JPH03277252A - 茹卵の製法 - Google Patents
茹卵の製法Info
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- JPH03277252A JPH03277252A JP2075530A JP7553090A JPH03277252A JP H03277252 A JPH03277252 A JP H03277252A JP 2075530 A JP2075530 A JP 2075530A JP 7553090 A JP7553090 A JP 7553090A JP H03277252 A JPH03277252 A JP H03277252A
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Landscapes
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、伸縮性容器内で固化した茹卵、その製法、及
び、茹卵用伸縮性容器に関する。
び、茹卵用伸縮性容器に関する。
(従来の技術)
従来、茹卵は駅の売店、飲食店、スーパー並びに土産物
床等で殻付きのまま売られていたが、殻が割れないよう
に製造し、包装して輸送、販売するときに、包装が製品
単価に占める割合が非常に大きい。
床等で殻付きのまま売られていたが、殻が割れないよう
に製造し、包装して輸送、販売するときに、包装が製品
単価に占める割合が非常に大きい。
また、最近では茹卵に味付した製品もできているが、殻
付きのまま味付けするために相当の時間を掛ける必要が
あった。
付きのまま味付けするために相当の時間を掛ける必要が
あった。
一方、ゴム等の伸縮性容器に羊チ等を入れたお菓子は知
られているが、伸縮性容器に入れた茹卵は未だに知られ
ていない。
られているが、伸縮性容器に入れた茹卵は未だに知られ
ていない。
(発明が解決しようとする課題)
茹卵を伸縮性容器に収容する方法としては、予め生卵を
茹でて、殻を剥いてから伸縮性容器に収容する方法と、
生の卵を割って伸縮性容器に圧入して固化する方法が考
えられるが、前者の方法は大変に手間がかかり、また、
後者の方法は、広口の伸縮性容器に入れる場合は、口を
ゴム紐等で閉じるときに口元に皺ができて見栄えが悪く
、細目の伸縮性容器を使用する場合は、圧入する過程で
黄身と白身が交じって茹卵の形態で得ることができなか
った。
茹でて、殻を剥いてから伸縮性容器に収容する方法と、
生の卵を割って伸縮性容器に圧入して固化する方法が考
えられるが、前者の方法は大変に手間がかかり、また、
後者の方法は、広口の伸縮性容器に入れる場合は、口を
ゴム紐等で閉じるときに口元に皺ができて見栄えが悪く
、細目の伸縮性容器を使用する場合は、圧入する過程で
黄身と白身が交じって茹卵の形態で得ることができなか
った。
太仝8814− 1− 卯のケ占を解消し、細目の伸縮
性容器を使用した茹卵及びその製法、並びに、茹J用に
適した伸縮性容器を提供しようとするもの゛ある。
性容器を使用した茹卵及びその製法、並びに、茹J用に
適した伸縮性容器を提供しようとするもの゛ある。
(課題を解決するための手段)
本発明は、(1)細[コの伸縮性容器に生の黄身とE身
を収容して固化してなる茹卵、(2)生卵を黄身J白身
に分離し、細口の伸縮性容器にまず黄身を8人して固化
させた後、白身を圧入し、外力を加Aて黄身を中央に保
持しながら固化することを特役とする茹卵の製法、及び
、(3)ラテックス製伸縮竹容器の加硫剤を安定化させ
たことを特徴とする蚕卵用伸縮性容器である。
を収容して固化してなる茹卵、(2)生卵を黄身J白身
に分離し、細口の伸縮性容器にまず黄身を8人して固化
させた後、白身を圧入し、外力を加Aて黄身を中央に保
持しながら固化することを特役とする茹卵の製法、及び
、(3)ラテックス製伸縮竹容器の加硫剤を安定化させ
たことを特徴とする蚕卵用伸縮性容器である。
(作用)
第1図及び第2図は、本発明の茹卵を製造する過程を示
した説明図であり、第1図は白身を固化するときに、振
動器で黄身を中央に保持する装置であり、第2図は固定
用スティックで黄身を中央に保持する装置である。両図
の(a)は細目の伸縮性容器を示し、(b)は黄身を充
填して固化する過程を示し、(c)はさらに白身を充填
して固化する過程を示したものである。第1図の装置上
おいて、ゴム製等の細目の伸縮性容器Jは、充填口2と
充填部3からなり、別途、生卵がら分離された黄身を必
要に応じて味付けし、充填ノズル4がら予め殺菌処理し
た伸縮性容器I内に充填し、黄身の量に相当する球形に
膨らませ、温水、温風、蒸気加熱若しくは冷凍、中和材
の混入等により黄身5を固化し、次いで、充填ノズル4
から固化した黄身5の上に白身6を圧入して全体の容量
に相当する球形に膨らませ、振動器7で伸縮性容器Iに
