JPH0327337A - アルコールの濃縮精製方法 - Google Patents
アルコールの濃縮精製方法Info
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- JPH0327337A JPH0327337A JP1160697A JP16069789A JPH0327337A JP H0327337 A JPH0327337 A JP H0327337A JP 1160697 A JP1160697 A JP 1160697A JP 16069789 A JP16069789 A JP 16069789A JP H0327337 A JPH0327337 A JP H0327337A
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- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 73
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はアルコールの濃縮精製方法に関し、合成アルコ
ール、食品工業における使用済アルコール水溶液及び特
に発酵アルコール等から高純度のアルコールを省エネル
ギー的に濃縮精製するのに適した方法に関する。
ール、食品工業における使用済アルコール水溶液及び特
に発酵アルコール等から高純度のアルコールを省エネル
ギー的に濃縮精製するのに適した方法に関する。
甘しよ、さつまいも、とうもろこし等の炭水化物を原料
とする発酵アルコールは、飲料用及び工業用として重要
な出発原料であるが、発酵法で得られるアルコール水溶
液のアルコール濃度は１０〜２ ０ Ｗｔ％と低いため
、約９５〜１００ｗｔ％筐で濃縮する必要がある。
とする発酵アルコールは、飲料用及び工業用として重要
な出発原料であるが、発酵法で得られるアルコール水溶
液のアルコール濃度は１０〜２ ０ Ｗｔ％と低いため
、約９５〜１００ｗｔ％筐で濃縮する必要がある。
従来、この濃縮法として蒸留法が用いられてきたが、大
部分を占める水も８０〜１００℃まで昇温せねばならず
、経済的に不利であシ、これに替わる省エネルギー型の
濃縮法の開発が望筐れている。
部分を占める水も８０〜１００℃まで昇温せねばならず
、経済的に不利であシ、これに替わる省エネルギー型の
濃縮法の開発が望筐れている。
一方、省エネルギー型の濃縮法として超臨界状態又は擬
臨界状態の炭酸ガスを用いてアルコールを水よう抽出・
分離して濃縮する方法が提案されている。（特開昭５６
−５６２０１及び同５９−１４１５２８号公報） しかしながら、炭酸ガスを溶剤として用いた場合アルコ
ールの選択的抽出には限界があシ、最大ｍ縮度は約９
１ ｗｔ％が限界であク、これ以上に濃縮することは不
可能であることが最近報告されている。又、炭酸ガス中
へのアルコールの溶解度は十分に大きくないことより、
大量の炭酸ガス（１０％アルコール水溶液１重量部に対
し１５重量部以上）を必要とするという問題点かあｂ，
その改善が望まれている。
臨界状態の炭酸ガスを用いてアルコールを水よう抽出・
分離して濃縮する方法が提案されている。（特開昭５６
−５６２０１及び同５９−１４１５２８号公報） しかしながら、炭酸ガスを溶剤として用いた場合アルコ
ールの選択的抽出には限界があシ、最大ｍ縮度は約９
１ ｗｔ％が限界であク、これ以上に濃縮することは不
可能であることが最近報告されている。又、炭酸ガス中
へのアルコールの溶解度は十分に大きくないことより、
大量の炭酸ガス（１０％アルコール水溶液１重量部に対
し１５重量部以上）を必要とするという問題点かあｂ，
その改善が望まれている。
このため、現在アルコール濃縮度を向上させ、かつアル
コール溶解度を大きくできる方法が望まれている。
コール溶解度を大きくできる方法が望まれている。
本発明はアルコール濃縮度を９０〜９ ５ Ｗｔ％に保
持し、かつ、アルコール溶解度が大きくでき少量の溶剤
量でアルコールを濃縮回収できる経済的なアルコール濃
縮方法を提供しようとするものである。
持し、かつ、アルコール溶解度が大きくでき少量の溶剤
量でアルコールを濃縮回収できる経済的なアルコール濃
