JPH03284318A - 集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば、混打綿機、梳綿機、剪毛機等の紡績
機のための集塵装置に関する。

（従来の技術） この種の紡績機においては、綿塵その他の塵埃が大量に
発生するため、大規模な集塵設備を併設することは周知
の通りであるが、このうち、特に塵埃含有排気風の一次
浄化に適した集塵装置として以下に示す如きのものがあ
る。

即ち、塵埃含有排気風の取入口を有するケーシング内に
、側面に濾材が張りつけられた円筒形のダストケージが
、その軸心回りに回動自在に設置され、前記取入口から
取込まれた排気風がダストケージの側面外側から濾材を
通過して、ダストケージの内部に流れ込むようにするこ
とにより、濾材の外面に塵埃を付着させて集塵及び排気
風の浄化を行う集塵装置である（例えば、実公平１−２
７８６２号公報参照）。尚、付着した塵埃は、ケーシン
グ内に設けたクリーナ装置の吸引ノズルによって吸引し
、ケーシング外部に取り出されるのが一般的である。

（発明が解決しようとする課Ｂ） 上記集塵装置は、濾材の濾過作用により塵埃を集塵する
ものであり、一般的にはフィルタ型と呼ばれるものであ
るが、その集塵能力は専ら濾材の面積、即ち、前記ダス
トケージの側面積に依るところが大きい。従って、従来
のようにダストケージを単に円筒形としたものでは、紡
績機の規模の大型化に伴って、ダストケージ自体の径も
大きくしなければならず、結局、当該集塵装置の大型化
が余儀なくされることとなっていた。

本発明は、そのような実情に鑑みて成されたものであり
、その目的とするところは、ダストケージの側面形状に
凹凸を与えることによって濾過性能の向上を図ることが
でき、加えて、そのような形状のダストケージにあって
も、濾材に付着した塵埃を効率よく除去することができ
るクリーナ装置を具備した集塵装置を提供することにあ
る。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成すべく、本発明は次のような技術的手段
を講じた。

即ち、請求項（１）記載の発明は、塵埃含有排気風の取
入ロアを有するケーシング５内に、側面に濾材１５が張
りつけられたダストケージ６が回動自在に設置され、前
記取入ロアから取込まれた排気風がダストケージ６の側
面外側から濾材１５を通過して内部に流れ込むようにし
て、濾材１５の外面に塵埃を付着させて集塵及び排気風
の浄化を行う集塵装置において、 前記ダストケージ６の側面は、その周方向若しくは軸方
向において多数の凹凸が生じるように形成されているこ
とを特徴とする。

また、請求項（２）記載の発明は、前記ケーシング５内
に、濾材１５の外面に付着した塵埃を吸引してケーシン
グ５の外部に取出すクリーナ装置４１が設けられ、該装
置４１の吸引ノズル４４は、その濾材１５と接触する面
が、前記ダストケージ６側面の凹凸形状によって生ずる
凹溝部１３若しくは突条部１４の断面形状に沿う形状に
形成されると共に、ダストケージ６に対して凹溝部１３
及び突条部１４の延設されている方向に、相対移動可能
とされていることを特徴とする。

（作　　用） 取入ロアからケーシング５内に取込まれた塵埃含有排気
風は、ファン４０の駆動によってダストケージ６内に吸
い込まれる。このとき、ダストケージ６側面に張り付け
られた濾材１５は、該側面の凹凸形状により従来よりも
表面積が大幅に増加されており、濾材１５外側に付着さ
れる塵埃も増加することとなり、濾過作用が向上される
。

濾材１５に付着した塵埃は、クリーナ装置４１の吸引ノ
ズル４４によって吸引除去される。吸引ノズル４４の前
記濾材１５と接触する面は、第２・５・６図に示す如く
、ダストケージ６側面上の凹溝部１３若しくは突条部１
４の断面形状に沿う形状となっており、従って、濾材１
５外面上の塵埃のうち、特に凹溝部１３の底付近にある
塵埃が吸引されないで残ってしまうようなことがない。

また、吸引ノズル４４が、それら凹溝部１３及び突条部
１４の延設されている方向に、ダストケージ６に対して
相対移動することにより、濾材１５外面の清掃が凹溝部
１３若しくは突条部１４の方向に沿って順序よく行われ
る。

（実施例） 以下、図面に基いて本発明の実施例について説明する。

第１図及び第２図は第１実施例を例示する。同図におい
て、１は集塵装置であり、略方形に区画された集塵室２
内に、前後壁３，４によってケーシング５が画成され、
該ケーシング５内にダストケージ６が内装されて成る。

