JPH03287643A - 結晶性ポリオレフイン組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、剛性および耐熱剛性に優れた成形品が得られ
る結晶性ポリオレフィン組成物に関する。

さらに詳しくは、結晶性ポリオレフィンに特定の構造を
有する環状リン化合物のリチウム塩および脂肪族アミン
をそれぞれ特定量配合してなる剛性および耐熱剛性に優
れた成形品が得られる結晶性ポリオレフィン組成物に関
する。

［従来の技術］ 一般に結晶性ポリオレフィンは比較的安価でかつ優れた
機械的性質を有するので、射出成形品、中空成形品、フ
ィルム、シート、繊維など各種の成形品の製造に用いら
れている。しかしながら各種の具体的用途によっては、
機械的性質が充分とはいえない場合があり、その具体的
用途の拡大に制限を受けるという問題がある。とりわけ
剛性および耐熱剛性などの剛性面（以下、剛性面とは剛
性および耐熱剛性を意味する。）に関しては、ポリスチ
レン、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレンテレフタレートおよび
ボリブチレンチレフタレートなどのポリエステルなどに
くらべて劣ることがら、結晶性ポリオレフィンの使用用
途に制限を受けるといった欠点がある。このため、従来
から結晶性ポリオレフィンの剛性面を向上させる目的で
各種の造核剤が用いられている。また、特開昭５８−１
７３６号公報には、ポリオレフィン系樹脂に現状芳香族
燐化合物の金属塩を添加してなる透明性の改善されたポ
リオレフィン系樹脂組成物、さらに必要に応じて該組成
物には帯電防止剤を包含させることができるとの記載が
ある。

［発明が解決しようとする謀１Ｉｌｌ］しかしながら、
結晶性ポリオレフィンに従来公知の各種造核剤を配合し
た組成物から得られる成形品の剛性面は、ある程度改善
はされるもののいまだ充分満足できるものではない。ま
た、前記特開昭５８−１７３８号公報に記載されたポリ
オレフィン系樹脂組成物から得られる成形品の剛性面は
、改善はされるもののいまだ充分満足できるものではな
く、現状芳香族燐化合物の金属塩の内、リチウムフオス
フオネート系化合物を添加したポリオレフィン系樹脂組
成物に帯電防止剤として脂肪族アミンを該ポリオレフィ
ン系樹脂組成物に併用することによってポリオレフィン
系樹脂組成物から得られる成形品の剛性面を改善させる
ことはなんら記載されておらず、また該併用によって剛
性面が改善することを示唆した記載もない。

本発明者は、結晶性ポリオレフィン組成物に関する上述
の問題点すなわち剛性面の改善された成形品を与える結
晶性ポリオレフィン組成物を得るべく鋭意研究した。

その結果、本発明者は結晶性ポリオレフィンに特定の構
造を有する環状リン化合物のリチウム塩および脂肪族ア
ミンをそれぞれ特定量配合してなる結晶性ポリオレフィ
ン組成物が、剛性面を改善した成形品を与える組成物で
あることを見い土し、この知見に基づき本発明を完成し
た。

以上の記述から明らかなように、本発明の目的は成形品
としたときの該成形品の剛性面が改善された結晶性ポリ
オレフィン組成物を提供することである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は下記の構成を有する。

（１）結晶性ポリオレフィン１００重量部に対して、下
記一般式［Ｉ］で示される環状リン化合物のリチウム＠
（以下、化合物Ａという。）および脂肪族アミン（以下
、化合物Ｂという。）をそれぞれ０．０１〜１重を部配
合してなる結晶性ポリオレフィン組成物。

（ただし、式中Ａｒ＋およびＡｒ２はアリーレン基。

アルキルアリーレン基、シクロアルキルアリーレン基、
アリールアリーレン基もしくはアラールキルアリーレン
基をそれぞれ示す、） （２）結晶性ポリオレフィン１００重を部に対して、化
合物Ａおよび化合物Ｂをそれぞれ０．０１〜１重量部。

無機充填剤を０．０１〜２５重量部配合してなる結晶性
ポリオレフィン組成物。

（３）結晶性ポリオレフィンとして、アイソタクチック
ペンタッド分率（Ｐ）とメルトフローレート（ＭＦＲ：
２３０℃における荷重２．１８ｋｇを加えた場合の１０
分間の溶融＃ｓ脂の吐出量）との関係が１．００≧Ｐ≧
０．０１５ΩｏｇＭ　Ｆ　Ｒ＋　０．９５５である結晶
性プロピレン単独重合体を用いる前記第（１）項もしく
はＩｔ　（２）項記載の結晶性ポリオレフィン組成物。

