JPH0327932Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、搬送経路上で搬送される葉書等のラ
ベル被貼付物の表面に、台紙上に剥離可能に貼付
された状態で供給されるラベルを当該台紙から剥
離させながら自動的に貼付するためのラベル貼付
装置に関するものである。

（従来の技術及びその問題点） この種のラベル貼付装置として、前記ラベル付
き台紙をラベル剥離用ナイフエツジ部材の先端で
折り返し移動させることにより、台紙よりも剛性
の大なるラベルが自動的に台紙から剥がれること
を利用し、この台紙から剥がれて送り出されるラ
ベルをラベル押さえローラーにより搬送経路上の
ラベル被貼付物の表面に貼付するようにしたラベ
ル貼付装置が知られている。

このような装置では、前記ナイフエツジ部材の
先端で折り返すようにラベル付き台紙を引張移送
させる台紙引張用駆動ローラーと台紙押さえロー
ラー、及び前記ナイフエツジ部材へ移送されるラ
ベル付き台紙に対するガイドローラーと制動板が
使用され、ラベル付き台紙を常に緊張状態で移送
するように構成される。

しかしながら、作業開始に先立つてラベル付き
台紙をセツトする場合、前記台紙引張用駆動ロー
ラーとこれに圧接している台紙押さえローラーと
の間、及び前記ガイドローラーとこれに圧接して
いる制動板との間に、手作業で前記ラベル付き台
紙を通すことは容易ではない。又、ラベル剥離用
ナイフエツジ部材もラベル被貼付物の搬送経路上
に近接配置されているので、このナイフエツジ部
材にラベル付き台紙を掛け渡すことも容易ではな
い。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記のような問題点を解決し得るラベ
ル貼付装置を提案するものであつて、その特徴
は、ラベル剥離用ナイフエツジ部材、当該ナイフ
エツジ部材の先端で折り返すようにラベル付き台
紙を引張移送させる台紙引張用駆動ローラーと台
紙押さえローラー、前記ナイフエツジ部材の先端
で折り返す台紙から剥離して送り出されるラベル
をラベル被貼付物の表面に押圧貼付するラベル押
さえローラー、及び前記ナイフエツジ部材へ移送
されるラベル付き台紙に対するガイドローラーと
制動板を備えたラベル貼付ユニツトを、ラベル被
貼付物の搬送経路の上側に、当該搬送経路から上
方へ離間移動可能に配設し、前記台紙押さえロー
ラー及び制動板に夫々連動する開動用操作部を設
けると共に、これら開動用操作部を介して前記台
紙押さえローラー及び制動板を所定位置に位置決
めする手段を、前記ラベル貼付ユニツトに隣接す
る固定側に設け、前記ラベル貼付ユニツトの上方
への開動に伴う前記各開動用操作部と前記固定側
手段との相対移動により、前記台紙押さえローラ
ー及び制動板を夫々対応する前記駆動ローラー及
びガイドローラーから離間移動させるように構成
した点にある。

（実施例） 以下に、葉書にラベルを貼付する装置として実
施した本考案の一実施例を添付の例示図に基づい
て説明する。

第１図に於いて、１はベルトコンベヤであつ
て、多数枚の重ねられた葉書２を、各葉書２が略
垂直に起立する状態で吸着上昇搬送手段３の方へ
搬送する。４は葉書倒れ防止手段であつて、ベル
トコンベヤ１上の葉書全体の移動に伴つて追従移
動しながら最後端の葉書２を搬送方向に押圧付勢
する。前記吸着上昇搬送手段３は、多数の吸気孔
を有する吸着搬送ベルト５と吸気ボツクス６とを
備え、前記吸着搬送ベルト５の垂直上昇経路部５
ａに当接した先頭の葉書２を１枚づつ垂直上方へ
吸着搬送する。７は捌き手段であつて、送り駆動
ローラー８と逆転駆動ローラー９とを備え、前記
吸着上昇搬送手段３により垂直上方に送り出され
る葉書２が両ローラー８，９間の略葉書１枚分の
隙間を通過する際に、外側に付着している余分の
葉書があれば前記逆転駆動ローラー９により払い
落とされる。

