JPH03284821A - 固体電解コンデンサ - Google Patents

固体電解コンデンサ

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JPH03284821A
JPH03284821A JP8690890A JP8690890A JPH03284821A JP H03284821 A JPH03284821 A JP H03284821A JP 8690890 A JP8690890 A JP 8690890A JP 8690890 A JP8690890 A JP 8690890A JP H03284821 A JPH03284821 A JP H03284821A
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JP
Japan
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anode
layer
cathode body
anode bodies
solid electrolytic
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Pending
Application number
JP8690890A
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English (en)
Inventor
Susumu Ando
進 安藤
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Nippon Chemi Con Corp
Original Assignee
Nippon Chemi Con Corp
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Publication date
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  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、固体電解コンデンサに関し、特に有機導電
性化合物を利用したチップ形の固体電解コンデンサの改
良にかかる。
〔従来の技術〕
近年の電子機器の小型化、プリント基板への実装の効率
化等の要請から電子部品のチップ化が進められている。
これに伴い、電解コンデンサのチップ化の要請も高まり
、各種の提案がなされている。
ところが、電解コンデンサ、特に電解質として電解液を
使用した電解コンデンサの場合、電解液を一定の収納空
間に密閉しておくことが必要である。そのため、電解コ
ンデンサ本体の小型化を前提とするチップ形の電解コン
デンサについては、各種の提案がなされているものの、
例えばプリント基板からの高さ寸法をioamないし4
工程度とすることが限界であり、セラミックコンデンサ
の外形寸法と同等の1mmないし3W11程度のチップ
形電解コンデンサを実現することは極めて困難であった
。
一方、電解液を使用しない固体電解コンデンサは、−船
釣に、表面に酸化皮膜層が形成されたタンタル等からな
る陽極体に、例えば二酸化マンガン等からなる固体電解
質層を形成し、更にカーボンペーストおよび銀ペースト
等からなる導電層を形成した構成からなる。
このような固体電解コンデンサは、電解質が固体である
ため小型化が比較的容易であり、チップ化が可能である
。
しかしながら、従来の固体電解コンデンサでは静電容量
範囲が0.1〜10μF程度に限られてしまつO 〔発明が解決しようとする課題〕 ところで、近年テトラシアノキノジメタン(TCNQ)
 、ポリピロール等の有機導電性化合物を固体電解コン
デンサに応用したものが提案されている。
これらの有機導電性化合物を使用した固体電解コンデン
サは、従来の金属酸化物半導体からなる固体電解質と比
較して、電導度が高いことから、特に高周波のインピー
ダンス特性に優れるとともに、液体を電解コンデンサ本
体に密封する必要がないことから小型化が容易である。
特に、ポリピロールは高い電導度が得られ、これを電解
質として用いた固体電解コンデンサは、電解質がポリマ
ー化しているため耐熱性にも優れることから、チップ化
に最適と言われている。
このポリピロールは、ピロールの化学重合、電解重合あ
るいは気相重合等によって陽極体表面に生成されている
。ところが、このポリピロール自体の機械的強度は弱く
、電極の引き出し構造によっては、接続工程中にリード
線等が電解質層を破壊してしまうことがあった。あるい
は、接続工程の後にリード線にかかる機械的なストレス
が電解質層に影響を与え、所望の特性を得ることが困難
になることがあった。
そのため、ポリピロールのような脆弱な電解質層を使用
した固体電解コンデンサにおいては、電解質層に機械的
ストレスのかからない引き出し構造を用いるほかない。
このような要請は、二酸化マンガン等を用いた従来の固
体電解コンデンサのように、強固なブロック状の陽極体
の表面にポリピロール層を形成するとともに、多層構造
からなる導電層をその外周に被覆して内部リード線を接
続し、更に外装を厚めの外装樹脂で被覆することによっ
て満たすことはできる。あるいは、電解質層および導電
層を形成した箔状の陽極体を積層し、両極をそれぞれの
リード線と接続することが考えられる。
しかしながら、このような接続構造および外装構造によ
る固体電解コンデンサでは、部品全体の小型化を阻害し
てしまうことになり、前記のように、セラミックコンデ
ンサと同程度の外形寸法とすることは困難であった。
また、全体としての外形寸法が微細になった場合、この
固体電解コンデンサにおける、リード線と導電層との接
続部分が占める割合が拡大してしまい、電解質層を圧迫
する機械的なストレスとなるおそれがある。その逆に、
接続構造自体を縮小化した場合は、導電層とリード線と
の接続強度が低下してしまい、信頼性を損なう結果とな
り、チップ化を阻む原因ともなる。
この発明の目的は、微細なチップ形の固体電解コンデン
サにおいて、電極引出し用端子の接続状態を良好に保持
し、信頼性の高い固体電解コンデンサを実現することに
ある。
〔課題を解決するための手段〕
この発明は、固体電解コンデンサにおいて、酸化皮膜層
、電解質層および導電層が順次生成された凹部を備えた
平板状の陽極体を、帯状の陰極体の両面に配置するとと
もに、帯状の陽極端子を、陽極体の所望の側面に設けた
突起に溶接したことを特徴としている。
〔作 用〕
図面に示すように、この発明では、機械的に脆弱な電解
質層3、例えばポリピロール層は、41層4とともに陽
極体1の一部に形成した凹部6に形成され、相対的な凸
部7に囲繞されることになる。そして、この陽極体1を
帯状の陰極体5の両面に配置している。そのため、電解
質層3は、強固な陽極体1によって外部から遮断される
ことになる。また、陰極体5の両面に・陽極体1を配置
することで、電解質層3と陰極体5との電気的な接続を
行うことができるので、接続構造が簡略となるとともに
、陰極体5をそのまま外部接続用の端子とすることがで
きる。
また、陽極体1の所望の側面には突起9が設けられ、こ
の突起9において、陽極引き出し用の陽極端子2を例え
ば超音波溶接等の手段で溶接する。
そのため、微細な陽極体1の側面であっても、突起9が
溶接により圧潰されて陽極端子2に溶着し、良好な接続
状態を得ることができる。
〔実施例] 次いでこの発明の実施例を図面にしたがい説明する。
第1図は、この発明の実施例による固体電解コンデンサ
の構造を示す分解斜視図、第2図は実施例による固体電
解コンデンサの概念構造を示した部分断面図、第3図は
実施例による固体電解コンデンサを示した斜視図である
。
板状の陽極体1は、アルミニウム等の弁作用金属からな
り、第1図に示したように、その一部に深さ約100μ
mの選択的な凹部6が形成されている。この凹部6は、
プレス加工、切削加工等による機械的加工もしくは化学
エツチング加工等による化学的処理のいずれの手段を用
いて形成してもよい。そしてこの凹部6内は、表面積を
拡大するためにエツチング処理、例えば電解エツチング
処理が施されている。
更に、エツチング処理を施された凹部6の表面は、化成
処理が施されて酸化皮膜層が形成されている。この酸化
皮膜層は、アルミニウムからなる陽極体1の表層が酸化
した酸化アルミニウムからなり、誘電体となる。
また凹部6には、一方の端部付近を覆う樹脂層8がスク
リーン印刷等の手段で被覆されている。
この樹脂層8は、耐熱性の合成樹脂、例えばフェノール
樹脂等からなる。
そして、この樹脂層8の非被覆面には、第2図に示すよ
うに、ポリピロールからなる電解質層3が生成されてい
る。この電解質層3であるポリピロール層は、陽極体1
を酸化剤を含有するピロール溶液中に浸漬し、凹部6に
化学重合によるピロール薄膜を形成したのち、ピロール
を溶解した電解重合用の電解液中に浸漬するとともに電
圧を印加して生成しており、その厚さは数μmないし数
十μmとなる。
更に、この電解質層3の表面には、導電層4がスクリー
ン印刷されており、その結果、陽極体1の凹部6には、
第2図に示したように、電解質層3および導電層4が順
次生成されていることになる。この導電層4は、カーボ
