JPH0327280Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0327280Y2 JPH0327280Y2 JP1985082681U JP8268185U JPH0327280Y2 JP H0327280 Y2 JPH0327280 Y2 JP H0327280Y2 JP 1985082681 U JP1985082681 U JP 1985082681U JP 8268185 U JP8268185 U JP 8268185U JP H0327280 Y2 JPH0327280 Y2 JP H0327280Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting plate
- fitting
- sagger
- plate
- side frames
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はタイル等の被焼成物を載置する匣鉢の
耐久性並びに保守性を向上せしめると共に、被焼
成物の均一なる焼成を可能にせしめる様にしたタ
イル等の焼成用匣鉢に関するものである。
耐久性並びに保守性を向上せしめると共に、被焼
成物の均一なる焼成を可能にせしめる様にしたタ
イル等の焼成用匣鉢に関するものである。
従来タイル等の被焼成物を整列載置する窯道具
として使用されている匣鉢は、一般的なものとし
て実公開昭59−60497号公報に記載の様に、耐火
物にて一体成型されたものが使用されているが、
匣鉢は被焼成物と共に高温にて焼成されて歪を生
じるため、反復使用により亀裂が生じ易く、僅か
な亀裂が生じても次回の使用時にこの亀裂部分が
大きくなつて破損したり、焼成時に大きく変形し
て製品に歪を生ぜしめる恐れがあるため、１箇所
でも亀裂が生じた匣鉢は他の部分に異常がなくて
も使用出来ず、耐久性が悪いため特に高級耐火物
を使用した匣鉢においては非常にコスト高とな
り、又一体成型された匣鉢においては亀裂が生じ
易いため通常は載置面に通気孔等を設けておら
ず、このため載置面の中央部と端部では製品の焼
け具合に差が生じる等の欠点を有していた。
として使用されている匣鉢は、一般的なものとし
て実公開昭59−60497号公報に記載の様に、耐火
物にて一体成型されたものが使用されているが、
匣鉢は被焼成物と共に高温にて焼成されて歪を生
じるため、反復使用により亀裂が生じ易く、僅か
な亀裂が生じても次回の使用時にこの亀裂部分が
大きくなつて破損したり、焼成時に大きく変形し
て製品に歪を生ぜしめる恐れがあるため、１箇所
でも亀裂が生じた匣鉢は他の部分に異常がなくて
も使用出来ず、耐久性が悪いため特に高級耐火物
を使用した匣鉢においては非常にコスト高とな
り、又一体成型された匣鉢においては亀裂が生じ
易いため通常は載置面に通気孔等を設けておら
ず、このため載置面の中央部と端部では製品の焼
け具合に差が生じる等の欠点を有していた。
本考案はかかる欠点に鑑み、複数枚に分割され
た板状の載置板の両端部には上方へ一体的に突出
する台形状の嵌合突部を形成せしめ、一方側枠の
内部には載置板の嵌合突部に対応する台形状の空
洞部と、載置板の板厚に対応して内面方へ開口す
る挿入口より成る嵌合溝を長手方向両端部間に渉
つて貫通形成せしめると共に、挿入口の上方に対
向する掛止部を垂下突出形成せしめ、側枠の嵌合
溝に対して載置板両端の嵌合突部を遊嵌状に挿嵌
せしめて側枠間に着脱自在に挿嵌支持せしめると
共に、載置板の隣接部に間隙部を形成せしめる様
に離隔配置せしめて成るタイル等の焼成用匣鉢を
提供して上記欠点を解消せんとしたものにして、
以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明する
と、 １はタイル等の被焼成物を整列載置する匣鉢本
体であり、該匣鉢本体１は被焼成物に対する載置
部２と、該載置部２とは別体の部材にて両側に対
向配置されて積み上げ時の重合部となる側枠３，
３ａより構成せしめている。
た板状の載置板の両端部には上方へ一体的に突出
する台形状の嵌合突部を形成せしめ、一方側枠の