前記捌き手段７を経由して１枚づつ垂直上方へ
送り出される各葉書２は、葉書支持用ベルトコン
ベヤ１０と押さえ用ベルトコンベヤ１１との間に
ピンチローラー１２を介して送り込まれ、前後の
葉書間の間隔を広げられた状態で前記葉書支持用
ベルトコンベヤ１０の水平搬送経路部１０ａで構
成されたラベル貼付用水平搬送経路１３に送り出
され、当該搬送経路１３に於いて適当間隔おきに
搬送される。

一方、第６図に示すように、帯状台紙１４の表
面にラベル１５が等間隔おきに剥離可能に貼付さ
れ且つラベル１５間で等間隔おきに位置する折り
目にミシン目１６が設けられたラベル付き台紙１
４Ａは、第１図に示すように前記ミシン目１６に
於いてジグザグ状に折り畳まれた状態で床面上等
に載置されている。第６図では隣接するミシン目
１６（折り目）間に３枚のラベル１５を貼付して
いるが、ラベル１５の大きさによつては、各ラベ
ル１５間にミシン目１６（折り目）を設けても良
い。

第１図に示すように、床面上等に載置されたジ
グザグ折り畳み台紙から引き上げられるラベル付
き台紙１４Ａは、上下２本のガイドシヤフト１７
ａ，１７ｂ間を経由してラベル貼付ユニツト１８
に供給される。このラベル貼付ユニツト１８は、
第２図〜第５図にも示すように、前記ラベル付き
台紙１４Ａを前記搬送経路１３の上側で折り返し
移動させるラベル剥離用ナイフエツジ部材１９、
当該ナイフエツジ部材１９の先端で折り返したラ
ベル無し台紙１４Ｂを引つ張る台紙引張用駆動ロ
ーラー２０、前記ナイフエツジ部材１９の方へラ
ベル付き台紙１４Ａを供給する台紙供給用駆動ロ
ーラー２１、前記ナイフエツジ部材１９の先端で
折り返す台紙１４から剥離して送り出されるラベ
ル１５を前記搬送経路１３上の葉書２の表面に押
圧貼付するラベル押さえローラー２２、及びガイ
ドローラー２３を有し、前記両駆動ローラー２
０，２１には夫々押さえローラー２４，２５が併
設され、前記ガイドローラー２３には弾性制動板
２６が併設されている。

２７はラベル付き台紙１４Ａの移動経路の片側
に位置する可動支持板であつて、当該可動支持板
２７に、前記駆動ローラー２０，２１及びガイド
ローラー２３の一端が支承され、前記ナイフエツ
ジ部材１９の一端も前記可動支持板２７に固着さ
れている。前記台紙引張用駆動ローラー２０の駆
動軸２０ａは、基台２８上に突設され且つ前記可
動支持板２７に隣接する固定軸受板２９に支承さ
れており、従つて可動軸受板２７は前記駆動軸２
０ａを中心に上下に揺動可能であり、当該可動軸
受板２７と前記固定軸受板２９との間に張設され
た引張スプリング３０によつて、ラベル押さえロ
ーラー２２のある先端部が上動する方向に付勢さ
れている。

前記可動軸受板２７の先端部には把手３１を付
設したプレート３２が側方へ突設され、このプレ
ート３２の下側には自動係止用ラツチ３３が取り
付けられている。一方前記基台２８上にはブラケ
ツト３４を介して被係止部材３５が固着され、前
記可動軸受板２７をスプリング３０の付勢力に抗
して所定位置まで下降させたときに前記ラツチ３
３の爪３３ａが前記被係止部材３５に自動的に係
合し、可動軸受板２７の上動を阻止する。３６は
前記被係止部材３５に取り付けられた近接スイツ
チであつて、可動軸受板２７が所定位置にセツト
されたときに前記プレート３２の下側に近接して
ON動作し、このラベル貼付装置の運転を可能な
らしめる。尚、前記プレート３２には前記ラツチ
３３の係止解除用押しボタン３３ｂを操作するた
めの開口部３２ａが設けられている。

前記ラベル押さえローラー２２は、前記可動軸
受板２７に支承された回転軸３７に固着の左右一
対の軸受アーム３８間に軸支され、当該回転軸３
７には、前記ナイフエツジ部材１９の上側にラベ
ル付き台紙１４Ａを押圧する押さえプレート３９
が取り付けられている。又、前記回転軸３７は可
動軸受板２７を貫通して反対側に突出する端部か
ら操作レバー４０が半径方向に突設され、この操
作レバー４０が前記基台２８上に固定されている
前記ブラケツト３４の一部に上から当接するよう
に、当該回転軸３７の端部と前記プレート３２と
の間に引張スプリング４１が張設されている。４
２は、前記操作レバー４０の回動範囲を制限する
ストツパーピンであつて、可動軸受板２７から突
設されている。