ンペーストおよび銀ペーストからなる多層構造、もしく
は導電性の良好な金属粉を含有する導電性接着剤からな
る単層構造の何れでもよい。
陰極体5は、第1図に示すように、帯状のアルミニウム
もしくはその合金からなる。この陰極体5の両面に、複
数の陽極体1a、 lbを、その導電層4が互いに対面
するように配置して接合し、必要に応じて超音波溶接し
ている。
各陽極体1a、1bの所望の側面には、これら陽極体1
a、1bの一部が突出した突起9が形成されている。こ
の突起9に陰極引き出し用の陽極端子2を当接するとと
もに、超音波溶接等の手段で溶接している。この突起9
は、超音波溶接の際に超音波が集中するために圧潰され
、陽極端子2に溶着し、第3図に示したような固体電解
コンデンサが得られる。
なお、図示しないが、陽極体1a、1bの外表面に絶縁
処理を施して、陽極体1a、1bに接続した陽極端子2
および陰極体5の先端を陽極体1a、1bの側面に沿っ
て折り曲げて密着させてもよい。
以上のような固体電解コンデンサでは、第2図に示した
ように、陽極体1a、1bが陰極体5の両面に配置され
、各陽極体1a、1bの電解質層3は導電層4を介して
、挟み込むように陰極体5と接続されるので、電解質層
3と陰極体5との電気的な接続構造が簡略になる。
また、陽極体1a、1bの一方の側面においては、樹脂
層8が外部に臨んでおり、電解質層3は、陽極体1a、
1bとともにこの樹脂層8によって外気から遮断され、
耐湿性が向上する。
なお、この実施例において、陰極体5および陽極端子2
は、アルミニウムもしくはその合金を使用したが、半田
付は可能な銅等の金属、あるいはアルミニウムと銅等の
半田付は可能な金属とのクラツド材を用いてもよい。
また、陽極体1に設ける突起9は、陽極端子2を設置す
る場所に応じて設ければよく、必ずしも実施例のように
陰極体5の導出側面と反対側面である必要はない。
〔発明の効果〕
以上のようにこの発明は、有機導電性化合物を使用した
固体電解コンデンサにおいて、酸化皮膜層、電解質層お
よび導電層が順次生成された凹部を備えた平板状の陽極
体を、帯状の陰極体の両面に配置するとともに、帯状の
陽極端子を、陽極体の所望の側面に設けた突起に溶接し
たことを特徴としているので、陽極体を陰極体の両面に
配置するだけで、陽極体の電解質層と陰極体とは導電層
を介して電気的に接続され、電気的接続が保持される。
そのため、接続構造が簡略であり、製造工程が容易とな
るほか、安定した接続状態を長期にわたり維持すること
ができる。
また、陽極端子に対する外部からのストレスも内部の電
解質層には影響しない。そして、陰極端子となる陰極体
へのストレスも複数の陽極体の挟み込み、すなわち陽極
体の凹部に設けられた樹脂層によって吸収されるため、
内部の電解質層に対するストレスは抑制され、電解質層
の電気的特性を維持することが容易になる。
更に、陽極引き出し用の陽極端子は、陽極体の所望の側
面に設けられた突起において溶接されるため、陽極体の
突起が溶接により圧潰されて陽極端子に溶着し、強固な
接続状態を得ることができ、信顛性が向上する。
また電解質層は、陰極体の両面に配置される陽極体によ
って外部からの機械的ストレスから保護されるとともに
、陽極体の凹部の一部を覆う樹脂層によって外気からも
遮断される。そのため、固体電解コンデンサ内部の密封
精度が向上し、湿気に対して変成し易い電解質層の電気
的特性を長期にわたり維持することができ、寿命特性を
向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の実施例による固体電解コンデンサ
の構造を示す分解斜視図、第2図は実施例による固体電
解コンデンサの概念構造を示した部分断面図、第3図は
実施例による固体電解コンデンサを示した斜視図である
。 l・・・陽極体、2・・・陽極端子、3・・・電解質層
、4・・・導電層、5・・・陰極体、 6・・・凹部、
7・・・凸部、 8・・・樹脂層、 9・・・突起。 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)酸化皮膜層、電解質層および導電層が順次生成さ
    れた凹部を備えた平板状の陽極体を、帯状の陰極体の両
    面に配置するとともに、帯状の陽極端子を、陽極体の所
    望の側面に設けた突起に溶接したことを特徴とする固体
    電解コンデンサ。
JP8690890A 1990-03-30 1990-03-30 固体電解コンデンサ Pending JPH03284821A (ja)

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