JPH0328632B2 - - Google Patents
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- JPH0328632B2 JPH0328632B2 JP59277621A JP27762184A JPH0328632B2 JP H0328632 B2 JPH0328632 B2 JP H0328632B2 JP 59277621 A JP59277621 A JP 59277621A JP 27762184 A JP27762184 A JP 27762184A JP H0328632 B2 JPH0328632 B2 JP H0328632B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire harness
- fastener
- jig
- shape
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、自動車の鋼板ボデーにワイヤハー
ネスを配設するための結束固定具に関する。
ネスを配設するための結束固定具に関する。
（従来の技術）
従来、自動車の鋼板ボデーに配設されるワイヤ
ハーネスＷには第１１図ないし第１４図に示すよ
うにワイヤハーネスＷの配設経路に応じた取付
片、すなわち第１１図は板状の取付片１０２を有
し、第１２図は略Ｔ字形状の取付片１０３を有
し、第１３図はＬ字形状の取付片１０４を、また
第１４図は略Ｚ字形状の取付片１０５を有する留
め具１０１に対しワイヤハーネスＷを各取付片に
当接して粘着性ビニールテープ等よりなるバンド
Ｔによつて各取付片に巻着固定して所定のワイヤ
ハーネスＷが組立てられ、各取付片に垂設した係
止脚部１０６を介して鋼板ボデー１０７の取付孔
１０８に弾性係着してワイヤハーネスＷを配設し
ていた。
ハーネスＷには第１１図ないし第１４図に示すよ
うにワイヤハーネスＷの配設経路に応じた取付
片、すなわち第１１図は板状の取付片１０２を有
し、第１２図は略Ｔ字形状の取付片１０３を有
し、第１３図はＬ字形状の取付片１０４を、また
第１４図は略Ｚ字形状の取付片１０５を有する留
め具１０１に対しワイヤハーネスＷを各取付片に
当接して粘着性ビニールテープ等よりなるバンド
Ｔによつて各取付片に巻着固定して所定のワイヤ
ハーネスＷが組立てられ、各取付片に垂設した係
止脚部１０６を介して鋼板ボデー１０７の取付孔
１０８に弾性係着してワイヤハーネスＷを配設し
ていた。
（解決しようとする問題点）
したがつて、従来技術ではワイヤハーネスＷの
配設経路に応じ取付片を有する留め具１０１を複
数種用意しなければならず、このため部品管理上
の工数がかかり、また、第１２図ないし第１４図
の留め具１０１においてはワイヤハーネスＷの形
状を維持するためと留め具１０１の位置ずれを防
止するためバンドＴの巻数を多く必要として、そ
の分手数を余分に必要とし、また、この巻着作業
は人手によるものであるから、作業者により個人
差を生じて形状・位置ずれ防止を充分になし得な
い等の問題点があつた。
配設経路に応じ取付片を有する留め具１０１を複
数種用意しなければならず、このため部品管理上
の工数がかかり、また、第１２図ないし第１４図
の留め具１０１においてはワイヤハーネスＷの形
状を維持するためと留め具１０１の位置ずれを防
止するためバンドＴの巻数を多く必要として、そ
の分手数を余分に必要とし、また、この巻着作業
は人手によるものであるから、作業者により個人
差を生じて形状・位置ずれ防止を充分になし得な
い等の問題点があつた。
本発明は、上記従来の問題点を解決すべくなさ
れたもので、一種類の留め具を使用してワイヤハ
ーネスの配設経路に応じたワイヤハーネスを組立
てることのできるワイヤハーネスを配設するため
の結束固定具を提供することを目的とするもので
ある。
れたもので、一種類の留め具を使用してワイヤハ
ーネスの配設経路に応じたワイヤハーネスを組立
てることのできるワイヤハーネスを配設するため
の結束固定具を提供することを目的とするもので