内部には載置板の嵌合突部に対応する台形状の空
洞部と、載置板の板厚に対応して内面方へ開口す
る挿入口より成る嵌合溝を長手方向両端部間に渉
つて貫通形成せしめると共に、挿入口の上方に対
向する掛止部を垂下突出形成せしめ、側枠の嵌合
溝に対して載置板両端の嵌合突部を遊嵌状に挿嵌
せしめて側枠間に着脱自在に挿嵌支持せしめると
共に、載置板の隣接部に間隙部を形成せしめる様
に離隔配置せしめて成るタイル等の焼成用匣鉢を
提供して上記欠点を解消せんとしたものにして、
以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明する
と、 １はタイル等の被焼成物を整列載置する匣鉢本
体であり、該匣鉢本体１は被焼成物に対する載置
部２と、該載置部２とは別体の部材にて両側に対
向配置されて積み上げ時の重合部となる側枠３，
３ａより構成せしめている。
載置部２は耐火物製より成ると共に複数枚に分
割された板状の載置板４，４ａ…より成り、該載
置板４，４ａ…において側枠３，３ａに対向する
両端部には上方へ一体的に突出する台形状の嵌合
突部５，５ａを形成せしめている。
割された板状の載置板４，４ａ…より成り、該載
置板４，４ａ…において側枠３，３ａに対向する
両端部には上方へ一体的に突出する台形状の嵌合
突部５，５ａを形成せしめている。
一方側枠３，３ａは耐火物製にて角棒状に成型
せしめて成り、内部には載置板４，４ａ…の嵌合
突部５，５ａに対応する台形状の空洞部６と、載
置板４，４ａ…の板厚に対応して内面方へ開口す
る挿入口７より成る嵌合溝８を長手方向両端部間
に渉つて貫通形成せしめ、挿入口７の上方に対向
する垂下突出部分を掛止部９と成している。
せしめて成り、内部には載置板４，４ａ…の嵌合
突部５，５ａに対応する台形状の空洞部６と、載
置板４，４ａ…の板厚に対応して内面方へ開口す
る挿入口７より成る嵌合溝８を長手方向両端部間
に渉つて貫通形成せしめ、挿入口７の上方に対向
する垂下突出部分を掛止部９と成している。
そして両側に配置した側枠３，３ａの嵌合溝８
に対し、載置板４，４ａ…両端の嵌合突部５，５
ａの嵌合状態を熱膨張に対応して遊嵌状に成さし
めて挿嵌せしめる様にして側枠３，３ａ間に着脱
自在に挿嵌支持せしめると共に、載置板４，４ａ
…の隣接部に間隙部１０，１０ａを形成せしめる
様に離隔配置せしめて燃焼ガスの通気を図らしめ
ている。
に対し、載置板４，４ａ…両端の嵌合突部５，５
ａの嵌合状態を熱膨張に対応して遊嵌状に成さし
めて挿嵌せしめる様にして側枠３，３ａ間に着脱
自在に挿嵌支持せしめると共に、載置板４，４ａ
…の隣接部に間隙部１０，１０ａを形成せしめる
様に離隔配置せしめて燃焼ガスの通気を図らしめ
ている。
上記の様に構成される匣鉢本体１は、例えば側
枠３，３ａをコージライト質、シヤモツト質等の
安価な耐火物にて構成し、一方載置部２である載
置板４，４ａ…を熱膨張、熱間荷重等に優れた窒
化珪素、炭化珪素等の高級耐火物にて構成せしめ
ても良い。
枠３，３ａをコージライト質、シヤモツト質等の
安価な耐火物にて構成し、一方載置部２である載
置板４，４ａ…を熱膨張、熱間荷重等に優れた窒
化珪素、炭化珪素等の高級耐火物にて構成せしめ
ても良い。
又、載置板４，４ａ…の分割枚数は第１図第３
図に図示する様に２枚、３枚…等任意に設定可能
である。
図に図示する様に２枚、３枚…等任意に設定可能
である。
要するに本考案は、複数枚に分割された板状の
載置板４，４ａ…の両端部には上方へ一体的に突
出する台形状の嵌合突部５，５ａを形成せしめ、
一方側枠３，３ａの内部には載置板４，４ａ…の
嵌合突部５，５ａに対応する台形状の空洞部６
と、載置板４，４ａ…の板厚に対応して内面方へ
開口する挿入口７より成る嵌合溝８を長手方向両
端部間に渉つて貫通形成せしめると共に、挿入口
７の上方に対向する掛止部９を垂下突出形成せし
め、側枠３，３ａの嵌合溝８に対して載置板４，
４ａ…両端の嵌合突部５，５ａを遊嵌状に挿嵌せ
しめて側枠３，３ａ間に着脱自在に挿嵌支持せし
めると共に、載置板４，４ａ…の隣接部に間隙部
１０，１０ａを形成せしめる様に離隔配置せしめ
