JPH03281119A - ワイヤーソー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、コンクリート構造物やアスファルト道路面等
の切断に使用されるワイヤーソーに関するものである。

「従来の技術」 コンクリート構造物やアスファルト道路面等の切断には
、従来、ダイヤモンド粒子等の砥粒を含む砥粒層を刃体
として有する薄型円板状の、いわゆるサーキュラソーが
使用されていた。

［発明が解決しようとする課題」 しかしながら、一般にこのようなサーキュラソーは、切
断用工具としては比較的高価でありながら、高い切断効
率を得ることは困難であった。さらに、このようなサー
キュラソーでは、一部が破損した場合、これを補修して
再使用することは、殆ど不可能であり、他の部分の砥粒
層が十分使用可能であるにも拘わらず、これを破棄せざ
るを得なかった。

また、このようなサーキュラソーは一般に工具重量が重
く、これを保持、駆動する装置も大きくなりがちである
。このため、サーキュラソーによる切断作業では、切断
装置の運搬、設置等に多大な労力が費やされていた。

さらに、このようなサーキュラソーでは、切断に供され
る砥粒層は、これを保持する合金部に一体に設置されて
いるため、切断による振動が砥粒層から合金に伝播して
合金部分が共振、共鳴することによって、大きな騒音を
発生するという欠点を（ｒ　していｆこ。ごのため、周
囲に多大な不快感をりえ、また、稼動中のヒルディンク
等で作業を行−）ことは事実に不可能てあ−・／こ。

１課題を解決するための手段］ 本発明は、前記の課題を解決ずろためになさイまたもの
で、保持アーノ−３の一端に円板状の切断用従動プーリ
を回転Ｉ′ＩＪ能に設（ト、砥粒を含む砥粒層を外面に
有−４゛る筒状体を・ツイヤ−に所定の間隔て多数設（
Ｊてなる無端状の線状刃体を前記切断用従動プーリと駆
動プーリに巻き掛（Ｊたことを特徴と４−る。

１作用］ 本発明では、駆動プーリを回転して線状刃体を高速て走
行さ１Ｕ−ると、これによ−、て線状刃体が巻き掛ＩＪ
られた切断用従動プーリが回転する。この線状刃体は、
ダイヤモンド等の砥粒をメタルボンドや電着等によって
結合した砥粒層を外面に有する筒状体をワイヤーに多数
設けてなるものであり、同転電ろ切断用従動プーリの外
周を走行ずろ線状刃体を被切断物に圧接−４−ることに
より、筒状体の砥キヴ層が被切断物の切断部位を切削し
て被切断物が切断されろ。

このような線状刃体による切断では、一般に前記θ）Ｊ
ｌ″−ギ、ラソーに比へて、被切断物の切り屑の排除性
が高く、また冷却剤の供給を円滑に行なうことができる
。

また、切断用従動ブーりや駆動ブーりの材料の選択範囲
が広いので、１質を適当に選ぶことにより、１具重量を
軽量化することができる。

さらに、このような線状刃体は、−・部の筒状体が破損
してもこれを交換オろことが可能である。

さらにまた、本発明では、切断に供される線状刃体上、
これを保持する切断用従動プーリ七が別体となっている
ため、切断時に発生ずる振動の線状刃体から切断用従動
プーリへの伝播を抑えることができる。

［実施例］ 本発明の一実施例を、第１図ない１〜第５図を用いて説
明４゛る。

本実施例では、保持アーＬ、　ｌは、−・方の端部１ａ
が半円形である２枚の薄肉板状の部材を並設して構成さ
れており、その両端部１　ａ、　Ｉ　ｂには、第１図に
示すように、保持アーム１の肉厚方向に軸線をＹＴ＋る
回転軸２，３がそれぞわ設置−１られている。そして、
保持アーム１の一方の端部１ａｌこは切断用従動プーリ
４が、他方の端部１ｂには駆動プーリ５が、それぞれ保
持アームｌを構成する２枚の薄肉板状部材に挟まれ、回
転軸２．３　によって回転ｉｉＪ能に支持されており、
これら切断用従動プーリ４および駆動プーリ５の外周部
には、無端状に連結された線状刃体６がループ状に巻き
掛けられている。

この線状刃体６は、第２図に示すように、金属線の撚線
であるワイヤー１１に、円筒状の金属管１２の外周面に
、ダイヤモンド等の砥粒を含む砥＋Ｃｊ層１３がメタル
ボンドや電着等により形成された筒状体１４が多数、所
定の間隔て、圧着等の方法によって固定された構造とな
−）でいる。

また、切断用従動プーリ・４の外周部には、本実施例の
保持アームｌの一端部１ａ０′）ＸＸ断面図である第１
３図に示されるように、線状刃体６のワイヤー１１の断
面形状に対応した形状の溝４ａと、線状刃体６の筒状体
１４の外形にχ・１応した形状の凹部４．　ｌ）　　が
設けられており、この凹部４ｂは、線状刃体６にお（Ｊ
る筒状体１４・・の設置間隔と同じ間隔で配置されてい
る３、なお、この保持アーノ−５１の−・端部１ａでは
、保持アーム１の厚さは、線状刃体６の筒状体１４の外
径よりも小さくなるように設定されている。

一方、駆動プーリ５の外周面には、本実施例の他方の端
部１ｂのＹＹ断面図である第４図７こ示されるように、
線状刃体６の筒状体１４の断面形状に対応した形状の１
５　ａが形成されており、この溝５ａはウレタンゴム等
の被覆材５　ｂによって被覆されている。また、この駆
動プーリ５は、回転軸３を介して駆動装置１５に連結さ
れており、回転軸３は、その軸受が保持アーム１に形成
された長穴１ｃに挿通されて固定されていて、この固定
位置を移動することにより、回転軸３の位置を保持アー
ム１の長手方向に調節できるようになっている。

また、線状刃体６のループの中途部には、線状刃体６に
捻り運動を与える回転装置７が設＋３られている。この
回転装置７は、第５図に示すように、回転駆動装置（図
示路）に連結された回転軸２１と、この回転Ｍ２］に、
胴周部が線状刃体６の筒状体１４に接するように固定さ
れた樽状の回転子２２から構成されている。

なお、保持アーム１の他方の端部１ｂ側には、持ち手と
なるハンドル部８ａが一体に設けられたカバー８が、駆
動プーリ５を覆って取り付けられている。

このような構成のワイヤーソーで被切断物を切断するに
は、まず、回転軸３の位置を調節して線状刃体６を適当
な張りに保持し、駆動装置を始動して駆動プーリ５を高
速で回転させるとともに、回転装置７の回転駆動装置を
始動する。この回転駆動装置の始動によって、回転装置
７の回転軸２１が回転し、これに伴って回転子２２６回
転するので、線状刃体６に捻り運動が与えられる。これ
により、線状刃体６は捻り運動を行いつつ高速で走行し
、切断用従動プーリ４を高速で回転させる。

しかる後、カバー８のハンドル部８ａを把持し、被切断
物の切断部位に、冷却剤を供給しつつ切断用従動プーリ
４を圧接することにより、切断用従動プーリ４の外周部
を走行する線状刃体６によって被切断物を切断する。

このように、本発明では、高速走行する線状刃体によっ
て、コンクリート構造物やアスファルト道路面等の被切
断物の切断を行うことができる。

そして、このような線状刃体による切断では、切断によ
って発生ずる被切断物の切り屑の排除性が高く、また、
冷却剤の供給が円滑に行なわれることから、従来のサー
キュラソーによる切断に比べ、単位時間当たりの切断面
積、いわゆる切断効率が高いという利点を有する。さら
に、同等の切断効率を得るにしても、少ない駆動力で済
むため、省力化を図ることが可能である。

また、本発明では、切断用従動プーリや駆動プーリの材
質を適当に選択することにより、工具型虫の軽量化を図
ることができる。このため本発明では、機材の運搬や設
置を容易に行うことができ、また、第１図に示した実施
例のような手持ち作業が可能なワイヤーソーを作るこ七
ができる。

さらに、このような線状刃体は、サーキュラソーに比べ
、安価で製造することが可能であり、また、一部の筒状
体が破損した場合でも、これを交換するだけで再使用す
ることができるので、ランニングコストを低減すること
ができる。

さらにまた、本発明では、線状刃体と、これを保持する
切断用従動ブーりとが別体であり、切断時の振動の伝播
を抑えることができる。このため、振動による共鳴が防
止されるので、騒音の発生を大幅に低減することができ
、稼動中のビルディングや、騒音規制された場所での切
断作業を可能にすることかできる。

なお、本実施例では、線状刃体６の形成するループの中
途部に回転装置７を設置することにより、高速走行する
線状刃体６に捻り運動が与えらている。このように、線
状刃体６に捻り運動をすることによって、被切断物には
、線状刃体６による切断用従動プーリ４の周方向の切断
に、線状刃体６の捻り運動による切断が加わるため、切
断効率のより一層の向上を図ることができる。また、線
状刃体６を回転させることにより、筒状体■４の砥粒層
１３が周方向に偏摩耗することを防止することができる
。

また、本実施例では線状刃体６のループの中途部に回転
装置７を設置して、線状刃体６に捻り運動を与えたが、
このような方法以外で線状刃体６に捻り運動を与えても
構わない。例えば、駆動プーリ５の回転軸３を、線状刃
体６が駆動プーリ５から外れないような範囲で、保持ア
ームｌに対して傾斜させて設けることにより線状刃体６
に捻り運動を与えることもできる。このような構成のワ
イヤーソーでは、特に回転装置や、回転駆動装置等を設
ける必要がないため、構造の簡略化や駆動動力の省力化
が図られるという利点を有する。

さらに、本実施例では、線状刃体６と切断用従動プーリ
４とは、ワイヤーＩＩと溝４ａとの係合にょうで側〃へ
の相対移動が阻止され、また、筒状体１１　と四部４ｂ
　との係合にｊ；って周方向＼の相対移動が阻１１−さ
れている。これにより、線状刀体６が被切断物との接触
等によって切断用従動プーリ４の外周部をずれ動いノコ
リ、切断用従動プーリ、１から外れたりすることを防止
でき、被切断物を円滑に切断部ることがｉｉＪ能である
。

なお、この３にうな、線状刃体６と係合する切断用従動
プーリ１の形状は、第１図の実施例に限るものではなく
、例えば、切断用従動プーリ４の外周面に形成されろ凹
部を、第６図に示すような、〉１′−円形断面の凹部４
ｃと］゛ろとともに、切断用従動プーリ４の外周面に形
成さイ］る溝４ａがウレタンゴム等の被覆材５ｄによ−
〕で被覆されていてもよい。この、Ｌうな構成のワイヤ
ーソーの切断用従動プーリ、１ては、第１図の実在例と
同様に、溝４８を設（Ｊることによって線状刃体６の切
断用従動プーリ・１側方への相対［多動か阻止されると
ともに、凹部４　ｃによって線状刃体６の筒状体１４の
切断；１１従動プーリ４の周方向への相対移動が阻１１
ユされＩ る。このため、線状刃体６が切断用従動プーリ４から外
れたり、切断用従動プーリ４の周方向にずれ動いたりす
ることが防止される。また、第６図の実施例では、線状
刃体６の筒状体１４と、切断用従動プーリ４の凹部４ｃ
との間に微小な間隙が形成され、切断の際に発生する切
り屑がこの間隙によって排除されるので、切断効率をよ
り向」ニさせることがｉ’ｉＪ能である。さらに、筒状
体Ｉ４が、硬い被削材と衝突する際の衝撃破損を未然に
防ぐこともてきろ。なお、本実施例では切断用従動プー
リ４の溝４ａに被覆材４ｄを設（」だが、このような被
覆材４ｄを設けない構造であっても構わない。

また、第１図の実施例では、駆動プーリ５の外周部はウ
レタンゴム等の被覆材５Ｆ）によ−）で被覆されている
ため、通常の切断時には線状刃体６を切断に必要な十分
な速度で走行させろとともに、線状刃体６に急激な抵抗
が加わり、線状刃体６の走行が惣停止するような場合に
は、被覆材５　ｂと線状刃体６とが滑−）て駆動プーリ
５だＩＪが空転し、２ 駆動装置からの動力か遮断される。このため、切断用従
動プーリ４や線状刃体６に無理な負荷が加わ−・て、こ
れらが損耗したり、破壊されたりすることを未然に防ｌ
トー４−ろことか可能である。