（４）結晶性ポリオレフィンとして、プロピレン単独重
合体のアイソタクチックベンタフト分率（Ｐ）とメルト
フローレー）（ＭＦＲ）との関係が１．００≧Ｐ≧０．
０１５　Ｑ　ｏｇＭ　Ｆ　Ｒ＋　０．９５５である第１
段南重合体が全重合体量の７０〜９５重愈％であり、つ
いで全重合体量の３０〜５重量％のエチレンもしくはエ
チレンとプロピレンを１段階以上で重合させてなりエチ
レン含有量が全重合体量の３〜２０重量％である結晶性
エチレン−プロピレンブロック共重合体を用いる前記第
（１）項もしくはｊＩ　（２）項記載の結晶性ポリオレ
フィン組成物。

本発明で用いる結晶性ポリオレフィンは、エチレン、プ
ロピレン、ブテン−１、ペンテン−１，４−メチル−ペ
ンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１などのα−オ
レフィンの結晶性単独重合体、これら２種以上のα−オ
レフィンの結晶性もしくは低結晶性ランダム共重合体ま
たは結晶性ブロック共重合体、上述のα−オレフィンと
酢酸ビニルもしくはアクリル酸エステルとの共重合体、
該共重合体のケン化物、これらα−オレフィンと不飽和
シラン化合物との共重合体、これらα・オレフィンと不
飽和カルボン酸もしくはその無水物との共重合体、該共
重合体と金属イオン化合物との反応生成物、上述のα−
オレフィンの結晶性単独重合体、結晶性もしくは低結晶
性ランダム共重合体または結晶性ブロック共重合体を不
飽和カルボン酸もしくはその誘導体で変性した変性ポリ
オレフィン、上述のα−オレフィンの結晶性単独重合体
、結晶性もしくは低結晶性ランダム共重合体または結晶
性ブロック共重合体を不飽和シラン化合物で変性したシ
ラン変性ポリオレフィンなどを例示することができ、こ
れら結晶性ポリオレフィンの単独使用はもち論のこと、
２種以上の結晶性ポリオレフィンを混合して用いること
もできる。また上述の結晶性ポリオレフィンに各種合成
ゴム（たとえば非晶性エチレン−プロピレンランダム共
重合体、非晶性エチレン−プロピレン−非共役ジエン３
元共重合体、ポリブタジェン、ポリイソプレン、ポリク
ロロプレン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレ
ン、フッ素ゴム、スチレン−ブタジェン系ゴム、アクリ
ロニトリル−ブタジェン系ゴム、スチレン−ブタジェン
−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソプレン−
スチレンブロック共重合体、スチレン−エチレン−ブチ
レン−スチレンブロック共重合体、スチレン−プロピレ
ン−ブチレン・スチレンブロック共重合体など）または
熱可塑性合成樹ｎ（たとえばポリスチレン、ズチレンー
アクリロニトリル共重合体、アクリロニトリル−ブタジ
ェン−スチレン共重合体、ポリアミド、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカー
ボネート、ポリ塩化ビニル、フッ素樹脂、石油相ｎ（た
とえばＣ５系石油樹脂、水添Ｃ５系石油樹脂、Ｃ８系石
油樹脂、水添Ｃ０系石油樹脂、Ｃ、−Ｃ９共重合石油樹
脂、水添Ｃ、−Ｃ、共重合石油樹脂、酸変性ＣＧ系石油
樹脂など）、ＤＣＰＤ樹ｎ（たとえばシクロペンタジェ
ン系石油樹脂、水添シクロペンタジェン系石油樹脂、シ
クロペンタジェン−Ｃ５共重合石油樹脂、水添シクロペ
ンタジェン−Ｃ１共重合石油樹脂、シクロペンタジェン
−〇、共重合石油樹脂、水添シクロペンタジェン−Ｃ９
共重合石油樹脂、シクロペンタジェン−Ｃ５−Ｃ９共重
合石油樹脂、水添シクロペンタジェン−Ｃ、−Ｃ、共重
合石油樹脂などの軟化点８０〜２００℃のＤＣＰＤ樹脂
）などを混合して用いることもできる。結晶性プロピレ
ン単独重合体、プロピレン成分を７０１ｉ量％以上含有
する結晶性プロピレン共重合体であって、結晶性エチレ
ン−プロピレンランダム共重合体、結晶性プロピレン−
ブテン。

１ランダム共重合体、結晶性エチレン−プロピレン・ブ
テン−１３元共重合体、結晶性プロピレン−ヘキセン−
ブテン−１３元共重合体およびこれらの２種以上の混合
物が特に好ましく用いられる。とりわけ本発明で用いる
結晶性ポリオレフィンとして、アイソタクチックベンタ
フト分率ＣＰ）とメルトフｏ−レ−）（ＭＦＲ）とノ関
係が１．００≧Ｐ≧０．０１５Ｑ　ｏｇＭ　Ｆ　Ｒ＋　
０．９５５を満足する結晶性プロピレン単独重合体（以
下、ＨＣＰＰ（Ｈ）と略記する。）、またはプロピレン
単独重合体のアイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）と
メルトフローレー）（ＭＦＲ）との関係が１．００≧Ｐ
≧０．０１５　Ｑ　ｏｇＭ　Ｆ　Ｒ＋０．９５５である
第１段階重合体が全重合体量の７０〜９５重量％であり
、ついで全重合体量の３０〜５重量％のエチレンもしく
はエチレンとプロピレンを１段階以上で重合させてなり
エチレン含有量が全重合体量の３〜２０重量％である結
晶性エチレン−プロピレンブロック共重合体（以下、Ｈ
ＣＰＰ（Ｂ）と略記する。

