JPH03278909A - セラミック長尺成形体乾燥用治具 - Google Patents
セラミック長尺成形体乾燥用治具Info
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- JPH03278909A JPH03278909A JP2080089A JP8008990A JPH03278909A JP H03278909 A JPH03278909 A JP H03278909A JP 2080089 A JP2080089 A JP 2080089A JP 8008990 A JP8008990 A JP 8008990A JP H03278909 A JPH03278909 A JP H03278909A
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- F26B21/006—Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects with the air or gases passing through hollow spaces or cores within the materials or objects to be dried, e.g. tubes, pipes or bottles
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- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
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- F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
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- F27M2001/15—Composition, conformation or state of the charge characterised by the form of the articles
- F27M2001/1504—Ceramic articles
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- F27M2001/153—Tubes
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- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
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- F27M2003/02—Preheating, e.g. in a laminating line
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、セラミック長尺成形体乾燥用治具に関し、更
に詳しくは、セラミック長尺成形体を寸法精度よく、乾
燥歪みを少なくして乾燥するための治具に関する。
に詳しくは、セラミック長尺成形体を寸法精度よく、乾
燥歪みを少なくして乾燥するための治具に関する。
押出機等の成形機により成形したセラミック成形体、特
にセラミックチューブやセラミック棒等の長寸で薄肉の
成形体は、自重により変形し昌くこれらの乾燥による変
形等を抑制するための方法が種々提案されている。例え
ば特公昭６３−２７１６３号公報では、押出された長寸
の成形体を支承板に受けて、その支承板に接続する空気
の供給手段から熱風等を噴出して乾燥する方法が提示さ
れ、また、特開昭６３−１０２９１１号公報では、押出
された長尺管を凹陥部を備えた多孔質の受台に保持して
乾燥する方法が提案されている。
にセラミックチューブやセラミック棒等の長寸で薄肉の
成形体は、自重により変形し昌くこれらの乾燥による変
形等を抑制するための方法が種々提案されている。例え
ば特公昭６３−２７１６３号公報では、押出された長寸
の成形体を支承板に受けて、その支承板に接続する空気
の供給手段から熱風等を噴出して乾燥する方法が提示さ
れ、また、特開昭６３−１０２９１１号公報では、押出
された長尺管を凹陥部を備えた多孔質の受台に保持して
乾燥する方法が提案されている。
しかしながら、上記したような従来の押出成形方法は、
長尺管等の長寸の長尺成形体の自重による変形は防止出
来るものの、押出成形と同時に成形体を乾燥する方法で
は、成形体の表面近傍が局部的に乾燥し歪みを生じ易く
亀裂等の欠陥が発生し、また乾燥が不十分となるため次
工程で再度乾燥が必要となり、長尺方向の反りの発生を
防止することは出来ない。従って、極めて高度の寸法精
度が要求される成形部材を必要とする場合においては十
分なものでなかった。
長尺管等の長寸の長尺成形体の自重による変形は防止出
来るものの、押出成形と同時に成形体を乾燥する方法で