ある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記技術課題を解決するため、自動車
の鋼板ボデーにその配設経路に沿う形状に組立て
られるワイヤハーネスにおいて、略平板状の取付
片に係止脚部を垂設した留め具を前記ワイヤハー
ネスの配設経路に見合う形状の注入成形室を有す
る治具本体と蓋体とからなる成形治具の前記治具
本体の受け台にセツトするとともに、同留め具上
に前記ワイヤハーネスの鋼板ボデーへの取付部分
の複数本の電線を載置して前記蓋体を治具本体に
合せた後、前記注入成形室に即乾性で、かつ成形
可能な合成樹脂系接着剤を注入して樹脂包括体を
成形し、該樹脂包括体により前記複数本の電線と
留め具とを包括固定して順次組立て成形する構成
としたワイヤハーネスを配設するための結束固定
具に存する。
の鋼板ボデーにその配設経路に沿う形状に組立て
られるワイヤハーネスにおいて、略平板状の取付
片に係止脚部を垂設した留め具を前記ワイヤハー
ネスの配設経路に見合う形状の注入成形室を有す
る治具本体と蓋体とからなる成形治具の前記治具
本体の受け台にセツトするとともに、同留め具上
に前記ワイヤハーネスの鋼板ボデーへの取付部分
の複数本の電線を載置して前記蓋体を治具本体に
合せた後、前記注入成形室に即乾性で、かつ成形
可能な合成樹脂系接着剤を注入して樹脂包括体を
成形し、該樹脂包括体により前記複数本の電線と
留め具とを包括固定して順次組立て成形する構成
としたワイヤハーネスを配設するための結束固定
具に存する。
（実施例）
次に本発明の一実施例を図面にしたがつて説明
すると、図中１はワイヤハーネスＷの固定部の一
体成形した結束固定具であつて、該結束固定具１
は予め合成樹脂等を射出成形した留め具２とこの
留め具２をワイヤハーネスＷに固着する樹脂包括
体２５とより構成されている。
すると、図中１はワイヤハーネスＷの固定部の一
体成形した結束固定具であつて、該結束固定具１
は予め合成樹脂等を射出成形した留め具２とこの
留め具２をワイヤハーネスＷに固着する樹脂包括
体２５とより構成されている。
２は上記した留め具であつて、合成樹脂等より
なるもので、略平板状の取付片３と該取付片の中
央下面より垂下する係止脚部５とが一体に形成さ
れている。
なるもので、略平板状の取付片３と該取付片の中
央下面より垂下する係止脚部５とが一体に形成さ
れている。
３は留め具２の取付片であつて、略平板状に形
成され、その両端部の下面に突起４が形成され、
同取付片３の中央部の下面には係止脚部５が垂設
されている。
成され、その両端部の下面に突起４が形成され、
同取付片３の中央部の下面には係止脚部５が垂設
されている。
５は上記した係止脚部であつて、取付片３の中
央部下面より垂下する平板状の中央軸６が垂設さ
れ、同中央軸６の下端部には左右に張出す受圧面
８を有する略弾頭形状の受圧ブロツク７が形成さ
れ、この受圧ブロツク７と中央軸６との接合部近
傍より薄肉部９を介して左右対称に斜上方に向つ
て断面略くさび形状の係止脚１０が設けられ、こ
の係止脚１０の上端には鋼板ボデー２６に貫設し
た取付孔２７の下面側に当接する水平状の肩部１
１が設けられるとともに、この肩部１１には取付
孔２７の縁面に当接する略舌状の首部１２が一体
に形成されている。
央部下面より垂下する平板状の中央軸６が垂設さ
れ、同中央軸６の下端部には左右に張出す受圧面
８を有する略弾頭形状の受圧ブロツク７が形成さ
れ、この受圧ブロツク７と中央軸６との接合部近
傍より薄肉部９を介して左右対称に斜上方に向つ
て断面略くさび形状の係止脚１０が設けられ、こ
の係止脚１０の上端には鋼板ボデー２６に貫設し
た取付孔２７の下面側に当接する水平状の肩部１
１が設けられるとともに、この肩部１１には取付
孔２７の縁面に当接する略舌状の首部１２が一体
に形成されている。
このように形成された留め具２の係止脚部５は
鋼板ボデー２６の取付孔２７に挿入して押圧する
ことで、係止脚１０は薄肉部９を介して中央軸６
側へ弾性変位され、取付孔２７を通過すると係止
脚は弾性復元されて係止脚１０の首部１２は取付
孔２７の縁面に当接されるとともに、肩部１１は
鋼板ボデー２６の下面に当接されて係着するよう
に形成されている。
鋼板ボデー２６の取付孔２７に挿入して押圧する
ことで、係止脚１０は薄肉部９を介して中央軸６
側へ弾性変位され、取付孔２７を通過すると係止
脚は弾性復元されて係止脚１０の首部１２は取付
孔２７の縁面に当接されるとともに、肩部１１は
鋼板ボデー２６の下面に当接されて係着するよう
に形成されている。
このように形成された留め具２はワイヤハーネ
スＷとともに樹脂包括体２５の成形治具１３内に
納められるとともに、同治具１３内に即乾性で成
形可能な合成樹脂系接着剤が注入されて同接着剤
は固形成形されて樹脂包括体２５が形成され、こ
の樹脂包括体２５によりワイヤハーネスＷと留め
具２とは一体に固定されて結束固定具１が形成さ
れている。
スＷとともに樹脂包括体２５の成形治具１３内に
納められるとともに、同治具１３内に即乾性で成
形可能な合成樹脂系接着剤が注入されて同接着剤
は固形成形されて樹脂包括体２５が形成され、こ
の樹脂包括体２５によりワイヤハーネスＷと留め
具２とは一体に固定されて結束固定具１が形成さ
れている。
次に、樹脂包括体２５の成形治具１３について
説明する。
説明する。
この成形治具１３は治具本体１４と蓋体１５と
からなる合せ型に構成され、本体１４と蓋体１５
とを合せると断面略円形状の注入成形室１６とそ
の両側には若干小径のワイヤハーネスＷを納める
孔部１７が形成されている。また、本体１４の成
形室１６の形状はワイヤハーネスＷの配設経路に
応じた直線形状、略Ｌ字形状、略Ｔ字形状あるい
は略Ｚ字形状等に成形されるもので、本例では直
線形状の場合を例示した。この成形室１６の周壁
１６ａの中心長手方向には幅Ｈで長さＬの溝部１
８が形成され、この溝部１８の中央部には留め具
２の受け台１９が形成されている。この受け台１
９は留め具２の突起４の高さt1相当の高さで略方
形台状に形成されるとともに、その上面側には留
め具２の取付片３の圧さt2に相当する凹部２０が
凹設され、また、この凹部の中心には留め具２の
係止脚部５を挿入可能な孔２１が形成されてい
る。また、本体１４の両側の孔部１７の周壁１７
ａには受け台１９に留め具２を載置したとき留め
具２の取付片３の上面とほぼ整合する平面部２２
が形成されている。また、蓋体１５の中心部には
注入口２３が貫設されている。
からなる合せ型に構成され、本体１４と蓋体１５
とを合せると断面略円形状の注入成形室１６とそ
の両側には若干小径のワイヤハーネスＷを納める
孔部１７が形成されている。また、本体１４の成
形室１６の形状はワイヤハーネスＷの配設経路に
応じた直線形状、略Ｌ字形状、略Ｔ字形状あるい
は略Ｚ字形状等に成形されるもので、本例では直
線形状の場合を例示した。この成形室１６の周壁
１６ａの中心長手方向には幅Ｈで長さＬの溝部１
８が形成され、この溝部１８の中央部には留め具
２の受け台１９が形成されている。この受け台１
９は留め具２の突起４の高さt1相当の高さで略方
形台状に形成されるとともに、その上面側には留
め具２の取付片３の圧さt2に相当する凹部２０が
凹設され、また、この凹部の中心には留め具２の
係止脚部５を挿入可能な孔２１が形成されてい
る。また、本体１４の両側の孔部１７の周壁１７
ａには受け台１９に留め具２を載置したとき留め
具２の取付片３の上面とほぼ整合する平面部２２
が形成されている。また、蓋体１５の中心部には
注入口２３が貫設されている。
次に、上記成形治具１３による結束固定具の成
形について説明する。
形について説明する。
先ず、留め具２の係止脚部５を治具本体１４の
孔２１に挿入するとともに、その取付片３を凹部
２０に嵌込むと同孔２１は取付片３により閉止さ
れ、左右の突起４の端面は成形室の側面に当接さ
れ、同取付片３の下面には溝部１８により接着剤
２４を注入可能な隙間が形成され、また、同取付
片３の上面は平面部２２と整合される。しかる
後、複数本の電線Ｗ１を取付片３に載置し蓋体１
５を治具本体１４に合せ、注入口２３より接着剤
２４を注入する。この接着剤２４は即乾性で成形
可能な熱可塑性接着剤例えばポリエステル系樹脂
を主成分としたホツトメルト系の接着剤であつ
て、常温時には棒状体に形成され、この棒状体の
接着剤２４を高粘度用アプリケーター（図示せ
ず）により約200℃で溶融しながら注入して硬化
させることで樹脂包括体２５を形成することがで
きる。この際、治具本体１４の孔２１は取付片３
により閉止されているので係止脚部５側へ接着剤
が侵入することがなく、また、取付片の下面に隙
間を形成したので取付片３の下面側にも充分接着
剤２４が充填されてワイヤハーネスＷの結束と同
時に留め具２をワイヤハーネスＷに対し一体に包
括固定することができワイヤハーネスＷのずれ等
による品質上の問題点を解消することができる。
また、即乾性の接着剤２４であるから極めて容易
に樹脂包括体２５を成形することができるととも
に、第８図ないし第１０図に示すように成形治具
１３の注入成形室１６の形状をワイヤハーネスＷ
の経路に応じた形状に形成することで経路に応じ
た樹脂包括体２５を形成することができ、しか
も、一種類の留め具２でワイヤハーネスＷの経路
に応じた数種類の固定が可能となつてワイヤハー
ネスの組立てを容易に実施でき、したがつて、部
品管理も容易となる等多くの特長がある。
孔２１に挿入するとともに、その取付片３を凹部
２０に嵌込むと同孔２１は取付片３により閉止さ
れ、左右の突起４の端面は成形室の側面に当接さ
れ、同取付片３の下面には溝部１８により接着剤
２４を注入可能な隙間が形成され、また、同取付
片３の上面は平面部２２と整合される。しかる
後、複数本の電線Ｗ１を取付片３に載置し蓋体１
５を治具本体１４に合せ、注入口２３より接着剤
２４を注入する。この接着剤２４は即乾性で成形
可能な熱可塑性接着剤例えばポリエステル系樹脂
を主成分としたホツトメルト系の接着剤であつ
て、常温時には棒状体に形成され、この棒状体の
接着剤２４を高粘度用アプリケーター（図示せ
ず）により約200℃で溶融しながら注入して硬化
させることで樹脂包括体２５を形成することがで
きる。この際、治具本体１４の孔２１は取付片３
により閉止されているので係止脚部５側へ接着剤
が侵入することがなく、また、取付片の下面に隙
間を形成したので取付片３の下面側にも充分接着
剤２４が充填されてワイヤハーネスＷの結束と同
時に留め具２をワイヤハーネスＷに対し一体に包
括固定することができワイヤハーネスＷのずれ等
による品質上の問題点を解消することができる。
また、即乾性の接着剤２４であるから極めて容易
に樹脂包括体２５を成形することができるととも
に、第８図ないし第１０図に示すように成形治具
１３の注入成形室１６の形状をワイヤハーネスＷ
の経路に応じた形状に形成することで経路に応じ
た樹脂包括体２５を形成することができ、しか
も、一種類の留め具２でワイヤハーネスＷの経路
に応じた数種類の固定が可能となつてワイヤハー
ネスの組立てを容易に実施でき、したがつて、部
品管理も容易となる等多くの特長がある。
なお、上記実施例においては樹脂包括体２５の
形成は熱可塑性接着剤により形成して例示した
が、これに限定するものではなく、例えば即乾性
で成形可能な熱硬化性接着剤であつてもよい。ま
た、留め具の係止脚部は図示のものに限定するも
のではなく、例えばブラケツト、ボルト等に係止
する係止脚部であつてもよい。
形成は熱可塑性接着剤により形成して例示した
が、これに限定するものではなく、例えば即乾性
で成形可能な熱硬化性接着剤であつてもよい。ま
た、留め具の係止脚部は図示のものに限定するも
のではなく、例えばブラケツト、ボルト等に係止
する係止脚部であつてもよい。
（発明の効果）
さて、本発明は自動車の鋼板ボデーにその配設
経路に沿う形状に組立てられるワイヤハーネスに
おいて、略平板状の取付片に係止脚部を垂設した
留め具を前記ワイヤハーネスの配設経路に見合う
形状の注入成形室を有する治具本体と蓋体とから
なる成形治具の前記治具本体の受け台にセツトす
るとともに、同留め具上に前記ワイヤハーネスの
鋼板ボデーへの取付部分の複数本の電線を載置し
て前記蓋体を治具本体に合せた後、前記注入成形
室に即乾性で、かつ成形可能な合成樹脂系接着剤
を注入して樹脂包括体を成形し、該樹脂包括体に
より前記複数本の電線と留め具とを包括固定して
順次組立て成形する構成としたことにより、留め
具をワイヤハーネスに対し一体に包括固定するこ
とができワイヤハーネスのずれ等による品質上の
問題点を解消することができ、また、即乾性の接
着剤であるから極めて容易に樹脂包括体を成形す
ることができるとともに、成形治具の注入成形室
の形状をワイヤハーネスの経路に応じた形状に形
成することで経路に応じた樹脂包括体を形成する
ことができ、しかも、一種類の留め具でワイヤハ
ーネスＷの経路に応じた数種類の固定が可能とな
つてワイヤハーネスの組立てを容易に実施でき、
したがつて、部品管理も容易となる。
経路に沿う形状に組立てられるワイヤハーネスに
おいて、略平板状の取付片に係止脚部を垂設した
留め具を前記ワイヤハーネスの配設経路に見合う
形状の注入成形室を有する治具本体と蓋体とから
なる成形治具の前記治具本体の受け台にセツトす
るとともに、同留め具上に前記ワイヤハーネスの
鋼板ボデーへの取付部分の複数本の電線を載置し
て前記蓋体を治具本体に合せた後、前記注入成形
室に即乾性で、かつ成形可能な合成樹脂系接着剤
を注入して樹脂包括体を成形し、該樹脂包括体に
より前記複数本の電線と留め具とを包括固定して
順次組立て成形する構成としたことにより、留め
具をワイヤハーネスに対し一体に包括固定するこ
とができワイヤハーネスのずれ等による品質上の
問題点を解消することができ、また、即乾性の接
着剤であるから極めて容易に樹脂包括体を成形す
ることができるとともに、成形治具の注入成形室
の形状をワイヤハーネスの経路に応じた形状に形
成することで経路に応じた樹脂包括体を形成する
ことができ、しかも、一種類の留め具でワイヤハ
ーネスＷの経路に応じた数種類の固定が可能とな
つてワイヤハーネスの組立てを容易に実施でき、
したがつて、部品管理も容易となる。
図面は本発明の一実施例を示し第１図は結束固
定具の斜視図、第２図は留め具の斜視図、第３図
は成形治具の分解斜視図、第４図は成形治具の縦
断面図、第５図は第４図の−線断面図、第６
図は同じく−線断面図、第７図は同じく−
線断面図、第８図ないし第１０図は結束固定具
と別態様を示す斜視図、第１１図ないし第１４図
は従来の留め具の斜視図である。 １……結束固定具、２……留め具、５……係止
脚部、１３……成形治具、１４……治具本体、１
５……蓋体、１６……注入成形室、１９……受け
台、２４……合成樹脂系接着剤、２５……樹脂包
括体。
定具の斜視図、第２図は留め具の斜視図、第３図
は成形治具の分解斜視図、第４図は成形治具の縦
断面図、第５図は第４図の−線断面図、第６
図は同じく−線断面図、第７図は同じく−
線断面図、第８図ないし第１０図は結束固定具
と別態様を示す斜視図、第１１図ないし第１４図
は従来の留め具の斜視図である。 １……結束固定具、２……留め具、５……係止
脚部、１３……成形治具、１４……治具本体、１
５……蓋体、１６……注入成形室、１９……受け
台、２４……合成樹脂系接着剤、２５……樹脂包
括体。
Claims (1)
- １ 自動車の鋼板ボデーにその配設経路に沿う形
状に組立てられるワイヤハーネスにおいて、略平
板状の取付片に係止脚部を垂設した留め具を前記
ワイヤハーネスの配設経路に見合う形状の注入成
形室を有する治具本体と蓋体とからなる成形治具
の前記治具本体の受け台にセツトするとともに、
同留め具上に前記ワイヤハーネスの鋼板ボデーへ
の取付部分の複数本の電線を載置して前記蓋体を
治具本体に合せた後、前記注入成形室に即乾性
で、かつ成形可能な合成樹脂系接着剤を注入して
樹脂包括体を成形し、該樹脂包括体により前記複
数本の電線と留め具とを包括固定して順次組立て
成形する構成としたワイヤハーネスを配設するた
めの結束固定具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59277621A JPS61161913A (ja) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | ワイヤハ−ネスを配設するための結束固定具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59277621A JPS61161913A (ja) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | ワイヤハ−ネスを配設するための結束固定具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61161913A JPS61161913A (ja) | 1986-07-22 |
| JPH0328632B2 true JPH0328632B2 (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=17585968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59277621A Granted JPS61161913A (ja) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | ワイヤハ−ネスを配設するための結束固定具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61161913A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014060872A (ja) * | 2012-09-18 | 2014-04-03 | Yazaki Corp | ワイヤハーネス及びワイヤハーネスの製造方法 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3467687B2 (ja) * | 2000-03-29 | 2003-11-17 | 住友電装株式会社 | クランプの取付構造 |
| JP6128723B2 (ja) * | 2011-03-18 | 2017-05-17 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス用固定具および当該ワイヤハーネス用固定具を備えたワイヤハーネス |
| JP5881204B2 (ja) * | 2011-04-01 | 2016-03-09 | 矢崎総業株式会社 | 係止具付保護管、係止具付保護管の製造方法、及び係止具付保護管の製造装置 |
| JP5751175B2 (ja) * | 2012-01-17 | 2015-07-22 | 住友電装株式会社 | ワイヤーハーネスの製造方法及びワイヤーハーネス製造用の成形型 |
| US10343626B2 (en) | 2015-03-25 | 2019-07-09 | Daiwa Kasei Industry Co., Ltd. | Method for manufacturing wire harness |
| JP6289523B2 (ja) * | 2016-02-26 | 2018-03-07 | 大和化成工業株式会社 | ワイヤーハーネスの製造方法 |
| JP7073931B2 (ja) * | 2018-06-13 | 2022-05-24 | 日立金属株式会社 | ワイヤハーネス |
| JP7283921B2 (ja) * | 2019-03-06 | 2023-05-30 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス |
-
1984
- 1984-12-29 JP JP59277621A patent/JPS61161913A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014060872A (ja) * | 2012-09-18 | 2014-04-03 | Yazaki Corp | ワイヤハーネス及びワイヤハーネスの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61161913A (ja) | 1986-07-22 |
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