JPH03278924A - 多重成形金型装置 - Google Patents
多重成形金型装置Info
- Publication number
- JPH03278924A JPH03278924A JP8160690A JP8160690A JPH03278924A JP H03278924 A JPH03278924 A JP H03278924A JP 8160690 A JP8160690 A JP 8160690A JP 8160690 A JP8160690 A JP 8160690A JP H03278924 A JPH03278924 A JP H03278924A
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- Japan
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- mold
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- resin
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複数の製品合わせ面を有し、かつこれらの製
品合わせ面をそれぞれ開いて製品を取り出す構成の多重
成形金型装置に関する。
品合わせ面をそれぞれ開いて製品を取り出す構成の多重
成形金型装置に関する。
従来、この種の多重成形金型装置にあっては、固定型と
可動型との間に中間型が介装され、固定型の固定取付板
から中間型内のマニホールドまてにスプルーブツシュか
設けられ、かつこのスプルーブツシュとマニホールド内
を通った溶融樹脂か、中間型と固定型との間及び中間型
と可動型との間の各製品合わせ面（パーティングライン
）に形成されたキャビティ内に供給されるようになって
いる。
可動型との間に中間型が介装され、固定型の固定取付板
から中間型内のマニホールドまてにスプルーブツシュか
設けられ、かつこのスプルーブツシュとマニホールド内
を通った溶融樹脂か、中間型と固定型との間及び中間型
と可動型との間の各製品合わせ面（パーティングライン
）に形成されたキャビティ内に供給されるようになって
いる。
ところで、上記従来の多重成形金型装置においては、型
開時に、固定型と中間型との間を開いてキャビティ内の
製品を取り出す場合には、固定型と中間型との間に大径
のスプルーブツシュが露出するために、スプルーブツシ
ュが障害となって、離型した製品の取り出しが円滑にい
かないという問題があった。
開時に、固定型と中間型との間を開いてキャビティ内の
製品を取り出す場合には、固定型と中間型との間に大径
のスプルーブツシュが露出するために、スプルーブツシ
ュが障害となって、離型した製品の取り出しが円滑にい
かないという問題があった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、型開時に、従来露出していた大径のス
プルーブツシュの代わりに、連通路を有した小径の連通
ピンのみが露出することにより、製品取り出しの障害と
なることかなく、極めて円滑にかつ確実に製品を離型し
、取り出すことができる多重成形金型装置を提供するこ
とにある。
とするところは、型開時に、従来露出していた大径のス
プルーブツシュの代わりに、連通路を有した小径の連通
ピンのみが露出することにより、製品取り出しの障害と
なることかなく、極めて円滑にかつ確実に製品を離型し
、取り出すことができる多重成形金型装置を提供するこ
とにある。
上記目的を達成するために、本発明は、固定型から中間
型までの開に樹脂通路が形成されると共に、上記固定型
内の樹脂通路と上記中間型内の樹脂通路との間に、連通
路を有し、かつ上記両樹脂通路を連通及び遮断する連通
ピンが、型開閉方向に移動自在に設けられたものである
。
型までの開に樹脂通路が形成されると共に、上記固定型
内の樹脂通路と上記中間型内の樹脂通路との間に、連通
路を有し、かつ上記両樹脂通路を連通及び遮断する連通
ピンが、型開閉方向に移動自在に設けられたものである
。
本発明の多重成形金型装置にあっては、型開閉方向に移
