JPH03280812A - キノコ培地の殺菌処理における冷却方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は高温高圧殺菌機を利用したキノコ培地の殺菌処
理における冷却方法に関する。

従来の技術 従来からエノキダケやシメジダケなとのキノコを人口培
養するために使用される培地としては、オガクズ等が用
いられている。このようなキノコ培地の入った容器を蒸
気式高温高圧殺菌機に装填して殺菌処理する方法として
、例えば第３図に示した例がある。

この例の場合、殺菌温度の例えば１１８℃（０８〜０．
９　Ｋｇ／ｃｍ’）に達するまでに連部（Ａ）、保持（
Ｂ）、連部（Ｃ）と３時間を要し、１１８℃を保持して
殺菌（Ｄ）シ、むらしＴＥＩ　を行ない殺菌工程を終了
するまでに１時間半を経過する。そして冷却工程におい
て脱気（Ｆ）、冷却（Ｇｌ　と自然放冷を行なう場合、
更に３時間が経過して、やっと８５℃程度に冷却される
。

上記実施例に対して出願人は、殺菌方法の改善をするた
め、殺菌工程において真空発生機を利用して一旦殺菌機
内を減圧して蒸気を注入し、常圧まで戻す工程を少なく
とも２回繰返す手段を用い、さらに冷却時に真空冷却手
段を用いることを提案した（特開平１−２８５１２３号
公報）。

発明が解決しようとする課題 しかし、上記従来例の内、冷却工程において、自然放冷
を行なう場合は、７時間以上をかけて冷却され、この冷
却工程を終了した段階で８５℃程度に冷却されるに過ぎ
ず、直ちに培地にキノコ菌等の植付けができない。従っ
て、さらに１晩冷蔵庫に保管する等の長時間を必要とす
るという難点がみられた。

さらに真空発生機を用いた殺菌工程及び真空冷却をする
場合、時間短縮は実現できるものの、急速な冷却をする
と、培地が自己蒸発することによって突沸現象が生じ、
培地を装填した容器の蓋とびが生じたり、キノコ菌の培
養後、キノコ菌の芽出しが悪くなり収率低下が生じたり
、さらに培地の穴つぶれが発生して菌糸の回りが悪くな
り、収率が低下する等の問題点が発生する。

本発明の目的は上記のような問題点を解消し、殺菌工程
から冷却工程を終了するまでの時間をさらに短縮すると
共に突沸現象の生じない冷却方法を提供しようとするも
のである。

課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するため、第１発明として、キ
ノコ用培地をプラスチ・ンク製容器に詰め、この容器を
蒸気式高温高圧殺菌機に装填して殺菌処理する方法にお
いて、殺菌後１００℃まで冷却する降圧時と、１００℃
から常温（２５℃程度）以下まで冷却する真空冷却時と
の両工程において、排気経路に設けた開度調節弁を利用
して、経時的に複数段に亘って弁の開度を大きくし、冷
却速度を調節するようにしたキノコ培地の殺菌処理にお
ける冷却方法とした。

又、第２発明として、真空冷却時において、１００℃（
７６０Ｔｏｒｒ）から６０℃（１５０Ｔｏｒｒ）までの
間で段階的に開度調節弁の開度を太きくし、６０℃以下
では全開としたキノコ培地の殺菌処理における冷却方法
とした。

作　　用 本発明では、殺菌後高温高圧殺菌機内の温度を１００℃
（７６０Ｔｏｒｒ）まで冷却する降圧時と、１００℃か
ら常温（２５℃程度）以下まで冷却する真空冷却時との
両工程において、経時的に複数段に亘って開度調節弁の
開度な大きくして排気量を増太し、降圧すると共に冷却
スピードを上げるようにしているので、プラスチックス
製容器に詰められた培地が安定した状態で短時間に冷却
される。

真空冷却時の６０℃（１５０Ｔｏｒｒ）以下においては
、開度調節弁を全開としても冷却速度が遅くなる。従っ
て、本発明の第２発明では１００℃（７６０Ｔｏｒｒ）
以下６０℃（１５０Ｔｏｒｒ）程度までの間で段階的な
弁の開度調整をすることによって冷却速度を速くするよ
うにしている。

