JPH03272903A - パイプコンベヤ - Google Patents
パイプコンベヤInfo
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- JPH03272903A JPH03272903A JP2072175A JP7217590A JPH03272903A JP H03272903 A JPH03272903 A JP H03272903A JP 2072175 A JP2072175 A JP 2072175A JP 7217590 A JP7217590 A JP 7217590A JP H03272903 A JPH03272903 A JP H03272903A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/08—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load-carrying surface being formed by a concave or tubular belt, e.g. a belt forming a trough
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/10—Arrangements of rollers
- B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
- B65G39/16—Arrangements of rollers mounted on framework for aligning belts or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（産業上の利用分野）
この発明は粉粒物やぼら物などの被搬送物を包み込んで
搬送するパイプ状の無端ベルトの走行中Ｇこおける撓み
や捩れを防ぐと共に支持枠の数を減らして経済性を図る
ようにしたパイプコンベヤに関する。 （従来の技術） 粉粒物やぼら物などの被搬送物を相当に離れた場所に搬
送する手段として、第７図ないし第９図に示すようなパ
イプコンベヤが一般に用いられている。 すなわち、可撓性の無端ベルト１は自らの弾性で丸まろ
うとする傾向を持っているが、一端の従動ローラ３と他
端の駆動ローラ２の部分ご：！“平板状に広げられて巻
回され、従動１−１−・う３と駆動＋−下−ラ２δこ向
・う上側↓よ往路ベル１１ａをなす一方、駆動ローラ２
から従動ロー・う３に向−）下側は復路ベルトｌｂをな
し、往路、復路ベルトｌａ、１ｂに沿って支持枠４が所
定の間隔に配設さね、各支持枠４ば上下、左右の連結部
材８乙こよ、って連結みれており、モして、各支持枠４
は仕切材４ｃによって１−二十二二−段に区分され、各
部分に１ｄ゛ベルトの挿通路４ａ、４ｂが形成されると
共に各挿通路４ａ、４ｂの周囲部には数個の保持ローラ
５が一゛つの円周に沿・うようにブラケッ１−５ａを介
して配設され、それらの保持ローラ５によって往路およ
び復路へ／ｌ川用１ａ、ｌｂのバイブ状に丸められた部
分を支持するよ一つｃこなされており、また、従動ｉス
る変形ロー・う７を上下ニー段に備えた丸め兼ｊ去げ枠
６が複数設けられている。 かくて、）方の従動口〜う３を回走上て平らに広げられ
？、圧路５ル１−１ａは目らの丸まり傾向と引め兼Ｊ去
げ枠６の変形ロー・う７によってバイブ状に丸められ、
その間にベル１−１−５乙ごホッパＨａか＾被搬送物ｍ
が搭載され、往路ベルＩ−１ａはこれを両側縁部１’、
１’を重ね合せて包み込み、各支持枠４の上部挿通路４
δを通り、最先端の支持枠４を過ぎたところで、駆動側
の丸め兼広げ枠６の上部変形Ｕ−ラによって再び平らに
広げられ、駆動ローラ２を回走する間に被搬送物ｍが荷
受筒）Ｉｂ内に投下される。 次いで、往路ベルト１ａは復路ベル）ｌｂに従動１コー
ラ３の手前で、従動側の丸め兼広げ枠６の下部変形ロー
ラ７に広げられ、従動Ｕ−ラ３を回走し２で循環する。 （、か：１、このようなバイブコンベヤでは、イ、長期
使用乙コよる各摺動部の偏摩耗、口、各保持１コーラの
位置の不整合、ハ、各保持ローラの偏摩耗、二、各部品
の製作上の精度誤差などにより、バイブ状ベルトが軸線
回りのｇね）！：生じるＬごろから、第１０図イ、口の