動自在に設けられた連通ピンによって、樹脂供給時には
、連通ピンの連通路と固定型及び中間型の両樹脂通路と
を連通ずると共に、型開時には、固定型と中間型との間
の間隙には連通ピンのみが露出するようになる。
動自在に設けられた連通ピンによって、樹脂供給時には
、連通ピンの連通路と固定型及び中間型の両樹脂通路と
を連通ずると共に、型開時には、固定型と中間型との間
の間隙には連通ピンのみが露出するようになる。
以下、第１図に基づいて本発明の一実施例を説明する。
第１図生得号１は固定型であり、この固定型ｌに対して
中間型２か開閉自在に設けられ、かっこの中間型２に対
して可動型３が開閉自在に設けられている。
中間型２か開閉自在に設けられ、かっこの中間型２に対
して可動型３が開閉自在に設けられている。
上記固定型１は、四ケートリング］、 Ｏａとスブルー
ブ、シュ１０ｂを備えた固定取付板１０と、この固定取
付板１０にスペーサ１１を介して取付けられた固定受板
１２と、この固定受板１２に取付けられた固定型板１３
と、上記固定取付板１０と固定受板１２との間に型開閉
方向に移動自在に設けられた第１．第２．第３突出板１
４．１５１６と、これらの突出板１４〜１６に基部を取
付けられた突出ピン１７と、上記第１．第２．第３突出
板１４〜１６に遊嵌され、かつ固定受板１２固定型板１
３に挿通された固定筒体１４とを主体として構成されて
いる。そして、上記固定筒体４の中間型２側から、連通
ピン５嵌入用の装着孔４ａか形成され、かつこの装着孔
４ａに連通ずる固定側樹脂通路４ｂが、上記固定筒体４
及びスプルーフッ／ユ１０ｂ内を貫通して形成されてい
る。
ブ、シュ１０ｂを備えた固定取付板１０と、この固定取
付板１０にスペーサ１１を介して取付けられた固定受板
１２と、この固定受板１２に取付けられた固定型板１３
と、上記固定取付板１０と固定受板１２との間に型開閉
方向に移動自在に設けられた第１．第２．第３突出板１
４．１５１６と、これらの突出板１４〜１６に基部を取
付けられた突出ピン１７と、上記第１．第２．第３突出
板１４〜１６に遊嵌され、かつ固定受板１２固定型板１
３に挿通された固定筒体１４とを主体として構成されて
いる。そして、上記固定筒体４の中間型２側から、連通
ピン５嵌入用の装着孔４ａか形成され、かつこの装着孔
４ａに連通ずる固定側樹脂通路４ｂが、上記固定筒体４
及びスプルーフッ／ユ１０ｂ内を貫通して形成されてい
る。
上記中間型２は、内部にマニホールド２０ａを装着した
中間部材２０と、この中間部材２ｏの両側に取付けられ
た第１．第２中間受板２１．２２及び第３．第４中間受
板２３．２４と、これらの中間受板２２．２４に取付け
られた中間型板２５２６と、上記各第１．第２中間受板
２１．２２及び中間型板２５に挿通され、かつ上記連通
ピン５嵌入用の貫通孔６ａを備えた中間筒体６と、中間
部材２０に装着され、かっ連通ピン５嵌入用の貫通孔７
ａを備えた環状体７と、上記中間部材２０第３．第４中
間受板２３．２４内に装着され、かつ上記連通ピン５を
型開閉方向に移動自在に操作する通路開閉機構２７と、
上記第４．第３中間受板２４．２３、中間部材２０、マ
ニホールド２０ａ、第１１第２中開受板２１．２２及び
中間型板２５に挿通された可動ピン８を型開閉方向に移
動自在に操作するバルブゲート機構２８とを主体として
構成されている。そして、連通ピン５には連通溝５ａか
形成されており、上記通路開閉機１２７の油圧ンリンタ
部２７ａを操作することによって、連通ピン５か後退位
置にある場合には、連通ピン５の連通溝５ａと、固定筒
体４の固定側樹脂通路４ｂとの間を遮断し、かつ上記連
通ピン５が前進位置にある場合には、上記固定筒体４の
固定側樹脂通路４ｂと、連通ピン５の連通溝５ａと、マ
ニホールド２０ａに形成された中間側樹脂通路２０ｂと
か連通ずるようになっている。また、第４、第３中間受
板２４．２３、中間部材２ｏ、第１、第２中間受板２１
．２２の下面には、中間型２を摺動支持する摺動機構２
９か設けられている。
中間部材２０と、この中間部材２ｏの両側に取付けられ
た第１．第２中間受板２１．２２及び第３．第４中間受
板２３．２４と、これらの中間受板２２．２４に取付け