）を用いることは、得られる結晶性ポリオレフィン組成
物の剛性面がさらに改善されるので好ましい。このよう
なＨＣＰＰ（）（）は、本願と同一出願人の出願にかか
わる特開昭５８−１０４９０７号公報に記載された製造
方法によって製造することができる。

すなわち、有機アルミニウム化合物（Ｉ）（たとえばト
リエチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムモノクロ
リドなど）もしくは有機アルミニウム化合物（１）と電
子供与体（たとえばジイソアミルエーテル、エチレング
リコールモノメチルエーテルなど）との反応生成物（Ｖ
）を四塩化チタンと反応させて得られる固体生成物（Ｉ
Ｉ）に、さらに電子供与体と電子受容体（たとえば無水
塩化アルミニウム、四塩化チタン、四塩化バナジウムな
ど）とを反応させて得られる固体生成物（ｍ）を有機ア
ルミニウム化合物（Ｉ）および芳瞥族カルボン酸エステ
ル（■）（たとえば安息香酸エチル、Ｐ−トルイル酸メ
チル、Ｐ−）ルイル酸エチル、Ｐ−）ルイルＩｔ−２−
エチルヘキシルなど）と組合せ、該芳香族カルボン酸エ
ステル（ｒＶ）と該固体生成物ＣＩ［ｒ）のモル比率Ｉ
Ｖ／ＩＩＩ＝０．１〜１０．０とした触媒（以下、触媒
（ＭＣ）と略記する。）の存在下にプロピレンを１段階
以上で重合させることによって得ることができる。

また、ＨＣＰＰ（Ｂ）は、第１段階目の重合においては
、全重合体量（ただし、重合溶媒に対して可溶性の重合
体を除く）の７０〜９５重量％のプロピレンを重合させ
る。ついでｔＪ２段階目以降においてはエチレンもしく
はエチレンとプロピレンを１段階以上で重合させる。こ
の第２段階目以降において前述の全重合体量の３０〜５
重量％のエチレンもしくはエチレンとプロピレンを１段
階以上で重合させる。ただし、最終的に得られた重合体
（ただし、重合溶媒に溶出した可溶性の重合体を除く）
中のエチレン含有量は全重合体量の３〜２０重量％の範
囲内になければならない。従って、第１段階目でプロピ
レンのみを全重合体量の７０重量％重合させた場合には
、１２２段階目ブロック共重合されるエチレン量は２０
１に量％以下に限定されるから、その場合は残余の１０
〜２７重量％についてはプロピレンまたはプロピレンと
エチレンを除く他のα−オレフィンをブロック共重合さ
せなければならない。

しかしながら第１段階目でプロピレンを８０重量％重合
させた場合には、第２段階目でエチレンのみを２０重量
％重合することができる。以上のように、エチレンを重
合させることができる段階の限定と全重合体中のエチレ
ン含有量の限定の範囲内であれば、第２段階目において
エチレンを単独でまたはエチレンとプロピレンもしくは
他のα−オレフィンとを混合して１段階または多段階で
ブロック共重合を行うことができる。このようなＨＣＰ
Ｐ（Ｂ）は、本願と同一８願人の出願にかかわる特開昭
５８−２０１８１６号公報に記載された製造方法によっ
て製造することができる。すなわち、触媒（Ｍ　Ｃ）の
存在下に全重合体量の７０〜９５重量％のプロピレンを
重合させ、ついで全重合体量の３０〜５１％のエチレン
もしくはエチレンとプロピレンを１段階以上で重合させ
てエチレン含有量を３〜２０重量％となるように共重合
させることによって得ることができる。上述の１段階と
は、　これらの単量体の連続的なもしくは１時的な供給
の１区分を意味する。

ここで、アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）とは、
マクロモレキュールズ、６巻、６号、１１月〜１２月、
９２５−９２６頁　（１９７３年）　　［Ｍ　ａｃｒｏ
ｍｏｌｅｃｕｌｅｓ。

ＶＯｌ、６．　　Ｎ（１６，Ｎｏｖｅｍｂｅｒ−Ｄｅｃ
ｅｍｂｅｒ、　　９２５−９２６（１９７３）　］に発
表されている方法、すなわち１りＣ−ＮＭＲを使用して
測定されるプロピレン系重合体分子鎖中のペンタッド単
位でのアイソタクチック分率である。言いかえると該分
率は、プロピレンモノマー単位が５個連続してアイソタ
クチック結合したプロピレンモノマー単位の分率を意味
する。