さらに、本実施例では、保持アーム１の切断用従動プー
リ、１側の端部１ａにおいて、その厚さが線状刃体６の
筒状体１４の外径よりも小さくなるように設定さねてい
る。このため、切断用従動プーリ・１を被切断物に深く
挿入ｊ７て切断作業を行うような場合でら、保持アーム
１と被切断物とが干渉するようなことはＧく、これによ
って切断深さか制限されろようなことしないというｆｌ
１点を打オる。

次に、第７図は、本発明の他の実施例を示す側面図であ
り、第１図の実施例と同じ部分には、同・の符号を配置
、て説明を省略する。

この「ツイヤ−゛ノーは、保持アームＩが１７字型に１
［構成、与れているとともに、この保持アームｌの曲折
部分に従動プーリ３１．３１　　が設けられているご１
：り特徴とオるらのて５．うる１、また、本実１点例の
駆動プーリ５は、駆動ベルト３２を介して駆動装置３３
により駆動される。

本実施例によれば、駆動プーリ５によって水平方向へ走
行駆動された線状刃体６１Ｊ、従動プーリ３１．３１　
　により１７字型に形成された保持アー１５１に沿−）
で、垂直方向へと走行経路を変換する。

そして、この保持アー１−１１の一端１ａに設（）られ
、線状刃体６によって回転ｉ４−る切断用従動プーリ４
の外周を、被切断物の切断部位に圧接゛４′ることによ
り、この外周面を走行４−る線状刃体６によって被切断
物を切断することができる。

このような構成のワイヤーソーでは、第１図に示した実
施例と同様の効果を得ることができるとともに、切断部
分が第１図の実施例に対して、直角に曲折しているため
、例えばアスファルトの道路面を切断するような場合な
ど、作業を簡単に行うことができるという利点を有する
。

また、本実施例では保持アーム１の曲折を直角としたが
、従動プーリ３１の位置や数を適当に設定することに、
１−リ、作業の「１的に応じた角度に曲折した保持アー
ムｌを形成することができる。

［発明の効果］ 以」二説明したように、本発明では、高速走行する線状
刃体によって被切断物を切断するものであり、従来のザ
ーキュラソーに比べ、被切断物の切り屑の排除性が高く
、また、冷却剤の供給が円滑に行なわれるため、高い切
断効率を得ることができる。

また、本発明では、プーリの材質の選択範囲力（広く、
これを適当に選ぶことにより、工具重量を比較的軽重に
抑えることが可能である。このため、機材の運搬、設置
等が容易に行えるとともに、手持ち作業が可能なワイヤ
ーソーを構成することも可能である。

また、このような線状刃体は比較的安価で製造できると
ともに、筒状体は交換可能であるから、ランニングコス
トの低減を図ることができる。

さらにまた、本発明では、切断時の振動のプーリへの伝
播が抑制されるため、切断作業の騒音の低減を図ること
ができる。これにより、稼動中のビルディングや騒音規
制されている場所での切断作業が可能になるという利点
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図、第６図および第７図は、本発明の一実施例を示
す側面図であり、第２図は線状刃体６の断面図である。 また、第３図および第４図は、それぞれ第１図の実施例
のＸＸ断面、ＹＹ断面を示し、第５図は、第１図の回転
装置７の構成を示すものである。 １・・・保持アーム、２．３・・・回転軸、４・・・切
断用従動プーリ、５・・・駆動プーリ、６・・・線状刃
体、７・・回転装置、 ８・ケース、１５．３３・・・駆動装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 保持アームの一端に円板状の切断用従動プーリが回転可
   能に設けられ、砥粒を含む砥粒層を外面に有する筒状体
   がワイヤーに所定の間隔で多数設けられてなる無端状の
   線状刃体が前記切断用従動プーリと駆動プーリに巻き掛
   けられていることを特徴とするワイヤーソー。