JPH0328624B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は冷凍サイクルに使用される電動膨張弁
のモータ部の被覆方法に関する。

(ロ) 従来の技術 実開昭54−142834号公報（66A83）には膨張弁
を収納する凹部と、膨張弁に接続される導管の案
内部とを夫々形成した可撓性の二部品よりなり、
少なくとも一部品に接着剤を設け、該部品に他の
部品を接着して膨張弁を被覆したことを特徴とす
る膨張弁の断熱カバーが開示されている。

(ハ) 発明が解決しようとする問題点 上記従来の技術によれば、膨張弁を被覆する際
には接着剤でもつて可撓性の二部品を手作業で張
り合わすために、両部品の接着性に信頼がおけ
ず、シール効果が万全となり得ず、又両部品間か
らキヤピラリーチユーブが外部に延びるので、こ
のキヤピラリーチユーブを挟む部分に隙間が形成
され、この隙間からカバー内に湿気が徐々に入
り、膨張弁の周囲に氷塊が形成されこの氷塊によ
り膨張弁に誤動作が発生するという問題点が生じ
た。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本発明は上記問題点を解決するためにステツピ
ングモータ６をケース４内に収納し、前記ステツ
ピングモータから外部に延びるリード線９を備え
たモータ２と、弁本体３とからなる電動膨張弁１
のモータ部２を被覆するにあたり、周壁２５と、
底壁２６と、この両壁にて画成される凹所２８
と、前記両壁に跨がる階段状の突起３０と、前記
周壁の一側を外方に膨張させることにより、前記
凹所に連なる側路２９とを具備する鋳造型２４を
準備する一方で、前記突起に接するケース４の適
所に環状の防錆塗装面３１を予じめ形成し、前記
モータ部にリード線９を仮止めした状態でこのモ
ータ部２を逆にし且つ前記リード線を側路２９に
対応させて凹所２８に収納して前記周壁及び底壁
とモータ部との間の空間に溶融状態の絶縁材を流
し込んで固化させ、モータ部２及びリード線９を
被覆する被覆材２２を形成してなる電動膨張弁１
のモータ部２の被覆方法を提供する。

(ホ) 作用 本発明の実施例で示した被覆方法によれば、鋳
造型２４に形成された突起３０はこの鋳造型の凹
所２８にモータ部２を逆にして収納した際には、
このモータ部２と鋳造型２４の周壁２５及び底壁
２６との間に空間を形成する間隔子の作用をな
し、又一方鋳造型２４の一側には凹所２８に連な
りこの凹所の一部となり引出線９と対応する側路
２９を形成しているので、鋳造型２４内の空間に
溶融状態の絶縁材を流し込むことにより、モータ
部２と共にリード線９の被覆が同時に行なえ、モ
ータ部２を被覆する被覆材２２とこの被覆材の一
側から外方に張らみリード線９を被覆する側部２
３とが得られる。又、鋳造型２４の突起３０に接
するモータ部２のケース４の一部には予じめ防錆
塗装を環状に施して塗装面３１を形成しているの
で、鋳造型２４の凹所２８にモータ部２を収納し
た際に、リード線９が側路２９の中心から若干位
置ずれした場合でも、突起３０には環状の塗装面
３１の一部が必ず接することになる。

(ヘ) 実施例 以下図面に基づいて本発明の実施例を説明す
る。

図中１は冷蔵庫、空気調和機等冷凍・空調機器
の冷凍サイクルに使用される電動膨張弁で、モー
タ部２と弁本体３とから構成されている。前記モ
ータ部２は箱状をなすアルミニウム製のケース４
と、このケースの下面を塞さぐステンレス製のカ
バー５と、前記ケース４内に収納され、パルス信
号を与えられることにより駆動するステツピング
モータ６と、このステツピングモータのシヤフト
７に連結されたギア機構８と、前記ステツピング
モータ６からケース４の外に延び、図示しない制
御器からの信号線に接続される複数本、例えば６
本のリード線９とから構成されている。一方前記
弁本体３は前記ギア機構８に固着され、前記カバ
ー５に取付けられたストツパー１０を貫通するス
ピンドル１１と、このスピンドルに連結され、ホ
ルダー１２と螺合関係をなすスクリユー形のドラ
イバー１３と、伸縮自在なベローズ１４に吊下支
持され、前記ドライバー１３の下端と当接関係を
なし、且つ下端にニードル部１５を備えた弁体１
６と、前記ニードル部１５が座着される弁座１７
と、この弁座の上方空間に形成される屈曲部１８
と、この屈曲部に連通するように夫々一端を接続
された入口、出口両管１９，２０とから構成さ
れ、着脱可能なロツクナツト２１によりモータ部
２に接続されている。

前記電動膨張弁１は制御器から送られてくるパ
ルス信号数に応じてステツピングモータ６が正又
は逆回転し、この回転運動がギア機構８、スピン
ドル１１、ドライバー１３の伝達機構によつて往
復直線運動に変換されることにより、弁体１６を
挿抜方向に移動可能とし、弁体１６が弁座１７に
座着する全閉の位置から弁座１７から離間してそ
の上方に位置する全開の位置迄の冷媒の流量制御
機構、即ち減圧機能及び開閉機能の双方を具備し
ている。

２２は前記モータ部２を被覆するゴム又は樹脂
等の熱及び電気絶縁材からなる被覆材で、前記リ
ード線９をも被覆する側部２３を形成している。
この被覆材２２でモータ部２を被覆することによ
り、低温領域で使用されるモータ部２の断熱及び
防水両効果を向上できる。

次に前記モータ部２の被覆方法について説明す
る。

第４図乃至第６図に示す２４は内面に離型剤を
塗布した周壁２５及び底壁２６からなり、上面を
開口した有底筒形の鋳造型で、前記周壁２５から
底壁２６にかけての一部には縦方向に長い膨出部
２７を形成して凹所２８の一部となる側路２９を
形成している。３０は前記周壁２５の内面及び底
壁２６の上面適所に跨がつて形成され、前記凹所
２８内に突出する適数の階段状突起で、第５図鎖
線に示す如く前記モータ部２を凹所２８に収納し
た際には、ケース４の外面と前記周壁２５及び底
壁２６の内面との間に空間を形成するように前記
モータ部２を支持する。即ちこの各突起３０はモ
ータ部２の型当り部分となつてこのモータ部２を
支持する作用及び空間を形成する間隔子の作用を
なすものである。尚、前記モータ部２には第３図
に示す如く前記突起３０と相対するケース４の上
面外端縁から周面上端縁に跨がる環状面に帯状に
防錆塗装が予じめ塗布され、塗装面３１として形
成されている。

前記モータ部２を鋳造型２４の凹所２８に収納
する際には、先ずリード線９を結束させた状態で
ケース４の周面に接着テープ等で取付けた後、モ
ータ部２を逆、即ち上面を下面とし、且つリード
線９を鋳造型２４の側路２９に対応させた状態で
凹所２８に収納し、前記モータ部２の塗装面３１
を各突起３０に載置する。この載置に伴ない鋳造
型２４の周壁２５及び底壁２６と、凹所２８に収
納されたモータ部２との間に空間が形成され、
かゝる状態で前記凹所２８内に形成された空間に
溶融状態のゴム又は樹脂の絶縁材を流し込み、こ
の絶縁材が硬化する冷却時間を経た後、鋳造型２
４からモータ部２を引き出すことにより、第１図
に示す如くモータ部２に溶着一体化され、且つこ
のモータ部及びリード線９に被覆する側部２３を
備えた被覆材２２が得られる。尚、前記塗装面３
１のうち各突起３０に接した面は露呈面となる。

かゝるモータ部２の被覆方法によれば、鋳造型
２４に形成された突起３０はこの鋳造型の凹所２
８にモータ部２を逆にして収納した際には、この
モータ部２と鋳造型２４の周壁２５及び底壁２６
との間に空間を形成する間隔子の作用をなし、又
一方鋳造型２４の一側には凹所２８に連なりこの
凹所の一部となり引出線９と対応する側路２９を
形成しているので、鋳造型２４内の空間に溶融状
態の絶縁材を流し込むことにより、モータ部２と
共にリード線９の被覆が同時に行なえ、モータ部
２を被覆する被覆材２２とこの被覆材の一側から
外方に張らみリード線９を被覆する側部２３とが
得られる。又、鋳造型２４の突起３０に接するモ
ータ部２のケース４の一部には予じめ防錆塗装を
環状に施して塗装面３１を形成しているので、鋳
造型２４の凹所２８にモータ部２を収納した際
に、リード線９が側路２９の中心から若干位置ず
れした場合でも、突起３０には環状の塗装面３１
の一部が必ず接することになり、被覆露呈面とな
る面の防錆処理を施す必要がなくなる。

(ト) 発明の効果 上述した本発明によれば、下記に列挙する効果
が生じる。

鋳造型にはモータ部を凹所内に収納した際に
このモータ部を支持する一方、鋳造型内面とモ
ータ部との間に空間を形成する突起を形成する
と共に、凹所に連なりこの凹所の一部となりモ
ータ部のリード線に対応する側路を形成してい
るので、鋳造型内に溶融状態の絶縁材を流し込
み冷却することにより、モータ部とリード線と
の双方を同時に一体化して被覆することがで
き、この結果、防水、断熱、電気絶縁効果の高
い被覆材が得られ、しかもこの被覆材の一部と
なる側部によつてリード線の固定強度を向上で
きる。

鋳造型の突起と接するモータ部のケースには
環状の防錆塗装面を形成しているので、被覆作
業時当り面、被覆作業後露呈面となる面の防錆
効果が良くなるばかりでなく、モータ部を凹所
に収納した際に若干の位置ずれが生じてもその
まゝ被覆作業を継続することが可能となり、被
覆作業後の防錆効果を気にすることなく被覆作
業が行なえる。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも本発明の実施例を示し、第１図は
被覆材が形成された電動膨張弁の縦断面図、第２
図は被覆材が形成される前の電動膨張弁の全体斜
視図、第３図はモータ部の全体斜視図、第４図は
鋳造型の平面図、第５図は第４図Ａ−Ａ断面図、
第６図は鋳造型の裏面斜視図である。 ２……モータ部、３……弁本体、４……ケー
ス、９……リード線、２２……被覆部、２３……
側部、２４……鋳造型、２５……周壁、２６……
底壁、２８……凹所、２９……側路、３０……突
起、３１……塗装面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ステツピングモータをケース内に収納し、前
   記ステツピングモータから外部に延びるリード線
   を備えたモータ部と、弁本体とからなる電動膨張
   弁のモータ部を被覆するにあたり、周壁と、底壁
   と、この両壁にて画成される凹所と、前記両壁に
   跨がる階段状の突起と、前記周壁の一側を外方に
   膨出させることにより、前記凹所に連なる側路と
   を具備する鋳造型を準備する一方で、前記突起に
   接するケースに適所に環状の防錆塗装面を予じめ
   形成し、前記モータ部にリード線を仮止めした状
   態でこのモータ部を逆にし且つ前記リード線を側
   路に対応させて凹所に収納して前記周壁及び底壁
   とモータ部との間の空間に溶融状態の絶縁材を流
   し込んで固化させ、モータ部及びリード線を被覆
   する被覆材としてなる電動膨張弁のモータ部の被
   覆方法。