JPH03287358A - 生産管理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、一つの製造ラインで複数種類の製品を生産す
る多品種混合生産設備に適した生産工程の管理装置に関
する。

（従来技術） 例えば、自動車やエンジンの製造設備のような多品種混
合生産設備にあっては、同一の製造ラインに沿って配置
された絹み立てステーションに製品別に複数種類の部品
や工具を用意する一方、これから組み立てを行おうとす
るワークに対応する部品等のデータを表示させる端末装
置を配置して、作業員に生産計画を指示することにより
、同一製造ラインで複数種の製品の製造を可能ならしめ
でいる。

とのような生産管理装置は、中央に工程別、つまり組み
立てステーション別に組み付は部品ブタを格納したファ
イルと、ワーク別の加工データを格納したファイルを備
え、これらファイルのデータに基づいて各加工ステーシ
ョンに到達したワークへの組み付は部品を指定する中央
袋Ｍ％配置し、また各ステーションには、中央装置から
の指令を表示する端末装Ｍ％配置して構成されている。

端末装置は、絹み付はステーションにワークが到達した
ことを検出して、中央装置にワーク到達信号を送出する
。一方、中央装置は、とのワーク到達信号を受けて端末
装置に送出するデータを更新し、同時に中央装置のファ
イルのデータを更新してデータと現実の生産品との一致
を取るためのトラッキング操作を行なう。

ところで、生産現場においではワーク到達検出器の誤動
作によるワーク到達信号の誤送信や、ワークの抜取りや
割込みが存在するため、中央装置で管理しでいる生産管
理データと製造ラインにおける加工条件との間にずれが
生じてしまう。とのようなずれを無くするための一つの
手段として、現場から中央装置のオペレータにデータの
修正を依頼し、オペレータにより修正されたデータを中
央装置から端末装置に送信し、との修正データに基づい
て加工を行なうという方法が用いられている。

しかしなから、データ修正に時間を要するため、製造工
程との同期が取れず、製造ミスを起こすという問題があ
った。

とのような問題を解消するため、端末装置からの修正用
データを入力して中央装置のデータを修正することがで
きる生産管理装置も提案されているが（特開昭６１−１
００３５１号公報）、修正用データの入力を現場作業員
に頼るため、入力ミスか生したつ、現場作業員に負担を
強いるという問題がある。

一方、生産管理データを書込んだバーコードラヘルを、
製造ラインの初工程でワークに張り付け、各ステーショ
ンでバーコードラヘルのデータを読取ることにより、生
産管理データを得るようにした生産管理システムも提案
されている。

とのようなシステム１こよれば、書込可能なデータ量に
制限を受けるために詳細な生産管理データを伝達するこ
とか不可能になるばかってなく、ワークの形状によって
は貼り付けることか困難であり、さらには記録媒体を介
してのデータの交換であるため、データ更新の柔軟性か
低いといった問題かある。

これらの問題を解消するため、ワークに取り付けるデー
タ記憶媒体として半導体記憶装置を用いるものも提案さ
れでいる（特開昭６０−１６３４８号公報）。

すなわち、製造ラインを管理する中央装置は、ラインに
投入するワークとの照合を行なった後、製造ライン初工
程の端末装置により記憶媒体に生産管理データの書込み
を行ない、各ステーションにおいてはワークに取り付け
られた記憶媒体からデータを読み出して生産管理データ
を得るようになっている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながう、初工程でワークの照合ミスを起こしてし
まうと、以降の全ての加工ステーションで作業ミスが発
生するという問題かある。

（課題を解決するための手段） とのような問題を解決するために本発明においては、生
産管理データを管理する中央装置と、該中央装置にデー
タ伝送回線を介して接続され、かつ製造ラインの加工ス
テーション毎に配置された端末装置と、前記端末装置に
接続されるとともに、各ワークを移送する移送台に装着
されるデータ記憶手段の生産管理データを読取る手段と
、前記中央装置からの生産管理データと前記記憶手段か
らの生産管理データとの照合を行なうデータ照合手段と
、照合結果が不一致の場合に一方のデータを優先させる
手段を備えた。