前記各押さえローラー２４，２５は、可動軸受
板２７に支承された回転軸４３，４４に固着の左
右一対の軸受アーム４５，４６間に軸支され、こ
れら回転軸４３，４４から突設された中間アーム
４７，４８と可動軸受板２７との間に張設された
引張スプリング４９，５０により、各押さえロー
ラー２４，２５が夫々対応する駆動ローラー２
０，２１に圧接せしめられる。又、前記各回転軸
４３，４４には、可動軸受板２７の反対側に突出
する端部に於いて夫々アーム５１，５２が取り付
けられ、これらアーム５１，５２の遊端に軸支さ
れたカム従動ローラー５３，５４が、前記固定軸
受板２９に駆動軸２０ａと同心状態に固着された
固定円盤状カム５５の各凹部５６，５７に遊嵌し
ている。勿論、各押さえローラー２４，２５がス
プリング４９，５０の付勢力で駆動ローラー２
０，２１に圧接した状態に於いて、前記カム従動
ローラー５３，５４と凹部５６，５７とが互いに
押し合わないように、アーム５１，５２の取付角
度を調整している。

前記ガイドローラー２３に併設された弾性制動
板２６は、前記可動軸受板２７に一端が支承され
た回転軸５８の軸方向２箇所に、遊端部が弾性的
に前記ガイドローラー２３の周面上側に圧接する
ように取り付けられている。この回転軸５８の可
動軸受板２７から反対側へ突出する端部には半径
方向に操作レバー５９が突設され、当該操作レバ
ー５９と可動軸受板２７との間に張設された引張
スプリング６０により上向きに回動する前記操作
レバー５９が、前記固定軸受板２９側に位置調整
可能に取り付けられたストツパーピン６１に当接
せしめられる結果、前記弾性制動板２６がガイド
ローラー２３の周面に圧接する角度に保持されて
いる。

ラベル付き台紙１４Ａは、前記ガイドローラー
２３と弾性制動板２６との間、台紙供給用駆動ロ
ーラー２１と押さえローラー２５との間、及びナ
イフエツジ部材１９と押さえプレート３９との間
を経由させてナイフエツジ部材１９の先端部に導
き、当該ナイフエツジ部材１９の先端部に沿つて
折り返した後、台紙引張用駆動ローラー２０と押
さえローラー２４との間に通されるが、このよう
にラベル付き台紙１４Ａをラベル貼付ユニツト１
８にセツトする際や、当該ラベル貼付ユニツト１
８の各部を保守点検修理する場合等には、前記ラ
ツチ３３の係止解除用押しボタン３３ｂを押して
爪３３ａを被係止部材３５から離脱させた状態
で、第２図及び第３図に夫々仮想線で示すよう
に、把手３１により可動軸受板２７をスプリング
３０の付勢力を借りて駆動軸２０ａの周りで上方
に開動させる。

この結果、押さえプレート３９を固定する回転
軸３７の操作レバー４０が基台側のブラケツト３
４から上方に離間するため、前記操作レバー４０
がストツパーピン４２に当接するまで前記回転軸
３７がスプリング４１の付勢力で回動し、これに
伴つて第４図に示すようにラベル押さえローラー
２２及び押さえプレート３９が上方に撥ね上が
り、ナイフエツジ部材１９と押さえプレート３９
との間が開かれる。又、押さえローラー２４，２
５に連動するカム従動ローラー５３，５４が固定
円盤状カム５５の凹部５６，５７から夫々押し出
されるので、アーム５１，５２、回転軸４３，４
４、及び軸受アーム４５，４６を介して各押さえ
ローラー２４，２５がスプリング４９，５０の付
勢力に抗して各駆動ローラー２０，２１の周面か
ら離間する方向に揺動し、第４図に示すように各
押さえローラー２４，２５と駆動ローラー２０，
２１との間が開かれる。更に弾性制動板２６を支
持する回転軸５８は、ストツパーピン６１に対し
下方へ離間する方向に移動するので、これに伴つ
て操作レバー５９がストツパーピン６１に当接す
るようにスプリング６０の付勢力で上方に回動
し、この回転が回転軸５８を介して弾性制動板２
６に伝達され、第４図に示すように当該弾性制動
板２６がガイドローラー２３から離間する方向に
回動し、弾性制動板２６とガイドローラー２３と
の間が開かれる。