振動を加えながら白身6を固化し、それから細目の充填
口2をゴムバンド、アルミバンド等で閉じる。
した説明図であり、第1図は白身を固化するときに、振
動器で黄身を中央に保持する装置であり、第2図は固定
用スティックで黄身を中央に保持する装置である。両図
の(a)は細目の伸縮性容器を示し、(b)は黄身を充
填して固化する過程を示し、(c)はさらに白身を充填
して固化する過程を示したものである。第1図の装置上
おいて、ゴム製等の細目の伸縮性容器Jは、充填口2と
充填部3からなり、別途、生卵がら分離された黄身を必
要に応じて味付けし、充填ノズル4がら予め殺菌処理し
た伸縮性容器I内に充填し、黄身の量に相当する球形に
膨らませ、温水、温風、蒸気加熱若しくは冷凍、中和材
の混入等により黄身5を固化し、次いで、充填ノズル4
から固化した黄身5の上に白身6を圧入して全体の容量
に相当する球形に膨らませ、振動器7で伸縮性容器Iに
振動を加えながら白身6を固化し、それから細目の充填
口2をゴムバンド、アルミバンド等で閉じる。
このように細口の伸縮性容器を使用することにより、黄
身並びに白身にそれぞれの容量に相当する球形を付与し
ながら固化することができる。
身並びに白身にそれぞれの容量に相当する球形を付与し
ながら固化することができる。
第2図の装置では、第1図の振動器の代わりに固定用ス
ティック8を用い、黄身5が固化した後、(b)のよう
に、充填ノズル4を介して固定用スティック8を挿入し
、ステインクの先端で黄身5を突き刺してこれを支持し
、次いで、(C)のように、黄身5の回りに白身6を圧
入して固化する。その後、固定用スティック8及び充填
ノズルを抜いてから伸縮性容器1の細目の充填口2をゴ
ムバンド等で閉じる。
ティック8を用い、黄身5が固化した後、(b)のよう
に、充填ノズル4を介して固定用スティック8を挿入し
、ステインクの先端で黄身5を突き刺してこれを支持し
、次いで、(C)のように、黄身5の回りに白身6を圧
入して固化する。その後、固定用スティック8及び充填
ノズルを抜いてから伸縮性容器1の細目の充填口2をゴ
ムバンド等で閉じる。
得られた茹卵は、伸縮性容器の表面を楊枝等で突いて傷
を付けると、容器の張力でツルつと剥くことができ、従
来の茹卵のように、殻を剥(必要もないし、黄身と白身
を一度別個に取り出すところから適宜味付けすることも
できる。
を付けると、容器の張力でツルつと剥くことができ、従
来の茹卵のように、殻を剥(必要もないし、黄身と白身
を一度別個に取り出すところから適宜味付けすることも
できる。
本発明で使用することのできる伸縮性容器は、天然ゴム
等のラテックス原料を用い、充填部の大きさを卵の大き
さの約3分の1から4分の1程度とし、浸漬法、注型法
、押出成型法等で作製することができる。
等のラテックス原料を用い、充填部の大きさを卵の大き
さの約3分の1から4分の1程度とし、浸漬法、注型法
、押出成型法等で作製することができる。
特に、ゴム製容器を使用するときには、ゴム弾性等を調
整するために添加する加硫剤の存在により、卵の蛋白質
が容器に付着し、伸縮性容器から取り出した茹卵は滑ら
かな表面を得ることができず、食品としての見栄えが悪
い。そこで、予め苛性ソーダ、次亜塩酸ソーダ等を用い
てゴム製容器の加硫剤の安定化処理することにより、上
記付着を防止することができる。安定化処理は、例えば
、40°C以上の約4%前後の苛性ソーダ溶液で行い、
その後中和処理、水洗処理を行う。
整するために添加する加硫剤の存在により、卵の蛋白質
が容器に付着し、伸縮性容器から取り出した茹卵は滑ら
かな表面を得ることができず、食品としての見栄えが悪
い。そこで、予め苛性ソーダ、次亜塩酸ソーダ等を用い
てゴム製容器の加硫剤の安定化処理することにより、上
記付着を防止することができる。安定化処理は、例えば
、40°C以上の約4%前後の苛性ソーダ溶液で行い、
その後中和処理、水洗処理を行う。
なお、ゴム製以外の材料でも伸縮性を有するものであれ
ば、その種類を問わずに使用することができる。
ば、その種類を問わずに使用することができる。
また、白身の結合力を高めるために、コンスターチ、カ
タクI/コ、界面活性剤等を予め混入させると、固めの
茹卵が得られ、伸縮性容器を破ったときに白身に亀裂が
入るのを防ぐことができる。
タクI/コ、界面活性剤等を予め混入させると、固めの
茹卵が得られ、伸縮性容器を破ったときに白身に亀裂が
入るのを防ぐことができる。
さらに、白身を固化する過程で、液体の白身より、固化
した黄身の方が比重が大きいため、黄身が沈んだまま白
身を固化することになり、得られた茹卵は底に黄身が見
えて見栄えが悪い。そこで、白身を固化する間、伸縮性
容器に振動、回転、加圧変形、反転等の外力を与えて
黄身を中央近くに落ち着かせるか、固定用スティックを
充填ノズルを介して挿入してスティックの先端で黄身を