ようｔコ支持枠４の仕切材４Ｃにす後側に受板４ｄを延
設し、この受板４ｄｔ−に、往路ベルト１ａの底部に直
交状態に当接する矯正ローラ５′を回転自在乙こ支持し
たブラゲノト５ａ’の中央を垂直ビン５ｃ’によって椎
支し、往路ベルト１ａに捩れが生した際に、ブラケノ（
・５ａ′から側力に伸びるハンドル５ｄ’によりフラケ
ノト５ａ’ と共にローラ５′を−・ルトの走行方向乙
コ文・Ｊし、左右いずれかに傾けて、ベルトの軸線［
搬送するパイプ状の無端ベルトの走行中Ｇこおける撓み
や捩れを防ぐと共に支持枠の数を減らして経済性を図る
ようにしたパイプコンベヤに関する。 （従来の技術） 粉粒物やぼら物などの被搬送物を相当に離れた場所に搬
送する手段として、第７図ないし第９図に示すようなパ
イプコンベヤが一般に用いられている。 すなわち、可撓性の無端ベルト１は自らの弾性で丸まろ
うとする傾向を持っているが、一端の従動ローラ３と他
端の駆動ローラ２の部分ご：！“平板状に広げられて巻
回され、従動１−１−・う３と駆動＋−下−ラ２δこ向
・う上側↓よ往路ベル１１ａをなす一方、駆動ローラ２
から従動ロー・う３に向−）下側は復路ベルトｌｂをな
し、往路、復路ベルトｌａ、１ｂに沿って支持枠４が所
定の間隔に配設さね、各支持枠４ば上下、左右の連結部
材８乙こよ、って連結みれており、モして、各支持枠４
は仕切材４ｃによって１−二十二二−段に区分され、各
部分に１ｄ゛ベルトの挿通路４ａ、４ｂが形成されると
共に各挿通路４ａ、４ｂの周囲部には数個の保持ローラ
５が一゛つの円周に沿・うようにブラケッ１−５ａを介
して配設され、それらの保持ローラ５によって往路およ
び復路へ／ｌ川用１ａ、ｌｂのバイブ状に丸められた部
分を支持するよ一つｃこなされており、また、従動ｉス
る変形ロー・う７を上下ニー段に備えた丸め兼ｊ去げ枠
６が複数設けられている。 かくて、）方の従動口〜う３を回走上て平らに広げられ
？、圧路５ル１−１ａは目らの丸まり傾向と引め兼Ｊ去
げ枠６の変形ロー・う７によってバイブ状に丸められ、
その間にベル１−１−５乙ごホッパＨａか＾被搬送物ｍ
が搭載され、往路ベルＩ−１ａはこれを両側縁部１’、
１’を重ね合せて包み込み、各支持枠４の上部挿通路４
δを通り、最先端の支持枠４を過ぎたところで、駆動側
の丸め兼広げ枠６の上部変形Ｕ−ラによって再び平らに
広げられ、駆動ローラ２を回走する間に被搬送物ｍが荷
受筒）Ｉｂ内に投下される。 次いで、往路ベルト１ａは復路ベル）ｌｂに従動１コー
ラ３の手前で、従動側の丸め兼広げ枠６の下部変形ロー
ラ７に広げられ、従動Ｕ−ラ３を回走し２で循環する。 （、か：１、このようなバイブコンベヤでは、イ、長期
使用乙コよる各摺動部の偏摩耗、口、各保持１コーラの
位置の不整合、ハ、各保持ローラの偏摩耗、二、各部品
の製作上の精度誤差などにより、バイブ状ベルトが軸線
回りのｇね）！：生じるＬごろから、第１０図イ、口の
ようｔコ支持枠４の仕切材４Ｃにす後側に受板４ｄを延
設し、この受板４ｄｔ−に、往路ベルト１ａの底部に直
交状態に当接する矯正ローラ５′を回転自在乙こ支持し
たブラゲノト５ａ’の中央を垂直ビン５ｃ’によって椎
支し、往路ベルト１ａに捩れが生した際に、ブラケノ（
・５ａ′から側力に伸びるハンドル５ｄ’によりフラケ
ノト５ａ’ と共にローラ５′を−・ルトの走行方向乙
コ文・Ｊし、左右いずれかに傾けて、ベルトの軸線［
【
７ｊりの捩れを矯正するようにした装置が特開昭５７〜
１４１３０４号によって提案されている。 （考案が解決と、ようとする課題） とこらで、バイブコンベヤでは、バイフ゛杖へ刀、・ト
の走行中における軸線回りの握力、は 不特定阻所に生
しるものであり１、上記のような抜力防止ｆ８段のセ・
、・ｌ・位置を予め選定することば困難であり、結局、
１″べての支持枠（１こ付設置ることになり、支持枠の
数を減らすことができないばかりか、これに合せて同数
の捩れ防止手段が必要とな−１ζ甚だ不経済であり、ま
た、各支持枠間におけるバイブ状・ベルドの撓み防止？
、こは役−立っていない。 そごで、この発明はバイブ状へルー・の捩れ現象を適切
に矯■＝できると共に支持枠間の撓みを防（ことができ
、しかも支持枠の間隔を広げることができて保持ローラ
の数を減らずことのできる経済的なバイブコンベヤを提
イ共することを目的とする。 （課題を解決するための手段） 」二記目的のもとにこの発明は、駆動、従動ローラの間
