JPH0327766Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0327766Y2 JPH0327766Y2 JP1986045663U JP4566386U JPH0327766Y2 JP H0327766 Y2 JPH0327766 Y2 JP H0327766Y2 JP 1986045663 U JP1986045663 U JP 1986045663U JP 4566386 U JP4566386 U JP 4566386U JP H0327766 Y2 JPH0327766 Y2 JP H0327766Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper pipe
- support
- support rod
- molding
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の目的
(1) 産業上の利用分野
本考案は、胴側部の下方に逆台錐状の突設部が
突設されると共に胴側部にワイヤ挿入孔が開孔さ
れた連設ブロツクを成型するための連節ブロツク
用成型枠装置に関するものである。
突設されると共に胴側部にワイヤ挿入孔が開孔さ
れた連設ブロツクを成型するための連節ブロツク
用成型枠装置に関するものである。
(2) 従来の技術
従来、連節ブロツクにおいては、ブロツクの成
型時に胴側部に連節用ブロツクの連結用ワイヤを
挿入するためのワイヤ挿入孔を成型しおき、連節
ブロツクを法面に敷設して連通した各連節ブロツ
クのワイヤ挿入孔に基礎より連結用ワイヤを通係
して緊張しながら各連節ブロツクを相互に連結さ
せているものである。
型時に胴側部に連節用ブロツクの連結用ワイヤを
挿入するためのワイヤ挿入孔を成型しおき、連節
ブロツクを法面に敷設して連通した各連節ブロツ
クのワイヤ挿入孔に基礎より連結用ワイヤを通係
して緊張しながら各連節ブロツクを相互に連結さ
せているものである。
そして、前記連設ブロツクを成型する成型枠装
置においては、下方に突設枠を有した胴側枠の対
向壁面に開孔された一対の孔に棒体を着脱自在に
挿入し、成型枠装置内にコンクリートを充填して
蒸気で養生固化させ、その後で棒体を一端よりハ
ンマーで叩打して胴側枠より引抜し、成型枠装置
内よりブロツクを脱型している。
置においては、下方に突設枠を有した胴側枠の対
向壁面に開孔された一対の孔に棒体を着脱自在に
挿入し、成型枠装置内にコンクリートを充填して
蒸気で養生固化させ、その後で棒体を一端よりハ
ンマーで叩打して胴側枠より引抜し、成型枠装置
内よりブロツクを脱型している。
(3) 考案が解決しようとする問題点
しかしながら、前記胴側枠に装着させた棒体は
成型枠装置内に充填させたコンクリートに直接固
着するため棒体を叩打して引抜する操作に手間を
要し、叩打した時の振動でコンクリートにひび割
れが発生したり、胴側枠が変型したりし易いもの
であつた。
成型枠装置内に充填させたコンクリートに直接固
着するため棒体を叩打して引抜する操作に手間を
要し、叩打した時の振動でコンクリートにひび割
れが発生したり、胴側枠が変型したりし易いもの
であつた。
またコンクリートの養生途中で棒体を早目に引
抜した場合は、成型されたワイヤ挿入孔が再び閉
塞されて不良品となるもので、棒体の引抜の判
定、本体成型枠内へのコンクリートの充填、養
生、棒体の引抜、脱型等の一連の工程管理に高度
の熟練を要し、また連節ブロツクの成型サイクル
も4時間位の長時間となり、大量生産が出来ない
等の問題点があつた。
抜した場合は、成型されたワイヤ挿入孔が再び閉
塞されて不良品となるもので、棒体の引抜の判
定、本体成型枠内へのコンクリートの充填、養
生、棒体の引抜、脱型等の一連の工程管理に高度
の熟練を要し、また連節ブロツクの成型サイクル
も4時間位の長時間となり、大量生産が出来ない
等の問題点があつた。
本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、胴側枠の対向壁面に一
対の支持管と、この胴側枠の内部で前記支持管に
相互に連通する様に装着される紙パイプと、この
紙パイプの装着状態において前記支持管及び紙パ
イプを貫通して着脱自在に嵌脱される支持棒とを
備え、且つ同支持棒は一端側のみにストツパ部材
を有したことにより、支持棒の挿入、引抜が容易
であり、支持棒をハンマーで叩打、引抜きする必
要がないためコンクリート製品にひび割れ、胴側
枠の変形等を発生することなく、支持棒の引抜き
が早目に出来るため工程管理も容易で、連節ブロ
ツクの成型サイクルが大幅に短縮され、生産量の
増大を企図し得る連節ブロツク用成型枠装置を提
供することにある。
ものであり、その目的は、胴側枠の対向壁面に一
対の支持管と、この胴側枠の内部で前記支持管に
相互に連通する様に装着される紙パイプと、この
紙パイプの装着状態において前記支持管及び紙パ
イプを貫通して着脱自在に嵌脱される支持棒とを
備え、且つ同支持棒は一端側のみにストツパ部材
を有したことにより、支持棒の挿入、引抜が容易
であり、支持棒をハンマーで叩打、引抜きする必
要がないためコンクリート製品にひび割れ、胴側
枠の変形等を発生することなく、支持棒の引抜き
が早目に出来るため工程管理も容易で、連節ブロ
ツクの成型サイクルが大幅に短縮され、生産量の
増大を企図し得る連節ブロツク用成型枠装置を提
供することにある。
考案の構成
(1) 問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために、本考案は略台錐型
の胴側部から更に下方に逆台錐状に突設部を突設
形成させた連設ブロツクを成型するための胴側枠
12及び突設枠14を含む連設ブロツク用成型枠
装置であつて、前記胴側枠12の台錐型斜面の対
向壁面16,16であつて対向位置に設けられた
一対の孔におのおの水平状態に嵌着された一対の
支持管18a,18bと、前記胴側枠12の内部
であつてこの両支持管の内部側端面に沿う様にか
つ、前記両支持管相互を連通させる様に装着され
る紙パイプ20と、前記紙パイプ20の装着状態
において両支持管18a,18b内及び同紙パイ
プ20内を貫通しつつ着脱自在に嵌脱される支持
棒22とを備え、この支持棒22の一端側のみに
は、前記紙パイプ20の装着状態でコンクリート
28を充填した後に任意の時期に同支持棒22を
一方側へ抜脱可能な様に、ストツパ部材26が設
けられて成る連設ブロツク用成型枠装置10から
構成される。
の胴側部から更に下方に逆台錐状に突設部を突設
形成させた連設ブロツクを成型するための胴側枠
12及び突設枠14を含む連設ブロツク用成型枠
装置であつて、前記胴側枠12の台錐型斜面の対
向壁面16,16であつて対向位置に設けられた
一対の孔におのおの水平状態に嵌着された一対の
支持管18a,18bと、前記胴側枠12の内部
であつてこの両支持管の内部側端面に沿う様にか
つ、前記両支持管相互を連通させる様に装着され
る紙パイプ20と、前記紙パイプ20の装着状態
において両支持管18a,18b内及び同紙パイ
プ20内を貫通しつつ着脱自在に嵌脱される支持
棒22とを備え、この支持棒22の一端側のみに
は、前記紙パイプ20の装着状態でコンクリート
28を充填した後に任意の時期に同支持棒22を
一方側へ抜脱可能な様に、ストツパ部材26が設
けられて成る連設ブロツク用成型枠装置10から
構成される。
(2) 作用
本考案に係る連節ブロツク用成型枠装置で連設
ブロツクを成型するときには、成型枠装置内に連
結用ワイヤ挿入孔を成型するための紙パイプを挿
入して紙パイプの両端を胴側枠の対向壁面に設け
た支持管に連通させ、その後で一方の支持管より
他方の支持管へ支持棒を挿脱自在に挿入し、この
支持棒で紙パイプを支持しながら成型枠装置内に
コンクリートを充填、振動圧縮させ、その後で支
持棒の一端を把持しながら引抜し、コンクリート
を養生固化させながら紙パイプでワイヤ挿入孔を
形成し、その後で成型枠装置内より固化した製品
を脱型させるものである。従つて、紙パイプ内に
支持棒を挿脱自在に挿入して紙パイプを支持する
ことにより、紙パイプに対しての支持棒の挿入、
引抜が容易であり、連節ブロツクの成型時の工程
管理も容易で、更に、本体成型枠内にコンクリー
トを充填、振動圧縮後に支持棒を引抜きして養生
固化させるため、養生固化時間が早くなり、連節
ブロツクの成型サイクルの時間が短縮されること
となる。
ブロツクを成型するときには、成型枠装置内に連
結用ワイヤ挿入孔を成型するための紙パイプを挿
入して紙パイプの両端を胴側枠の対向壁面に設け
た支持管に連通させ、その後で一方の支持管より
他方の支持管へ支持棒を挿脱自在に挿入し、この
支持棒で紙パイプを支持しながら成型枠装置内に
コンクリートを充填、振動圧縮させ、その後で支
持棒の一端を把持しながら引抜し、コンクリート
を養生固化させながら紙パイプでワイヤ挿入孔を
形成し、その後で成型枠装置内より固化した製品
を脱型させるものである。従つて、紙パイプ内に
支持棒を挿脱自在に挿入して紙パイプを支持する
ことにより、紙パイプに対しての支持棒の挿入、
引抜が容易であり、連節ブロツクの成型時の工程
管理も容易で、更に、本体成型枠内にコンクリー
トを充填、振動圧縮後に支持棒を引抜きして養生
固化させるため、養生固化時間が早くなり、連節
ブロツクの成型サイクルの時間が短縮されること
となる。
(3) 実施例
以下、添付図面を参照しながら、本考案の好適
な実施例を説明する。
な実施例を説明する。
第1図乃至第3図には、本考案の実施例に係る
連節ブロツク用成型枠装置10(以下成型枠装置
10と略する)が示されている。
連節ブロツク用成型枠装置10(以下成型枠装置
10と略する)が示されている。
図において成型枠装置10は、略台錐型の胴側
部の下方に更に逆台錐状の突設部を有した連設ブ
ロツクを成型すべく、胴側枠12と、この胴側枠
12の下面に突設された左右一対の突設枠14,
14を含む。
部の下方に更に逆台錐状の突設部を有した連設ブ
ロツクを成型すべく、胴側枠12と、この胴側枠
12の下面に突設された左右一対の突設枠14,
14を含む。
前記成型枠装置10は、前記胴側枠12の長尺
で内部斜下方へ垂下された斜面の対向壁面16,
16の対向位置に設けられた一対の孔に嵌着固定
された支持管18a,18a、支持管18b,1
8bと、前記胴側枠12の内部において前記相対
向した支持管18a,18aと支持管18b,1
8bの内端部に沿つて前記支持管相互を連通させ
る様に装着される紙パイプ20,20と、この紙
パイプ20,20を装着した状態において前記相
対向した支持管18a,18b内及び紙パイプ2
0内を貫通して着脱自在に嵌脱される支持棒2
2,22とを備えている。
で内部斜下方へ垂下された斜面の対向壁面16,
16の対向位置に設けられた一対の孔に嵌着固定
された支持管18a,18a、支持管18b,1
8bと、前記胴側枠12の内部において前記相対
向した支持管18a,18aと支持管18b,1
8bの内端部に沿つて前記支持管相互を連通させ
る様に装着される紙パイプ20,20と、この紙
パイプ20,20を装着した状態において前記相
対向した支持管18a,18b内及び紙パイプ2
0内を貫通して着脱自在に嵌脱される支持棒2
2,22とを備えている。
第3図に示す様に、前記支持管18a,18b
の内部側端部は、その内端下縁が前記対向壁面1
6,16の内面と一致する様に一部突設されてお
り、かつ、両支持管18a,18bはおのおの水
平状態に前記胴側枠対向斜面に嵌着されている。
の内部側端部は、その内端下縁が前記対向壁面1
6,16の内面と一致する様に一部突設されてお
り、かつ、両支持管18a,18bはおのおの水
平状態に前記胴側枠対向斜面に嵌着されている。
また、第4図に示す様に前記紙パイプ20の両
端面は、前記対向壁面16,16の内面に密着出
来る様に斜切欠24,24されている。
端面は、前記対向壁面16,16の内面に密着出
来る様に斜切欠24,24されている。
更に前記支持棒22,22は、紙パイプ20を
装着した状態でコンクリートを充填し、任意の時
期に支持部を一方側へ抜脱出来る様に、一方側端
寄り位置にストツパ部材26が設けられている。
装着した状態でコンクリートを充填し、任意の時
期に支持部を一方側へ抜脱出来る様に、一方側端
寄り位置にストツパ部材26が設けられている。
そして成型枠装置10で連節ブロツクを成型す
る時には、紙パイプ20を片手で把持しながら胴
側枠12内に紙パイプ20を挿入して両端の斜切
欠24,24を支持管18a,18bの内部側端
に係嵌させ、端部寄り位置にストツパ部材26を
有した支持棒22を他方の手に把持して一方の支
持管18aより他方の支持管18bへと挿脱自在
に挿入させて第6図に示す様に胴側枠12内に紙