（作用） 上位〕ンどユータによつ中央装置に生産管理データを蓄
積させ、製造ラインの初工程の端末装置にデータ回線を
介して生産管理データを配信し、とのデータを記憶手段
に格納する。初工程以降のステーションの端末装置は、
中央装置からデータ伝送回線を介して生産管理データを
受取り、同時にワークとともに移動する記憶手段を介し
ても生産管理データを読取り、これら２種類の生産管理
データを照合装置により照合する。との照合の結果、−
敗する場合には予め決められた方のデータに基づいて生
産を実行する。また、２つのデータか不一致の場合には
、一方の生産管理データを優先して生産を行なう。

（実施例） そこで以下に、本発明の詳細を図示した実施例に基づい
て説明する。

第１．２図は、本発明の一実施例を示すものであって、
図中符号１により示される中央装置は、第２図に示した
ように上位コンピュータからの生産管理データを受けで
格納するデータ蓄積制御装置１１と、転送編集制御装置
ｆ１２と、配信用ブタバッファ１３を備えでいる。

データ蓄積制御装置１］は、上位コンピュータＫからの
所定期間弁、例えば１日分の生産管理データを記憶す７
る容量を備え、格納された最新の生産管理データから読
み出すとともに、格納している生産管理データが全で読
み出された段階で上位コンピュータＫに新たな生産管理
データの転送を要求し、さらに転送編集制御装置１２を
介しで入力した生産管理データに基づいて格納している
生産管理データを検索するように構成されている。

との個々の生産管理データは、第３図に示したように日
付と生産順位番号もしくはロット番号を見出語としで、
生産順位番号毎に生産するワーク毎の絹み立てや加工条
件、例えば寸法、取り付は位置、オプション部品の種類
等を指示するデータ（以下、実行データと言う）と、各
生産品に固有に付けられるワーク番号、及び各ロットて
の生産個数から構成されでいる。

転送編集制御袋Ｍ１２は、データ蓄積制御装置１１から
複数ロット分のデータを格納するのに十分な記′憶容量
の配信用バッファ１３を備えており、ここから複数ロッ
ト分の生産管理データを抽出して後述する共通メモリ１
０に配信するとともに、端末袋Ｍ３のデータ消費にあわ
せて現在生産にかかっているロットの次のロット以降の
生産管理データを常に検索して、規定ロット分を配信用
データバッファ１３から抽出して共通メモリ１０に配信
するように構成されている。すなわち、転送編集装Ｈ１
２は、一定周期で配信用データバッファ１３の先頭アド
レスから検索を行なって現在生産されでいるロットの次
のロットの生産管理データを抽出するように構成されて
いる。

１０は、共通メモリで、通信回線２そ介して中央装置１
、及び後述する各端末袋Ｍ３．３．３・・・に接続され
、中央袋１１Ｌ各端宋装Ｍ３かそれぞれ専用にアクセス
可能な領域に区分されており、一定周期で現在生産され
ているロットの次のロット以降の生産管理データを格納
し、後述する端末袋Ｍ３．３．３に現在生産しでいるロ
ットの次のロット以降の生産管理データを送信するよう
に構成されている。

符号３．３．３・・・・により示される端末装置は、製
造ライン４の各ステーションに記Ｎされていて、共通メ
モリ１０の各端末装買毎に専用に割当てられている領域
にアクセスしで、間接的に中央装置１との通信が可能に
構成されでいる。

各端末袋Ｍ３は、それぞれに割当てられた共通メモリ１
０の領１１！ｔｔアクセスするオンラインデタ制御袋置
１３１と、ＩＣデータ制御装Ｍ３２と、実行データ判別
制御装置３３と、実行データ解読制御表Ｍ３４、第１メ
モリ３５、第２メモリ３６、第３メモリ３７から構成さ
れている。

オンラインデータ制御袋＠３］は、共通メモリ１０から
読み出された生産管理データでもっで第１メモリ３５の
生産管理データを更新しながら格納させ、実行データ解
読制御装置３４に登録するように構成されでいる。

ＩＣデータ制御装置１３２は、ワーク移送用パレットＰ
に装着されたＩＣカード９が・ら読み出された生産管理
データを第２メモリ３６に格納するように構成されてい
る。

実行データ判別制御装置３３は、ＩＣカート９がらのデ
ータを優先させる第］モートと、共通メモリ］○のオン
ライン予約データを優先させる第２モートと、オンライ
ン予約データとＩＣカートのデータを照合する第３モー
ドのいずれが１つのモートを選択するもので、通常１よ
第３モートを選択するように設定されている。

実行データ解読制御装置３４は、第１メモリ３５、また
は第２メモリｊ６に格納されている生産管理データのい
ずれが一方を選択し、現在生産しているロット内台数が
ゼロとなった時点で、第１もしくは第２メモリ３５．３
６に格納されている次のロットの生産管理データを読出
、との生産管理データから加工データを抽出しで第３メ
モリ３７に格納するように構成されている。

これら各端末袋Ｍ３．３．３にはモニター制御装置５を
介してデイスプレィ６が接続されており、加工装置の制
御部Ｓに転送されたデータや、第１、及び第２メモリ３
５．３６のデータや指示事項を表示するように構成され
ている。

図中符号７により示されるＩＣカード制御装置は、各端
末装置３のＩＣデータ制御装Ｍ３２に接続されていて、
パレットＰが所定の位置に到達したことを検知したとき
に、ＩＣカード読出書込装＠８を作動させてＩＣカード
９へのデータの書込ヤ、ＩＣカード９からデータの読み
出しを実行するものである。

第４図は前述のＩＣカードへのデータの書込み、データ
の読み出しを実行する部分の一実施例を示すものであっ
て、ＩＣカード制御装置７は、工Ｃデータ制御装置３２
からの信号により読出書込袋Ｍを作ｆ１７１させる受発
信制御回路７１と、ＩＣカードからの生産管理データを
一時格納する記憶回路７２と、ＩＤコードの照合を行な
うシステムチエツク回路７３からなり、また読出書込袋
Ｍ８は受発信制御回路７１からの信号により作動する送
信回路８１と、受信回路８２と、送受信アンテナ８３か
ら構成されている。

再び第１図に戻って、図中符号９て示されるＩＣカー′
ドは、パレットに着脱自在に取り付は可能で、第５図に
示したように、送受信アンテナ９１、変復調回路９２、
搬送波を出力する発振器９３、変復調回路９２からの信
号を解読するコマンド解読回路９４、受信した生産管理
データを格納するデータ記憶回路９５、ＩＤコードを格
納するＩＤコード記憶回路９６、これら回路の動作を制
御する送受信制御回路９７、及びこれら回路に作動電力
を供給する電池９８をケース９９に収容して構成されて
いる。

つぎにとのように構成した装置の動作を第６゜７図に示
したフローチャートに基づいて説明する。

上位コンピュータには、その日に生産する製品の生産管
理データを中央装Ｎ１のデータ蓄積制御表［１１に転送
する。データ蓄積制御表Ｍ］１は、格納した生産管理デ
ータを（第７図Ａ）配信用バッファ１３にブロック転送
し、これの内容を一括して変更する。転送編集制御装置
ｉ］２は、配信用バッファ１３に格納されている生産管
理データの内、現在生産している生産順位の次のロット
から複数ロット、例えば１０ロット分を抽出し、これを
通信回線２を介して共通メモリ１０に転送する。

今の場合には、生産の開始時点であるから、配信用バッ
ファ１３の先頭から１０ロット分を読み出して共通メモ
リ１０に配信する。

製造ライン４の初工程ステ、−ジョンに配置されている
端末袋Ｍ３のＩＣデータ制御装置３２は、との端末袋Ｍ
３に割当てられている共通メモリ１０の領域をアクセス
して、ＩＣカート書込用のデータを読取り、とのデータ
をＩＣカート制御装置７に転送する。ワークをのせたパ
レットＰか所定の位置に到達すると（ステップ　イ）、
■Ｃカド制御装Ｍ７は、ＩＣカート読出書込装Ｍ８を作
動させ、送信回路８１により配信用データとして抽出さ
れた生産管理データを無線周波により送受信アンテナ８
３から出力する。

一方、パレットに装着されたＩＣカート９は、送受信ア
ンテナ９１により受信した無線周波を変復調回路９２に
より復調する。復調された信号はコマンド解読回路９４
により生産管理データであることが確認されたのち、送
受信制御回路９７を介してデータ記憶回路９５に格納さ
れる。

とのようにして生産管理データの格納が終了してパレッ
トＰが加工ステーションに到達すると、ＩＣテデー制御
装Ｍ３２は、ＩＣＣカート制御層層重作Ｕさせ、読出書
込装着８によりパレットＰのＩＣカード９にアクセスを
掛ける。ＩＣカート９は、工Ｃカード読出書込装Ｍ８が
らの問い掛けに対してＩＤコート記憶回路９６に格納し
ているＩＤコードヲ送出し、次いでデータ記憶回路９５
に格納されている生産管理テークを送出する。

ＩＣカート読出書込装置８により受信されたＩＤコード
、及び生産管理データは、ＩＣカード制御装Ｍ７に転送
され、システムチエツク回路７３により正当なＩＣカー
ドであるか否かを判定され、正当なＩＣカードである場
合にはデータ記憶回路７２に一時格納された後、端末装
Ｎ３のＩＣデータ制御装置３２に転送される。ＩＣデー
タ制御装？１１３２は、ＩＣカード９がら読み出した生
産管理データを第２メモリ３６に格納する。

一方、オンラインデータ制御装置 端末装Ｍ３に割当てられている共通メモリ１０の領域に
アクセスしてオンライン予約データを読み出し、読み出
した複数ロット分のデータを生産管理データとして第１
メモ１ノ３５に格納する（ステップ　ロ）。

実行データ判別制御部［３３は、現在、第３モードか選
択されでいるから（ステップ　ホ）、第１メモリ３５に
格納されでいる生産管理データと第２メモリ３６に格納
されている生産管理データの照合を行ない（ステップ　
リ）、両方の生産管理データか置数する場合には、いず
れか一方、例えば第１メモリ３５の生産管理データの中
から、現在生産しているロットの次のロットの実行デー
タを抽出し、実行データ解読制御装置ｉ３４に転送する
（ステップ　ヌ）。

方、照合の結果、配信用バッファのデータとＩＣカード
の生産管理データに不一致か検出された場合（ごは、実
行データ判別制御部Ｍ３３は、データに不一致が生した
旨をモニター制御部Ｍ５に出力してモニター６に表示さ
せ、同時に警報を発して点検を促す（ステップ　ル）。

作業員は、モター６に表示されているデータに基づいて
異常の原因、つまりオンライン予約データか、ＩＣカー
ド９に記憶されでいる生産管理データのいずれに異常か
あるのかを判定する。との判定の結果、ＩＣカード９の
データに異常が存在する場合には、作業員は実行データ
判別制御部Ｍ３３により第２モートを選択して（ステッ
プ　ニ）第１メモリ３５のデータ、つまりオンライン予
約データを実行データに選択して（ステップ　ト）、ま
たオンライン予約データに異常がある場合には第１モー
ドを選択して（ステップ　ハ）第２メモ１ノ３６のデー
タ、つまりＩＣカード９のデータを選択して（ステップ
　ヘ）を実行解読制御部Ｍ３４に転送する。

実行データ解読制御部Ｍ３４は、生産管理テタから加工
データを抽出し、これを各ステーションにおける具体的
な加工命令に解読して（ステップ　才）第３メモリ３７
に格納し、同時に第３メモリ３７に格袷した加工データ
に付属する日付やロット番号をオンラインデータ制御部
［３１を介して共通メモリ］Ｏに転送する。

実行データ解読制御部Ｍ３４は、第２メモリ３６のデー
タ、つまりＩＣカード９からの生産管理テークか選択さ
れた場合においても、生産管理データから加工データを
抽出しで、各端宋装冨に対応する加工命令に解読して第
３メモリ３７に格納する。

とのようにして、第３メモリ３７に加工命令か格納きれ
ると、加工装置の制御部Ｓは、第３メモリ３７から加工
命令の供給を受けてワークの加工を行なわせる。１つの
ワークについでの加工作業か終了すると（ステップ　ワ
）、実行データ解読制御部Ｍ３４は、生産管理データに
付属するロット内設定台数の数、つまり生産個数を「１
」だけ減算する（ステップ　ヨ）。

とのような加工動作に並行して、第１の配信か終了した
段階で、検索用ポインタを先頭に戻し、次いて配信用バ
ッファ１３に格納されている生産管理データの内、現在
生産を行なっているロット、今の場合には生産順位「］
」の次のロット、つまり生産順位「２」以降の領域から
複数ロット、例えば１０ロット分を抽出し、これを通信
回線２を介して共通メモリ１０に転送して、共通メモリ
１０の内容を生産順位「２」以降の生産管理データ１こ
更新する。

これにより、オンラインデータ制御装置３１が共通メモ
リ１０にアクセスした時点で、第１のメモリ１０の内容
が１０ット分だけシフトされて新しい生産管理データが
格納されることになる。

また、これにより、たとえＩＣカードから生産管理デー
タの供給を受けたとしても、今生産されている生産物に
対する生産管理データが中央装置１においても把握でき
ることになる。

いうまでもなく、現在生産にかかっているロットの生産
に必要なデータは、第３メモリ３７に格納されているか
ら、何等生産活動に支障を及ぼすことにはならない。

とのようにして現在生産を行なっているロットに設定さ
れてし７）るロット内設定台数がで口、つまり指定され
たロットについての生産が終了すると（ステップ　ヨ）
、実行データ解読制御装置３４は、オンラインデータ制
御袋’！３１１Ｆ！：介して第１メモリ２５に格納され
でいるデータ、つまり現在生産を行なっているロットの
次のロットにシフト、つまり生産順位「２」の生産管理
データを読み出しくステップ　タ）、これを解読して第
３メモリ３７に格納する。これにより、加工装置は次の
生産順位「２」についてのデータを確保し、次のロット
についての生産を実行することが可能となる。

方、オンライン制御装置３１は、第１メモリ３５から１
０ット分のデータ読出したことを共通メモリ１０を介し
て転送編集制御装置１２に通報する。これにより、転送
編集制御表Ｗ１２は、検索用ポインタを配信用バッファ
１３の先頭に移動させた時点で、次のロットつまつ生産
順位「３」以降のデ゛−夕を複数ロット分抽出して共通
メモリ１０に配信する。これにより、現在生産されてい
るロットの次のロット以降の生産管理データか共通メモ
リ１０に確保されることになる。

とのような動作の過程において、上位コンピュータにと
中央袋Ｍ］とを結ぶ回線や、上位コンピュータＫがダウ
ンしたとしても、中央装置１は、データ蓄積制御装置に
複数ロットの生産管理データを格納しでおり、しかも生
産工程においては上位コンピュータからの指令を必要と
しないから、生産活動を停止させることなく上位コンど
ユータにや通信回線の復旧作業を行なうことかできる。

さらに中央袋Ｍ１がダウンしたとしても共通メモリ１０
や、端末装置の第１メモリ３５、ざらには第３メモリに
余分に生産管理データか格納されでいるから、当面の作
業を継続することができる。もとより、ＩＣカード９に
切替えることによっても生産活動を継続できることは明
らかである。

とのようにしで、上位コンピュータや中央装置が復旧し
た場合には、転送編集制御装置１２は、鋤末装冨３から
の生産順位に基づいて配信用ブタバッファ１３の生産順
位を検索し、今生産を行なっているロットの次の生産順
位の生産管理データ配信を開始するから、上位コンピュ
ータにや通信回線がダウンしている間の生産活動におい
でも、配信用データバッファ１３には実行されている生
産管理データを把握することができる。

とのようにして、データ蓄積制御袋？１ｔ１１に格納さ
れている全ての生産管理データについての生産か終了す
ると、中央袋１１１のデータ蓄積制御袋Ｍ１１は、配信
用データバッファ１３との回線を閉鎖したうえで、上位
コンピュータＫに対して次のデータ転送を要求し、上位
コンピュータＫから次の生産管理データをブロック転送
で受ける。次いて、今生産を行なっている生産順位を先
頭とするようにして新しい生産管理データを編集し、回
線を開放してブロック転送により配信用データバッファ
１３にブロック転送する。

これにより、転送編集制御表Ｍ１２は、次の検索タイミ
ングにおいて検索ポインタを先頭に移動させ、現在生産
されている生産順位の次の生産順位から複数ロットの生
産管理データを共通メモノ１０に配信する。これにより
、生産活動に停滞をきたすことなく生産管理データの補
充を行なうことかできる。

一方、当初予定した生産順位を変更したい場合には、現
在生産を実行しているロット、例えば生産順位「１５」
の生産管理データと、との生産管理データの次に変更し
たいロット番号のデータ、例えば「］７」を含む新たな
生産管理データを作威し、これを上位コンピュータＫか
ら中央装Ｎ１に転送する。これにより、データ蓄積制御
装置１１には、生産順位「］５」の生産管理データを先
頭アドレスに、また次のアドレスに生産順位「１７」の
生産管理データが、以降生産順位通りに生産管理データ
が格納され、次いでとの生産管理データをブロック転送
により配信用バッファ１３に転送する。これにより配信
用データバッファ１３は、生産順位を組替えた新しいデ
ータに変更されることになる。もとより、との段階では
端末装Ｍ３の第３メモリ３７には、現在生産しているロ
ットの実行データが格納されているから、生産活動に伺
等支障をきたすことにはならない。

とのようにしで、配信用データバッファ］３の生産管理
データの更新が終了した段階で、転送編集制御装置１２
は、検索タイミングが来ると、検索用ポインタを配信用
データバッファ１３の先頭に移動させ、現在生産しでい
るロット、つまり生産順位「］５」の次のロット、つま
り生産順位「１７」から以降の生産管理データを抽出し
て共通メモリ１０に配信する。とのため、現在生産して
いるロットのロット内設定台数がゼロとなった段階で、
オンラインデータ制御装置１３１は、共通メモリ１０を
アクセスしで新しい生産管理データを第１メモリ３５に
格納することになる。

したがって、次のロットでの生産は、生産順位「１７」
のロットに移ることになる。

なお、との実施例においては、ＩＣカードと端末装置の
間の通信を無線周波により行なっているか他の伝゛送媒
体、例えば光線や超音波を用いても同様の作用を奏する
ことは明らかである。また、との実施例においてはＩＣ
カードめ記憶媒体に半導体記憶回路を使用しているが、
他の記憶媒体、例えば光記憶媒体や磁気記憶媒体を使用
しても同様の作用を奏することは明らかである。

（発明の効果） 以上説明したように本発明においては、生産管理データ
を管理する中央装置と、該中央装置にデータ伝送回線を
介しで接続され、かつ製造ラインの加工ステーション毎
に配置された端末装置と、鋪記端未装置に接続されると
ともに、各ワークを移送する移送台に装着されるデータ
記憶手段の生産管理データを読取る手段と、前記中央装
置からの生産管理データと前記記憶手段からの生産管理
データとの照合を行なうデータ照合手段と、照合結果が
不一致の場合に一方のデータを優先させる手段を備えた
ので、初工程でのワークとの照合にミスがあったとして
も、照合モードを選択すればオンラインデータとの突き
合わせによりミスを容易に発見することができるばかり
でなく、中央装置との通信が途絶えたとしてもＩＣカー
ト優先モードで起動するれば作業に＋ｍ書か生しないば
かりでなく、共通メモリや、各端末の記憶装置に複数の
生産管理データか格納されているため、これを利用して
生産を継続することができる。

また、生産管理データをデータ回線と、ワークに付属す
る記憶手段により端末装置に配信するようにしたので、
たとえ中央装置からのデータか途絶えたり、ＩＣカード
か不調となっても正常な方のデータを選択することによ
り生産を継続することかてきる。

ざらに、本発明においではブロック転送により格納した
大量の生産管理データを、生産活動の進捗に合せて読出
領域を変更しながら端末装置に小出しするようにしたの
で、リアルタイム転送による生産管理データの変更の容
易性と、バッチ転送における信頼性の高さとの両方の利
点を兼ね備え、生産順位の変更を容易にしつつダウン時
における生産停止を可及的に防止することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の概要を示す構成国、第２図は本発明の
中央装置と端末装置の一実施例を示すブロック図、第３
図は同上装置に使用する生産管理データの構造を示す図
、第４図はＩＣカード制御装置とＩＣカード読出書込装
藁の一実施例を示すブロック図、第５図はＩＣカードの
一実施例を示すブロック図、第６図は同上装置の動作を
示すフローチャート、及び第７図は同上装置のデータの
流れを示す模式図である。 １・・・・中央装置　　　　２・・・・データ伝送回線
３・・・・端末袋Ｍ　　　　４・・・・製造ライン７・
・・・ＩＣカード制御装置 ８・・・・ＩＣカード読出書込装置 ９・・・・ＩＣカード　　　Ｋ・・・・上位コンピュー
タＭ・・・・加工袋Ｍ　　　　Ｓ・・・・加工装置制御
部Ｐ・・・・パレット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　生産管理データを管理する中央装置と、該中央装置に
   データ伝送回線を介して接続され、かつ製造ラインの加
   工ステーション毎に配置された端末装置と、前記端末装
   置に接続されるとともに、各ワークを移送する移送台に
   装着されるデータ記憶手段の生産管理データを読取る手
   段と、前記中央装置からの生産管理データと前記記憶手
   段からの生産管理データとの照合を行なうデータ照合手
   段と、照合結果が不一致の場合に一方のデータを優先さ
   せる手段を備えてなる生産管理装置。