たので、個々の載置板４，４ａ…は小面積となる
ため、一枚板の場合に比し焼成時の歪が少なく熱
間荷重に対し有利であり、従つて載置板４，４ａ
…に対する亀裂の発生率を大幅に減少せしめて耐
久性の向上を図らしめることが出来、又反復使用
により載置板４，４ａ…に発生する反りが大きく
なつた場合には匣鉢本体１を引つくり返し上下を
逆にして使用することにより、載置板４，４ａ…
の反りの不具合を回避するため、耐久性を向上出
来、又載置板４，４ａ…の一部若しくは側枠３，
３ａに亀裂が生じても不良部分のみの交換が可能
であり、匣鉢本体１全体を交換する必要がないた
め、匣鉢全体としての耐久性を更に向上せしめて
匣鉢に要する経費の大幅な節減化を図らしめるこ
とが出来、又側枠３，３ａを一体的に形成せしめ
ているため、匣鉢本体１の側枠３，３ａにより、
多数段に積重ねせしめることが出来、又嵌合突部
５，５ａと嵌合溝８との嵌合状態は遊嵌状態にて
設定していることにより、形状並びに材質により
発生する熱膨張の差異を吸収できることにより、
一方の熱膨張による歪を無くせしめることが出来
るため、歪みによる亀裂を防止して匣鉢本体１全
体の耐久性を向上せしめることが出来、又載置板
４，４ａ…の嵌合突部５，５ａと側枠３，３ａの
掛止部９を遊嵌状に挿嵌支持せしめて嵌合突部
５，５ａと掛止部９との掛止作用により、側枠
３，３ａの短手方向に対する抜脱を防止せしめる
ことが出来、又間隙部１０，１０ａを通して焼成
時の燃焼ガスの流通が可能となるため、載置部２
の中央部と端部との間で焼きむらが生じることな
く均一な焼成を期待出来ると共に、焼成時間の短
縮化を図らしめることが出来、又載置板４，４ａ
…上に載置せしめる被焼成物の大小に対応して間
隙部１０，１０ａを任意に設定できることによ
り、あらゆる大きさの被焼成物に対応が出来るの
である。
載置板４，４ａ…の両端部には上方へ一体的に突
出する台形状の嵌合突部５，５ａを形成せしめ、
一方側枠３，３ａの内部には載置板４，４ａ…の
嵌合突部５，５ａに対応する台形状の空洞部６
と、載置板４，４ａ…の板厚に対応して内面方へ
開口する挿入口７より成る嵌合溝８を長手方向両
端部間に渉つて貫通形成せしめると共に、挿入口
７の上方に対向する掛止部９を垂下突出形成せし
め、側枠３，３ａの嵌合溝８に対して載置板４，
４ａ…両端の嵌合突部５，５ａを遊嵌状に挿嵌せ
しめて側枠３，３ａ間に着脱自在に挿嵌支持せし
めると共に、載置板４，４ａ…の隣接部に間隙部
１０，１０ａを形成せしめる様に離隔配置せしめ
たので、個々の載置板４，４ａ…は小面積となる
ため、一枚板の場合に比し焼成時の歪が少なく熱
間荷重に対し有利であり、従つて載置板４，４ａ
…に対する亀裂の発生率を大幅に減少せしめて耐
久性の向上を図らしめることが出来、又反復使用
により載置板４，４ａ…に発生する反りが大きく
なつた場合には匣鉢本体１を引つくり返し上下を
逆にして使用することにより、載置板４，４ａ…
の反りの不具合を回避するため、耐久性を向上出
来、又載置板４，４ａ…の一部若しくは側枠３，
３ａに亀裂が生じても不良部分のみの交換が可能
であり、匣鉢本体１全体を交換する必要がないた
め、匣鉢全体としての耐久性を更に向上せしめて
匣鉢に要する経費の大幅な節減化を図らしめるこ
とが出来、又側枠３，３ａを一体的に形成せしめ
ているため、匣鉢本体１の側枠３，３ａにより、
多数段に積重ねせしめることが出来、又嵌合突部
５，５ａと嵌合溝８との嵌合状態は遊嵌状態にて
設定していることにより、形状並びに材質により
発生する熱膨張の差異を吸収できることにより、
一方の熱膨張による歪を無くせしめることが出来
るため、歪みによる亀裂を防止して匣鉢本体１全
体の耐久性を向上せしめることが出来、又載置板
４，４ａ…の嵌合突部５，５ａと側枠３，３ａの
掛止部９を遊嵌状に挿嵌支持せしめて嵌合突部
５，５ａと掛止部９との掛止作用により、側枠
３，３ａの短手方向に対する抜脱を防止せしめる
ことが出来、又間隙部１０，１０ａを通して焼成
時の燃焼ガスの流通が可能となるため、載置部２
の中央部と端部との間で焼きむらが生じることな
く均一な焼成を期待出来ると共に、焼成時間の短