上記のように可動軸受板２７（ラベル貼付ユニ
ツト１８）を上動させることにより、ラベル付き
台紙１４Ａを通すべき各部が自動的に開かれると
同時に、ラベル貼付用水平搬送経路１３に近接し
ていたナイフエツジ部材１９も当該搬送経路１３
から上方へ離間し、更にナイフエツジ部材１９の
先端に近接していたラベル押さえローラー２２を
押さえプレート３９と共にナイフエツジ部材１９
の先端から上方へ離間移動するので、このラベル
付き台紙１４Ａのセツテイング作業が容易に行え
る。このように可動軸受板２７を上動させた状態
では、第３図に示す固定側の近接スイツチ３６に
対し可動軸受板２７側のプレート３２が上方へ離
間しているので、当該近接スイツチ３６はOFF
状態となり、運転開始スイツチを投入してもこの
ラベル貼付装置の運転は出来ない。

ラベル付き台紙１４Ａを第２図に示すようにセ
ツテイングしたならば、スプリング３０の付勢力
に抗して可動軸受板２７を把手３１により押し下
げ、ラツチ３３の爪３３ａを固定側の被係止部材
３５に係合させて可動軸受板２７を第２図に実線
で示す所定位置にロツクさせる。この結果、第３
図に示すように、押さえプレート３９を固定する
回転軸３７の操作レバー４０が基台側のブラケツ
ト３４上に乗り上げ、回転軸３７がスプリング４
１の付勢力に抗して回動し、第２図に示すように
ラベル押さえローラー２２及び押さえプレート３
９が下方所定位置まで下降して、押さえプレート
３９はナイフエツジ部材１９との間でラベル付き
台紙１４Ａを挟む。又、押さえローラー２４，２
５に連動するカム従動ローラー５３，５４が固定
円盤状カム５５の凹部５６，５７に対応するの
で、これらカム従動ローラー５３，５４が各凹部
５６，５７に嵌合するように、アーム５１，５
２、回転軸４３，４４、及び軸受アーム４５，４
６を介して各押さえローラー２４，２５がスプリ
ング４９，５０の付勢力で揺動し、第２図に示す
ように夫々対応する駆動ローラー２０，２１との
間でラベル付き台紙１４Ａを挟みつける。更に弾
性制動板２６を支持する回転軸５８は、ストツパ
ーピン６１に対し上方へ移動するので、これに伴
つて操作レバー５９がスプリング６０の付勢力に
抗してストツパーピン５９により相対的に押し下
げられ、この回転が回転軸５８を介して弾性制動
板２６に伝達され、第２図に示すように当該弾性
制動板２６がガイドローラー２３との間でラベル
付き台紙１４Ａを挟みつける。

又、可動軸受板２７（ラベル貼付ユニツト１
８）が所定位置にロツクされたとき、第３図に示
すように近接スイツチ３６がプレート３２を検出
してON動作するので、このラベル貼付装置の運
転が可能になる。尚、ラベル付き台紙１４Ａが上
記のようにラベル貼付ユニツト１８にセツトされ
たとき、ナイフエツジ部材１９の先端部で折り返
されることに伴つて台紙１４上からラベル１５が
剥離されるので、このナイフエツジ部材１９より
下手側はラベル無し台紙１４Ｂとなつている。こ
のラベル貼付ユニツト１８の台紙引張用駆動ロー
ラー２０と押さえローラー２４との間を経由した
後のラベル無し台紙１４Ｂは、第１図に示すガイ
ドローラー６２及びダンサーローラー６３を経て
巻き取り用駆動軸６４に巻き取られる。