上述の１３Ｃ−ＮＭＲを使用した測定におけるスペクト
ルのピークの帰属の決定は、マクロモレキュールズ、　
８巻、　５号、　９月〜１０月、６８７〜６８９頁（１
９７５年）［Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ、　　Ｖｏ
ｌ・８ＩＮｃ５゜Ｓ　ｅｐｔｅ＋＋ｂｅｒ　−Ｏｃｔｏ
ｂｅｒ、　　６８７−６８９　（１９７５）　］に基づ
いて行う。ちなみに後述の実施例における１３Ｃ−ＮＭ
Ｒによる測定にはＦＴ−ＮＭＲの２７０ＭＨｚの装置を
用い、２７，０００回の積算測定により、シグナル検出
限界をアイソタクチックペンタッド分率で０．００１に
まで向上させて行った。上記ＨＣＰ　Ｐ　（）（）およ
びＨＣＰＰ（Ｂ）におけるアイソタクチックペンタッド
分率（Ｐ）とメルトフローレート（Ｍ　Ｆ　Ｒ）との関
係式の要件は、一般にＭＦＲの低い結晶性プロピレン単
独重合体の前記分率Ｐは低下するので、使用すべき結晶
性プロピレン単独重合体として、そのＭＦＲに対応した
Ｐの下ｐａｗを限定することを構成要件としたものであ
る。モして該Ｐは分率であるから１．００が上限となり
、ＭＦＲは通常０．０５〜１００ｇ／１０分である。ま
た、ＭＦＲはＪ工ＳＫ　７２１０に準拠し、２３０℃、
荷重２．１６ｋｇで測定し、エチレン含有量は赤外線吸
収スペクトル法で測定する。さらに本発明で用いる結晶
性ポリオレフィンとして、ハロゲン化マグネシウムに担
持されたハロゲン化チタン触媒成分と有機アルミニウム
触媒成分を含む高活性触媒組成物とりわけ該高活性触媒
組成物に電子供与体触媒成分をさらに組み合わせた高活
性高立体規則性触媒組成物の存在下で重合して得られる
無脱灰の結晶性プロピレン系重合体を用いることは、得
られる結晶性ポリオレフィン既成物の剛性面がさらに改
善されるので好ましい。

本発明で用いられる化合物Ａとしては１０−ヒドロキシ
−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノア
フェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、１−
メチル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−
オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキ
サイドのリチウム塩、２−メチル−１０−ヒドロキシ−
９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フオスファフ
エナンスレン−１０・オキサイドのリチウム塩、６−メ
チル−１０−ヒドロキシ−９゜１０−ジヒドロ−９−オ
キサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサ
イドのリチウム塩、７−メチル−１０−ヒドロキシ−９
，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェ
ナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、訃メチル
ー１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ
−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサイド
のリチウム塩、６．訃ジメチルー１０−ヒドロキシ−９
，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェ
ナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、２，６．
８−　）ジメチル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒ
ドロ−９・オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−
１０−オキサイドのリチウム塩、２−エチル−１０−ヒ
ドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１Ｏ−フ
ォスノアフェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム
塩、６−エチル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒド
ロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１
０−オキサイドのリチウム塩、８−エチル−１０−ヒド
ロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ・１０−フォ
スノアフェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩
、６．訃ジエチルー１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒ
ドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−
１０−オキサイドのリチウム塩、２，６．８−トリエチ
ル−１０・ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキ
サ−１０−フォスグアフェナンスレン−１０−オキサイ
ドのリチウム塩、２−ｉ−プロピル−１０−ヒドロキシ
−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノア
フェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、６−
ｉ−プロピル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ
−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０
−オキサイドのリチウム塩、８−１−プロピル−１０−
ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ・９−オキサ−１０−
フォスノアフェナンスレン−１０−オキサイドのリチウ
ム塩、６，８−ジ−ミープロピル−１０−ヒドロキシ−
９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフ
ェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、２，６
．８−トリーミープロピル−１０−ヒドロキシ−９，１
０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フオスファフエナン
スレンー１０−オキ号イドのリチウム塩、２−ｓ−ブチ
ル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキ
サ−１０−フォスファフエナンスレンー１０−オキサイ
ドのリチウム塩、６−ｓ−ブチル−１０−ヒドロキシ−
９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフ
ェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、８−ｓ
−ブチル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９
−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オ
キサイドのリチウム塩、１，８−ジーＳ−ブチル−１０
−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０
−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサイドのリチ
ウム塩、２，６．８−　）ソーＳ−ブチル−１０−ヒド
ロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキｆ−１０−フオ
スファフエナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩
、２４−ブチル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒド
ロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１
０−オキサイドのリチウム塩、６−ｔ−ブチル−１０−
ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−
フォスノアフェナンスレン−１０−オキサイドのリチウ
ム塩、８−ｔ−ブチル−１０−ヒドロキシ−９，１０−
ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスフッフェナンスレ
ン−１０−オキサイドのリチウム塩、１，６−ジーｔ−
ブチル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−
オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキ
サイドのリチウム塩、２，６−ジーし一ブチルー１０−
ヒドロキシー９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−
フォスフッフェナンスレン−１０−オキサイドのリチウ
ム塩、２，７−ジーし一ブチルー１０−ヒドロキシー９
，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェ
ナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩。