られた中間型板２５２６と、上記各第１．第２中間受板
２１．２２及び中間型板２５に挿通され、かつ上記連通
ピン５嵌入用の貫通孔６ａを備えた中間筒体６と、中間
部材２０に装着され、かっ連通ピン５嵌入用の貫通孔７
ａを備えた環状体７と、上記中間部材２０第３．第４中
間受板２３．２４内に装着され、かつ上記連通ピン５を
型開閉方向に移動自在に操作する通路開閉機構２７と、
上記第４．第３中間受板２４．２３、中間部材２０、マ
ニホールド２０ａ、第１１第２中開受板２１．２２及び
中間型板２５に挿通された可動ピン８を型開閉方向に移
動自在に操作するバルブゲート機構２８とを主体として
構成されている。そして、連通ピン５には連通溝５ａか
形成されており、上記通路開閉機１２７の油圧ンリンタ
部２７ａを操作することによって、連通ピン５か後退位
置にある場合には、連通ピン５の連通溝５ａと、固定筒
体４の固定側樹脂通路４ｂとの間を遮断し、かつ上記連
通ピン５が前進位置にある場合には、上記固定筒体４の
固定側樹脂通路４ｂと、連通ピン５の連通溝５ａと、マ
ニホールド２０ａに形成された中間側樹脂通路２０ｂと
か連通ずるようになっている。また、第４、第３中間受
板２４．２３、中間部材２ｏ、第１、第２中間受板２１
．２２の下面には、中間型２を摺動支持する摺動機構２
９か設けられている。
上記可動型３は、可動型板３ｏと、この可動型板３０に
取付けられた可動受板３１と、この可動受板３１にスペ
ーサ３２を介して取付けられた可動取付板３３と、この
可動取付板３３と可動受板３１との間に型開閉方向に移
動自在に設けられた第１．第２．第３突出板３４，３５
．３６と、これらの突出板３４〜３６に基部を取付けら
れた突出ピン３７とを主体として構成されている。そし
て、上記固定型板１３と中間型板２５との間及び中間型
板２６と可動型板３０との間には、それぞれ製品用のキ
ャビティ９．９′が形成されており、それぞれ製品合わ
せ面（パーティングライン）Ｐ。
取付けられた可動受板３１と、この可動受板３１にスペ
ーサ３２を介して取付けられた可動取付板３３と、この
可動取付板３３と可動受板３１との間に型開閉方向に移
動自在に設けられた第１．第２．第３突出板３４，３５
．３６と、これらの突出板３４〜３６に基部を取付けら
れた突出ピン３７とを主体として構成されている。そし
て、上記固定型板１３と中間型板２５との間及び中間型
板２６と可動型板３０との間には、それぞれ製品用のキ
ャビティ９．９′が形成されており、それぞれ製品合わ
せ面（パーティングライン）Ｐ。
Ｌ、とされている。
上記バルブゲート機構２８は、油圧シリンダ部２８ａを
操作することによって、可動ピン８の先端によるキャビ
ティ９への注入口（ゲート）の開閉を行うもので、ゲー
トを開くと、マニホールド２０ａ内の中間側樹脂通路２
０ｂから、中間部材２０、第１．第２中間受板２１，２
２、中間型板２５に装着されたブツシュ２８ｂ内を通っ
て、溶融樹脂か、ゲートを介して、キャビティ９内に注
入されるようになっている。また、上記バルブゲート機
構２８は、図示していないが、同様の構成のもの、すな
わち、第２．第１中間受板２２．２１、中間部材２０、
マニホールド２０ａ、第３゜第４中間受板２３．２４及
び中間型板２６に押通された可動ピンを型開閉方向に移
動操作して、中間型板２６と可動型板３０との間に形成
されたキャピテイ９′に溶融樹脂を注入するものが設置
されている。
操作することによって、可動ピン８の先端によるキャビ
ティ９への注入口（ゲート）の開閉を行うもので、ゲー
トを開くと、マニホールド２０ａ内の中間側樹脂通路２
０ｂから、中間部材２０、第１．第２中間受板２１，２
２、中間型板２５に装着されたブツシュ２８ｂ内を通っ
て、溶融樹脂か、ゲートを介して、キャビティ９内に注
入されるようになっている。また、上記バルブゲート機
構２８は、図示していないが、同様の構成のもの、すな
わち、第２．第１中間受板２２．２１、中間部材２０、
マニホールド２０ａ、第３゜第４中間受板２３．２４及
び中間型板２６に押通された可動ピンを型開閉方向に移
動操作して、中間型板２６と可動型板３０との間に形成