然して、前記両駆動ローラー２０，２１の駆動
軸２０ａ，２１ａは伝動ベルト６５により１：１
の伝動比で互いに連動連結されており、一方の駆
動軸２０ａを図外のモーターで回転駆動すること
により、両駆動ローラー２０，２１が同一回転速
度で夫々所定の方向に回動するが、台紙引張用駆
動ローラー２０の直径を台紙供給用駆動ローラー
２１の直径よりも若干大きくして、台紙引張用駆
動ローラー２０の周速度が台紙供給用駆動ローラ
ー２１の周速度よりも若干速くなるように構成し
ている。又、これら両駆動ローラー２０，２１
は、少なくとも周面部がシリコンゴム等の弾性材
から構成され、両押さえローラー２４，２５は何
れもアルミニウム等の金属から成形されるが、台
紙引張用駆動ローラー２０に圧接する側の押さえ
ローラー２４の周面はローレツト加工等により粗
面にし、他方の台紙供給用駆動ローラー２１に圧
接する側の押さえローラー２５は周面を平滑に仕
上げている。更に、両押さえローラー２４，２５
を駆動ローラー２０，２１の方へ付勢する引張ス
プリング４９，５０の強さを変えて、台紙引張用
駆動ローラー２０に対する押さえローラー２４の
圧接力を台紙供給用駆動ローラー２１に対する押
さえローラー２５の圧接力よりも数倍〜10倍程度
に高めている。

従つて、台紙引張用駆動ローラー２０に対して
はラベル無し台紙１４Ｂはスリツプ出来ないのに
対し、台紙供給用駆動ローラー２１に対してはラ
ベル付き台紙１４Ａは容易にスリツプ出来る状態
であり、しかも前記台紙引張用駆動ローラー２０
による台紙引張速度が前記台紙供給用駆動ローラ
ー２１による台紙供給速度よりも若干速いので、
ラベル付き台紙１４Ａは台紙引張用駆動ローラー
２０の引張速度（ローラー周速度）で強制的に引
つ張られて、ガイドローラー２３と弾性制動板２
６との間、台紙供給用駆動ローラー２１と押さえ
ローラー２５との間、ナイフエツジ部材１９と押
さえプレート３９との間を夫々通過し、ナイフエ
ツジ部材１９の先端部で折り返して台紙引張用駆
動ローラー２０と押さえローラー２４との間に引
き込まれる。しかし、台紙供給用駆動ローラー２
１と押さえローラー２５との間をスリツプしなが
ら通過するときには、周速度が若干遅い当該駆動
ローラー２１と押さえローラー２５とによる台紙
送り込み作用を受けるので、この台紙供給用駆動
ローラー２１が存在しない場合と比較して、ナイ
フエツジ部材１９の先端部を折り返す台紙部分に
作用する張力は著しく小さくなる。

上記のようにラベル付き台紙１４Ａをナイフエ
ツジ部材１９の先端部で折り返し移動させること
により、台紙１４上に剥離可能に貼付されている
ラベル１５は、第６図に示すように台紙１４がナ
イフエツジ部材１９の先端部で折り返すときに、
当該台紙１４よりもラベル１５の剛性が大きいた
めに台紙１４から自然に剥がれてナイフエツジ部
材１９の延長方向に送り出されることになる。こ
のように台紙１４から剥がされて送り出されるラ
ベル１５を、下側のラベル貼付用水平搬送経路１
３上で適当間隔おきに搬送されている葉書２上に
前記ラベル押さえローラー２２で貼付するため
に、次のような制御が行われる。

即ち、第２図及び第５図に示すように、ラベル
貼付ユニツト１８には、ナイフエツジ部材１９の
手前でラベル付き台紙１４Ａ上のラベル１５の通
過を検出する光電スイツチ６６が設けられてい
る。この光電スイツチ６６は、支持ロツド６７を
介してラベル付き台紙１４Ａの移動方向に位置調
整可能に支持されたブラケツト６８のラベル付き
台紙通過用スリツト６８ａの上下に相対向して取
り付けられた投光器６６ａと受光器６６ｂとから
成る透過形光電スイツチであつて、投光器６６ａ
からの光線がラベル１５は透過しないが台紙１４
は透過してON動作するように調整されている。
又、第７図に示すように、この光電スイツチ６６
は、ナイフエツジ部材１９上に前縁が位置する先
頭のラベル１５の後縁に検出位置が位置するよう
に位置決めされ、前記先頭ラベル１５の後縁の通
過を検出したとき（OFF状態からON状態に切り
替わつたとき）、ラベル貼付ユニツト１８に於け
る両駆動ローラー２０，２１の駆動を停止させ、
先頭のラベル１５を第７図に示すようにナイフエ
ツジ部材１９の直前で停止待機させる。

