JPS623590Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS623590Y2 JPS623590Y2 JP1981143911U JP14391181U JPS623590Y2 JP S623590 Y2 JPS623590 Y2 JP S623590Y2 JP 1981143911 U JP1981143911 U JP 1981143911U JP 14391181 U JP14391181 U JP 14391181U JP S623590 Y2 JPS623590 Y2 JP S623590Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- flange
- ring
- elastic ring
- tightening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
（産業上の利用分野）
本考案は、自動車用空気調和装置等に用いるパ
イプ連結構造に関する。
イプ連結構造に関する。
（従来の技術）
例えば、第１図に示す自動車用空気調和装置の
冷房サイクルには、コンプレツサ１とエバポレー
タ２、エバポレータ２と膨張弁３、膨張弁３とリ
キツドタンク４、リキツドタンク４とコンデンサ
５、コンデンサ５とコンプレツサ１等のように各
所にパイプを連結する部分がある。
冷房サイクルには、コンプレツサ１とエバポレー
タ２、エバポレータ２と膨張弁３、膨張弁３とリ
キツドタンク４、リキツドタンク４とコンデンサ
５、コンデンサ５とコンプレツサ１等のように各
所にパイプを連結する部分がある。
従来から行なつているパイプの連結構造は一般
に第２図Ａ，Ｂに示すようにナツト溶接式かフレ
アー形式のいずれかが多用されている。
に第２図Ａ，Ｂに示すようにナツト溶接式かフレ
アー形式のいずれかが多用されている。
第２図Ａに示すフレア形式構造では、第１パイ
プP1と第２パイプP2の先端に拡径したフレアー６
それぞれを設け、その傾斜に合う面を持つた接合
部材７を介して両パイプを合わせて、第１パイプ
P1と第２パイプP2とにそれぞれ嵌合した雌ねじ１
１を持つナツト８と雄ねじ１２をもつユニオン９
とを螺合して、両パイプを接合するようになつて
いる。第２図Ｂに示すナツト溶接式構造では、第
１パイプP1の外周上に嵌合して第１パイプP1の先
端に設けられたビード部１０の後端面に当接する
ナツト８と、第２パイプP2の先端に溶接等で固着
され、前記ナツト８の雌ねじ部１１と螺合する雄
ねじ部１２を有するユニオン９とを、前記ビード
部１０の前端面と前記ユニオン９との間にＯリン
グ１３を介在させて螺着することにより、第１パ
イプP1と第２パイプP2とを接続するようになつて
いる。ナツト８とユニオン９との締付けはナツト
８およびユニオン９の外周面に形成されたスパナ
係合面１４，１５にスパナ（図示せず）をそれぞ
れ係合して行なうようになつている。
プP1と第２パイプP2の先端に拡径したフレアー６
それぞれを設け、その傾斜に合う面を持つた接合
部材７を介して両パイプを合わせて、第１パイプ
P1と第２パイプP2とにそれぞれ嵌合した雌ねじ１
１を持つナツト８と雄ねじ１２をもつユニオン９
とを螺合して、両パイプを接合するようになつて
いる。第２図Ｂに示すナツト溶接式構造では、第
１パイプP1の外周上に嵌合して第１パイプP1の先
端に設けられたビード部１０の後端面に当接する
ナツト８と、第２パイプP2の先端に溶接等で固着
され、前記ナツト８の雌ねじ部１１と螺合する雄
ねじ部１２を有するユニオン９とを、前記ビード
部１０の前端面と前記ユニオン９との間にＯリン
グ１３を介在させて螺着することにより、第１パ
イプP1と第２パイプP2とを接続するようになつて
いる。ナツト８とユニオン９との締付けはナツト
８およびユニオン９の外周面に形成されたスパナ
係合面１４，１５にスパナ（図示せず）をそれぞ
れ係合して行なうようになつている。
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、このような従来のパイプの連結
構造では、比較的軟質金属であるパイプをナツト
８とユニオン９とにより締付けるために、その締
付トルクの管理を正確に行なわなければビード部
１０あるいはフレア６のき裂やＯリングの破損等
を引起こし、連結部分の整合状態が不良となり冷
媒等の洩れの原因になつてしまう。
構造では、比較的軟質金属であるパイプをナツト
８とユニオン９とにより締付けるために、その締
付トルクの管理を正確に行なわなければビード部
１０あるいはフレア６のき裂やＯリングの破損等
を引起こし、連結部分の整合状態が不良となり冷
媒等の洩れの原因になつてしまう。
しかも第２図Ｂに示すパイプの連結構造では、
ユニオン９をパイプP2に溶接しなければならな
い。単なる溶接工程のみの増加ならばやむを得な
いが、上述したアルミニウムの溶接は温度設定が
きわめて難しく、溶接作業が面倒となり、しかも
溶接時に熱するとその熱によつてユニオンのねじ
部分までも軟化し、後に硬度を出すための熱処理
を要することもある。
ユニオン９をパイプP2に溶接しなければならな
い。単なる溶接工程のみの増加ならばやむを得な
いが、上述したアルミニウムの溶接は温度設定が
きわめて難しく、溶接作業が面倒となり、しかも
溶接時に熱するとその熱によつてユニオンのねじ
部分までも軟化し、後に硬度を出すための熱処理
を要することもある。
本考案は上述した点に鑑みてなされたもので、
面倒な溶接作業を行うことなく、しかも締付トル
クの管理も行うことなく、ワンタツチ式にパイプ
相互を連結することが可能であり、特に作業性に
優れたパイプ連結構造を提供することを目的とす
る。
面倒な溶接作業を行うことなく、しかも締付トル
クの管理も行うことなく、ワンタツチ式にパイプ
相互を連結することが可能であり、特に作業性に
優れたパイプ連結構造を提供することを目的とす
る。
（問題点を解決するための手段）
かかる目的を達成するために、本考案は、第１
パイプの一端部位に所定間隔を有し、かつこの第
１パイプの外周面より所定長突出した複数個のフ
ランジ部をこのパイプ自体によつて形成し、この
フランジ部間に挿入した弾性シール材を外周側か
ら押圧する押圧部と、前記第１パイプ先端側の一
方のフランジ部の端面に当接する当接部とを第２
パイプの一端部に形成し、前記当接部と、第１パ
イプに形成してある反第２パイプ側の他方のフラ
ンジ部の端面とに、締付固定具におけるリング状
の弾性リング部の両側縁内方に断続的に複数個形
成された爪部をそれぞれ当接させ、前記締付固定
具を一枚の弾力性有する帯状板２７から打抜き成
形し、弾性リング部の両端に形成した両立上り片
を、当該弾性リング部の内径を拡径した状態で、
把持する狭持部材を当該両立上り片に取付け可能
にしたことを特徴とする。
パイプの一端部位に所定間隔を有し、かつこの第
１パイプの外周面より所定長突出した複数個のフ
ランジ部をこのパイプ自体によつて形成し、この
フランジ部間に挿入した弾性シール材を外周側か
ら押圧する押圧部と、前記第１パイプ先端側の一
方のフランジ部の端面に当接する当接部とを第２
パイプの一端部に形成し、前記当接部と、第１パ
イプに形成してある反第２パイプ側の他方のフラ
ンジ部の端面とに、締付固定具におけるリング状
の弾性リング部の両側縁内方に断続的に複数個形
成された爪部をそれぞれ当接させ、前記締付固定
具を一枚の弾力性有する帯状板２７から打抜き成
形し、弾性リング部の両端に形成した両立上り片
を、当該弾性リング部の内径を拡径した状態で、
把持する狭持部材を当該両立上り片に取付け可能
にしたことを特徴とする。
（作用）
このような手段を採用した本考案に係るパイプ
連結構造にあつては、狭持部材が取付けられ拡開
状態の締付固定具を、第１、第２パイプのいずれ
かのパイプ外周に予め遊挿しておき、パイプ連結
の際に、狭持部材を取り除くだけで、パイプの連
結がワンタツチ式に簡単に行い得る。したがつて
面倒な溶接作業や締付トルク管理の必要もない。
しかも、狭持部材が締付固定具に取付可能である
ため、パイプの連結の際に、狭持部材が取付けら
れた一体の締付固定具のみを必要とし、他に部品
を必要とせず、部品の脱落や忘却等を防止するこ
とが可能であり、作業性が大幅に向上する。
連結構造にあつては、狭持部材が取付けられ拡開
状態の締付固定具を、第１、第２パイプのいずれ
かのパイプ外周に予め遊挿しておき、パイプ連結
の際に、狭持部材を取り除くだけで、パイプの連
結がワンタツチ式に簡単に行い得る。したがつて
面倒な溶接作業や締付トルク管理の必要もない。
しかも、狭持部材が締付固定具に取付可能である
ため、パイプの連結の際に、狭持部材が取付けら
れた一体の締付固定具のみを必要とし、他に部品
を必要とせず、部品の脱落や忘却等を防止するこ
とが可能であり、作業性が大幅に向上する。
（実施例）
以下、本考案の一実施例につき説明する。
第３図は、本考案に係る空気調和装置の連結構
造の一例を示すもので、第４，５，６図はこのパ
イプ連結に使用する締付固定具を示している。
造の一例を示すもので、第４，５，６図はこのパ
イプ連結に使用する締付固定具を示している。
第３図に示すように、第１パイプP1と第２パイ
プP2との連結部２０は第１パイプP1で形成したＯ
リング嵌挿空間２１を第２パイプP2により覆うこ
とにより形成したもので、この連結部２０を締付
固定具２２により締付けている。
プP2との連結部２０は第１パイプP1で形成したＯ
リング嵌挿空間２１を第２パイプP2により覆うこ
とにより形成したもので、この連結部２０を締付
固定具２２により締付けている。
この第１パイプP1には、一端部位に所定間隔ｌ
を隔てて形成した一対のフランジ部２３を形成し
てあり、このフランジ部２３の突出高さを所定の
値にし、両フランジ部２３，２３とパイプP1とに
より生じた空間を前記Ｏリング嵌挿空間２１に形
成している。この空間２１内にはＯリング２４を
嵌挿するが、この嵌挿時にＯリング２４は前記フ
ランジ部２３より径方向外側（第３図中上方）に
膨出した状態となるようにする。
を隔てて形成した一対のフランジ部２３を形成し
てあり、このフランジ部２３の突出高さを所定の
値にし、両フランジ部２３，２３とパイプP1とに
より生じた空間を前記Ｏリング嵌挿空間２１に形
成している。この空間２１内にはＯリング２４を
嵌挿するが、この嵌挿時にＯリング２４は前記フ
ランジ部２３より径方向外側（第３図中上方）に
膨出した状態となるようにする。
第２パイプP2の端部には大径となるように拡径
し、前記両フランジ部２３を外部から覆い、前記
Ｏリング２４を外方より押圧するようにした押圧
部２５が形成してある。なお、この押圧部２５の
先端２５ａは挿入時の容易性を考慮し、多少拡開
してある。この押圧部２５に続く直立部分は、前
記第１パイプP1先端側の一方のフランジ部２３の
端面に当接するように当接部２６を形成してい
る。この当接部２６と第１パイプP1に形成してあ
る反第２パイプP2の他方のフランジ部２３とに
は、締付固定具２２における爪部２８が当接し、
第１、第２パイプP1，P2相互の離反方向の相対移
動を規制するようになつている。
し、前記両フランジ部２３を外部から覆い、前記
Ｏリング２４を外方より押圧するようにした押圧
部２５が形成してある。なお、この押圧部２５の
先端２５ａは挿入時の容易性を考慮し、多少拡開
してある。この押圧部２５に続く直立部分は、前
記第１パイプP1先端側の一方のフランジ部２３の
端面に当接するように当接部２６を形成してい
る。この当接部２６と第１パイプP1に形成してあ
る反第２パイプP2の他方のフランジ部２３とに
は、締付固定具２２における爪部２８が当接し、
第１、第２パイプP1，P2相互の離反方向の相対移
動を規制するようになつている。
締付固定具２２は、第６図に示すように帯状板
２７を打ち抜き、これを環状に成形して弾性リン
グ部３１を形成するとともに、この帯状板２７の
両側縁に略等間隔に突出形成した爪部２８を内周
方向に起こすことにより形成してある。なお、こ
の場合帯状板２７ないし弾性リング部３１の一端
部は小巾部分２９を形成し、他端部は、この小巾
部分２９の巾より幅広の矩形孔３０を開設し、前
記環状に成形したときにこの小巾部分２９が矩形
孔３０に入り込むようにしている。
２７を打ち抜き、これを環状に成形して弾性リン
グ部３１を形成するとともに、この帯状板２７の
両側縁に略等間隔に突出形成した爪部２８を内周
方向に起こすことにより形成してある。なお、こ
の場合帯状板２７ないし弾性リング部３１の一端
部は小巾部分２９を形成し、他端部は、この小巾
部分２９の巾より幅広の矩形孔３０を開設し、前
記環状に成形したときにこの小巾部分２９が矩形
孔３０に入り込むようにしている。
このように環状に成形した後に前記小巾部分２
９との端部と他方の矩形孔３０を有する端部を第
４図に示すように折曲し、立上り片２９ａ，３０
ａを形成する。この立上り片２９ａ，３０ａを形
成する場合に両立上り片２９ａと３０ａ間の長さ
を所定長Ｓとしておけば、これが締め代となり、
両片を合わせるようにしたときに、弾性リング部
３１の内径はこの締め代分だけ拡開する。
９との端部と他方の矩形孔３０を有する端部を第
４図に示すように折曲し、立上り片２９ａ，３０
ａを形成する。この立上り片２９ａ，３０ａを形
成する場合に両立上り片２９ａと３０ａ間の長さ
を所定長Ｓとしておけば、これが締め代となり、
両片を合わせるようにしたときに、弾性リング部
３１の内径はこの締め代分だけ拡開する。
この拡開状態で両立上り片２９ａ，３０ａを挾
持部材３２により挾持すれば、締付固定具２２が
でき上る。
持部材３２により挾持すれば、締付固定具２２が
でき上る。
なお図中３３，３４は孔で、弾性リング部材３
１の弾性力を調節するためのものである。
１の弾性力を調節するためのものである。
この締付固定具２２を用いて第１パイプP1と第
２パイプP2との連結部２０を締付ける場合の作用
を述べる。
２パイプP2との連結部２０を締付ける場合の作用
を述べる。
まず狭持部材３２が取付けられた締付固定具２
２を第１パイプP1か第２パイプP2のいずれか一方
に拡開状態のまま嵌挿しておく。次にＯリング２
４を第１パイプP1に遊挿した後に第２パイプP2で
これを覆うように構成し、連結部２０を形成す
る。
２を第１パイプP1か第２パイプP2のいずれか一方
に拡開状態のまま嵌挿しておく。次にＯリング２
４を第１パイプP1に遊挿した後に第２パイプP2で
これを覆うように構成し、連結部２０を形成す
る。
この連結部２０に締付固定具２２を移動し、連
結部２０の両側を爪部２８が跨ぐように位置させ
る。
結部２０の両側を爪部２８が跨ぐように位置させ
る。
この状態で挟持部材３２をプライヤー等を用い
て外せば、この締付固定具２２は自ら縮径し、爪
部２８が連結部２０の両側を押圧することにな
る。
て外せば、この締付固定具２２は自ら縮径し、爪
部２８が連結部２０の両側を押圧することにな
る。
例えば自動車用空気調和装置のパイプ内は高圧
でも20Kg／cm2程度であり、しかもパイプの軸線方
向の力はほとんど生じないため、このような板材
を折り曲げて成形した締付固定具でも十分連結状
態を保持することができる。
でも20Kg／cm2程度であり、しかもパイプの軸線方
向の力はほとんど生じないため、このような板材
を折り曲げて成形した締付固定具でも十分連結状
態を保持することができる。
なお、上述した実施例では爪部２８の円周方向
の幅を短くし、弾性リング部３１の弾性力の低下
を防止しているが、この弾性力に影響を与えない
程度に幅広に成形してもよい。またできるだけ多
数の爪部を形成し、環状にした場合、弾性リング
部の両側縁に多数の爪部より成る平板状のフラン
ジが内周側に突出するように成形してもよい。
の幅を短くし、弾性リング部３１の弾性力の低下
を防止しているが、この弾性力に影響を与えない
程度に幅広に成形してもよい。またできるだけ多
数の爪部を形成し、環状にした場合、弾性リング
部の両側縁に多数の爪部より成る平板状のフラン
ジが内周側に突出するように成形してもよい。
以上の説明より明らかなように、本考案によれ
ば、第１パイプの一端部位にＯリング嵌挿空間が
生じるように一対のフランジ部をパイプ自体で成
形し、この空間を外部より第２パイプで覆うよう
にして連結部を構成し、この連結部を締付固定具
で締付けるようにしたため、面倒な溶接作業や締
付トルクの管理等を行うことなく、一体の締付固
定具を用いてワンタツチ式にきわめて容易にパイ
プの連結作業を完了することができる。
ば、第１パイプの一端部位にＯリング嵌挿空間が
生じるように一対のフランジ部をパイプ自体で成
形し、この空間を外部より第２パイプで覆うよう
にして連結部を構成し、この連結部を締付固定具
で締付けるようにしたため、面倒な溶接作業や締
付トルクの管理等を行うことなく、一体の締付固
定具を用いてワンタツチ式にきわめて容易にパイ
プの連結作業を完了することができる。
第１図は自動車用空気調和装置の冷房サイクル
を示す概略図、第２図Ａ，Ｂは同サイクルの従来
のパイプ連結部を示す断面図、第３図は本考案に
係る空気調和装置のパイプ連結構造の一実施例を
示す断面図、第４，５図は同パイプ連結構造に用
いる締付固定具を示す斜視図、第６図は同締付固
定具を展開した平面図である。 ２０……連結部、２１……Ｏリング嵌挿空間、
２２……締付固定具、２３……フランジ部、２４
……Ｏリング、２５……押圧部、２６……当接
部、２８……爪部、２９ａ，３０ａ……立上り
片、３１……弾性リング部、P1，P2……パイプ。
を示す概略図、第２図Ａ，Ｂは同サイクルの従来
のパイプ連結部を示す断面図、第３図は本考案に
係る空気調和装置のパイプ連結構造の一実施例を
示す断面図、第４，５図は同パイプ連結構造に用
いる締付固定具を示す斜視図、第６図は同締付固
定具を展開した平面図である。 ２０……連結部、２１……Ｏリング嵌挿空間、
２２……締付固定具、２３……フランジ部、２４
……Ｏリング、２５……押圧部、２６……当接
部、２８……爪部、２９ａ，３０ａ……立上り
片、３１……弾性リング部、P1，P2……パイプ。
Claims (1)
- 第１パイプのP1の一端部位に所定間隔を有し、
かつこの第１パイプの外周面より所定長突出した
複数個のフランジ部２３をこのパイプP1自体によ
つて形成し、このフランジ部間に挿入した弾性シ
ール材２４を外周側から押圧する押圧部２５と、
前記第１パイプP1先端側の一方のフランジ部２３
の端面に当接する当接部２６とを第２パイプP2の