縮方法を提供しようとするものである。
すなわち本発明は向流接触装置中部の原料供給口より、
アルコール水溶液を供給し、該向流接触装置の下部よ，
！７ ｃｏｓ溶剤を供給し、該原料供給口より下部にお
いてはＣｏ，溶剤を該アルコールの沸点（常圧沸点）の
温度以上かつ臨界圧力以上に保持し、該原料供給口よう
上部においてはＣｏ，溶剤を該アルコールの沸点（常圧
沸点）温度以下に保持することにより、該抽出塔上部よ
り実質的に水分が分離された濃縮アルコールを回収する
ことを特徴とするアルコールの濃縮轄製方法である。
アルコール水溶液を供給し、該向流接触装置の下部よ，
！７ ｃｏｓ溶剤を供給し、該原料供給口より下部にお
いてはＣｏ，溶剤を該アルコールの沸点（常圧沸点）の
温度以上かつ臨界圧力以上に保持し、該原料供給口よう
上部においてはＣｏ，溶剤を該アルコールの沸点（常圧
沸点）温度以下に保持することにより、該抽出塔上部よ
り実質的に水分が分離された濃縮アルコールを回収する
ことを特徴とするアルコールの濃縮轄製方法である。
本発明は一般的には全てのアルコール水溶液の濃縮精製
に適用しうるものであるが、その一例として発酵アルコ
ールについて云えば、アルコール濃度は約１０ｗｔ％前
後で残シは水が主成分である。
に適用しうるものであるが、その一例として発酵アルコ
ールについて云えば、アルコール濃度は約１０ｗｔ％前
後で残シは水が主成分である。
以下、本発明の一実施態様を第１図に従って詳述する。
第１図において、１は向流接触装置（このものは、充填
塔、棚段塔又は多段抽出塔であることが好ましい。）、
２は原料であるアルコールを含む水溶液の゜供給ライン
、３はＣＯ，溶剤の供給ライン、４は向流接触装置１の
下部の重液（水が主或分）の取出しライン、５は向流接
触装置１の上部の軽液（ ＣＯ，溶剤と濃縮アルコール
分）の取出しライン、６は原料供給ライン２より上部の
アルコール濃縮部、７は原料供給ライン２より下部のア
ルコール回収部、８は冷却用熱交換器である。
塔、棚段塔又は多段抽出塔であることが好ましい。）、
２は原料であるアルコールを含む水溶液の゜供給ライン
、３はＣＯ，溶剤の供給ライン、４は向流接触装置１の
下部の重液（水が主或分）の取出しライン、５は向流接
触装置１の上部の軽液（ ＣＯ，溶剤と濃縮アルコール
分）の取出しライン、６は原料供給ライン２より上部の
アルコール濃縮部、７は原料供給ライン２より下部のア
ルコール回収部、８は冷却用熱交換器である。
原料のアルコール水溶液１重量部を原料供給ライン２よ
り、又ＣＯ，溶剤１０〜１５重量部を供給ライン３より
向流接触装置１に供給し、該ＣＯ，溶剤を回収部７にて
アルコール水溶液と向流接触させることにより、密度の
低いＣＯ，溶剤相は上昇しながらアルコール水溶液よう
アルコールを選択的に抽出し、軽液取出しライン５より
軽液として取シ出される。
り、又ＣＯ，溶剤１０〜１５重量部を供給ライン３より
向流接触装置１に供給し、該ＣＯ，溶剤を回収部７にて
アルコール水溶液と向流接触させることにより、密度の
低いＣＯ，溶剤相は上昇しながらアルコール水溶液よう
アルコールを選択的に抽出し、軽液取出しライン５より
軽液として取シ出される。
本発明者は回収部７においてはｃｏ！溶剤を該アルコー
ルの沸点の温度以上かつ臨界圧力以上に保持することに
より、アルコールのｃｏ雪への溶解度が大巾に向上し、
重液抜出し２イン４からのアルコールの損失を防止する
に必要なＣＯ雪溶剤の使用量を大巾に低減できることを
見出した。
ルの沸点の温度以上かつ臨界圧力以上に保持することに
より、アルコールのｃｏ雪への溶解度が大巾に向上し、
重液抜出し２イン４からのアルコールの損失を防止する
に必要なＣＯ雪溶剤の使用量を大巾に低減できることを
見出した。
この回収部７においては温度は約８０℃〜１７０℃が好
！シ〈、最も好ましい温度は８０〜１３０℃である。圧
力は７ ５ ａｔｍ以上が好ましいが、最も好ましくは
１００〜２ ０ ０ ａｔｍである。これ以上の圧力で
は装置コストの増大となシ好ましくない。
！シ〈、最も好ましい温度は８０〜１３０℃である。圧
力は７ ５ ａｔｍ以上が好ましいが、最も好ましくは