２．８−ジ−ｔ−ブチル−１０−ヒドロキシ−９，１０
−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フオスファフエナンス
レン・１０−オキサイドのリチウム塩、６，８−ジ−ｔ
−ブチル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９
−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オ
キサイドのリチウム塩、２，６．８−トリーｔ−ブチル
−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ
−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサイド
のリチウム塩、２−ｔ−アミル−１０−ヒドロキシ−９
，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェ
ナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、６−ｔ−
アミル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−
オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキ
サイドのリチウム塩、８−ｔ−アミル−１０−ヒドロキ
シ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノ
アフェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、６
．８−ジ−ｔ−アミル−１０−ヒドロキシ−９，１０−
ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレ
ン−１０−オキサイドのリチウム塩、２，６．８−　）
ソーｔ−アミル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒド
ロ−９−オキサ−１Ｏ−フォスノアフェナンスレン−１
０−オキサイドのリチウム塩、２−ｔ−オクチル−１０
−ヒドロキシ−９、１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０
−フォスファフェナンスレンー１０−オキサイドのリチ
ウム塩、６−ｔ−オクチル１０−ヒドロキシ−９，１０
−ジヒドロ・９−オキサ−１０−フォスノアフェナンス
レン−１０−オキサイドのリチウム塩、８−ｔ−オクチ
ル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキ
サ−１Ｏ−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサイ
ドのリチウム塩、６，８−ジーし一オクチルー１０−ヒ
ドロキシー９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フ
ォスノアフェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム
塩、２，６゜８−トリーｔ・オクチル−１０−ヒドロキ
シ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノ
アフェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、２
−シクロへキシル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒ
ドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−
１０−オキサイドのリチウム塩、６・シクロへキシル−
１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−
１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサイドの
リチウム塩、８−シクロへキシル−１０−ヒドロキシ−
９，１０・ジヒドロ−９−オキサ−１０・フォスフッフ
ェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、６，８
−ジ−シクロへキシル−１０−ヒドロキシ−９，１０−
ジヒドロ−９−オキ＋ｊ−１０−フオスファフエナンス
レン−１０−オキサイドのリチウム塩、２，６．８−　
）ジーシクロへキシル−１０−ヒドロキシ−９，１０−
ジヒドロ・９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレ
ン−１０−オキサイドのリチウム塩、６−フェニル−１
０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１
０−フォスフッフェナンスレン−１０−オキサイドのリ
チウム塩、２−ベンジル−１０−ヒドロキシ−９，１０
−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスフッフェナンス
レン１０−オキサイドのリチウム塩、６−ベンジル−１
０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１
０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサイドのリ
チウム塩、８−ベンジル−１０−ヒドロキシ−９，１０
−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスフッフェナンス
レン−１０−オキサイドのリチウム塩、６．８−ジ−ベ
ンジル−１０−ヒドロキシ・９゜１０−ジヒドロ−９−
オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキ
サイドのリチウム塩、２，６．８−　）ソーベンジル−
１０−ヒドロキシ−９，１０・ジヒドロ−９−オキサ１
０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサイドのリ
チウム塩、２−（α−メチルベンジル）−１０−ヒドロ
キシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォス
ファフェナンスレン弓Ｏ−オキサイドのリチウム塩、６
−（α−メチルベンジル）−１０−ヒドロキシ−９，１
０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フオスファフエナン
スレンー１０−オキサイドのリチウム塩、８−（α−メ
チルベンジル）−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒド
ロ−９−オキサ−１０−フォスグアフェナンスレン−１
０−オキサイドのリチウム塩、６．８−ジ（α−メチル
ベンジル）−１０−ヒドロキシ−９゜１０−ジヒドロ−
９−オキサ−１Ｏ−フォスフチフェナンスレン−１０−
オキサイドのリチウム塩、２，６．８−）す（α−メチ
ルベンジル）　−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒド
ロ−９−オキサ−１０−フォスグアフェナンスレン−１
０−オキサイドのリチウム塩、２，６−ジ（α、α−ジ
メチルベンジル）　−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジ
ヒドロ−９−オキサ−１０−フォスグアフェナンスレン
−１０−オキサイドのリチウム塩、６−ｔ−ブチル−８
−メチル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９
−オキサ−１０−フォスフチフェナンスレン−１０−オ
キサイドのリチウム塩、６−ベンジル−８−メチル−１
０−ヒドロキシ−９，ｌＯ−ジヒドロ−９−オキサ−１
０−フォスフチフェナンスレン−１０−オキサイドのリ
チウム塩、６−シクロへキシル−訃し−ブチルー１０−
ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−
フォスフチフェナンスレン−１０−オキサイドのリチウ
ム塩、６−ベンジル−８−ｔ−ブチル−１０−ヒドロキ
シ−９，１〇−ジヒドロ−９−オキサ−１０−７オスフ
アフエナンスレンー１０−オキサイドのリチウム塩、６
−（α−メチルベンジル）　−８−ｔ−ブチル−１０−
ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−
フオスファフエナンスレンー１０−オキサイドのリチウ
ム塩、６−ｔ−ブチル−８−シクロヘキシル−１０−ヒ
ドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フ
ォスノアフェナンスレン−１Ｏ−オキサイドのリチウム
塩、６−ベンジル−８−シクロへキシル−１０−ヒドロ
キシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォス
フチフェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、
６−ｔ−ブチル−８−ベンジル−１０−ヒドロキシ−９
，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスグアフェ
ナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、６−シク
ロヘキジルー８−ベンジル−１０−ヒドロキシ−９，１
０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フオスファフエナン
スレンー１０−オキサイドのリチウム塩、２，６−ジー
ｔ−ブチル−８−ベンジル−１０−ヒドロキシ−９，１
０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスフチフェナン
スレン−１０−オキサイドのリチウム塩および２，６−
シクロヘキシル・８−ベンジル−１０−ヒドロキシ−９
゜１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フオスファフエ
ナンスレンー１０−オキサイドのリチウム塩などを例示
できる。特に１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−
９−オキサ−１０−フォスファフエナンスレンー１０−
オキサイドのリチウム塩が好ましい。これら化合物Ａの
単独使用はもち論のこと、２種以上の化合物Ａを併用す
ることもできる。該化合物Ａの配合割合は、結晶性ポリ
オレフィン１００重量部に対して０．０１〜１重量部、
好ましくは０．０５〜０．５重量部である。０．０１重
量部未満の配合では剛性面の改善効果が充分に発揮され
ず、また１重量部を超えても構わないが、それ以上の剛
性面の改善効果が期待できず実際的でないばかりでなく
また不経済である。