は、成形体の表面近傍が局部的に乾燥し歪みを生じ易く
亀裂等の欠陥が発生し、また乾燥が不十分となるため次
工程で再度乾燥が必要となり、長尺方向の反りの発生を
防止することは出来ない。従って、極めて高度の寸法精
度が要求される成形部材を必要とする場合においては十
分なものでなかった。
本発明は、成形、乾燥、仮焼及び焼成等の工程を経て製
造されるセラミック長尺成形体が長尺方向における反り
が無く、高い真直度を得ることができるセラミック長尺
成形体乾燥用治具を提供することを目的とする。また、
本発明の乾燥用治具を用いて寸法精度の高いセラミック
長尺成形体を得ることを目的にし、それにより高精度が
要求される部材の組立等の作業性を極めて高めることを
目的する。
造されるセラミック長尺成形体が長尺方向における反り
が無く、高い真直度を得ることができるセラミック長尺
成形体乾燥用治具を提供することを目的とする。また、
本発明の乾燥用治具を用いて寸法精度の高いセラミック
長尺成形体を得ることを目的にし、それにより高精度が
要求される部材の組立等の作業性を極めて高めることを
目的する。
本発明によれば、セラミック長尺成形体乾燥用治具であ
って、該成形体を載置支持すると共に間隙を保持しつつ
該成形体の長尺方向全周を包囲する貫通空間部が配設さ
れていることを特徴とするセラミック長尺成形体乾燥用
治具が提供される。
って、該成形体を載置支持すると共に間隙を保持しつつ
該成形体の長尺方向全周を包囲する貫通空間部が配設さ
れていることを特徴とするセラミック長尺成形体乾燥用
治具が提供される。
本発明は、上記のように構成することにより、セラミッ
ク長尺成形体乾燥用治具の貫通空間部にそのセラミック
長尺成形体を載置し、セラミック長尺成形体が載置支持
され接する部分を除いて、該長尺成形体の長尺方向の全
周面が、該貫通突間部周壁と僅かな間隙を保持しつつ該
貫通空間部の周壁で包囲することになる。従来法におけ
る上部が開放された押出成形体の支承板や受台での乾燥
においては、開放された上部の方が閉鎖された下部より
乾燥速度が速く、セラミック長尺成形体の両端部が反り
上がり乾燥歪みが生じていたのに対し、本発明の乾燥用
治具を用いた場合には、乾燥時にセラミック長尺成形体
を支持する貫通空間部の長手方向全域を閉鎖状態にする
と共に、接触支持する部分を除き該成形体外面部と間隙
を設けることにより、上部と下部の乾燥速度の差が小さ
くなり乾燥歪みを防止し、欠陥が極めて少ないほぼ水平
なセラミック長尺成形体を得ることが出来る。
ク長尺成形体乾燥用治具の貫通空間部にそのセラミック
長尺成形体を載置し、セラミック長尺成形体が載置支持
され接する部分を除いて、該長尺成形体の長尺方向の全
周面が、該貫通突間部周壁と僅かな間隙を保持しつつ該
貫通空間部の周壁で包囲することになる。従来法におけ
る上部が開放された押出成形体の支承板や受台での乾燥
においては、開放された上部の方が閉鎖された下部より
乾燥速度が速く、セラミック長尺成形体の両端部が反り
上がり乾燥歪みが生じていたのに対し、本発明の乾燥用
治具を用いた場合には、乾燥時にセラミック長尺成形体
を支持する貫通空間部の長手方向全域を閉鎖状態にする
と共に、接触支持する部分を除き該成形体外面部と間隙
を設けることにより、上部と下部の乾燥速度の差が小さ
くなり乾燥歪みを防止し、欠陥が極めて少ないほぼ水平
なセラミック長尺成形体を得ることが出来る。
本発明の乾燥用治具のセラミック長尺成形体を載置する
貫通空間部の断面形状は載置するセラミック長尺成形体
の断面形状に対応した形状でもよいし、対応しなくても
よく特に制限はなく、いずれの形状においても該成形体
と僅かな間隙を保持しつつ該成形体の長尺方向全周が貫
通突間部周壁により包囲されるように形成されていれば
よい。
貫通空間部の断面形状は載置するセラミック長尺成形体
の断面形状に対応した形状でもよいし、対応しなくても
よく特に制限はなく、いずれの形状においても該成形体
と僅かな間隙を保持しつつ該成形体の長尺方向全周が貫
通突間部周壁により包囲されるように形成されていれば
よい。
該貫通空間部がセラミック長尺成形体の断面形状に対し
て保持する僅かな間隙は、該成形体の乾燥歪みを出来る
だけ少なくするためには、可能な限り小さくするのが望
ましい。しかしながら、該成形体を構成する原材料の種
類や乾燥温度、乾燥方法等の乾燥条件により、乾燥歪み
を許容して該成形体のクラック等の欠陥発生を防止する
必要がある。そのため、該成形体の製造条件及び乾燥条
件に応じて該間隙の幅を適宜選択すればよい。
て保持する僅かな間隙は、該成形体の乾燥歪みを出来る
だけ少なくするためには、可能な限り小さくするのが望
ましい。しかしながら、該成形体を構成する原材料の種
類や乾燥温度、乾燥方法等の乾燥条件により、乾燥歪み
を許容して該成形体のクラック等の欠陥発生を防止する
必要がある。そのため、該成形体の製造条件及び乾燥条
件に応じて該間隙の幅を適宜選択すればよい。
また、本発明においては上記間隙を変化させ、使用目的
により異なる成形体焼成後の焼結体の寸法精度をコント
ロールすることが出来る。
により異なる成形体焼成後の焼結体の寸法精度をコント
ロールすることが出来る。
−船釣には、成形体の乾燥後のバインダー除去工程及び
焼成工程により成形体の曲り量が変化するため、乾燥治
具の断面形状及び間隙は、上記的り量を考慮して選択す
るのが好ましい。
焼成工程により成形体の曲り量が変化するため、乾燥治
具の断面形状及び間隙は、上記的り量を考慮して選択す
るのが好ましい。
本発明の乾燥用治具にセラミック長尺成形体を載置支持
させるには、上記貫通空間部の開放されている端部から
該成形体を挿入するようにするか、下記するように乾燥
用治具を分割して、該貫通空間部を開放状態にして載置
支持することができる。
させるには、上記貫通空間部の開放されている端部から
該成形体を挿入するようにするか、下記するように乾燥
用治具を分割して、該貫通空間部を開放状態にして載置
支持することができる。
本発明のセラミック長尺成形体乾燥用治具は、貫通空間
部を分割可能に形成することができ、分割可能とするこ
とにより、該貫通空間部へのセラミック長尺成形体の載
置及び取り出しを容易とすることが出来る。
部を分割可能に形成することができ、分割可能とするこ
とにより、該貫通空間部へのセラミック長尺成形体の載
置及び取り出しを容易とすることが出来る。
分割方法は、セラミック長尺成形体の載置及び取り出し
が容易であれば、いずれの方式でもよい。
が容易であれば、いずれの方式でもよい。
例えば、第１図に断面図を示すように乾燥治具の貫通空
間部２の断面を長尺方向に等分に分割部Ａで下部３と上
部３′とに分割する方式でもよいし、第２図に断面図を
示すようにパイプ状支持体５を配列し、その上に平板状
の押板４を配置し、各支持体５の外周面と押板４とによ
り形成される空間を貫通空間部２とし、その接点を分割
部Ａとする方式でもよい。また、第３図（１）にその断
面図を示すようにパイプ状支持体５のパイプ内部を貫通
空間部２とし、第３図（２）に示した平面図においてパ
イプ状支持体５の長尺方向の軸を横断して分割部Ａを設
ける方式でもよい。
間部２の断面を長尺方向に等分に分割部Ａで下部３と上
部３′とに分割する方式でもよいし、第２図に断面図を
示すようにパイプ状支持体５を配列し、その上に平板状
の押板４を配置し、各支持体５の外周面と押板４とによ
り形成される空間を貫通空間部２とし、その接点を分割
部Ａとする方式でもよい。また、第３図（１）にその断
面図を示すようにパイプ状支持体５のパイプ内部を貫通
空間部２とし、第３図（２）に示した平面図においてパ
イプ状支持体５の長尺方向の軸を横断して分割部Ａを設
ける方式でもよい。
本発明の乾燥用治具を分割可能に形成する場合、セラミ
ック長尺成形体を乾燥用治具下部の該貫通空間部に載置
し、その成形体の上側に間隙を保持しつつ乾燥用治具上
部を配置する場合には、該成形体の上方への乾燥歪みを
防止するため、成形体の材質、形状に応じて荷重を掛け
たり、固定繋止手段を有するようにするのが好ましい。
ック長尺成形体を乾燥用治具下部の該貫通空間部に載置
し、その成形体の上側に間隙を保持しつつ乾燥用治具上
部を配置する場合には、該成形体の上方への乾燥歪みを
防止するため、成形体の材質、形状に応じて荷重を掛け
たり、固定繋止手段を有するようにするのが好ましい。
本発明において、セラミック長尺成形体は、押出成形機
口金から直接乾燥用治具の該貫通空間部に押出成形され
ると同時に載置支持してもよい。
口金から直接乾燥用治具の該貫通空間部に押出成形され
ると同時に載置支持してもよい。
また、−旦別に成形されたセラミック長尺成形体を該貫
通空間部に載置してもよい。
通空間部に載置してもよい。
また、本発明の乾燥用治具は、前記の貫通空間部を平行
に２以上設置して複数のセラミック長尺成形体を同時に
保持して乾燥することが出来るように形成してもよい。
に２以上設置して複数のセラミック長尺成形体を同時に
保持して乾燥することが出来るように形成してもよい。
本発明においてセラミック長尺成形体としては長尺管形
状のものが好適に適用され、その断面形状としては中空
円筒のパイプ、ハニカム状パイプの他種円状、三角形、
正方形、長方形、六角形等いずれの形状のものでもよい
。また中空の管状体でなく単なる長尺の棒状体でもよい
。
状のものが好適に適用され、その断面形状としては中空
円筒のパイプ、ハニカム状パイプの他種円状、三角形、
正方形、長方形、六角形等いずれの形状のものでもよい
。また中空の管状体でなく単なる長尺の棒状体でもよい
。
なお、本発明の乾燥用治具を構成する材質としては何ら
限定されることがなく、例えば、アルミ２ウム等の金属
、セラプラスト（日本硬質陶器■製）、アルミナ焼結体
、ニッケルアルミニウム成形体、例えばＳＵＳ等の金属
粉末成形体等を適宜使用することが出来る。
限定されることがなく、例えば、アルミ２ウム等の金属
、セラプラスト（日本硬質陶器■製）、アルミナ焼結体
、ニッケルアルミニウム成形体、例えばＳＵＳ等の金属
粉末成形体等を適宜使用することが出来る。
以下に、本発明の実施例について図面を参照にして詳し