１００〜２ ０ ０ ａｔｍである。これ以上の圧力で
は装置コストの増大となシ好ましくない。
次に、本発明者はＣＯ，溶剤相をアルコール濃縮部６に
おいて、冷却用熱交換器８にて冷却して該アルコールの
沸点温度以下にすることにより水分が選択的にＣｏ，溶
剤相よｂ相分離し、濃縮部６を重液となって下降し、Ｃ
Ｏ２溶剤和中のアルコール濃度が９０〜９ ５ ｗｔ％
（ ＣＯ２のない状態）１で濃縮されることを見出した
。
おいて、冷却用熱交換器８にて冷却して該アルコールの
沸点温度以下にすることにより水分が選択的にＣｏ，溶
剤相よｂ相分離し、濃縮部６を重液となって下降し、Ｃ
Ｏ２溶剤和中のアルコール濃度が９０〜９ ５ ｗｔ％
（ ＣＯ２のない状態）１で濃縮されることを見出した
。
ｓｌＩＩ部６ではＣｏ，溶剤を液体状態とする温度、圧
力が必要である。温度は１０〜７ａ４℃が好喧しいが、
最も好１しくは１０〜６０℃であう、圧力は回収部７と
同等の条件が好筐しい。
力が必要である。温度は１０〜７ａ４℃が好喧しいが、
最も好１しくは１０〜６０℃であう、圧力は回収部７と
同等の条件が好筐しい。
以下、本発明の実施例をあげて本発明を詳細に説明する
。
。
（実施例１）
アルコール１０ｗｔ％、水９０ｗｔ％からなる原料１重
量部を、内径５０■、長さ７ｍの充填塔形式の向流接触
装置の上部よＦ）２ｍの部分に供給し、又Ｃｏ，溶剤を
該装置の底部より５〜２０重量の範囲で供給し、回収部
の温度を種々変化させた試験を行ない、該装置の塔頂及
び塔底のアルコール濃度を分析し、表１の結果を得た。
量部を、内径５０■、長さ７ｍの充填塔形式の向流接触
装置の上部よＦ）２ｍの部分に供給し、又Ｃｏ，溶剤を
該装置の底部より５〜２０重量の範囲で供給し、回収部
の温度を種々変化させた試験を行ない、該装置の塔頂及
び塔底のアルコール濃度を分析し、表１の結果を得た。
なお濃縮部の温度は４０℃にした。
アルコール回収率は、既存の蒸留法の９９ｗｔ％を基準
とし、９９ｖｔ％以上を合格（Ｏ印）、９ ５ ｗｔ％
以下を不合格（ ×Ｌ ９ ６ ｗｔ％以上であるが９
９ｗｔ％以下をやや合格（Δ印）とした。
とし、９９ｖｔ％以上を合格（Ｏ印）、９ ５ ｗｔ％
以下を不合格（ ×Ｌ ９ ６ ｗｔ％以上であるが９
９ｗｔ％以下をやや合格（Δ印）とした。
本結果より、次のことが見出された。
Ｃｏ，溶剤を用いることにより、回収部の温度を８０〜
１７０℃、好ましくは８０〜１３０℃とすることによ）
Ｃ０３浴剤量が大巾に低減できた。（１ ０％アルコー
ル水溶液１重量部に対して１０重量部で十分であった。
１７０℃、好ましくは８０〜１３０℃とすることによ）
Ｃ０３浴剤量が大巾に低減できた。（１ ０％アルコー
ル水溶液１重量部に対して１０重量部で十分であった。
）
圧力は１００〜５ ０ ０ ａｔｍの範囲で十分てあつ
た。
た。
又、アルコール＠縮度はいづれの場合も９１〜９ ２
ｗｔ％の範囲内であった。
ｗｔ％の範囲内であった。
表１：
実施例１の結果
（実施例２）
実施例１に説明した向流接触装置を用い、同じアルコー
ル原料１重量部に対しＣＯ，溶剤を１０重量部供給し、
回収部の圧力は濃縮部の圧力と同じにし、温度を１１０
℃とし、濃縮部の温度を種々変化させた試験を行ない、
表２の結果を得た。
ル原料１重量部に対しＣＯ，溶剤を１０重量部供給し、
回収部の圧力は濃縮部の圧力と同じにし、温度を１１０
℃とし、濃縮部の温度を種々変化させた試験を行ない、
表２の結果を得た。
塔頂の溶剤相中のアルコール濃度が約９０ｖｔ％以上の
場合を合格（０印）と判定した。
場合を合格（０印）と判定した。
この結果、濃縮部の温度は１０〜７１１４℃、好１し〈
は１０〜６０℃とすることにより、９０ｗｔ％以上の含
水アルコールに濃縮できることが見出された。
は１０〜６０℃とすることにより、９０ｗｔ％以上の含
水アルコールに濃縮できることが見出された。
するに際し、該アルコールの沸点温度以上かつ臨界圧力
以上のＣＯ２を用いることにより少量のＣＯ，でアルコ
ールを９ ９ ｗｔ％以上抽出回収し、更にＣＯ，を該
アルコールの沸点以下に冷却してアルコールの選択性を
向上させアルコール濃度を９ ０ ｗｔ％以上に濃縮で
きるものであシ、少量の溶剤使用のため装置のコンパク