前記集塵室２の天井部には、集塵含有排気風をケーシン
グ５内に取り込む取入ロアが形成されており、下部には
、集塵後の排気風を取出す排気口８が形成されている。

前記ダストケージ６は、一対の前後板９．１０と当該ケ
ージ６の側面を形成するメツシュ板１１より成り、その
内部は空洞とされている。前後板９．１０は、第２図に
示す如く、円板の周端から外方放射状に多数（本例では
２５個）の３角状の突起１２が設けられて、略フライス
刃の如くに形成されており、このように形成された前後
板９．１０の外周形状と同形状に前記メツシュ板１１が
屈曲成形されている。即ち、このことによって、当該ダ
ストケージ６は、その側面が周方向において多数の凹凸
が生じるように形成され、その凹凸形状によって生ずる
凹溝部１３及び突条部１４がダストケージ６の軸方向に
平行となっており、その全体外形が略スプライン軸の如
くに形成されている。また、メツシュ板１１の外側（即
ち、ダストケージ６外側）からは濾材１５が張り付けら
れ、前板９はその内部が開口されて浄化風通気口１６と
され、後板１０は盲板とされている。尚、前記濾材１５
には、ステンレスメツシュフィルタ、パイレンメッシュ
フィルタ、不織布フィルタ、若しくはスポンジマットフ
ィルタ等が採用され、塵埃の種類に応じて選定される。

前記ケーシング５の前後壁３，４は、夫々中央が円形に
開口され、その開口には、鉄骨等よりなる柱１７及び梁
１８が取付けられている。１９は回転軸であり、前記ダ
ストケージ６の軸心を貫いて前後板９．１０に取付けら
れており、この回転軸１９の両端がボス部２０．２１を
介して前記梁１８に軸支されることにより、ダストケー
ジ６がケーシング５内に回転自在に設置されている。２
２はそのダストケージ６を回すための駆動手段であり、
駆動モータ２３、電磁クラッチブレーキ２４、タイミン
グプーリ２５．２６等から成り、後壁４側の柱１７から
片持ち状に設けられたブラケット２７上に配備されてい
る。

２８は回転角検出手段であり、前記回転軸１９の後端側
に貫通固定された検出ディスク２９と、梁１８上に取付
けられた近接スイッチ又は発光器等からなる角度検知セ
ンサ３０とによって構成されている。

また、３１は回転阻止手段であり、後壁１０例の左右の
柱１７．１７に夫々１つずつ取付けられたコンパクトシ
リンダ３２と、前記ダストケージ６の後板１０上であっ
て、咳後板１０の同心円上に多数の位置決め孔３３を等
間隔に設けることによって構成されている。そして、そ
の位置決め孔３３は、前記検知センサ３０が検出するデ
ィスク２９上の周方同位１ｍ３４と共に、例えば、後板
１０の中心（ダストケージ６の軸心）と前記突起１２の
頂点３５を結ぶ半径方向の直線３６上に配置されており
、検知センサ３０がディスク２９上の任意の位置３４を
検知すると同時に、前記駆動手段２２内のブレーキ２４
が作動すると共にコンパクトシリンダ３２に内装された
ビン３７が突出して対応する位置決め孔３３に貫挿され
ることにより、ダストケージ６の回転が阻止され、この
ようにして、当該ダストケージ６は間欠回動するように
なっている。

前記前板９の通気口１６は、その更に前側（第１図左側
）にある通風管３８に連通され、該通風管３８は集塵−
２外の浄化風取出口３９に連通されている。

この通風管３８の内部には、ダストケージ６内の内部の
空気圧をその外部よりも小さくするためのファン４０が
装備されている。

４１はケーシング６の天井板上面側に設けられたクリー
ナ装置であり、ダストケージ６の直上かつ軸方向に平行
に設けられた平ベルト４２．４３をうち、下側のベルト
４３に下方突出状に吸引ノズル４４を突設して成る。平
ベルト４２．４３は、その後端側に設置された駆動モー
タ４５及びブー１月６によって、ダストケージ６の軸方
向に移動可能とされ、従って、前記吸引ノズル４４が、
凹溝部１３及び突条部１４の延設されている方向、即ち
、ダストケージ６の軸方向一端側から他端側に至るまで
往復動自在となっている。また、上下側のベル）４２．
４３の間には、該ベルト４２．４３に上下から挟まれる
恰好で、断面視略コ字状でかつベルト４２．４３と略同
じ長さを有する側壁板４７．４８が左右から内嵌されて
おり、下側のベルト４３の吸引ノズル４４が設けられて
いるところは、開口４９されている。そして、一方の側
壁板４７からは吸引管５０が配管され、該吸引管５０は
図外のファン又はバッグフィルタ式集塵装置等の吸引装
置に連結されており、従って、ベル）４２．４３と側壁
板４７　、４８で囲まれる空間内が減圧されることによ
り、前記吸引ノズル４４の先端側に設けた吸引口５１よ
り塵埃の吸引が可能となっている。

更に、前記吸引ノズル４４の先端側、即ち、濾材１５と
接触する面は、第２図に示す如く、前記ダストケージ６
の凹溝部１３にちょうど入り込むように、即ち、その凹
溝部１３の断面形状と略一致するように形成されており
、凹溝部１３両側の濾材６に付着した塵埃が効果的に吸
い取られるようになっている。

次に、このように構成された集塵装置１の動作と共に、
その作用効果について説明する。

先ず、前記取入ロアからケーシング５内に取込まれた集
塵含有排気風のうち、比較的重い塵埃は下側に落下して
排気口８より取出され、軽い塵埃はダストケージ６の内
方に引き寄せられて、濾材１５の外面に付着する。濾材
１５を通過することによって浄化された浄化風は、ダス
トケージ６前側の通気口１６、通気管３８を通って最終
的に浄化風取出口３９より排出される。このとき、本実
施例では、ダストケージ６の側面に多数の凹溝部１３及
び突条部１４が形成されているので、通常の円筒形のダ
ストケージに比べてその側面積が著しく増大されており
、従って、同じ径の円筒形のものよりもより高度な濾過
性能を得ることができる。また、逆に言えば、同じ濾過
性能の装置を得るために、従来よりもダストケージ６自
体の径等を小さくすることができ、集塵装置１の小型化
を図ることができる。

濾材１５外面に付着した塵埃は、先述のように、クリー
ナ装置４工によって吸い取られる。即ち、前記吸引ノズ
ル４４がダストケージ６の凹溝部１３に沿って軸方向一
端側（第１図仮想線で示す位置ａ）から他端側（同図仮
想線で示す位置ｂ）に移動することより、１つの凹溝部
工３の清掃が行われる。

このとき、ダストケージ６の回転は前記回転阻止手段３
１のシリンダ３２によって止められており、ノズル４４
が位置すに来たときに、ダストケージ６は第２図図示Ｃ
方向に凹溝部１３の１つ分だけ回転されて、次の凹溝部
１３が吸引ノズル４４の位置に来たときに再びダストケ
ージ６の回転がストップする。

そして、その新たに位置セットされた凹溝部１３に沿っ
て、今度は吸引ノズル４４が位置すから位置ａに向かっ
て移動し、その新たな凹溝部１３の清掃が行われる。吸
引ノズル４４が位置ａに来たときには、同じくダストケ
ージ６がＣ方向に凹溝部１３の１つ分だけ回転し、更に
次の凹溝部１３の清掃が行われる。このようにして、全
ての凹溝部１３が、ダストケージ６の間欠回動と、吸引
ノズル４４の往復動との連動によって、ダストケージ６
が１回転する間に、実にダイミングよく効果的に清掃さ
れることとなる。尚、吸引ノズル４４の各位置ａ、ｂの
検出は、図外のリミットスイッチ又は近接スイッチ等よ
り成る検出手段によって行われ、該検出手段は前記駆動
手段２２に連動されていることは言うまでもない。

また、本実施例において、凹溝部１３及び突条部１４の
数を夫々２５個、即ち奇数に設定したのは、夫々の凹溝
部１３が常に一定方向く例えば位Ｒａから位置すに至る
方向）のみにおいて、清掃されるのを避けるためである
。即ち、奇数に設定した場合には、ダストケージ６が１
回転して特定の凹溝部１３が再度清掃される際に、その
前に清掃された方向とは逆方向に吸引ノズル４４が凹溝
部１３内を移動することとなるので、濾材１５が両方向
から清掃されることとなり、塵埃の除去がよりスムーズ
に成し得るのである。

第３図は本発明の第２実施例を例示する。本実施例が前
記第１実施例と最も大きく異なる点は、ダストケージ６
の側面がその軸方向において多数の凹凸が生じるように
形成されている点にある。

即ち、同図に示す如く、その凹凸形状によってできる凹
溝部１３及び突条部１４は、今度はダストケージ６の側
面周方向に伸びて形成され、それによって当該ダストケ
ージ６は、全体形状略蛇腹状に形成されることとなる。

また、本実施例におけるクリーナ装置４１は、前記側壁
板４７　、４８にケーシング５の天井板から突設された
昇降シリンダ５２．５３を取付けることにより、ダスト
ケージ６の半径方向に昇降自在となっている。従って、
吸引ノズル４４が１つの凹溝部１３に当接して、ダスト
ケージ６が１回転することによってその凹溝部１３の清
掃が終わると、昇降シリンダ５２及びベル）　４２．４
３が作動して吸引ノズル４４はその隣りの凹溝部１３に
移され、順次各回溝部１３の清掃が行われる。

第４図は本発明の第３実施例を例示する。本実施例は、
前記第２実施例の変形例であり、凹溝部工３及び突条部
１４を螺せん状にすることにより、当該ダストケージ６
の全体形状を略ねじ軸状に形成したものである。本実施
例では、クリーナ装置４１は、前記第２実施例と略同じ
ものであるが、吸引ノズル４４の動きが異なる。即ち、
凹溝部１３が螺せん状となっているので、ダストケージ
６の回転に伴って吸引ノズル４４を該ゲージ６の軸方向
に連続的に移動させることが必要となり、それによって
、吸引ノズル４４は常時凹溝部１３に当接されたままと
なる。尚、吸引ノズル４４が凹溝部１３の終端５３まで
来たときは、ダストケージ６を逆回転させて該ノズル４
４を逆方向に移動させるか、若しくは、ダストケージ６
の回転はそのままにして、前記昇降シリンダ５２を作動
させて吸引ノズル４４を一部ダストケージ６から離し、
凹溝部１３の始端５４にもどすか、のいずれかの動作に
より、連続的な清掃が可能となる。

尚、上記第２及び第３実施例においても、ダストケージ
６の側面積が大幅に増大されていることから、第１実施
例と同様により高度な濾過効果が得られることはいうま
でもない。

以上、本発明に依る実施例について詳述したが、本発明
はそれらに限られるものではない。

例えば、第５図に示す如く、吸引ノズル４４の吸引面を
、突条部１４の形状に沿うように二叉状に形成すること
にしてもよい。また、ダストケージ６に凹凸を設ける場
合の断面形状においては、先述のように、突条部１４の
断面形状を三角形状とするものに限られず、例えば、第
６図に示す台形状若しくは波形等であってもよい。

更に、クリーナ装置４１の構成についても上記のものに
限られず、吸引装置からフレキシブルホースを延設し、
該ホースを直接吸引ノズル４４に連結することにしても
よい。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、ダストケージ６
の側面がその周方向若しくは軸方向において多数の凹凸
が生じるように形成されているので、ダストケージ６の
径等の寸法に関係なく濾過性能を向上することかでき、
ひいては集塵装置１の小型化を図ることが可能となる。

また、吸引ノズル４４の先端（濾材１５と接触する面）
が凹溝部１３若しくは突条部１４の断面形状に沿うよう
に形成されているので、濾材１５の凹凸形状に拘らず、
好適な吸引作業が実現される。

更に、吸引ノズル４４は、凹溝部１３若しくは濾材１４
の延設されている方向に移動し、それらに当接しながら
塵埃の吸引を行うので、濾材１５全面の清掃を効率的に
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の第１実施例を示し、第１図
は集塵装置の正面断面図、第２図はその上側は第１図Ａ
−Ａ線断面図でその下側は第１図Ｂ−Ｂ線矢視側面図、
第３図は第２実施例を示し、ダストケージ及びクリーナ
装置の側面図、第４図は第３実施例を示し、ダストケー
ジ及びクリーナ装置の側面図、第５図及び第６図は夫々
喝引ノズル及び突起の形状の変形例を示し、いずれもダ
ストケージ上部の一部破断側面図である。 ５・・・ケーシング、６・・・ダストケージ、７・・・
取入口、１３・・・凹溝部、１４・・・突条部、１５・
・・濾材、４１・・・クリーナ装置、４４・・・吸引ノ
ズル。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）塵埃含有排気風の取入口（７）を有するケーシン
   グ（５）内に、側面に濾材（１５）が張りつけられたダ
   ストケージ（６）が回動自在に設置され、前記取入口（
   ７）から取込まれた排気風がダストケージ（６）の側面
   外側から濾材（１５）を通過して内部に流れ込むように
   して、濾材（１５）の外面に塵埃を付着させて集塵及び
   排気風の浄化を行う集塵装置において、 前記ダストケージ（６）の側面は、その周方向若しくは
   軸方向において多数の凹凸が生じるように形成されてい
   ることを特徴とする集塵装置。
2. （２）前記ケーシング（５）内に、濾材（１５）の外面
   に付着した塵埃を吸引してケーシング（５）の外部に取
   出すクリーナ装置（４１）が設けられ、該装置（４１）
   の吸引ノズル（４４）は、その濾材（１５）と接触する
   面が、前記ダストケージ（６）側面の凹凸形状によって
   生ずる凹溝部（１３）若しくは突条部（１４）の断面形
   状に沿う形状に形成されると共に、ダストケージ（６）
   に対して凹溝部（１３）及び突条部（１４）の延設され
   ている方向に、相対移動可能とされていることを特徴と
   する請求項（１）記載の集塵装置。