本発明で用いられる化合物Ｂとしてはオクチルアミン、
ラウリルアミン、ミリスチルアミン、パルミチルアミン
、ステアリルアミン、オレイルアミン、ココアミン、タ
ロウアミン、ソイアミン、Ｎ、Ｎ−ジココアミン、Ｎ、
Ｎ−シタロウアミン、Ｎ、Ｎ−ジソイアミン、Ｎ−ラウ
リル−Ｎ、Ｎ−ジメチルアミン、Ｎ−ミリスチル−Ｎ、
Ｎ−ジメチルアミン、Ｎ−バルミチルーＮ、Ｎ−ジメチ
ルアミン、Ｎ−ステアリル−Ｎ、Ｎ−ジメチルアミン、
Ｎ−ココーＮ、Ｎ−ジメチルアミン、Ｎ−タロウーＮ、
Ｎ−ジメチルアミン、Ｎ−ソイーＮ、Ｎ−ジメチルアミ
ン、Ｎ−メチル−Ｎ、Ｎ−シタロウアミン、Ｎ−メチル
−Ｎ、Ｎ−ジココアミン、Ｎ−オレイル−１，３−ジア
ミノプロパン、Ｎ−タロウー１．３−ジアミノプロパン
、ヘキサメチレンジアミン、Ｎ−ラウリル−Ｎ、Ｎ、Ｎ
−トリメチルアンモニウムクロライド、Ｎ−パルミチル
ーＮ、Ｎ、Ｎ−）リメチルアンモニウムクロライド、Ｎ
−ステアリル−Ｎ　、Ｎ　、Ｎ−トリメチルアンモニウ
ムクロライド、Ｎ−トコシル−Ｎ、Ｎ、Ｎ４リメチルア
ンモニウムクロライド、Ｎ−ココ−Ｎ　、Ｎ　、Ｎ−ト
リメチルアンモニウムクロライド、Ｎ−タロウーＮ、Ｎ
、Ｎ−ｈリメチルアンモニウムクロライド、Ｎ−ソイ−
Ｎ、Ｎ、Ｎ−）リメチルアンモニウムクロライド、Ｎ、
Ｎ、Ｎ−）リエチルーＮ・ベンジルアンモニウムクロラ
イド、Ｎ−ラウリル−Ｎ、Ｎ−ジメチル−Ｎ−ベンジル
アンモニウムクロライド、Ｎ・ミリスチル−Ｎ、Ｎ−ジ
メチル−Ｎ−ペンジルアンモニウムクロライド、Ｎ−ス
テアリル−Ｎ、Ｎ−ジメチル−Ｎ−ベンジルアンモニウ
ムクロライド、Ｎ−ココーＮ、Ｎ−ジメチルーＮ−ベン
ジルアンモニウムクロライド、Ｎ、Ｎ−ジオレイル−Ｎ
、Ｎ−ジメチルアンモニウムクロライド、Ｎ、Ｎ−ジー
：１−Ｎ、Ｎ−ジメチルアンモニウムクロライド、Ｎ、
Ｎ−シタロウ−Ｎ、Ｎ−ジメチルアンモニウムクロライ
ド、Ｎ、Ｎ−シソイーＮ、Ｎ−ジメチルアンモニウムク
ロライド、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ
−ラウリル−Ｎ−メチルアンモニウムクロライド、Ｎ、
Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−ステアリル−
Ｎ・メチルアンモニウムクロライド、Ｎ、Ｎ−ｔ’ス（
２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−オレイル−Ｎ−メチルア
ンモニウムクロライド、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシ
エチル）−Ｎ−ココ・Ｎ−メチルアンモニウムクロライ
ド、Ｎ、Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン）−Ｎ−ラウリ
ルＮ−メチルアンモニウムクロライド、Ｎ、Ｎ−ビス（
ポリオキシエチレン）−Ｎ−ステアリル−Ｎ−メチルア
ンモニウムクロライド、Ｎ、Ｎ−ビス（ポリオキシエチ
レン）−Ｎ−オレイル−Ｎ−メチルアンモニウムクロラ
イド、Ｎ、Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン）−Ｎ−ココ
−Ｎ−メチルアンモニウムクロライド、Ｎ、Ｎ−ビス（
２−ヒドロキシエチル）ラウリルアミノベタイン、Ｎ、
Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）トリデシルアミノベ
タイン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ミリス
チルアミノベタイン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−とドロキシエ
チル）ペンタデシルアミノベタイン、Ｎ、Ｎ−ビス（２
・ヒドロキシエチル）パルミチルアミノベタイン、Ｎ、
Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ステアリルアミノベ
タイン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）オレイ
ルアミノベタイン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチ
ル）トコシルアミノベタイン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒド
ロキシエチル）オクタ−シルアミノベタイン、Ｎ、Ｎ−
ビス（２−ヒドロキシエチル）ココアミノベタイン、Ｎ
、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）タロウアミノベタ
イン、ヘキサメチレンテトラミン、トリエタノールアミ
ン、トリイソプロパツールアミン、Ｎ−（２−ヒドロキ
シエチル）ラウリルアミン、Ｎ−（２−ヒドロキシエチ
ル）トリデシルアミン、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）
ミリスチルアミン、Ｎ−（２・ヒドロキシエチル）ペン
タデシルアミン、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）パルミ
チルアミン、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）ステアリル
アミン、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）オレイルアミン
、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）トコジルアミン、Ｎ−
（２−ヒドロキシエチル）オフタコシルアミン、Ｎ−（
２−ヒドロキシエチル）ココアミン、Ｎ−（２−ヒドロ
キシエチル）タロウアミン、Ｎ−メチル−Ｎ−（２−ヒ
ドロキシエチル）ラウリルアミン、Ｎ−メチル−Ｎ−（
２−ヒドロキシエチル）トリデシルアミン、Ｎ−メチル
−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）ミリスチルアミン、Ｎ
−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）ペンタデシル
アミン、Ｎ−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）パ
ルミチルアミン、Ｎ−メチル−Ｎ−（２・ヒドロキシエ
チル）ステアリルアミン、Ｎ−メチル−Ｎ−（２−ヒド
ロキシエチル）オレイルアミン、Ｎ−メチル−Ｎ−（２
−ヒドロキシエチル）トコジルアミン、Ｎ−メチル−Ｎ
−（２−ヒドロキシエチル）オフタコシルアミン、Ｎ−
メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）ココアミン、Ｎ
−メグ・ルーＮ−（２−ヒドロキシエチル）タロウアミ
ン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ラウリルア
ミン、Ｎ、Ｎ、ビス（２−ヒドロキシエチル）トリデシ
ルアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ミリ
スチルアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）
ペンタデシルアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエ
チル）パルミチルアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキ
シエチル）ステアリルアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒド
ロキシエチル）オレイルアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒ
ドロキシエチル）トコジルアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−
ヒドロキシエチル）オフタコシルアミン、Ｎ、Ｎ・ビス
（２−ヒドロキシエチル）ココアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（
２−ヒドロキシエチル）タロウアミンなどのＮ、Ｎ−ビ
ス（２−ヒドロキシエチル）脂肪族アミン、該Ｎ、Ｎ−
ビス（２−ヒドロキシエチル）脂肪族アミンとラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレ
イン酸、ベヘン酸、エルカ酸などの脂肪酸とのモノもし
くはジエステル、ポリオキシエチレンラウリルアミノエ
ーテル、ピリオキシエチレンステアリルアミノエーテル
、ポリオキシエチレンオレイルアミノエーテル、ポリオ
キシエチレンココアミノエーテル、〆リオキシエチレン
タロウアミノエーテル、Ｎ　、Ｎ　、Ｎ　’、Ｎ　’−
テトラ（２−ヒドロキシエチル）　−１，３−ジアミノ
プロパン。

Ｎ　、Ｎ　、Ｎ　’、Ｎ　’−テトラ（２−ヒドロキシ
エチル）−１，６−ジアミツヘキサン、Ｎ−ラウリル−
Ｎ、Ｎ″Ｎ　１トリス（２−ヒドロキシエチル）　−１
，３−ジアミノプロパン、Ｎ−ステアリル−Ｎ　、Ｎ　
’、Ｎ　’−）リス（２−ヒドロキシエチル）−１，３
−ジアミノプロパン、Ｎ−ココ−Ｎ　、Ｎ　’、Ｎ　’
・トリス（２−ヒドロキシエチル’）　−１，３−ジア
ミノプロパン、Ｎ−タロウーＮ　、Ｎ　’、Ｎ　’・ト
リス（２−ヒドロキシエチル）−１，３−ジアミノプロ
パン、Ｎ、Ｎ−ジココーＮ　’、Ｎ　’−ビス（２−ヒ
ドロキシエチル）−１，３−ジアミノプロパン、Ｎ、Ｎ
−シタロウ−Ｎ′Ｎ′−ビス（２−ヒドロキシエチル）
　−１，３−ジアミノプロパン、Ｎ−ココ−Ｎ、Ｎ’、
Ｎ’−）リス（２−ヒドロキシエチル）−１，６−ジア
ミツヘキサン、Ｎ−タロウーＮＮ　ｊ　、　Ｎ　ｌ−ト
リス（２−ヒドロキシエチル）　−１，６−ジアミツヘ
キサン、Ｎ、Ｎ−ジココーＮ　’、Ｎ　’−ビス（２−
ヒドロキシエチル）　−１，６−ジアミツヘキサンおよ
びＮ、Ｎ−シタロウ−Ｎ　’、Ｎ　’−ビス（２−ヒド
ロキシエチル）−１，６−ジア建ノヘキサンなどを例示
でき、特ｉ：Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）脂
肪族アミンが好ましい、これら化合物Ｂの単独使用はも
ち論のこと、２種以上の化合物Ｂを併用することもでき
る。該化合物Ｂの配合割合は、結晶性ポリオレフィン１
００重量部に対して０，０１〜１重量部、好ましくは０
．０５〜０．５重量部である。　０．０１重量部未満の
配合では剛性面の改善効果が充分に発揮されず、また１
重量部を超えても構わないが、それ以上の剛性面の改善
効果が期待できず実際的でないばかりでなくまた不経済
である。