一端部に形成し、前記当接部２６と、第１パイプ
P1に形成してある反第２パイプP2側の他方のフラ
ンジ部２３の端面とに、締付固定具２２における
リング状の弾性リング部３１の両側縁内方に断続
的に複数個形成された爪部をそれぞれ当接させ、
前記締付固定具２２を一枚の弾力性有する帯状板
２７から打抜き成形し、弾性リング部３１の両端
に形成した両立上り片２９ａ，３０ａを、当該弾
性リング部３１の内径を拡径した状態で、把持す
る狭持部材３２を当該両立上り片２９ａ，３０ａ
に取付け可能にしたことを特徴とする空気調和装
置のパイプ連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14391181U JPS6031576U (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 空気調和装置のパイプ連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14391181U JPS6031576U (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 空気調和装置のパイプ連結構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6031576U JPS6031576U (ja) | 1985-03-04 |
| JPS623590Y2 true JPS623590Y2 (ja) | 1987-01-27 |
Family
ID=30321084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14391181U Granted JPS6031576U (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 空気調和装置のパイプ連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031576U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013542382A (ja) * | 2010-12-02 | 2013-11-21 | ビクターリック カンパニー | 肩部、溝およびビードを有する管要素ならびにその製造方法および装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0356712Y2 (ja) * | 1987-08-12 | 1991-12-20 | ||
| JPH058395Y2 (ja) * | 1988-08-09 | 1993-03-02 | ||
| JP2560664Y2 (ja) * | 1991-05-22 | 1998-01-26 | 株式会社東郷製作所 | ホースクリップ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5214511U (ja) * | 1975-07-19 | 1977-02-01 | ||
| JPS55126184A (en) * | 1979-03-20 | 1980-09-29 | Durapipe Ltd | Pipe joint |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP14391181U patent/JPS6031576U/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013542382A (ja) * | 2010-12-02 | 2013-11-21 | ビクターリック カンパニー | 肩部、溝およびビードを有する管要素ならびにその製造方法および装置 |
| JP2015072070A (ja) * | 2010-12-02 | 2015-04-16 | ビクターリック カンパニー | 肩部、溝およびビードを有する管要素ならびにその製造方法および装置 |
| US9333543B2 (en) | 2010-12-02 | 2016-05-10 | Victaulic Company | Pipe element having shoulder, groove and bead |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6031576U (ja) | 1985-03-04 |
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