に無端ベルトを巻回して上側を往路へルトとすると共に
下側を復路ベルトとなし、変形手段により往路、復路へ
ルトのほぼ全長をバイブ状に丸め、往路ベルトには被搬
送物を包み込んで搬送するよう乙こしたバイブコンベヤ
とＬ７て、第１ムこ上記バイブ状の往路、復路ベルトの
ほぼ全長にわたって、−Ｌ下二段の挿通路を有しその周
囲部に複数の保持ローラを設けた支持枠と、該支持枠の
並列間の中央部に位置して上記バイブ状ベルトに直ヒ 交し底部を支えるようにした横ローラ（所要の間隔に文
旦に配設し、各横ローラを上記支持枠の連活部材にベル
トの走行方向に対し姿勢変更可能に取付けたブラケット
にそれぞれ軸支したことを特徴とし、第２には、上記往
路、復路ベルトの横方向湾曲部分に、ベルトの底部を支
える横ローラに隣接して湾曲内周側部を支える縦ローラ
をそれぞれ配設し、各縦ローラを支持枠の連結部材にベ
ルトの走行方向に対し姿勢変更可能に取付けたブラケッ
トにそれぞれ軸支したことを特徴とする。 （作 用） 平板状になって従動ローラを回走したベルトは往路ベル
トとなり、変形手段によりパイプ状に丸められ、その途
中でベルト上に搭載された被搬送物を包み込み、パイプ
状になって支持枠の上部挿通路と上側横ローラおよび縦
ローラを交互に通り、最先端の支持枠を通過したところ
で、今度は変形手段で広げられ、駆動ローラを回走する
間に被搬送物が投下され、その後は復路ベルトとなって
再びパイプ状に丸められ、支持枠の下部挿通路と下側横
ローラおよび縦ローラを交互に通り、従動ローラの手前
にきて広げられ、従動ローラ側に回走する。その間に、
ベルトに捩れを生した際には、その部分の横ローラまた
は縦ローラをパイプ状ベルトの走行方向に対し適宜に傾
けて捩れを矯正する。 （実施例） 第１図、第２図はこの発明に係るパイプコンベヤの一例
を全体的に示すが、図示の例では第１図の側面において
は従動ローラ１３側から駆動ローラ１２側に向って真直
ぐに傾いているが、第２図の平面においては一部が横方
向に湾曲している。 そして、可撓性の無端ベルト１１は一端の従動ローラ１
３と他端の駆動ローラ１２の部分は平らに広げられて掛
は回され、従動ローラ１３から駆動ローラ１２に向う上
側は往路ヘルＨ１ａをなす一方、駆動ローラ１２から従
動ローラ１３Ｑこ向う下側は復路へルト１１ｂをなし、
往路ベル）ｌｌａと復路ベルトｌｌｂのほぼ全長にわた
って支持枠１４が所要の間隔（図ではベルトの形状変化
を円滑にするため両端部のものの間隔を狭くしたが、こ
のようにしない場合もある）に配設され、支持枠１４は
第３図のように中央の仕切材１４ｃによって上下二段に
区分され、各部分にはベルトの挿通路１４ａ、１４ｂが
設けられ、各挿通路１４ａ、１４ｂの周囲部にはそれぞ
れ数個の保持ローラ１５がブラケット１６を介して支持
枠１４に取付けられ、それらの支持ローラ１５によって
往路、復路のベルトｌｌａ、ｌｌｂのパイプ状に丸めら
れた部分を支持するようになされており、また、従動ロ
ーラ１３の回走直後の位置と駆動ローラ１２の手前の位
置には、ベルトの底部または上部と両側部の三方を支え
るようにした変形ローラ（図示せず）を上下二段に備え
た丸め兼広げ枠１６がそれぞれ複数配設されている。 そして、各支持枠１４は上下左右の山形の外連結杆１７
によって連結されると共に中央の仕切材１．４ｃの部分
が同じく山形の中連結杆１８によって連結されており、
前後して並列する各支持枠１４間の中央位置には、往路
および復路のベルトＩｌａ、ｌｌｂを通常には直交状態
に横切って、第４図イのように各ベルトの底部を支える
ようにした横ローラ１９がそれぞれ配設され、それらの
横ローラ１９は両側のブラケット２０に回転自在に軸支
され、各ブラダ・ノド２０は両側の中連結杆１８および
両側の下側の外連結杆２こ第５図イのように各ブラケッ
トに設けた複数の長孔２０ａを介しねし杆２０ｂにより
それぞれベルトの走行方向に対し姿勢変更可能に取付け
られている。 また、無端ベルト１１が横方向に湾曲する部分には、第
２図にみられるように上記横ローラ１９の前側または後
側に隣接する湾曲部の内周の位置に、往路ヘルｈｌｌａ
および復路ベルト１１ｂを通常には直交状態に横切り第
４図口のように各ヘルＨ１ａ。 １１ｂの湾曲内周側部に当接してベルトの張力を支える