されたキャピテイ９′に溶融樹脂を注入するものが設置
されている。
上記のように構成された多重成形金型装置を用いて、キ
ャビティ９，９′内に製品を成形する場合には、まず、
第１図に示すような型締状態において、通路開閉機構２
７の油圧シリンダ部２７ａにより連通ピン５を前進させ
ると、固定側樹脂通路４ａと連通ピン５の連通溝５ａ及
びマニホールド２０ａ内の中間側樹脂通路２０ｂとが互
いに連通し、スプルーブツシュ１０ｂに装着された射出
成形機から射出された溶融樹脂が樹脂通路４ｂ。
ャビティ９，９′内に製品を成形する場合には、まず、
第１図に示すような型締状態において、通路開閉機構２
７の油圧シリンダ部２７ａにより連通ピン５を前進させ
ると、固定側樹脂通路４ａと連通ピン５の連通溝５ａ及
びマニホールド２０ａ内の中間側樹脂通路２０ｂとが互
いに連通し、スプルーブツシュ１０ｂに装着された射出
成形機から射出された溶融樹脂が樹脂通路４ｂ。
連通溝５ａを通って、マニホールド２０ａ内の樹脂通路
２０ｂに達し、さらに、ブツシュ２８ｂ内に供給される
。この状態において、バルブゲート機構２８の油圧ンリ
ンタ部２８ａにより可動ピン８を後退させると、今まで
可動ピン８の先端で閉塞されていたゲートが開いて、キ
ャビティ９．９′内に溶融樹脂が充填される。
２０ｂに達し、さらに、ブツシュ２８ｂ内に供給される
。この状態において、バルブゲート機構２８の油圧ンリ
ンタ部２８ａにより可動ピン８を後退させると、今まで
可動ピン８の先端で閉塞されていたゲートが開いて、キ
ャビティ９．９′内に溶融樹脂が充填される。
次いで、キャビティ９，９′内の樹脂の充填が完了する
と、バルブゲート機構２８により可動ピン８を前進させ
てゲートを閉じると共に、通路開閉機構２７により連通
ピン５を後退させて、固定側樹脂通路４ｂと連通ピン５
の連通溝５ａとの連通状態を遮断する。さらに、キャビ
ティ９，９′内の製品が冷却固化した段階で、固定型１
．中間型２．可動型３をそれぞれ互いに開くと、キャビ
ティ９，９′内の製品は、固定型板１３及び可動型板３
０側に付着していくから、各突出板１４〜１６．３４〜
３６をそれぞれ中間型２側に移動させることにより、各
突出ピン１７．３７によって、各型板１３．３０に付着
している製品は、確実に突き出され、円滑に離型して取
り出される。
と、バルブゲート機構２８により可動ピン８を前進させ
てゲートを閉じると共に、通路開閉機構２７により連通
ピン５を後退させて、固定側樹脂通路４ｂと連通ピン５
の連通溝５ａとの連通状態を遮断する。さらに、キャビ
ティ９，９′内の製品が冷却固化した段階で、固定型１
．中間型２．可動型３をそれぞれ互いに開くと、キャビ
ティ９，９′内の製品は、固定型板１３及び可動型板３
０側に付着していくから、各突出板１４〜１６．３４〜
３６をそれぞれ中間型２側に移動させることにより、各
突出ピン１７．３７によって、各型板１３．３０に付着
している製品は、確実に突き出され、円滑に離型して取
り出される。
この場合、固定型ｌの固定型板１３と、中間型２の中間
型板２５との間は所定間隔離間しているが、これらの型
板１３．２５間には連通ピン５が露出しているだけであ
るから、製品は容易に取り出すことができて、連通ピン
５が製品取り出しの障害にばることがない。
型板２５との間は所定間隔離間しているが、これらの型
板１３．２５間には連通ピン５が露出しているだけであ
るから、製品は容易に取り出すことができて、連通ピン
５が製品取り出しの障害にばることがない。
以上説明したように、本発明は、固定型から中間型まで
の間に樹脂通路が形成されると共に、上記固定型内の樹
脂通路と上記中間型内の樹脂通路との間に、連通路を有
し、かつ上記両樹脂通路を連通及び遮断する連通ピンが
、型開閉方向に移動自在に設けられたものであるから、
型開閉方向に移動自在に設けられた連通ピンによって、
樹脂供給時には、連通ピンの連通路と固定型及び中間型
の両樹脂通路とを連通ずると共に、型開時には、固定型
と中間型の両樹脂通路間を上記連通ピンで遮断し、かつ
固定型と中間型との間の間隙には連通ピンのみが露出す
るようにすることにより、製品の取り出しの障害となる