一方、第７図に示すように葉書２を搬送するラ
ベル貼付用水平搬送経路１３には、前記ナイフエ
ツジ部材１９の真下位置より略葉書２の搬送方向
長さ分だけ上手側に寄つた位置で、葉書２の通過
を検出する光電スイツチ６９が配設されている。
この光電スイツチ６９も、投光器６９ａと受光器
６９ｂとから成る透過形光電スイツチを使用して
おり、前記搬送経路１３上で適当間隔おきに連続
して搬送される葉書２の後縁の通過を検出したと
き（OFF状態からON状態に切り替わつたとき）、
ラベル貼付ユニツト１８に於ける両駆動ローラー
２０，２１の駆動を開始させる。

然して、前記光電スイツチ６９の検出動作に連
動して回動する駆動ローラー２０，２１によつて
ラベル付き台紙１４Ａが移送される結果、第７図
に示すようにナイフエツジ部材１９の直前で停止
待機している先頭のラベル１５が、先に説明した
ように台紙１４より剥がされてナイフエツジ部材
１９の先端から送り出されるが、当該ラベル１５
が前記搬送経路１３上で搬送されている葉書２の
表面所定位置に丁度重なるように、前記光電スイ
ツチ６６，６９の位置等が調整されている。

前記のようにナイフエツジ部材１９の先端から
送り出されるラベル１５は、ラベル押さえローラ
ー２２によつて搬送経路１３上で搬送されている
葉書２の表面上所定位置に押圧貼付され、最終的
に台紙１４から離脱する。勿論、ラベル１５の送
り出し速度（ラベル付き台紙１４Ａの移送速度）
と搬送経路１３上での葉書２の移送速度とは等し
いが、台紙１４上でのラベル１５の貼付間隔に比
べて搬送経路１３上での葉書２の搬送間隔を十分
に広げてあるので、先に説明したようにラベル１
５の通過検出用光電スイツチ６６の働きと葉書２
の通過検出用光電スイツチ６９の働きとにより、
ラベル付き台紙１４Ａの移送は間歇的に行われ、
葉書２がラベル貼付位置に到着するのを待つてラ
ベル１５がナイフエツジ部材１９より間歇的に送
り出される。

尚、上記のラベル貼付ユニツト１８を駆動軸２
０ａを介して支持する基台２８は、第３図に示す
ように左右幅方向の位置調整手段７０と前後方向
の位置調整手段７１とによつて固定フレーム７２
上に支持されているので、これら位置調整手段７
０，７１によりラベル貼付ユニツト１８の位置を
調整して、ナイフエツジ部材１９の先端から送り
出されるラベル１５の位置を前後左右に自在に調
整することが出来る。

上記のようにして、搬送経路１３上で適当間隔
おきに搬送される各葉書２には自動的にラベル１
５が貼付されることになるが、ラベル１５が所定
位置に貼付されているか否かは、次のようにして
検出される。

即ち、第７図〜第１０図に示すように、ラベル
貼付ユニツト１８のラベル押さえローラー２２よ
り下手側の前記搬送経路１３には、当該搬送経路
１３に於いて葉書支持用ベルトコンベヤ１０のコ
ンベヤベルト７３を支持するプレート７４に設け
られた貫通孔７５を通じて、前記コンベヤベルト
７３から側方に食みだしている葉書２の側辺部を
裏面側から検出する反射形光電スイツチ７６と、
第８図に示すようにこの光電スイツチ７６が葉書
２の側辺部前端を検出したときに、当該葉書２上
の所定位置に貼付されているラベル１５の側辺部
前端を前記貫通孔７５を通じて検出する透過形光
電スイツチ７７とが設けられている。この光電ス
イツチ７７は、前記貫通孔７５の上方に配設され
た投光器７７ａと、貫通孔７５の下方に配設され
た受光器７７ｂとから構成されており、投光器７
７ａからの光線が葉書２は透過するがラベル１５
と葉書２の両方は透過しないように調整されてい
る。