と共にベルトの湾曲状態を維持するようにした縦ローラ
２１がそれぞれ配設され、これらの縦ローラ２１は上下
のブラケット２２に回転自在に軸支され、それらのブラ
ケット２２は中連結杆１８と上または下の外連結杆１７
に第５図口のように各ブラケットに設けた複数の長孔２
２ａを介し、姿勢変更可能にねし杆２２ｂによりそれぞ
れ取付けられている。 上記構成のもとに、駆動ローラ１２により無端べルト１
】を駆動ずれ：よ゛、平らになって従動１つ一う１３を
回走したベルトは往路−・ル）ｌｌａとネリ、複数の丸
め兼広げ枠１６の４１：部変形ローラ（図示せず）によ
り丸められ”こいき、その途中でホ・ソバＩ（勃）ら被
搬送物ｍが往路ベルｌ−１１ａｌに搭載され、ベルＨ１
ａは゛これを包み込み、第３図のよ−うζこ両側縁部１
１’ 、 １１”が串なり合いバイブ状になって、並列
する支持枠１４の上部挿通路１４ａ周囲の保持ローラ１
５およびＬ側横１コーラ１９上を交互に通り、最先端の
支持枠１４を過ぎたところで、駆動側の丸め兼広げ枠１
６の上部変形ローラにより再び平ら心二広げられ、駆動
ローラ］２を回走する間にベルト上の被搬送物ｍは荷受
筒１１ｂに投下される。 次いで１、往路−、ル！−１］、 ａは復路べ几ｈ １
１ トＬこなって１．」−記丸め兼広げ枠１６の下部変
形＋：＋ −−；、ｃパよ、って丸められ、再びバイブ
状になっ′こ 名支持枠１４の下部挿通路１４ｂ周囲の
保持ローラ１５および下側槽じ’−’５１９上を交互Ｃ
ご通り、従ａローラ１３の手前にきて従動ローラ１３側
の丸め兼広げ枠Ｉ６の下部変形ローラで広げられ、従動
ローラ１３ヲ同走し。 て循環する。 その際、前後に並列する各支持枠１４の間の中央位置に
はそれぞれ横ローラ１９を配設して、往路。 復路ベルトｌｌａ、ｌｌｂの底部を支えるようにして１
９によってその垂れ下がりが防止され、また、両ヘルロ
ｌａ、ｌｌｂが湾曲する部分には、前後の支持枠１４の
間の中央位置に上記横ローラ１９に併せて縦ローラ２１
を配設してベルドの湾曲部内周を支えるようにしである
ので、仮にローラ２１が無いとするとベルト１１ａ、１
１ｂは第６図鎖線のように角ばった折れ線状態に走行す
ることになり抵抗が大きくなるが、縦ローラ２１の存在
によりベルト１１ａ１１ｂは同図実線のように抵抗の少
ない弧状状態に維持される。 そして、往路ベルトＩｌａまたは復路ベル口１ｂの走行
中にある部分が、例えば走行方向に向って時計方向に捩
れを生した際には、その捩れを生じた位置の横ローラ１
９を、第５図イのようにねし杆２０ａと長孔２０ａを介
し両側の支持ブラケッＩ・２０のベルトの走行方向に対
する姿勢を調整じて１．実線状態から点線の、Ｌうに傾
け、−・ルトに反時計方向の回転力を４４与づることに
より、その部分の捩れが矯正される。 この場合、−・・ル目１ａ、ｌｌｂの湾曲部分では、横
ローラ１９はそのままにして、仮初を生した部分の縦口
〜う２１を、第５図口のよ・うにねＬ５杆２２ａと長孔
２２ａを操作して上下のブラケノｈ２２０）−ニルｌ−
の走行方向に対する姿勢を変え、所要Ｃ５こ傾けて、ヘ
ノ１川・に捩れとは反対方向の同転力を付与することに
より湾曲部分の捩れが矯正される。その際、縦ローラ２
１だけでなく横ローラ１９も−しょに調整すれ：、Ｉ、
ベルトに対する矯正機能は、ｇ、り確実に挫る。 （発明の効果） 以上のようにこの発明は、無端ベルトをバイブ状に丸め
て、その中に被搬送物を包み込んで所要の場所に搬送す
るバイブコンヘヤとしで、上述のような構成を有するの
で、被搬送物の重みやベルトの自重により各支持枠間に
生しがちなベルトの撓みを横ローラで干支えすることに
より確実に防くことができ、また、ベルトの横力向の湾
曲部分では、縦口−うにより湾曲内周側部を支えること
により、ベルトを適切な湾曲状態に維持できて走行抵抗
を軽減することができ、そし７て全長にわたる横Ｄ−ラ
および湾曲部゛ｒ（、”・縦ローラの介在４コ（Ｌす、
多くの保持ローラを持つ支持枠の間隔を広げることがで
き（例えば１．５ｍ間隔を２．０ｍ〜２．５ｍ間隔にす
る）、保持ローラの数を節約できて経済的であり、しか
も、ベルトの走行中に軸線回りの捩れが生した際には、
捩れを生じた部分の横ローラまたは縦ローラをベルトの
走行方向に対し２適宜に傾けて、ベルトを止めることな
く捩れを容易に矯正することができる。
