JPH03283528A - 半導体集積回路装置 - Google Patents
半導体集積回路装置Info
- Publication number
- JPH03283528A JPH03283528A JP2084054A JP8405490A JPH03283528A JP H03283528 A JPH03283528 A JP H03283528A JP 2084054 A JP2084054 A JP 2084054A JP 8405490 A JP8405490 A JP 8405490A JP H03283528 A JPH03283528 A JP H03283528A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positioning mark
- alignment
- integrated circuit
- symmetry
- semiconductor integrated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は1反射または回折光を利用して半導体装置の各
層間を高精度に位置合わせする半導体集積回路装置に関
する。
層間を高精度に位置合わせする半導体集積回路装置に関
する。
近年、半導体11m回路装置の高密度化が進むにつれて
、製造工程における半導体集積回路装置の位置合わせは
、より高精度化が要求されている。
、製造工程における半導体集積回路装置の位置合わせは
、より高精度化が要求されている。
従来、製造工程における半導体集積回路装置の位置合わ
せに用いるマークは、集積回路が描かれているチップ中
に配置する場合と、スクライブライン中に配置する場合
とがある。
せに用いるマークは、集積回路が描かれているチップ中
に配置する場合と、スクライブライン中に配置する場合
とがある。
チップ中に位置合わせマークを入れるためには、その部
分だけ余分な面積が必要となって、チップが大きくなり
、東桔回路を高速化、低価格化にするために必要なチッ
プの小型化に対して、極めて不都合となる欠点があった
。
分だけ余分な面積が必要となって、チップが大きくなり
、東桔回路を高速化、低価格化にするために必要なチッ
プの小型化に対して、極めて不都合となる欠点があった
。
方、スクライブ線中に位置合わせマークを入れた場合は
、通常エツチングによりスクライブライン部分がチップ
部分に比べて表面が削られて凹状態になり、段差ができ
ていて、この段差にホトレジストを塗布したり、CVD
などで膜成長を行なうと凸部では膜厚が薄く、そして、
四部では膜厚が厚く形成される。特に、凹部であるスク
ライブラインの中では、段差の端部で最も膜厚が薄く、
中央部では、S厚が比較的薄く形成される。このように
ホトレジスト。
、通常エツチングによりスクライブライン部分がチップ
部分に比べて表面が削られて凹状態になり、段差ができ
ていて、この段差にホトレジストを塗布したり、CVD
などで膜成長を行なうと凸部では膜厚が薄く、そして、
四部では膜厚が厚く形成される。特に、凹部であるスク
ライブラインの中では、段差の端部で最も膜厚が薄く、
中央部では、S厚が比較的薄く形成される。このように
ホトレジスト。
CVD等の膜厚が不均一である場所に位置合わせマーク
があるので、位置合わせマーク検出用の光の反射や回折
が不安定になり、位置合わせ精度が低下するという欠点
があった。なお、前者の位置合わせマークをチップ内に
配置した場合は、後者のスクライブ線中に設けた場合は
ど凹凸の影響が顕著ではないが、チップ中の回路パター
ンの凹凸は、今後さらに要求される高精度な位置合わせ
を遂行する上で無視できない。
があるので、位置合わせマーク検出用の光の反射や回折
が不安定になり、位置合わせ精度が低下するという欠点
があった。なお、前者の位置合わせマークをチップ内に
配置した場合は、後者のスクライブ線中に設けた場合は
ど凹凸の影響が顕著ではないが、チップ中の回路パター
ンの凹凸は、今後さらに要求される高精度な位置合わせ
を遂行する上で無視できない。
本発明の目的は、上記の事情に鑑み、高精度に位置合わ
せが可能な半導体集積回路装置を提供することにある。
せが可能な半導体集積回路装置を提供することにある。
本発明の半導体集積回路装置は1位置合わせマークから
等しい距離に、その周囲全体を取り囲んで、均一幅の凸
パターンを形成したものである。
等しい距離に、その周囲全体を取り囲んで、均一幅の凸
パターンを形成したものである。
〔作用〕
半導体集積回路装置は、位置合わせマークから等しい距
離に1位置合わせマークの周囲全体を取り囲む幅が均一
な凸パターンが形成されているので、ホトレジストなど
を塗布したり。
離に1位置合わせマークの周囲全体を取り囲む幅が均一
な凸パターンが形成されているので、ホトレジストなど
を塗布したり。
CVDなどの膜成長のプロセスを経た後でも、位を合わ
せマーク部分の対称性を保持する。そのため、精度を低
下させることなく非常に高精度な位置合わせができる。
せマーク部分の対称性を保持する。そのため、精度を低
下させることなく非常に高精度な位置合わせができる。
以下1本発明の一実施例を図面を参照して説明する。こ
の実施例は、スクライブライン中に位置合わせマークを
形成したものである。
の実施例は、スクライブライン中に位置合わせマークを
形成したものである。
第1図は、半導体集積回路装置の平面図で。
第2図は第1図中A−A’線断面図である。
図において、1は位置合わせマークで、この位置合わせ
マークlは半導体基板に形成されたチップ2a、2bを
各小片に切り離すためのスクライブライン3中に形成さ
れている。4a。
マークlは半導体基板に形成されたチップ2a、2bを
各小片に切り離すためのスクライブライン3中に形成さ
れている。4a。
4bは、チップ2a、2b中に形成された回路パターン
領域である0位置合わせマークlの周辺から等しい距離
を隔てて、同一幅で取り囲むように凸パターン5が形成
されている。
領域である0位置合わせマークlの周辺から等しい距離
を隔てて、同一幅で取り囲むように凸パターン5が形成
されている。
そのために、第2図に図示したように、位置合わせマー
ク1の周辺は、位置合わせマーク1の全体を等距離・回
−幅で取り囲むように凸パターン5が形成されているの
で、対称性が良い。
ク1の周辺は、位置合わせマーク1の全体を等距離・回
−幅で取り囲むように凸パターン5が形成されているの
で、対称性が良い。
また、ホトレジスト6を塗布した後でも対称性が保持さ
れるので1位置合わせマーク1の上方Hから7ライメン
ト光を照射して、位置合わせマークlの各々のエツジか
ら得られる散乱光la、lbを利用して位置合わせを行
なう方法においては、第3図に示すように検出されるア
ライメント信号の対称性も非常に良くなり1位置合わせ
マークlの中心位置を正確に検出できる。
れるので1位置合わせマーク1の上方Hから7ライメン
ト光を照射して、位置合わせマークlの各々のエツジか
ら得られる散乱光la、lbを利用して位置合わせを行
なう方法においては、第3図に示すように検出されるア
ライメント信号の対称性も非常に良くなり1位置合わせ
マークlの中心位置を正確に検出できる。
次に回折格子を利用して位置合わせを行なう方法によ番
別の実施例を第4図〜第6図を参照して説明する。
別の実施例を第4図〜第6図を参照して説明する。
第4図は、実施例の半導体集積回路装置の平面図で、第
5図は第4図φB−B’線断面図で、第6図は第4図中
C−C’線断面図である。
5図は第4図φB−B’線断面図で、第6図は第4図中
C−C’線断面図である。
図からもり」らかなように、スクライブライン3中に8
個の長方形のパターンからなる回折パターンを位置合わ
せマーク7として設けである0位置合わせは、長方形の
アライメント光を、位置合わせマーク7のB−B’力方
向スキャンすることで行なう、アライメント光が位置合
わせマーク7上に照射されるときに、個々の長方形パタ
ーンからの光字干渉により回折格子が生ずる。前述した
実施例と同様に位置合わせマーク7が非常に対称性を有
している。従って、位置合わせマーク7から生じる回折
格子が第4図に示したB−B’線方向にある距離だけシ
フトする。その結果1位置合わせマーク7の本来の位置
からズして位置を検出することが無くなる。
個の長方形のパターンからなる回折パターンを位置合わ
せマーク7として設けである0位置合わせは、長方形の
アライメント光を、位置合わせマーク7のB−B’力方
向スキャンすることで行なう、アライメント光が位置合
わせマーク7上に照射されるときに、個々の長方形パタ
ーンからの光字干渉により回折格子が生ずる。前述した
実施例と同様に位置合わせマーク7が非常に対称性を有
している。従って、位置合わせマーク7から生じる回折
格子が第4図に示したB−B’線方向にある距離だけシ
フトする。その結果1位置合わせマーク7の本来の位置
からズして位置を検出することが無くなる。
また、位置合わせマーク7が非常に対称性を有している
ので、位置合わせマーク7から生じる回折格子は1位を
合わせマーク7全体(回折パターン全体)の中心に対し
て対称で、がっ。
ので、位置合わせマーク7から生じる回折格子は1位を
合わせマーク7全体(回折パターン全体)の中心に対し
て対称で、がっ。
c−c’線方向に規則的に形成される。その1果、対称
性の良いアライメント信号が得られ、正確に位置検出を
行なうことができる。その9度は、従来0.3pm程度
であったのが、この3施例においては、 0.15μm
程度の精度となまた。
性の良いアライメント信号が得られ、正確に位置検出を
行なうことができる。その9度は、従来0.3pm程度
であったのが、この3施例においては、 0.15μm
程度の精度となまた。
以上説明したように1本発明の半導体集積仏語装置は、
位置合わせマークから等しい距曙に、位置合わせマーク
の周囲全体を取り囲む報が均一な凸パターンを形成する
ことによって。
位置合わせマークから等しい距曙に、位置合わせマーク
の周囲全体を取り囲む報が均一な凸パターンを形成する
ことによって。
ホトレジストあるいはCVD膜などを半導体厚板上に形
成してもその対称性が維持される。これによって、精度
を低下させることなく非常に高精度に位置合わせが可能
となる優れた効果がある。
成してもその対称性が維持される。これによって、精度
を低下させることなく非常に高精度に位置合わせが可能
となる優れた効果がある。
第1図は本発明の一実施例の半導体集積回路装置の平面
図、第2図は第1図中A−A’線断面図、第3図はアラ
イメント信号の波形図、第4図は本発明の別の実施例の
半導体集積回路装置の平面図、第5図は第4図中B−B
’線断面図、第6図は第4図中c−c’線断面図である
。 1.7・・・位置合わせマーク、 2a、2b・・・チップ。 3・・・スクライブライン、 4a、4b・・・回路パターン領域。 5・・・凸パターン。
図、第2図は第1図中A−A’線断面図、第3図はアラ
イメント信号の波形図、第4図は本発明の別の実施例の
半導体集積回路装置の平面図、第5図は第4図中B−B
’線断面図、第6図は第4図中c−c’線断面図である
。 1.7・・・位置合わせマーク、 2a、2b・・・チップ。 3・・・スクライブライン、 4a、4b・・・回路パターン領域。 5・・・凸パターン。
Claims (1)
- 半導体装置の製造工程で各層間の位置合わせを行なう
ための位置合わせマークが半導体基板上に形成されてい
る半導体集積回路装置において、前記位置合わせマーク
から等しい距離に、その周囲全体を取り囲んで、均一幅
の凸パターンが形成されていることを特徴とする半導体
集積回路装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2084054A JPH03283528A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 半導体集積回路装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2084054A JPH03283528A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 半導体集積回路装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03283528A true JPH03283528A (ja) | 1991-12-13 |
Family
ID=13819787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2084054A Pending JPH03283528A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 半導体集積回路装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03283528A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100468699B1 (ko) * | 1997-12-19 | 2005-04-06 | 삼성전자주식회사 | 반도체 제조 공정의 오버랩 측정용 오버레이 키 |
-
1990
- 1990-03-30 JP JP2084054A patent/JPH03283528A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100468699B1 (ko) * | 1997-12-19 | 2005-04-06 | 삼성전자주식회사 | 반도체 제조 공정의 오버랩 측정용 오버레이 키 |
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