く説明する。但し、本発明は、本実施例に限定されるも
のでない。
く説明する。但し、本発明は、本実施例に限定されるも
のでない。
実施例１
第１図は本発明の一実施例を示す断面説明図である。第
４図はセラミック長尺成形体の乾燥または焼成の歪みの
曲がり量の測定方法の説明図である。
４図はセラミック長尺成形体の乾燥または焼成の歪みの
曲がり量の測定方法の説明図である。
第１図において、幅５０ＩＩＩＩ１１、長さ１０００ｍ
ｍ、厚さ４０ｍのアルミニウム板３及び３゛を重ね、そ
の接触面で直径１０．１ ｗφの円筒体が上下に二等分
されるような形態となるように、アルミニウム板の下部
３及び上部３゛に円柱状の各貫通空間部２をそれぞれ形
成し、セラミック長尺成形体乾燥用治具を製造した。
ｍ、厚さ４０ｍのアルミニウム板３及び３゛を重ね、そ
の接触面で直径１０．１ ｗφの円筒体が上下に二等分
されるような形態となるように、アルミニウム板の下部
３及び上部３゛に円柱状の各貫通空間部２をそれぞれ形
成し、セラミック長尺成形体乾燥用治具を製造した。
一方、焼結助剤を含む窒化珪素の微粒粉末を用いて、長
さ１０００ａｏ、外径１０ＩＩＩＩＩｌφ、内径８ｍｍ
φの管状成形体１を２本押出成形した。
さ１０００ａｏ、外径１０ＩＩＩＩＩｌφ、内径８ｍｍ
φの管状成形体１を２本押出成形した。
この各押出成形管状成形体ｌを上記のように製造した乾
燥治具の下部３の各貫通空間部２の底部に接して載置し
上部３°を配置した後、恒温恒湿乾燥器により８０°Ｃ
１９０％の条件で１６時間乾燥した。
燥治具の下部３の各貫通空間部２の底部に接して載置し
上部３°を配置した後、恒温恒湿乾燥器により８０°Ｃ
１９０％の条件で１６時間乾燥した。
乾燥後、得られた乾燥管状成形体の乾燥歪みを測定した
ところ、２本のいずれも曲がり量０．１閣であった。
ところ、２本のいずれも曲がり量０．１閣であった。
なお、乾燥歪みの曲がり量は以下の方法により測定した
。即ち、第４図に示したように、管状成形体１の反り上
がった上部両端部Ｂ及びＣとを結ぶ直線と管状体１の長
尺方向の中心点りがらの垂線との交点までの距Ｈｘを測
定して曲がり蓋とした。 次いで、乾燥管状体を５００
″Ｃで１時間仮焼し、更に１７００°Ｃで１時間焼成し
て管状焼結体を得た。この管状焼結体は欠陥の発生はな
く、また焼結体の曲がり量は同様に測定して、０．０７
＝と０．０９ｍｍであった。
。即ち、第４図に示したように、管状成形体１の反り上
がった上部両端部Ｂ及びＣとを結ぶ直線と管状体１の長
尺方向の中心点りがらの垂線との交点までの距Ｈｘを測
定して曲がり蓋とした。 次いで、乾燥管状体を５００
″Ｃで１時間仮焼し、更に１７００°Ｃで１時間焼成し
て管状焼結体を得た。この管状焼結体は欠陥の発生はな
く、また焼結体の曲がり量は同様に測定して、０．０７
＝と０．０９ｍｍであった。
実施例２
実施例１において乾燥治具の貫通空間部２の直径を１１
ｍｍφとして、実施例１と同様にして押出成形して得ら
れた押出成形管状成形体１を２本乾燥した。
ｍｍφとして、実施例１と同様にして押出成形して得ら
れた押出成形管状成形体１を２本乾燥した。
乾燥後の曲がり量は、同様に測定してｌｌ１Ｉ！であっ
た。
た。
また、実施例１と同様に焼成して得た焼結体の曲がり量
は、０．６閣と０．９ ａｏｎであり、欠陥もなかった
。
は、０．６閣と０．９ ａｏｎであり、欠陥もなかった
。
比較例１
第５図は従来の成形体乾燥用受台の一例を示した断面説
明図である。
明図である。
第５図に示した上部の開放した乾燥用受台６に、実施例
１と同様にして押出成形して得られた押出成形管状成形
体１を２本を載置して乾燥した。
１と同様にして押出成形して得られた押出成形管状成形
体１を２本を載置して乾燥した。
乾燥後の曲がり量は、同様に測定して５ｍｍと７閣であ
った。
った。
また、実施例１と同様に焼成して得た焼結体の曲がり量
は、２．５ ｍと６．０閣であった。
は、２．５ ｍと６．０閣であった。
本発明の乾燥用治具を用いて、セラミック長尺成形体を
乾燥することにより、乾燥歪みが少なく、且つ欠陥の発
生も極めて少なく成形体を乾燥するこができる。また、
乾燥後の取扱が容易となり仮焼、焼成等を経た総合的歩
留も向上させることができる。更に、成形体を所望の寸
法精度にコントロール出来ると共に形状精度が向上し、
長尺方向の真直度が高く部品組立の作業性も向上し工業
的に有用である。
乾燥することにより、乾燥歪みが少なく、且つ欠陥の発
生も極めて少なく成形体を乾燥するこができる。また、
乾燥後の取扱が容易となり仮焼、焼成等を経た総合的歩
留も向上させることができる。更に、成形体を所望の寸
法精度にコントロール出来ると共に形状精度が向上し、
長尺方向の真直度が高く部品組立の作業性も向上し工業
的に有用である。
第１図は本発明の一実施例を示す断面説明図である。第
２図は本発明の他の実施例を示す断面説明図であり、第
３図は本発明の他の実施例を示し、第３図（１）はその
断面説明図であり、第３図（２）はその平面説明図であ
る。第４図はセラミック長尺成形体の乾燥または焼成の