縮化を図らしめることが出来、又載置板４，４ａ
…上に載置せしめる被焼成物の大小に対応して間
隙部１０，１０ａを任意に設定できることによ
り、あらゆる大きさの被焼成物に対応が出来るの
である。
よつて本考案に係る匣鉢本体１はタイル、ニユ
ーセラミツク製品その他の窯業製品の焼成用匣鉢
として広範囲に活用することが出来る等その実用
的効果甚だ大なるものである。
ーセラミツク製品その他の窯業製品の焼成用匣鉢
として広範囲に活用することが出来る等その実用
的効果甚だ大なるものである。
図は本考案の一実施例を示すものにして、第１
図は本考案に係るタイル等の焼成用匣鉢の斜視
図、第２図は要部の断面図、第３図は他の実施例
を示す斜視図である。 １……匣鉢本体、３，３ａ……側枠、４，４ａ
……載置板。
図は本考案に係るタイル等の焼成用匣鉢の斜視
図、第２図は要部の断面図、第３図は他の実施例
を示す斜視図である。 １……匣鉢本体、３，３ａ……側枠、４，４ａ
……載置板。
Claims (1)
- 複数枚に分割された板状の載置板の両端部には
上方へ一体的に突出する台形状の嵌合突部を形成
せしめ、一方側枠の内部には載置板の嵌合突部に
対応する台形状の空洞部と、載置板の板厚に対応
して内面方へ開口する挿入口より成る嵌合溝を長
手方向両端部間に渉つて貫通形成せしめると共
に、挿入口の上方に対向する掛止部を垂下突出形
成せしめ、側枠の嵌合溝に対して載置板両端の嵌
合突部を遊嵌状に挿嵌せしめて側枠間に着脱自在
に挿嵌支持せしめると共に、載置板の隣接部に間
隙部を形成せしめる様に離隔配置せしめて成るこ
とを特徴とするタイル等の焼成用匣鉢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985082681U JPH0327280Y2 (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985082681U JPH0327280Y2 (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61197499U JPS61197499U (ja) | 1986-12-09 |
| JPH0327280Y2 true JPH0327280Y2 (ja) | 1991-06-12 |
Family
ID=30630613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985082681U Expired JPH0327280Y2 (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0327280Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018129272A1 (de) * | 2018-11-21 | 2020-05-28 | Saint-Gobain Industriekeramik Rödental GmbH | Transportwanne für Durchlaufofen |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51137446U (ja) * | 1975-04-30 | 1976-11-06 | ||
| JPS55150476A (en) * | 1979-05-07 | 1980-11-22 | Tdk Electronics Co Ltd | Tunnel furnace |
| JPS6028399U (ja) * | 1983-08-03 | 1985-02-26 | 東洋ゴム工業株式会社 | 多孔質セラミツク匣鉢 |
-
1985
- 1985-05-30 JP JP1985082681U patent/JPH0327280Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61197499U (ja) | 1986-12-09 |
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