固宇Iア白且ル庄人IT闇市オフ1.−と4、居鮨であ
る−(発明の効果) 本発明は、上記の構成を採用することにより、取り扱い
が簡便で製造も容易な細はの伸縮性容器入りの茹卵を提
供することができ、黄身と白身を分離して充填するため
に味付けも容易であり、容器との分離性もよいので容器
を剥いた茹卵は従来と同様に滑らかな表面を有するもの
である。
した黄身の方が比重が大きいため、黄身が沈んだまま白
身を固化することになり、得られた茹卵は底に黄身が見
えて見栄えが悪い。そこで、白身を固化する間、伸縮性
容器に振動、回転、加圧変形、反転等の外力を与えて
黄身を中央近くに落ち着かせるか、固定用スティックを
充填ノズルを介して挿入してスティックの先端で黄身を
固宇Iア白且ル庄人IT闇市オフ1.−と4、居鮨であ
る−(発明の効果) 本発明は、上記の構成を採用することにより、取り扱い
が簡便で製造も容易な細はの伸縮性容器入りの茹卵を提
供することができ、黄身と白身を分離して充填するため
に味付けも容易であり、容器との分離性もよいので容器
を剥いた茹卵は従来と同様に滑らかな表面を有するもの
である。
第1図(a)〜(c)及び第2図(a)〜(c)は、本
発明の伸縮性容器入り茹卵の製造過程を説明するための
図である。 (α) (b) (C) 第7 図
発明の伸縮性容器入り茹卵の製造過程を説明するための
図である。 (α) (b) (C) 第7 図
Claims (3)
- (1)細口の伸縮性容器に生の黄身と白身を収容して固
化してなる茹卵。 - (2)生卵を黄身と白身に分離し、細口の伸縮性容器に
まず黄身を圧入して固化させた後、白身を圧入し、外力
を加えて黄身を中央に保持しながら固化することを特徴
とする茹卵の製法。 - (3)ラテックス製伸縮性容器の加硫剤を安定化させた
ことを特徴とする茹卵用伸縮性容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2075530A JP2605160B2 (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 茹卵の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2075530A JP2605160B2 (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 茹卵の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03277252A true JPH03277252A (ja) | 1991-12-09 |
| JP2605160B2 JP2605160B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=13578870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2075530A Expired - Fee Related JP2605160B2 (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 茹卵の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2605160B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS596846A (ja) * | 1982-07-06 | 1984-01-13 | Mario Saito | 複層構造食品およびその製法 |
| JPS62215367A (ja) * | 1986-03-17 | 1987-09-22 | Masakazu Yamamoto | ゆで卵食品の製造方法 |
-
1990
- 1990-03-27 JP JP2075530A patent/JP2605160B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS596846A (ja) * | 1982-07-06 | 1984-01-13 | Mario Saito | 複層構造食品およびその製法 |
| JPS62215367A (ja) * | 1986-03-17 | 1987-09-22 | Masakazu Yamamoto | ゆで卵食品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2605160B2 (ja) | 1997-04-30 |
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Legal Events
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