従つて、葉書２上の所定位置にラベル１５が貼
付されていて、葉書２の前縁とラベル１５の前縁
との間の間隔が正常である場合は、葉書検出用光
電スイツチ７６が葉書２の側辺部前端を検出する
（OFF状態からON状態に切り替わる）と同時に、
ラベル検出用光電スイツチ７７がラベル１５の側
辺部前端を検出する（ON状態からOFF状態に切
り替わる）ことになる。若し、葉書２の前縁とラ
ベル１５の前縁との間の間隔が広すぎる場合は、
葉書検出用光電スイツチ７６が葉書２の側辺部前
端を検出してもラベル検出用光電スイツチ７７は
ラベル１５の側辺部前端を検出していない。逆
に、葉書２の前縁とラベル１５の前縁との間の間
隔が狭すぎる場合は、葉書検出用光電スイツチ７
６が葉書２の側辺部前端を検出する前にラベル検
出用光電スイツチ７７がラベル１５の側辺部前端
を検出してしまう。

第９図及び第１０図に示すように、前記搬送経
路１３と次のラベル貼付済み葉書の収集手段７８
との間には、不良葉書分離回収用開閉ゲート７９
が設置されている。この開閉ゲート７９は、ロー
タリーソレノイド８０によつて回転駆動される回
転軸８１に取り付けられており、通常はスプリン
グの付勢力で第９図に実線で示す閉じ姿勢に保持
されているため、搬送経路１３から送り出される
ラベル貼付済み葉書２はこの開閉ゲート７９上を
通過して次の収集手段７８の方へ送り出される
が、上記のように両光電スイツチ７６，７７によ
つて、検出位置を通過する葉書２上のラベル１５
の貼付位置が異常であることが検出されたとき
は、前記ロータリーソレノイド８０が作動して開
閉ゲート７９が第９図に仮想線で示すように上方
へ開動し、送り出される不良葉書を下側の回収用
トレー８２に払い出す。８３は前記開閉ゲート７
９の直前（搬送経路１３の終端部）に配設された
押さえローラーであり、上下揺動可能な一対の軸
受アーム８４間に軸支され、下向きに付勢されて
いる。

前記ラベル貼付済み葉書２の収集手段７８は、
第１図にも示すように、前記搬送経路１３からの
葉書２の送り出し速度よりも十分低速の左右一対
のベルトコンベヤ８５と、このベルトコンベヤ８
５の終端位置に斜めに立設された葉書受け止め用
傾斜板８６、及び前記上下揺動自在な軸受アーム
８７に軸支され且つ下向きに付勢された左右一対
の押さえホイール８８から構成された従来周知の
ものであり、前記開閉ゲート７９上を通過して送
り出されたラベル貼付済み葉書２を、前記傾斜板
８６に沿つて斜めに起立する姿勢で重ねて収集す
るものである。

第１図に示すように、前記ラベル貼付ユニツト
１８から台紙引張用駆動ローラー２０で送り出さ
れるラベル剥離後の台紙１４、即ちラベル無し台
紙１４Ｂは、ガイドローラー６２及びダンサーロ
ーラー６３を経由して巻き取り用駆動軸６４に巻
き取られる。

尚、上記実施例に於いては、ラベル貼付ユニツ
ト１８に、台紙供給用駆動ローラー２１とこれに
圧接する押さえローラー２５、及びナイフエツジ
部材１９に圧接する押さえプレート３９を併設し
ているが、これらは本考案に必須のものではな
く、省いても良い。しかしながらこれらを併設す
るときは、実施例に示すように押さえローラー２
４や弾性制動板２６と同様に、ラベル貼付ユニツ
ト１８の上方への開動に伴つて前記押さえローラ
ー２５や押さえプレート３９も自動的に開動する
ように構成するのが望ましい。そして又、ラベル
押さえローラー２２もナイフエツジ部材１９の先
端に近接するものであるから、実施例のようにこ
のラベル押さえローラー２２も、ラベル貼付ユニ
ツト１８の上方への開動に伴つてナイフエツジ部
材１９の先端から離間移動するように構成するの
が望ましい。

（考案の作用及び効果） 本考案のラベル貼付装置は以上のように実施し
得るものであつて、係る本考案装置によれば、ラ
ベル貼付ユニツトをラベル被貼付物の搬送経路か
ら上方へ離間移動させることにより、ラベル剥離
用ナイフエツジ部材と前記搬送経路との間を広く
開けることが出来るばかりでなく、台紙引張用駆
動ローラーに圧接していた台紙押さえローラー
を、これに連動する開動用操作部（実施例ではカ
ム従動ローラー５３）と固定側の手段（実施例で
は固定円盤状カム５５の凹部５６）との相対移動
により、前記台紙引張用駆動ローラーから離間移
動させ、更にガイドローラーに圧接していた制動
板を、これに連動する開動操作部（実施例では操
作レバー５９）と固定側の手段（ストツパーピン
６１）との相対移動により、前記ガイドローラー
から離間移動させて、前記駆動ローラーと押さえ
ローラーとの間及びガイドローラーと制動板との
間を夫々自動的に広く開けることが出来る。

