べ、成形後の加工は銃身部先端及び銃身部後端
の一部ですみ、加工が極めて簡単であるだけでな
く、加工による樹脂内部の絶縁破壊を引き起こす
ことも防止できる。しかも、本体セツトとして塗
料通路と空気通路とニードル弁挿入孔の貫通孔を
樹脂管を用いて注形することによつて、より簡単
に確実な注形成形ができる。
加えて、本発明は、絶縁樹脂材の樹脂管よりな
る塗料通路及び空気通路と高抵抗体及び高電圧ケ
ーブル挿入部を注形成形して本体セツトを形成
し、該本体セツトを包むように塗料ノズル及び空
気キヤツプの霧化装置取付部、銃身部、塗料及び
パターンを調節操作する手段を取付ける調節操作
装置の取付部及び握り部を含め一体に成形してガ
ン本体を形成したため、組み付けによる接続部が
最小限ですみ、リーク箇所が限定され、電気的放
電に対し安全性の高いガンとなる。
る塗料通路及び空気通路と高抵抗体及び高電圧ケ
ーブル挿入部を注形成形して本体セツトを形成
し、該本体セツトを包むように塗料ノズル及び空
気キヤツプの霧化装置取付部、銃身部、塗料及び
パターンを調節操作する手段を取付ける調節操作
装置の取付部及び握り部を含め一体に成形してガ
ン本体を形成したため、組み付けによる接続部が
最小限ですみ、リーク箇所が限定され、電気的放
電に対し安全性の高いガンとなる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
静電ガンの縦断側面図、第２図はガン本体の縦断
側面図、第３図は第２図Ａ−Ａ線断面図、第４図
は本体セツトの縦断側面図、第５図は同正面図で
ある。 １……静電ガン、２……ガン本体、２′……本
体セツト、５……握り部、８……銃身部、９……
空気通路、１０……塗料通路、１２……高抵抗
体、１３……高電圧ケーブル挿入孔。
静電ガンの縦断側面図、第２図はガン本体の縦断
側面図、第３図は第２図Ａ−Ａ線断面図、第４図
は本体セツトの縦断側面図、第５図は同正面図で
ある。 １……静電ガン、２……ガン本体、２′……本
体セツト、５……握り部、８……銃身部、９……
空気通路、１０……塗料通路、１２……高抵抗
体、１３……高電圧ケーブル挿入孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 霧化装置の先端に電極を配し、該電極に高電
圧を供給する高電圧電気回路と、霧化装置に塗料
を供給する塗料通路及び霧化用空気を供給する空
気通路とが銃身部を貫通して設けられた静電用ス
プレーガンにおいて、先端の霧化装置に塗料を供
給する塗料通路及び霧化用圧縮空気を供給する空
気通路と、塗料の噴出を制御するニードル弁が貫
通するニードル弁挿入孔をそれぞれ有し、更に高
抵抗体を含み、高電圧ケーブルとの接続によつて
電極へ高電圧を供給する高電圧電気回路を内包
し、高電圧ケーブル挿入孔を設けた本体セツトを
樹脂注形により一体に形成した後、該本体セツト
を包むように霧化装置取付部、銃身部、霧化調節
操作装置の取付部と握り部とを一体に成形してガ
ン本体を形成したことを特徴とする静電塗装用ス
プレーガン。 ２ 本体セツトは略Ｌ字形状とし、高電圧ケーブ
ル挿入孔を握り部に位置せしめたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の静電塗装用スプレ
ーガン。 ３ 霧化装置の先端に電極を配し、該電極に高電
圧を供給する高電圧電気回路と、霧化装置に塗料
を供給する塗料通路及び霧化用空気を供給する空
気通路とが銃身部を貫通して設けられた静電用ス
プレーガンにおいて、先端の霧化装置に塗料を供
給する塗料通路及び霧化用圧縮空気を供給する空
気通路と、塗料の噴出を制御するニードル弁が貫
通するニードル弁挿入孔をそれぞれ樹脂管を配設
して樹脂注形により一体に形成したことを特徴と
する静電塗装用スプレーガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13182682A JPS5922670A (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | 静電塗装用スプレ−ガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13182682A JPS5922670A (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | 静電塗装用スプレ−ガン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5922670A JPS5922670A (ja) | 1984-02-04 |
| JPH0327269B2 true JPH0327269B2 (ja) | 1991-04-15 |
Family
ID=15067000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13182682A Granted JPS5922670A (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | 静電塗装用スプレ−ガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5922670A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1222367C (zh) * | 2000-09-29 | 2005-10-12 | 格雷科明尼苏达有限公司 | 一种静电喷枪 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56155667A (en) * | 1980-05-07 | 1981-12-01 | Chiyuushiyou Kigyo Shinko Jigyodan | Electrostatic coater |
-
1982
- 1982-07-28 JP JP13182682A patent/JPS5922670A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5922670A (ja) | 1984-02-04 |
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