実施例 以下、実施例として示した図面に従って説明する。

第１図は蒸気式高温高圧殺菌機を用いて殺菌、冷却する
場合のフローチャートを示すもので、（イ）は殺菌機内
の温度を示し、（ロ）は圧力を示すグラフである。殺菌
工程は左側より右側へ進行し、先ず殺菌機内な脱気し、
蒸気を注入して昇温する。−度域圧して脱気し、再び蒸
気を注入して昇温する。温度は例えば１１８℃に達して
保持され殺菌される。

上記のように真空発生機を利用した減圧と蒸気注入をす
ることにより、殺菌温度への到達とキノコ内部への十分
な殺菌作用が行なえると共に時間短縮が実現できる。お
よそ１時間の経過で殺菌温度へ到達でき、約５０分の殺
菌工程が行なわれる。

次いで、冷却工程に入る。第１図中、（Ａ）　、　（Ｂ
ｌ、（Ｃ）で示したのは、それぞれ温度（イ）の降圧工
程（Ａ）、徐冷工程（Ｂ）及び急冷工程（Ｃ）であり、
それぞれ圧力（ロ）の減圧（ａ）　（ｂ）が行なわれ、
同時に開度調節弁の段階的な開度調節により、冷却スピ
ードが向上する。減圧（ａ）と（ｂ）における開度調節
弁の開度と時間の関係は下記衣に示すようにした。

オガクズを生体とした培地をプラスチック容器に入れて
、高温高圧殺菌機により１１８℃（０，９Ｋｇ／ｃｍ’
Ｇ）で殺菌後、１００℃（ＯＫｇ／ｃｍ’　Ｇ　）まで
降圧工程（Ａ）をし、降圧工程（Ａ）を合計４７０秒行
ない、その間開度調節弁の開度な２０％、３０％、４０
％、５０％と４段階に分けて徐々に大きくし、１１８℃
から１００℃（７６０Ｔｏｒｒ）までの冷却を行なって
いる。

徐冷工程（Ｂ）においても同様に開度を３０〜８０％の
４段階に分けて徐々に太きくし、１００”Ｃ（７６０Ｔ
ｏｒｒ）から６０℃（１５０Ｔｏｒｒ）まで４７０秒で
行なっている。

このようにすることにより、プラスチック容器内の培地
の冷却工程は確実にしかも迅速に行なわれ、その間突沸
現象が生じることがない。６０℃（１５０Ｔｏｒｒ）以
下では開度調節弁を全開として冷却するようにした。

従って、全体の殺菌、冷却工程を含めて２時間３０分で
完了するとともに、殺菌機から出た培地の温度を４０℃
以下にまで下げることができた。

第２図に示したのは、高温高圧殺菌機の要部説明図で、
１は殺菌機、２は蒸気入口、３は空気入口、４は真空発
生機、５は熱交換器である。

６は開度調節弁で、排気経路中に設けられ、前記衣に示
した４段階又はその他の段階的な開度調節が可能な弁で
ある。この開度調節弁６の開度により、殺菌機ｌ内の排
気量を調節するようにしている。７はバイパス弁である
。

発明の効果 本発明は上記のように殺菌後の冷却工程において、降圧
時及び真空冷却時のいずれの段階においても、排気経路
に設けた開度調節弁を利用して、経時的に複数段階に亘
り、弁の開度を大きくすることにより、冷却速度を速く
し、突沸現象もなく全体の殺菌、冷却工程の時間を大き
く短縮するとともに殺菌機から出た段階の培地温度が４
０”Ｃ以下となり、直ちに植菌をすることができるよう
になる等その効果は太きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のフローチャート、第２図は蒸気式高温
高圧殺菌機の要部説明図、第３図は従来例のフローチャ
ートである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）キノコ用培地をプラスチック製容器に詰め、この
   容器を蒸気式高温高圧殺菌機に装填して殺菌処理する方
   法において、殺菌後１００℃まで冷却する降圧時と、１
   ００℃から常温（２５℃程度）以下まで冷却する真空冷
   却時との両工程において、排気経路に設けた開度調節弁
   を利用して、経時的に複数段に亘って弁の開度を大きく
   し、冷却速度を調節するようにしたことを特徴とするキ
   ノコ培地の殺菌処理における冷却方法。
2. （２）真空冷却時において、１００℃（７６０Ｔｏｒｒ
   ）から６０℃（１５０Ｔｏｒｒ）までの間で段階的に開
   度調節弁の開度を大きくし、６０℃以下では全開とした
   ことを特徴とするキノコ培地の殺菌処理における冷却方
   法。