従つて、ラベル貼付ユニツトに対するラベル付
き台紙のセツテイング作業を極めて容易且つ能率
的に行うことが出来、ラベル付き台紙がミシン目
を有する破断し易いものであつても、この台紙を
セツテイング作業時に不測に破断させるような恐
れも解消する。又、前記ラベル貼付ユニツトの各
部に対する保守点検修理は勿論のこと、ラベル被
貼付物の搬送経路とラベル貼付ユニツトとの間も
広く開けることが出来るので、当該搬送経路に対
する保守点検修理も容易に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図はラベル貼付装置全体の構成を説明する
概略側面図、第２図及び第３図はラベル貼付ユニ
ツトを説明する縦断側面図、第４図は同ユニツト
を上方に開動させた状態での縦断側面図、第５図
は同ユニツトの平面図、第６図は葉書に対するラ
ベルの貼付作用を説明する斜視図、第７図及び第
８図はラベル貼付箇所に於ける検出機構を説明す
る縦断側面図、第９図は不良品を分離回収する箇
所を説明する縦断側面図、第１０図は同平面図で
ある。 １……葉書供給用ベルトコンベヤ、２……葉
書、３……吸着上昇搬送手段、７……葉書捌き手
段、１０……葉書支持用ベルトコンベヤ、１１…
…葉書押さえ用ベルトコンベヤ、１３……ラベル
貼付用水平搬送経路、１４……台紙、１４Ａ……
ラベル付き台紙、１４Ｂ……ラベル無し台紙、１
５……ラベル、１６……ミシン目、１８……ラベ
ル貼付ユニツト、１９……ラベル剥離用ナイフエ
ツジ部材、２０……台紙引張用駆動ローラー、２
１……台紙供給用駆動ローラー、２２……ラベル
押さえローラー、２３……ガイドローラー、２
４，２５……押さえローラー、２６……弾性制動
板、２７……可動軸受板、２８……基台、２９…
…固定軸受板、３３……ラツチ、３５……被係止
部材、３６……近接スイツチ、３９……押さえプ
レート、４０，５９……操作レバー、４２，６１
……ストツパーピン、５３，５４……カム従動ロ
ーラ、５５……固定円盤状カム、５６，５７……
凹部、６３……ダンサーローラー、６４……巻き
取り用駆動軸、６６……ラベル通過検出用透過形
光電スイツチ、６９……葉書通過検出用透過形光
電スイツチ、７６……葉書側辺部前縁検出用反射
形光電スイツチ、７７……葉書上ラベルの側辺部
前縁検出用透過形光電スイツチ、７８……ラベル
貼付済み葉書の収集手段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ラベル剥離用ナイフエツジ部材、当該ナイフエ
   ツジ部材の先端で折り返すようにラベル付き台紙
   を引張移送させる台紙引張用駆動ローラーと台紙
   押さえローラー、前記ナイフエツジ部材の先端で
   折り返す台紙から剥離して送り出されるラベルを
   ラベル被貼付物の表面に押圧貼付するラベル押さ
   えローラー、及び前記ナイフエツジ部材へ移送さ
   れるラベル付き台紙に対するガイドローラーと制
   動板を備えたラベル貼付ユニツトを、ラベル被貼
   付物の搬送経路の上側に、当該搬送経路から上方
   へ離間移動可能に配設し、前記台紙押さえローラ
   ー及び制動板に夫々連動する開動用操作部を設け
   ると共に、これら開動用操作部を介して前記台紙
   押さえローラー及び制動板を所定位置に位置決め
   する手段を、前記ラベル貼付ユニツトに隣接する
   固定側に設け、前記ラベル貼付ユニツトの上方へ
   の開動に伴う前記各開動用操作部と前記固定側手
   段との相対移動により、前記台紙押さえローラー
   及び制動板を夫々対応する前記駆動ローラー及び
   ガイドローラーから離間移動させるように構成し
   たラベル貼付装置。