ことがなく、極めて円滑にかつ確実に製品を離型し、取
り出すことができる。
の間に樹脂通路が形成されると共に、上記固定型内の樹
脂通路と上記中間型内の樹脂通路との間に、連通路を有
し、かつ上記両樹脂通路を連通及び遮断する連通ピンが
、型開閉方向に移動自在に設けられたものであるから、
型開閉方向に移動自在に設けられた連通ピンによって、
樹脂供給時には、連通ピンの連通路と固定型及び中間型
の両樹脂通路とを連通ずると共に、型開時には、固定型
と中間型の両樹脂通路間を上記連通ピンで遮断し、かつ
固定型と中間型との間の間隙には連通ピンのみが露出す
るようにすることにより、製品の取り出しの障害となる
ことがなく、極めて円滑にかつ確実に製品を離型し、取
り出すことができる。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図である。
１・・・固定型、２・・・中間型、４ｂ・・・固定側樹
脂通路、５・・・連通ピン、５ａ・・・連通溝（連通路
）、２０ｂ・・・中間側樹脂通路、Ｐ、Ｌ、・１．製品
合わせ面（ノク−ティングライン）
脂通路、５・・・連通ピン、５ａ・・・連通溝（連通路
）、２０ｂ・・・中間側樹脂通路、Ｐ、Ｌ、・１．製品
合わせ面（ノク−ティングライン）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数の製品合わせ面を有し、かつこれらの製品合わせ面
をそれぞれ開いて製品を取り出すと共に、固定型から中
間型までの間に樹脂通路が形成されてなる多重成形金型
装置において、 上記固定型内の樹脂通路と上記中間型内の樹脂通路との
間に、連通路を有し、かつ上記両樹脂通路を連通及び遮
断する連通ピンが、型開閉方向に移動自在に設けられた
ことを特徴とする多重成形金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2081606A JP2754851B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 多重成形金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2081606A JP2754851B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 多重成形金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03278924A true JPH03278924A (ja) | 1991-12-10 |
| JP2754851B2 JP2754851B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=13750978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2081606A Expired - Fee Related JP2754851B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 多重成形金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2754851B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0164411U (ja) * | 1987-10-19 | 1989-04-25 |
-
1990
- 1990-03-29 JP JP2081606A patent/JP2754851B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0164411U (ja) * | 1987-10-19 | 1989-04-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2754851B2 (ja) | 1998-05-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |