JPH0327862A - 減圧吸上鋳造用鋳型 - Google Patents

減圧吸上鋳造用鋳型

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Publication number
JPH0327862A
JPH0327862A JP16415989A JP16415989A JPH0327862A JP H0327862 A JPH0327862 A JP H0327862A JP 16415989 A JP16415989 A JP 16415989A JP 16415989 A JP16415989 A JP 16415989A JP H0327862 A JPH0327862 A JP H0327862A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
casting
mold
molten metal
sprue
vacuum
Prior art date
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Pending
Application number
JP16415989A
Other languages
English (en)
Inventor
Junji Yamada
淳司 山田
Motohiko Ogawa
小川 元彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daido Steel Co Ltd
Original Assignee
Daido Steel Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0327862A publication Critical patent/JPH0327862A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は精密鋳造法の一つとして知られている減圧吸上
鋳造にて用いられる鋳型の構造に関するものである. 〔従来の技術〕 減圧吸上鋳造法は、特公昭52−38924号公報或い
は特公昭60−35227号公報に開示されているよう
に、周知のロストワックス鋳造法における鋳込方法の改
良に係るもので、米国の大手ロストワックスメーカーで
あるヒッチナー社により開発されたものである。まずこ
の減庄吸上鋳造法の概略を第2a図〜第2C図に従い説
明する.第2a図において、1は金属をその融点以上に
加熱して溶融状態とした溶湯を保溜する湯槽、2はその
上方に昇降自在に支持されたチャンバ、3は鋳物砂を焼
威して作られた通気性の鋳型である。
鋳型3はスプルー部4を中心としてその周囲に該スプル
ー部4とゲート5を介して連通ずる多数のキャビテイ6
が放射状に形成されている.また該スプルー部4は上端
が閉塞され下方には筒状のスノートが延設されその下端
に吸上口8が開口している。そして該スノートをチャン
バ2の底部開口9から下方に垂下するように該鋳型3を
チャンバ2内に設定している.しかしてチャンバ2を第
2b図に示したように下降させ吸上口8を湯槽lの溶湯
中に浸漬しチャンバ2の吸気口10を真空ポンプに継ぐ
ことにより該チャンバ2内を減圧すると、鋳型3は通気
性であるので内部も減圧され吸上口8からスプルー部4
に溶湯が吸引され該溶湯はさらにゲート5を通りキャビ
ティ6に充満する.所定の保持時間が経過しゲート5の
熔湯が凝固した後に該チャンバ2の減圧状態を解くこと
によりスプルー部4中にある未凝固の溶湯をその自重に
よって流出させ第2C図に示したように該スブルー部4
を空にできるようにしている。そして該鋳型3をこわし
キャビテイ6に形成された製品を取り出したときに各製
品は湯道にて連なることなく別体のものとして取り出せ
製品切り離しの手間が掛からない利点があると共に、ス
プルー部4から湯槽lに戻された溶湯は次の鋳込に無駄
なく利用できるので歩留がよく、さらには、溶湯の汚染
がなく品質が向上するなど種々の利点があるものである
〔従来の技術の問題点〕
通常この減圧吸上鋳造を実施するように当たっては、多
数個の製品が鋳造でき生産性が上がるように鋳型のスプ
ルー部の周囲に出来るだけ多数のキャビテイを形成しよ
うとするが、そうするとスプルー部の径が太くならざる
を得ない。即ち、スプルー部の径が太くないとこれに放
射状に形成できるキャビテイの数は制限されるので従来
からスプルー部径を太くすることで多数同時形成がなせ
るようにしている。しかし、スプルー部が太いと鋳込時
にこの太いスプルー部を全て溶湯で満たさないとキャビ
テイに溶湯が廻らないためにーチャージ毎に多量の溶湯
を吸い上げねばならない.そのためにキャビテイ容量以
外に多量の溶湯を常に必要とするようになり、常に大き
な湯槽に多量の熔湯を準備しなければならないようにな
るという問題があった。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上記問題点を解決しようとするもので、下端に
吸上口が形成されたスプルー部の外周に放射状に多数の
キャビテイを形成してなる減圧吸上鋳造用鋳型であって
、該スプルー部の上端から耐火物を該スプルー部の中心
に垂下するように配設したことを特徴とするものである
〔作用〕
スプルー部中に垂下する耐火物の容積分の溶湯の所要吸
上置が少なくなる. 〔実施例〕 第1図に本発明に係る減圧吸上鋳造用鋳型の一実施例を
縦断面斜視図にて示す。図中、4はスプルー部、5はゲ
ート、6はキャビテイ、7はスノート、8は吸上口であ
る。この鋳型ではスプルー部4は大径に形成されており
その周囲に多数のキャビテイ6が形成されているが、該
スプルー部4の中心には円柱状の形態に形成された耐火
物1lが周囲のゲート5を塞ぐことなく周囲に通湯間隙
が存するようにして垂下状に配設される.なお該耐火物
11の上端に形成されたフランジ部12はスプルー部4
の上端開口を閉塞している.なお耐火物11は特に材質
は問わないが溶湯との接触による熱損耗が少ない点でセ
ラξツクが好適である.このように構成された鋳型では
、スプルー部4の径は太くともその内容積は耐火物l1
の容積分だけ小さくなるので、溶湯の所要吸上置が少な
く多数のキャビテイにその溶湯を廻らしめることができ
る. 〔発明の効果〕 このように本発明に係る減圧吸上鋳造用鋳型は、スプル
ー部を大径としてその多数の製品が同時に鋳造できるよ
うにしても該スプルー部を満す溶湯は少なくてよいので
、溶湯の所要吸上置は少なくなり、吸上に要するパワー
が少なくてよくなると共に鋳込時間が短縮され、湯槽に
準備すべき溶湯量も少なくてよくなるなど、減圧吸上鋳
造の生産性を向上させる種々の有益な効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る減圧吸上鋳造用鋳型の一実施例を
示した縦断面斜視図、第2a図、第2b図、第2c図は
減圧吸上鋳造法の過程を示した縦断面図である. 4・・・スプルー部、5・・・ゲート、6・・・キャビ
テイ7・・・スノート、ll・・・耐火物.#5/’)
,一 不二 aゆ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 下端に吸上口が形成されたスプルー部の外周に放射状に
    多数のキャビティを形成してなる減圧吸上鋳造用鋳型で
    あって、該スプルー部の上端から耐火物を該スプルー部
    の中心に垂下するように配設したことを特徴とする減圧
    吸上鋳造用鋳型。
JP16415989A 1989-06-27 1989-06-27 減圧吸上鋳造用鋳型 Pending JPH0327862A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110560665A (zh) * 2019-09-24 2019-12-13 天锜精密机械(昆山)有限公司 一种铸造用稳固上吸壳模

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110560665A (zh) * 2019-09-24 2019-12-13 天锜精密机械(昆山)有限公司 一种铸造用稳固上吸壳模
CN110560665B (zh) * 2019-09-24 2021-06-15 天锜精密机械(昆山)有限公司 一种铸造用稳固上吸壳模

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