ト化及びエネルギー負荷が軽減される経済的な効果を生
ずるとともに、製品価値の高い９ ０ ｗｔ％以上のア
ルコールを得るという効果を奏する。
以上のＣＯ２を用いることにより少量のＣＯ，でアルコ
ールを９ ９ ｗｔ％以上抽出回収し、更にＣＯ，を該
アルコールの沸点以下に冷却してアルコールの選択性を
向上させアルコール濃度を９ ０ ｗｔ％以上に濃縮で
きるものであシ、少量の溶剤使用のため装置のコンパク
ト化及びエネルギー負荷が軽減される経済的な効果を生
ずるとともに、製品価値の高い９ ０ ｗｔ％以上のア
ルコールを得るという効果を奏する。
第１図は、本発明を実施するための向流接触装置の概略
図である。 〔発明の効果〕
図である。 〔発明の効果〕
Claims (1)
- 向流接触装置中部の原料供給口より、アルコール水溶液
を供給し、該向流接触装置の下部よりＣＯ＿２溶剤を供
給し、該原料供給口より下部においてはＣＯ＿２溶剤を
該アルコールの沸点の温度以上かつ臨界圧力以上に保持
し、該原料供給口より上部においてはＣＯ＿２溶剤を該
アルコールの沸点の温度以下に保持することにより、該
抽出塔上部より実質的に水分が分離された濃縮アルコー
ルを回収することを特徴とするアルコールの濃縮精製方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1160697A JPH0327337A (ja) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | アルコールの濃縮精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1160697A JPH0327337A (ja) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | アルコールの濃縮精製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0327337A true JPH0327337A (ja) | 1991-02-05 |
| JPH0536419B2 JPH0536419B2 (ja) | 1993-05-31 |
Family
ID=15720516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1160697A Granted JPH0327337A (ja) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | アルコールの濃縮精製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0327337A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5284983A (en) * | 1991-06-07 | 1994-02-08 | Basic Industries Bureau of Ministry of International Trade and Industry | Process for purifying aqueous crude ethanol solution |
-
1989
- 1989-06-26 JP JP1160697A patent/JPH0327337A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5284983A (en) * | 1991-06-07 | 1994-02-08 | Basic Industries Bureau of Ministry of International Trade and Industry | Process for purifying aqueous crude ethanol solution |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0536419B2 (ja) | 1993-05-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |