JPH03287377A - ブラスト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はブラスト装置に係わり、特に、原子力設備機器
の除染のためのブラスト加工に適用して好適なブラスト
装置に関するものである。

〔従来の技術〕

機器等に付着したスラッジ等を除去する方法の一つとし
てブラスト法がある。

ブラスト法は周知の如く、品物（被加工品）の表面に例
えば砂（通常ケイ砂）あるいは鉄粒等よりなるブラスト
材（研摩材）を吹き付けて表面の錆や異物（スラッジ等
）の除去、あるいは研磨・研掃を行う研磨加工の一種で
ある。上記においてブラスト材として砂を用いる場合に
はサンドブラスト法、また鉄粒を用いる場合にはグリッ
ドブラスト法などとそれぞれ称されている。また、近年
では、上記のようにブラスト材として砂や鉄粒を用いる
ブラスト法ではブラスト材の硬度が高過ぎ品物に必要以
上の傷を与える等の理由から、ブラスト材として樹脂製
のものを用いるブラスト法も実施されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上記の如きブラスト加工において、特に原子
力設備に係る機器装置のブラスト加工を実施するにあた
っては下記の如き不都合が生じていた。

すなわち、それら原子力設備に係る機器装置等のブラス
ト加工を行うに際しては、それら機器装置等に付着した
スラッジ等が放射能を帯びている場合がある。そのため
、例えば運搬中などにそれらスラッジ等の付着物が剥げ
落ちて周囲に逸散しないように、それらブラスト加工を
施すべき機器装置は完全に包装された状態でブラスト装
置のところまで運ばれて来る。ブラスト加工を行うには
当然ながらその包装を解かなければならないか、包装を
解く際にスラッジ等の付着物が逸散するおそれがある。

そのため従来は、ブラスト装置の近接位置に周囲空間と
隔離された室等を構成し、包装された品物をブラスト装
置内に搬入する前にその中で包装を解くか、あるいはま
た、品物を、包装された状態のままブラスト室内に搬入
し、ブラスト室内にて包装を解くといった方法を採って
いた。

しかしながら、前者手段にあってはブラスト装置の他に
別途スラッジ等の処理施設を必要としコスト高となると
いった問題がある。一方、後者手段においては、ブラス
ト室内にブラスト材吹付は用のノズルや配管が存在する
ため作業し難い。その上、包装を解いた後、その解かれ
た包装紙あるいは包装袋等を一旦ブラスト室外に取り出
さなければならず、またその場合にも、それら包装紙等
に付いたスラッジ等をブラスト室内にて完全に除去して
から取り出す必要があるなど、面倒な手順を要する不都
合があった。

本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、特に原子
力設備機器に係る品物のブラスト加工を行う際の作業能
率の向上、特に、品物のブラスト装置への搬入から実際
のブラスト加工を開始するまでの一連の作業の効率化と
安全環境の確保を実現することのできるブラスト装置を
提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係るブラスト装置は、被加工品を収納しブラス
ト作業空間を構成するブラスト室と、該ブラスト室内に
設けられたブラスト吹付はノズルにブラスト材を圧送す
る吹付は装置と、前記ブラスト室内のブラスト材等固形
物を回収する回収機構を備えてなるブラスト装置におい
て、前記ブラスト室に隣接させてブラスト室と連通可能
となる副室を設け、かっ該副室に前記回収機構を構成す
る回収ラインの一端を接続してなることを特徴とするも
のである。

〔作用　〕

ブラスト室に、該ブラスト室と連通可能となる副室を隣
接させて設けたので、この副室内にて被加工物の包装を
解くことができる。また、ブラスト終了後において被加
工品を搬出する際には、この副室内にてエアブロ−等の
仕上げを行うことができる。しかも副室にはブラスト室
同様回収機構を構成したので、該副室にて逸散された固
形物を所定箇所に確実に回収することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。

第１図および第２図は本発明に係るブラスト装置の一実
施例を示すもので、第１図Ｚこおいて全体として符号１
で示すものがブラスト装置である。

このブラスト装置１は、被加工品を収納しブラスト作業
空間を構成するブラスト室１０と、該ブラスト室内に設
けられたブラスト吹付はノズル２４にブラスト材を圧送
する吹付は装置２１と、前記ブラスト室ｌＯ内のブラス
ト材等固形物を回収する回収機構３０を備え、さらに、
前記ブラスト室１０に隣接させて該ブラスト室１０と連
通可能となる副室５０　（第２図）を設け、かつ該副室
５０に前記回収機構３０を構成する回収ライン３１の一
端を接続して成るものである。

本実施例では、該ブラスト装置１を、原子力設備に係る
機器装置の除染のためのブラスト加工に用いるものとし
ており、また、ブラスト材としては樹脂製のものを使用
するものとしている。ブラスト材を構成する樹脂は、例
えばメラミン樹脂等、熱硬化性のものかよい。

前記ブラスト室１０において、符号１１１１（第２図）
は作業する際に腕を挿入するための作業用窓、符号１２
はブラスト室ＩＯ内部の作業状態を見るための祝意であ
る。前記作業用窓１１１１の内面側には、図示は省略す
るがゴム手袋の基端部がブラスト室１０内部との気密を
保持した状態で装着されている。符号１３はブラスト加
工すべき被加工品を載せるためのグレーチングである。

ブラスト室１０の、このグレーチング１３より下方の部
分は、下方に向かうに従って先窄まりとなるいわゆる漏
斗状に形成されており、この下部空間１４の下端部に、
回収機構３０を構成する前記回収ライン３１の一端が開
口している。また、このブラスト室１０の上部には外気
取入口１５が形成され、かっこの外気取入口１５にはフ
ィルタ（図示せず）が装着されている。符号１６は差圧
計である。また、第１図に示すように、このブラスト室
１０の下部空間１４には、ブラスト材供給タンク１７の
下端部から延びたブラスト材供給ライン１８の一端が開
口している。

前記ブラスト室ＩＯ内には吹付は装置２１のノズル２４
が設置されている。吹付は装置２１は、本実施例の場合
乾式でありかっ直圧式、すなわちブラスト材圧送タンク
２２内にブラスト材を封入して圧縮気体を送り込み、ブ
ラスト材圧送タンク２２底部に設けられた排出口２３か
ら排出したブラスト材を圧縮空気と共に前記ノズル２４
から噴射させる方式のものとしている。さらに、この吹
付は装置２１のブラスト材圧送タンク２２には、加湿装
置６０によって霧状とされた水を供給するためのミスト
供給配管６１が接続されている。

前記回収機構３０は、本実施例において、前記回収ライ
ン３１と、該回収ライン３１の後段に設けられ、回収固
形物のうち再使用可能なブラスト材を分離・回収するブ
ラスト材回収タンク３２と、該ブラスト材回収タンク３
２の後段に設けられ、前記回収固形物のうち前記ブラス
ト材回収タンク３２を通過した微細固形物を回収するダ
スト回収装置３４とを備えたものとなっている。

前記ブラスト材回収タンク３２は、前記ブラスト材圧送
タンク２２の上部に接続されたもので一種のチャンバー
を形成している。このブラスト材回収タンク３２と前記
ブラスト材圧送タンク２２とは連通可能に構成されてい
る。このブラスト材回収タンク３２からは、前記回収ラ
イン３１と、ダスト回収装置３４を構成するダスト回収
タンク３５の下端部近傍に至る排出ライン３３の２本の
ラインか接続されている。

前記ダスト回収装置３４はいわゆるサイロ状に形成され
たダスト回収タンク３５を主体として構成されたもので
、このダスト回収タンク３５の下端部には開閉蓋３６が
設けられている。このダスト回収タンク３５の下端部近
傍には、前記ブラスト材回収タンク３２からの延びた前
記排出ライン３３の一端が開口している。また、このダ
スト回収タンク３５の上方部には別設されたブロワ−４
０の吸入°口に連通した排気口３７が開口している。

また、図示はしてないが、ブロワ−４０の排出口４１か
らは、さらに排気チャンバーに延びる配管が接続され、
その排気チャンバー内にはＨＥＰＡフィルターが装着さ
れたものとなっている。

前記副室５０は、前記ブラスト室１０に隣接して設けら
れ、ブラスト室ＩＯに対して連通可能に構成されている
。前記ブラスト室１０の内部における該副室５０側には
、スライド昇降する開閉扉１９が設けられており、これ
によってブラスト室ＩＯと副室５０とを仕切ることかで
きるものとなっている。なお符号２１はこの開閉扉１９
を駆動させるための駆動ンリンダーである。この副室５
０にもブラスト室１０同様、２つの作業用窓５１５１と
、作業状態を見るための祝意５２が設けられている。ま
た、この副室５０もグレーチング５３の下方が漏斗状に
形成されており、この漏斗状を成す下部空間５４の下端
部に、ブラスト室１０と同様、前記回収機構３０を構成
する前記回収ライン３１の一端が開口している。さらに
該副室５０の上部には外気取入口５５が形成され、この
外気取入口５５には図示しないフィルターが装着されて
いる。また、符号５６はこの副室５０のための扉である
。

次に、上記構成となるブラスト装置１の作用について説
明する。

上記ブラスト装置１においては、ブラスト加工すべき被
加工品を包装された状態のまま、まず前記扉５６より副
室５０内に搬入する。その際、前記開閉扉１９は前記駆
動シリンダー２０を駆動させて閉じておく。

被加工品が副室５０内に搬入されたらば、扉５６を閉じ
て回収機構３０の前記ブロワ−４０を作動させる。ブロ
ワ−４０の作動により回収機構３０が作動する。すなわ
ち、前記ダスト回収タンク３５、排出ライン３３．ブラ
スト材回収タンク３２、回収ライン３１を介して副室５
０内の空気がブロワ−４０に吸引される。一方、それに
より副室５０内が負圧となるため、副室５ｏ内には前記
外気取入口５５より図示しないフィルターを介して外気
が導入される。

上記の如くブロワ−４０が作動しならば、副室５０内に
て、搬入された被加工品の包装を解く。

この作業は前記作業用窓５１．５１から、内部にセット
された手袋に腕を挿入し、祝意５２を見ながら行う。包
装を解く時に、被加工品に付着していた、あるいは包装
袋内に落ちたスラッジ等付着物（固形物）の一部が周囲
にこぼれ落ちる場合があるが、この副室５０内の空気が
回収ライン３】により引かれているため、それらこぼれ
落ちた付着物はグレーチング５３の下方に落下し、かつ
回収ライン３１内に引かれていく。

上記の如く副室５０内にて発生し、回収ライン３１に引
かれた付着物の微細粒子は、ブラスト材回収タンク３２
は通過し、排出ライン３３を介してダスト回収タンク３
５内に至り、該ダスト回収タンク３５の底部に貯留され
るか、極めて微細なものは該ダスト回収タンク３５の上
方に設けられた排気口３７から外部に導かれ前記ＨＥＰ
Ａフィルターに捕集される。

上記の如く被加工品の包装か副室５０内にて解かれたな
らば、前記駆動シリンダー２０を作動させて前記開閉扉
１９を開き、被加工品をブラスト室１０内に移し、その
後開閉扉１９を閉じる。被加工品を包装していた包装紙
あるいは包装袋は副室５０内に残しておいてよい。

その後は、前記吹付は装置２１を作動させて通常どおり
ブラスト作業を実施すればよい。その際、このブラスト
作業の開始と同時に、前記加湿装置６０を始動させる。

ブラスト材の吹付けにより、ブラスト室ｌＯ内には、そ
れら吹付けられたブラスト材、あるいは被加工品に衝突
したブラスト材の破砕片、およびブラスト材により除去
された付着物等が飛散するが、それらは全て回収機構３
０の作用によりブラスト室１０の外部に排出される。

ブラスト室ｌＯ内より排出されたそれらブラスト材、破
砕片、粉塵等の固形物は回収ライン３１を介してブラス
ト回収タンク３２に至り、比較的に元の粒度を保ったブ
ラスト材はこのブラスト材回収タンク３２に回収され、
それ以外の粒度の細かいものは排出ライン３３を介して
ダスト回収タンク３５に至る。そして、その中でも極め
て微細な粉塵等は排気口３７．ブロワ−４０を経て図示
しない前記ＨＥ　Ｐ　Ａフィルターに捕集され、それ以
外のものはダスト回収タンク３５底部に貯留される。そ
して、前記ブラスト材回収タンク３２により回収された
ブラスト材は再びブラスト材圧送タンク２２に供給され
ノズル２４より吹付けられる。

また、作業に伴い、ブラスト材の絶対量が徐々に減少し
ていくため、その分のブラスト材を前記ブラスト材供給
タンク１７より新規に供給する。

なお、前記加湿装置６０が作動すると、霧状となった水
すなわち水分が前記ミスト供給配管６１より前記ブラス
ト材圧送タンク２２内に供給される。すなわち、これに
よりブラスト材圧送タンク２２内の湿度が上昇し、樹脂
製のブラスト材の帯電を有効に阻止することが可能とな
る。これにより、ブラスト材への埃りの吸着が防止され
、ブラスト室！０の祝意１２の内面等にそれらブラスト
材に吸着した埃りが飛散して吸着することかなく、作業
性を高めることができる。

所要のブラスト加工が終了したならばまず吹付は装置２
１を停止し、その後ブラスト室ｌＯ内の残留粉塵等が全
て回収されるのを待ってからブロワー４０を停止させる
。その後、まず、副室５０の扉５６を開き、内部に残留
していた包装紙を取り出してから、次いで開閉扉１９を
開いて、ブラスト室１０内にあるブラスト加工の終了し
た品物を副室５０を介して取り出せばよい。また、ブラ
スト加工終了後、仕上げのためにエアブロ−等を行う場
合には、ブロワ−４０の運転状態のまま被加工品をブラ
スト室１０から副室５０に移し、この副室５０内にて作
業を行えばよい。

このように、上記ブラスト加工装置１によれば、ブラス
ト室ｌＯに隣接させて副室５０を設け、かっこの副室５
０内で発生した粉塵等もブラスト室１０と同様に回収機
構３０により回収できるように構成したので、副室５０
内にて被加工品の包装を解いたり、あるいはブラスト終
了後のエアブロ−等仕上げ清掃作業を行うことができ、
かつ被加工品をブラスト室ＩＯと直接受は渡しすること
ができる。したがって、開梱作業時等に発生ず付着物の
周囲への逸散を確実に防止でき、原子力設備装置に係る
機器の除染ブラスト作業に適用して極めて効果的である
。しかも副室５０内の粉塵等を回収するための回収機構
３０は、ブラスト室ｌＯにおけるブラスト材を回収する
回収機構３０を利用して構成したので低コストにて実現
することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したとおり本発明に係るブラスト加工装置によ
れば、ブラスト室に隣接させて副室を設け、かつこの副
室内で発生した粉塵等もブラスト室と同様所要箇所に回
収できるように構成したので、副室内にて被加工品の包
装を解いたりブラスト終了後のエアブロ−仕上げを行う
ことができ、しかもブラスト室とは被加工品を直接受は
渡しすることができる。

したがって、特に、除染対象となる被加工品の包装の解
き作業等を能率的に行え、かつ懸念される周囲環境の汚
染の心配も一掃できるものとなる。

しかも副室内の粉塵等を回収するための回収機構は、ブ
ラスト室におけるブラスト回収機構を利用して構成した
ので低コストにて実現することができる、等の優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の一実施例を示すもので第
１図はブラスト装置を示す全体立面図、第２図は当実施
例に係るブラスト装置のブラスト室お上び副室を示す正
面図である。 第２図 １・・・・ブラスト装置、 ２１・　・吹付は装置、 ３０・・・回収機構、 ５０・・・・・副室。 ｌＯ・・・・・・ブラスト室、 ２４　・・ノズル、 ３Ｉ・・・−・回収ライン、

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）被加工品を収納しブラスト作業空間を構成するブ
   ラスト室と、該ブラスト室内に設けられたブラスト吹付
   けノズルにブラスト材を圧送する吹付け装置と、前記ブ
   ラスト室内のブラスト材等固形物を回収する回収機構を
   備えてなるブラスト装置において、 前記ブラスト室に隣接させてブラスト室と連通可能とな
   る副室を設け、かつ該副室に前記回収機構を構成する回
   収ラインの一端を接続してなるブラスト装置。
2. （２）放射能汚染物品の除染用のものである請求項１記
   載のブラスト装置。