７ｊりの捩れを矯正するようにした装置が特開昭５７〜
１４１３０４号によって提案されている。 （考案が解決と、ようとする課題） とこらで、バイブコンベヤでは、バイフ゛杖へ刀、・ト
の走行中における軸線回りの握力、は 不特定阻所に生
しるものであり１、上記のような抜力防止ｆ８段のセ・
、・ｌ・位置を予め選定することば困難であり、結局、
１″べての支持枠（１こ付設置ることになり、支持枠の
数を減らすことができないばかりか、これに合せて同数
の捩れ防止手段が必要とな−１ζ甚だ不経済であり、ま
た、各支持枠間におけるバイブ状・ベルドの撓み防止？
、こは役−立っていない。 そごで、この発明はバイブ状へルー・の捩れ現象を適切
に矯■＝できると共に支持枠間の撓みを防（ことができ
、しかも支持枠の間隔を広げることができて保持ローラ
の数を減らずことのできる経済的なバイブコンベヤを提
イ共することを目的とする。 （課題を解決するための手段） 」二記目的のもとにこの発明は、駆動、従動ローラの間
に無端ベルトを巻回して上側を往路へルトとすると共に
下側を復路ベルトとなし、変形手段により往路、復路へ
ルトのほぼ全長をバイブ状に丸め、往路ベルトには被搬
送物を包み込んで搬送するよう乙こしたバイブコンベヤ
とＬ７て、第１ムこ上記バイブ状の往路、復路ベルトの
ほぼ全長にわたって、−Ｌ下二段の挿通路を有しその周
囲部に複数の保持ローラを設けた支持枠と、該支持枠の
並列間の中央部に位置して上記バイブ状ベルトに直ヒ 交し底部を支えるようにした横ローラ（所要の間隔に文
旦に配設し、各横ローラを上記支持枠の連活部材にベル
トの走行方向に対し姿勢変更可能に取付けたブラケット
にそれぞれ軸支したことを特徴とし、第２には、上記往
路、復路ベルトの横方向湾曲部分に、ベルトの底部を支
える横ローラに隣接して湾曲内周側部を支える縦ローラ
をそれぞれ配設し、各縦ローラを支持枠の連結部材にベ
ルトの走行方向に対し姿勢変更可能に取付けたブラケッ
トにそれぞれ軸支したことを特徴とする。 （作 用） 平板状になって従動ローラを回走したベルトは往路ベル
トとなり、変形手段によりパイプ状に丸められ、その途
中でベルト上に搭載された被搬送物を包み込み、パイプ
状になって支持枠の上部挿通路と上側横ローラおよび縦
ローラを交互に通り、最先端の支持枠を通過したところ
で、今度は変形手段で広げられ、駆動ローラを回走する
間に被搬送物が投下され、その後は復路ベルトとなって
再びパイプ状に丸められ、支持枠の下部挿通路と下側横
ローラおよび縦ローラを交互に通り、従動ローラの手前
にきて広げられ、従動ローラ側に回走する。その間に、
ベルトに捩れを生した際には、その部分の横ローラまた
は縦ローラをパイプ状ベルトの走行方向に対し適宜に傾
けて捩れを矯正する。 （実施例） 第１図、第２図はこの発明に係るパイプコンベヤの一例
を全体的に示すが、図示の例では第１図の側面において
は従動ローラ１３側から駆動ローラ１２側に向って真直
ぐに傾いているが、第２図の平面においては一部が横方
向に湾曲している。 そして、可撓性の無端ベルト１１は一端の従動ローラ１
３と他端の駆動ローラ１２の部分は平らに広げられて掛
は回され、従動ローラ１３から駆動ローラ１２に向う上
側は往路ヘルＨ１ａをなす一方、駆動ローラ１２から従
動ローラ１３Ｑこ向う下側は復路へルト１１ｂをなし、
往路ベル）ｌｌａと復路ベルトｌｌｂのほぼ全長にわた
って支持枠１４が所要の間隔（図ではベルトの形状変化
を円滑にするため両端部のものの間隔を狭くしたが、こ
のようにしない場合もある）に配設され、支持枠１４は
第３図のように中央の仕切材１４ｃによって上下二段に
区分され、各部分にはベルトの挿通路１４ａ、１４ｂが
設けられ、各挿通路１４ａ、１４ｂの周囲部にはそれぞ
れ数個の保持ローラ１５がブラケット１６を介して支持
枠１４に取付けられ、それらの支持ローラ１５によって
往路、復路のベルトｌｌａ、ｌｌｂのパイプ状に丸めら
れた部分を支持するようになされており、また、従動ロ
ーラ１３の回走直後の位置と駆動ローラ１２の手前の位
置には、ベルトの底部または上部と両側部の三方を支え
るようにした変形ローラ（図示せず）を上下二段に備え
た丸め兼広げ枠１６がそれぞれ複数配設されている。 そして、各支持枠１４は上下左右の山形の外連結杆１７
によって連結されると共に中央の仕切材１．４ｃの部分
が同じく山形の中連結杆１８によって連結されており、
前後して並列する各支持枠１４間の中央位置には、往路
および復路のベルトＩｌａ、ｌｌｂを通常には直交状態
に横切って、第４図イのように各ベルトの底部を支える
ようにした横ローラ１９がそれぞれ配設され、それらの
横ローラ１９は両側のブラケット２０に回転自在に軸支
され、各ブラダ・ノド２０は両側の中連結杆１８および
両側の下側の外連結杆２こ第５図イのように各ブラケッ
トに設けた複数の長孔２０ａを介しねし杆２０ｂにより
それぞれベルトの走行方向に対し姿勢変更可能に取付け
られている。 また、無端ベルト１１が横方向に湾曲する部分には、第
２図にみられるように上記横ローラ１９の前側または後
側に隣接する湾曲部の内周の位置に、往路ヘルｈｌｌａ
および復路ベルト１１ｂを通常には直交状態に横切り第
４図口のように各ヘルＨ１ａ。 １１ｂの湾曲内周側部に当接してベルトの張力を支える
と共にベルトの湾曲状態を維持するようにした縦ローラ
２１がそれぞれ配設され、これらの縦ローラ２１は上下
のブラケット２２に回転自在に軸支され、それらのブラ
ケット２２は中連結杆１８と上または下の外連結杆１７
に第５図口のように各ブラケットに設けた複数の長孔２
２ａを介し、姿勢変更可能にねし杆２２ｂによりそれぞ
れ取付けられている。 上記構成のもとに、駆動ローラ１２により無端べルト１
】を駆動ずれ：よ゛、平らになって従動１つ一う１３を
回走したベルトは往路−・ル）ｌｌａとネリ、複数の丸
め兼広げ枠１６の４１：部変形ローラ（図示せず）によ
り丸められ”こいき、その途中でホ・ソバＩ（勃）ら被
搬送物ｍが往路ベルｌ−１１ａｌに搭載され、ベルＨ１
ａは゛これを包み込み、第３図のよ−うζこ両側縁部１
１’ 、 １１”が串なり合いバイブ状になって、並列
する支持枠１４の上部挿通路１４ａ周囲の保持ローラ１
５およびＬ側横１コーラ１９上を交互に通り、最先端の
支持枠１４を過ぎたところで、駆動側の丸め兼広げ枠１
６の上部変形ローラにより再び平ら心二広げられ、駆動
ローラ］２を回走する間にベルト上の被搬送物ｍは荷受
筒１１ｂに投下される。 次いで１、往路−、ル！−１］、 ａは復路べ几ｈ １
１ トＬこなって１．」−記丸め兼広げ枠１６の下部変
形＋：＋ −−；、ｃパよ、って丸められ、再びバイブ
状になっ′こ 名支持枠１４の下部挿通路１４ｂ周囲の
保持ローラ１５および下側槽じ’−’５１９上を交互Ｃ
ご通り、従ａローラ１３の手前にきて従動ローラ１３側
の丸め兼広げ枠Ｉ６の下部変形ローラで広げられ、従動
ローラ１３ヲ同走し。 て循環する。 その際、前後に並列する各支持枠１４の間の中央位置に
はそれぞれ横ローラ１９を配設して、往路。 復路ベルトｌｌａ、ｌｌｂの底部を支えるようにして１
９によってその垂れ下がりが防止され、また、両ヘルロ
ｌａ、ｌｌｂが湾曲する部分には、前後の支持枠１４の
間の中央位置に上記横ローラ１９に併せて縦ローラ２１
を配設してベルドの湾曲部内周を支えるようにしである
ので、仮にローラ２１が無いとするとベルト１１ａ、１
１ｂは第６図鎖線のように角ばった折れ線状態に走行す
ることになり抵抗が大きくなるが、縦ローラ２１の存在
によりベルト１１ａ１１ｂは同図実線のように抵抗の少
ない弧状状態に維持される。 そして、往路ベルトＩｌａまたは復路ベル口１ｂの走行
中にある部分が、例えば走行方向に向って時計方向に捩
れを生した際には、その捩れを生じた位置の横ローラ１
９を、第５図イのようにねし杆２０ａと長孔２０ａを介
し両側の支持ブラケッＩ・２０のベルトの走行方向に対
する姿勢を調整じて１．実線状態から点線の、Ｌうに傾
け、−・ルトに反時計方向の回転力を４４与づることに
より、その部分の捩れが矯正される。 この場合、−・・ル目１ａ、ｌｌｂの湾曲部分では、横
ローラ１９はそのままにして、仮初を生した部分の縦口
〜う２１を、第５図口のよ・うにねＬ５杆２２ａと長孔
２２ａを操作して上下のブラケノｈ２２０）−ニルｌ−
の走行方向に対する姿勢を変え、所要Ｃ５こ傾けて、ヘ
ノ１川・に捩れとは反対方向の同転力を付与することに
より湾曲部分の捩れが矯正される。その際、縦ローラ２
１だけでなく横ローラ１９も−しょに調整すれ：、Ｉ、
ベルトに対する矯正機能は、ｇ、り確実に挫る。 （発明の効果） 以上のようにこの発明は、無端ベルトをバイブ状に丸め
て、その中に被搬送物を包み込んで所要の場所に搬送す
るバイブコンヘヤとしで、上述のような構成を有するの
で、被搬送物の重みやベルトの自重により各支持枠間に
生しがちなベルトの撓みを横ローラで干支えすることに
より確実に防くことができ、また、ベルトの横力向の湾
曲部分では、縦口−うにより湾曲内周側部を支えること
により、ベルトを適切な湾曲状態に維持できて走行抵抗
を軽減することができ、そし７て全長にわたる横Ｄ−ラ
および湾曲部゛ｒ（、”・縦ローラの介在４コ（Ｌす、
多くの保持ローラを持つ支持枠の間隔を広げることがで
き（例えば１．５ｍ間隔を２．０ｍ〜２．５ｍ間隔にす
る）、保持ローラの数を節約できて経済的であり、しか
も、ベルトの走行中に軸線回りの捩れが生した際には、
捩れを生じた部分の横ローラまたは縦ローラをベルトの
走行方向に対し２適宜に傾けて、ベルトを止めることな
く捩れを容易に矯正することができる。
第１図はこの発明に係るバイブコンヘヤの側面図。
第２図はその平面図。
第３図は第１図Ａ−Ａ線に沿った正面図。
第４図イは第１図Ｃ−Ｃ線に沿った正面図。
同図口は第１図Ｃ−Ｃ線に沿った正面図。
第５図イは第４図口のＤ−Ｄ線方向からみた平面図。
同図口は第４図口のＥ−Ｅ線方向からみた側面図。
第６図は縦ローラの介在によりベルトを湾曲状態に維持
することを示す説明図。 第７図は従来のバイブコンベヤの側面図。 第８図はその従動ローラ部分の平面図。 第９図はその支持枠の正面図。 第１０図イは従来のベルト矯正装置の平面図同図口はそ
の側面図。 図中、１１・・・無端ベルト、 １．１ａ・・・往路ベ
ルト、１１ｂ・・・復路ベルト、 １２・・・駆動ロー
ラ、１３・・・従動ローラ、 １４・・・支持枠、１
４ａ’、１４ｂ・・・挿通路、１５・・・保持ローラ、
１７・・・外連結杆、 １日・・・中連結杆、１９
・・・横ローラ、 ２０・・・ブラケット、２１
・・・縦ローラ、 ２２・・・ブラケット、第 ／ 図 第 図 第 ０ 図 Ｃ ｄ
することを示す説明図。 第７図は従来のバイブコンベヤの側面図。 第８図はその従動ローラ部分の平面図。 第９図はその支持枠の正面図。 第１０図イは従来のベルト矯正装置の平面図同図口はそ
の側面図。 図中、１１・・・無端ベルト、 １．１ａ・・・往路ベ
ルト、１１ｂ・・・復路ベルト、 １２・・・駆動ロー
ラ、１３・・・従動ローラ、 １４・・・支持枠、１
４ａ’、１４ｂ・・・挿通路、１５・・・保持ローラ、
１７・・・外連結杆、 １日・・・中連結杆、１９
・・・横ローラ、 ２０・・・ブラケット、２１
・・・縦ローラ、 ２２・・・ブラケット、第 ／ 図 第 図 第 ０ 図 Ｃ ｄ
Claims (2)
- （１）駆動、従動ローラの間に無端ベルトを巻回して上
側を往路ベルトとすると共に下側を復路ベルトとなし、
変形手段により往路、復路ベルトのほぼ全長をパイプ状
に丸め、往路ベルトには被搬送物を包み込んで搬送する
ようにしたパイプコンベヤにおいて、上記パイプ状の往
路、復路ベルトのほぼ全長にわたって、上下二段のベル
トの挿通路を有しその周囲部に複数の保持ローラを設け
た支持枠と、該支持枠の並列間の中央部に位置して上記
パイプ状ベルトに直交し底部を支えるようにした横ロー
ラとを所要の間隔に交互に配設し、各横ローラを上記支
持枠の連結部材にベルトの走行方向に対し姿勢変更可能
に取付けたブラケットにそれぞれ軸支したことを特徴と
するパイプコンベヤ。 - （２）上記往路、復路ベルトの横方向の湾曲部分には、
ベルトの底部を支える横ローラに隣接して湾曲内周側部
を支える縦ローラをそれぞれ配設し、各縦ローラを支持
枠の連結部材にベルトの走行方向に対し姿勢変更可能に
取付けたブラケットにそれぞれ軸支したことを特徴とす
る請求項第１項記載のパイプコンベヤ。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2072175A JPH03272903A (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | パイプコンベヤ |
| DE69120123T DE69120123T2 (de) | 1990-03-23 | 1991-03-20 | Schlauchbandförderer |
| AT91104312T ATE139208T1 (de) | 1990-03-23 | 1991-03-20 | Schlauchbandförderer |
| EP91104312A EP0448067B1 (en) | 1990-03-23 | 1991-03-20 | Tubular belt conveyor |
| AU73647/91A AU628727B2 (en) | 1990-03-23 | 1991-03-21 | Tubular belt conveyor |
| BR919101119A BR9101119A (pt) | 1990-03-23 | 1991-03-21 | Correia transportadora tubular |
| SU914895072A RU2023641C1 (ru) | 1990-03-23 | 1991-03-22 | Транспортер с трубчатой лентой |
| US07/673,738 US5150783A (en) | 1990-03-23 | 1991-03-22 | Tubular belt conveyor |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2072175A JPH03272903A (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | パイプコンベヤ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JPH0515606B2 JPH0515606B2 (ja) | 1993-03-02 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2072175A Granted JPH03272903A (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | パイプコンベヤ |
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| AU (1) | AU628727B2 (ja) |
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| DE (1) | DE69120123T2 (ja) |
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Cited By (1)
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| US6516766B2 (en) | 1997-04-23 | 2003-02-11 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Rocker arm |
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- 1991-03-20 DE DE69120123T patent/DE69120123T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-20 AT AT91104312T patent/ATE139208T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-03-21 AU AU73647/91A patent/AU628727B2/en not_active Ceased
- 1991-03-21 BR BR919101119A patent/BR9101119A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-03-22 ZA ZA912166A patent/ZA912166B/xx unknown
- 1991-03-22 RU SU914895072A patent/RU2023641C1/ru active
- 1991-03-22 US US07/673,738 patent/US5150783A/en not_active Expired - Lifetime
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