JPH032794Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はホース締付け、自在継手のブーツ締
付け等に好適な結合バンドに関し、一層詳細には
製造工程を単純化でき、低コストで提供すること
ができる結合バンドに関する。

（従来技術および課題） パイプにゴム管等を接続する際に使用する結合
バンドとして帯状部材を輪状に形成して一端にお
いて掌合し、この掌合部にレバーをその中途部に
おいて固着した掌合タイプの結合バンドが知られ
ている。このタイプの結合バンドは、パイプに連
結した後のゴム管等の被締結物上の締め付け箇所
へ後から装着することができず、また部材数も多
く、組立工程が著しく複雑化する他、結合バンド
を締付ける際にゴム管、ブーツ等を挟み込むおそ
れがある。

また、分離タイプの結合バンドは前記掌合タイ
プの結合バンドが使用できないような、ゴム管等
の被締結物を接続した後に被締結物の締付け箇所
に後から巻き付けて容易に締付けができる点にお
いて優れているが、一般に締付け力が不足しがち
である。この点を改良したのがネジで締付けるタ
イプの結合バンドである。

ネジ式の結合バンドは、外周部にネジや突起が
突出して他の作業の邪魔になり、危険であるとと
もに、狭い箇所での使用に適さず、しかも部品点
数が多くなるため重く、かつコスト高になつてし
まう。

そこで、この考案は、締め付けが容易かつ確実
で、部分点数が少ない結合バンドを提供すること
を目的とする。

（問題点を解決するための手段） この考案は、上記事情に鑑みてなされたもので
あり、次の構成を備えて成る。

すなわち、両端が同一方向に直角に折曲されて
両端部に接合突起が形成された帯状をなす板バン
ドを、接合突起を外方に向けて被締結物に巻き付
け、接合突起の外側面を溶着治具により押圧して
接合突起の対向面を溶着する結合バンドであつ
て、前記接合突起の対向面が互いに嵌合しうる凹
凸面に形成されていることを特徴とする。

（作用） 次に作用について述べる。

板バンドを被締結物に巻き付け、接合突起の対
向面の凹凸を嵌合するように板バンドを縮径し、
各接合突起を溶着する。

（実施例） 以下本考案の好適な実施例について添付図面を
参照して詳細に説明する。

第１図に示す展開状態の結合バンド１０におい
て、例えば厚さ1.0mmの高い剛性を有する金属製
帯状部材から成る板バンド１２の両端が同一方向
に直角に折曲して接合用の突起１４，１６が形成
されている。突起１４，１６の高さは、例えば板
バンド１２の厚さも含めて２mmである。

突起１４，１６を外方に向けて板バンド１２を
リング状に形成した際（第２図参照）の、突起１
４，１６の対向面は突き当てて接合する接合面で
ある。この接合面は油や錆等を十分に落として研
磨しておくのが好適である。また、板バンド１２
の突起１４，１６の外側面は、溶着治具により押
圧して板バンドを縮径するための押圧面である。

また、結合バンド１０の長さは結合バンド１０
を、第２図に示すごとくリング状に成して被締結
物２２に巻き付ける際に締めしろ１８の間隔を有
するだけの長さにあらかじめ設定しておく。

一方、突起１２，１４の接合面を、互いに凹凸
嵌合する凹凸面とする（第５図参照）。このよう
に突起１２，１４の接合面（溶着面）の接触面積
を大きくすることにより、確実な溶着が可能とな
る。

このようにして形成して成る結合バンド１０を
使用するにあたつては、ペンチ形をした溶着治具
により突起１４，１６を挟んで板バンド１２を縮
径し、突起１４，１６を接合した状態において、
溶着電流を通過させることのできる電極によつて
突起１４と突起１６との間にジユール熱を発生さ
せることにより、第４図に示すように、ほぼ高さ
１mmで突起１４，１６の下端近傍まで溶着してい
るナゲツト２０が形成され結合バンド１０を締結
することができる。

他の実施例として、板バンド１２の材質を合成
樹脂としても良い。この合成樹脂の結合バンド
は、射出成形により容易に製造することができ
る。この例において、突起１４，１６の溶着には
高周波電流を用いることによつて、好適な接合部
を形成することができる。

しかし、この方法は使用する機器が大掛かりと
なるため、電熱板を突起１４，１６に当接して各
突起１４，１６を溶かすようにして接合すること
もできる。

また、好適な治具としては、被締結物に板バン
ドを巻き付けた状態で、下方から板バンド１２外
周に当接できる真円状を成すやつとこ形状の締付
け当接治具を使用し、板バンド１２を全体を把持
した状態で、突起１４，１６に上から電熱板を押
し当てて突起１４，１６を溶かして溶接を行う。
そして、十分な強度、締付け力を有する結合バン
ドとして使用することができる。なお、締付け用
の当接治具の使用を容易とすべく、結合バンド１
０の板バンド１２を当初から第２図に示すように
リング状に射出成形しておくのが好適である。

なお、上記実施例において、突起１４，１６の
接合面の基部をアール状に面取りすることによ
り、ゴム管等の被締結物２２を接合面で挟み込む
ことがない。

以上、本考案の好適な実施例を挙げて種々説明
したきたが、本考案が上述した実施例に限定され
ることなく、考案の精神を逸脱しない範囲内で多
くの改変をなし得るとはもちろんである。

（考案の効果） 以上のように構成された結合バンドは、次のよ
うな著効を奏する。

帯状を成す板バンドの両端を同一方向に直角
に折曲して接合突起を形成した構造であり、別
部材が全く必要なく、低コストの結合バンドを
提供することができる。

接合突起の対向面を凹凸状の溶着面としたた
め、溶着面積を大きくすることができ、確実な
溶着が可能となる。

接合突起の外側面を、溶着治具により押圧し
て板バンドを縮径するための押圧面とすること
により、縮径が容易となる。

結合バンドの外部に突起が若干突出するのみ
であり、スペースの限られた場所での締付けが
可能である。

溶着接合のため、締結後は緩むことがなく、
強い締め付け力が継続できる。

結合バンドは、板バンド状態とすることによ
り、運搬、ストツクも容易にできる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は結合バ
ンドの展開状態の正面図、第２図は被締結物に巻
き付けた状態を示す結合バンドの正面図、第３図
は接合面を接合した状態を示す正面図、第４図は
溶着接合した状態を示す正面図、第５は結合バン
ドの突起部分の拡大平面図である。 １０……結合バンド、１２……板バンド、１
４，１６……突起。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 両端が同一方向に直角に折曲されて両端部に
   接合突起が形成された帯状をなす板バンドを、
   接合突起を外方に向けて被締結物に巻き付け、
   接合突起の外側面を溶着治具により押圧して接
   合突起の対向面を溶着する結合バンドであつ
   て、前記接合突起の対向面が互いに嵌合しうる
   凹凸面に形成されていることを特徴とする結合
   バンド。 ２ 前記板バンドが金属製板バンドである実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の結合バンド。 ３ 前記板バンドが合成樹脂製板バンドである実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の結合バン
   ド。