歪みの曲がり量の測定方法の説明図である。第５図は成
形体乾燥用受台の従来例を示した断面説明図である。 １・・・管状成形体 ２・・・貫通空間部３・・
・下部 ３’−・・上部４・・・押板
５・・・パイプ状支持体６・・・乾燥用受台
２図は本発明の他の実施例を示す断面説明図であり、第
３図は本発明の他の実施例を示し、第３図（１）はその
断面説明図であり、第３図（２）はその平面説明図であ
る。第４図はセラミック長尺成形体の乾燥または焼成の
歪みの曲がり量の測定方法の説明図である。第５図は成
形体乾燥用受台の従来例を示した断面説明図である。 １・・・管状成形体 ２・・・貫通空間部３・・
・下部 ３’−・・上部４・・・押板
５・・・パイプ状支持体６・・・乾燥用受台
Claims (2)
- （１）セラミック長尺成形体乾燥用治具であって、該成
形体を載置支持すると共に間隙を保持しつつ該成形体の
長尺方向全周を包囲する貫通空間部が配設されているこ
とを特徴とするセラミック長尺成形体乾燥用治具。 - （２）該貫通空間部が分割可能に形成された請求項（１
）記載のセラミック長尺成形体乾燥用治具。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2080089A JPH0645131B2 (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | セラミック長尺成形体乾燥用治具 |
| US07/674,192 US5106295A (en) | 1990-03-28 | 1991-03-25 | Device for holding a long shaped product made of ceramics during drying |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2080089A JPH0645131B2 (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | セラミック長尺成形体乾燥用治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03278909A true JPH03278909A (ja) | 1991-12-10 |
| JPH0645131B2 JPH0645131B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=13708473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2080089A Expired - Lifetime JPH0645131B2 (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | セラミック長尺成形体乾燥用治具 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5106295A (ja) |
| JP (1) | JPH0645131B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5169310A (en) * | 1989-10-06 | 1992-12-08 | International Business Machines Corp. | Hermetic package for an electronic device and method of manufacturing same |
| JP2003285312A (ja) * | 2002-03-28 | 2003-10-07 | Ngk Insulators Ltd | ハニカム成形体の乾燥方法 |
| US20040247973A1 (en) * | 2003-03-27 | 2004-12-09 | Sammes Nigel Mark | Methods of manufacture of electrolyte tubes for solid oxide devices and the devices obtained therefrom |
| WO2007094075A1 (ja) * | 2006-02-17 | 2007-08-23 | Ibiden Co., Ltd. | 乾燥用治具組立装置、乾燥用治具分解装置、乾燥用治具循環装置、セラミック成形体の乾燥方法、及び、ハニカム構造体の製造方法 |
| DE602006002244D1 (de) * | 2006-02-28 | 2008-09-25 | Ibiden Co Ltd | Trageelement für Trocknung, Trocknungsverfahren eines Presslings mit Wabenstruktur, und Verfahren zur Herstellung eines Wabenkörpers. |
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