パイプ20を支持棒22で支持させてコンクリー
トを充填した時の紙パイプ20の浮き上がりを防
止する。
る時には、紙パイプ20を片手で把持しながら胴
側枠12内に紙パイプ20を挿入して両端の斜切
欠24,24を支持管18a,18bの内部側端
に係嵌させ、端部寄り位置にストツパ部材26を
有した支持棒22を他方の手に把持して一方の支
持管18aより他方の支持管18bへと挿脱自在
に挿入させて第6図に示す様に胴側枠12内に紙
パイプ20を支持棒22で支持させてコンクリー
トを充填した時の紙パイプ20の浮き上がりを防
止する。
この状態で成型枠装置10内にコンクリート2
8を充填し、振動機で振動を加えながらコンクリ
ート28を圧縮させ、その後で支持棒22を引抜
き、成型枠装置10内のコンクリート28を蒸気
で2時間位養生固化さる。その後に成型枠装置1
0を脱型させるものである。
8を充填し、振動機で振動を加えながらコンクリ
ート28を圧縮させ、その後で支持棒22を引抜
き、成型枠装置10内のコンクリート28を蒸気
で2時間位養生固化さる。その後に成型枠装置1
0を脱型させるものである。
従つて、本考案の成型枠装置10においては、
ワイヤ挿入孔を成型するための紙パイプ20を、
胴側枠20の支持管18a,18b内に挿脱自在
に挿入させた支持棒22で支持させるため、支持
棒22の紙パイプ20への挿入、その後の引抜が
容易であり、引抜きのためにハンマーで叩打する
必要がなく、作業性が向上し、工程管理が容易で
ある。
ワイヤ挿入孔を成型するための紙パイプ20を、
胴側枠20の支持管18a,18b内に挿脱自在
に挿入させた支持棒22で支持させるため、支持
棒22の紙パイプ20への挿入、その後の引抜が
容易であり、引抜きのためにハンマーで叩打する
必要がなく、作業性が向上し、工程管理が容易で
ある。
また、支持棒22の引抜き後に蒸気養生させる
ため、胴側枠20の支持管18a,18bより紙
パイプ20内へと蒸気が通流して成型枠装置10
内のコンクリート28の固化時間が早くなり、連
節ブロツクの成型サイクルが従来の4時間位より
2時間位に短縮される。
ため、胴側枠20の支持管18a,18bより紙
パイプ20内へと蒸気が通流して成型枠装置10
内のコンクリート28の固化時間が早くなり、連
節ブロツクの成型サイクルが従来の4時間位より
2時間位に短縮される。
考案の効果
以上、説明した様に本考案に係る連設ブロツク
用成型枠装置は、連節ブロツクを成型する胴側枠
の対向壁面の対向位置に設けられた孔に嵌着固定
された支持管と、この支持管に内部側端に沿い、
且つ支持管相互が連通する様に装着される紙パイ
プと、この紙パイプを支持するために前記両支持
管及び紙パイプ内を貫通しつつ着脱自在に嵌脱さ
れる支持棒を備えたことにより、連設ブロツクの
ワイヤ挿入孔の成型のための紙パイプの装着を、
支持棒の挿入だけで簡易に出来ると共に、支持棒
の引抜もハンマーで叩打する必要がなく、直ちに
引抜きしてコンクリート製品のひび割れ、成型枠
の変形等の発生を防止できる。
用成型枠装置は、連節ブロツクを成型する胴側枠
の対向壁面の対向位置に設けられた孔に嵌着固定
された支持管と、この支持管に内部側端に沿い、
且つ支持管相互が連通する様に装着される紙パイ
プと、この紙パイプを支持するために前記両支持
管及び紙パイプ内を貫通しつつ着脱自在に嵌脱さ
れる支持棒を備えたことにより、連設ブロツクの
ワイヤ挿入孔の成型のための紙パイプの装着を、
支持棒の挿入だけで簡易に出来ると共に、支持棒
の引抜もハンマーで叩打する必要がなく、直ちに
引抜きしてコンクリート製品のひび割れ、成型枠
の変形等の発生を防止できる。
また、支持棒の引抜後には、紙パイプは圧縮さ
れたコンクリート内の定位置に保持されながら養
生されて固化するもので、紙パイプが移動した
り、閉塞されたりすることなく、支持棒の引抜の
判定に高度の熟練を要せず、工程管理も容易で、
支持棒を早目に引抜しても何等の支障もない。
れたコンクリート内の定位置に保持されながら養
生されて固化するもので、紙パイプが移動した
り、閉塞されたりすることなく、支持棒の引抜の
判定に高度の熟練を要せず、工程管理も容易で、
支持棒を早目に引抜しても何等の支障もない。
更に、支持棒の引抜後に蒸気で養生させるた
め、本体成型枠の支持棒挿入孔より紙パイプ内へ
と蒸気が通流してコンクリートの固化が早くな
り、連節ブロツクの成型サイクルが従来の半分位
に短縮されて大量生産が出来ることとなる。
め、本体成型枠の支持棒挿入孔より紙パイプ内へ
と蒸気が通流してコンクリートの固化が早くな
り、連節ブロツクの成型サイクルが従来の半分位
に短縮されて大量生産が出来ることとなる。
第1図は、本考案の実施例に係る連節ブロツク
用成型枠装置の正面図、第2図は、その平面図、
第3図は、第2図A−A線断面図、第4図は、紙
パイプの正面図、第5図は、その側面図、第6図
は、成型枠装置内に紙パイプを装着してコンクリ
ートを充填した実施例の断面図である。 10……連設ブロツク用成型枠装置、12……
胴側枠、14……突設枠、16,16……対向壁
面、18a,18b……支持管、20……紙パイ
プ、22……支持棒、26……ストツパ部材、2
8……コンクリート。
用成型枠装置の正面図、第2図は、その平面図、
第3図は、第2図A−A線断面図、第4図は、紙
パイプの正面図、第5図は、その側面図、第6図
は、成型枠装置内に紙パイプを装着してコンクリ
ートを充填した実施例の断面図である。 10……連設ブロツク用成型枠装置、12……
胴側枠、14……突設枠、16,16……対向壁
面、18a,18b……支持管、20……紙パイ
プ、22……支持棒、26……ストツパ部材、2
8……コンクリート。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 略台錐型の胴側部から更に下方に逆台錐状に突
設部を突設形成させた連設ブロツクを成型するた
めの胴側枠及び突設枠を含む連設ブロツク用成型
枠装置であつて、 前記胴側枠の台錐型斜面の対向壁面であつて対
向位置に設けられた一対の孔におのおの水平状態
に嵌着された一対の支持管と、 前記胴側枠の内部であつてこの両支持管の内部
側端面に沿う様にかつ、前記両支持管相互に連通
させる様に装着される紙パイプと、 前記紙パイプの装着状態において両支持管内及
び同紙パイプ内を貫通しつつ着脱自在に嵌脱され
る支持棒と、を備え、 この支持棒の一端側のみには、前記紙パイプの
装着状態でコンクリートを充填した後に任意の時
期に同支持棒を一方側へ抜脱可能な様に、ストツ
パ部材が設けられて成る連設ブロツク用成型枠装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986045663U JPH0327766Y2 (ja) | 1986-03-27 | 1986-03-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986045663U JPH0327766Y2 (ja) | 1986-03-27 | 1986-03-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62157204U JPS62157204U (ja) | 1987-10-06 |
| JPH0327766Y2 true JPH0327766Y2 (ja) | 1991-06-17 |
Family
ID=30864606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986045663U Expired JPH0327766Y2 (ja) | 1986-03-27 | 1986-03-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0327766Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5133927B2 (ja) * | 1974-03-07 | 1976-09-22 |
-
1986
- 1986-03-27 JP JP1986045663U patent/JPH0327766Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62157204U (ja) | 1987-10-06 |
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