本発明の組成物にあっては、無機充填剤を併用すること
によって、相乗的に剛性面の改善効果が発揮されるので
併用することが好ましい、無機充填剤としてはタルク、
マイカ、クレー、ウオラストナイト、ゼオライト、カオ
リン、ベントナイト、パーライト、ケイソウ土、アスベ
スト、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マ
グネシウム、二酸化ケイ素、二酸化チタン、酸化亜船、
＊化マグネシウム、硫化亜鉛、硫酸バリウム、ケイ酸カ
ルシウム、ケイ酸アルミニウム、ガラス繊維、チタン酸
カリウム、炭素繊維、カーボンブランク、グラファイト
および金属繊維など、ならびにカップリング剤（たとえ
ばシラン系、チタネート系。

ボロン系、アルミネート系、ジルコアルミネート系など
）の如き表面処理剤で表面処理された前記無機充填剤を
例示でき、特にタルクが好ましい。

これら無機充填剤の単独使用はもち論のこと、２種以上
の無機充填剤を併用することもできる。該無機充填剤の
配合割合は、結晶性ポリオレフィン１００重量部に対し
て０．０１〜２５重量部、好ましくは０．１〜２０重量
部、さらに好ましくは１〜１５重量部である。

本発明の組成物にあっては、フェノール系酸化防止剤を
併用することによって、耐熱酸化劣化性を改善すること
ができる。フェノール系酸化防止剤としては２．６−ジ
ーし一ブチルーＰ−クレゾール、２−し−ブチル−４，
６−シタチルフエノール、２．６−ジーし一ブチルー４
−エチルフェノール、２．８−ジーし一ブチルー４−ｎ
−ブチルフェノール、２，６−ジー１−ブチル−４−ｎ
−ブチルフェノール、２，６−ジ−シクロベンチルー４
−メチルフェノール、２−（α−メチルシクロヘキシル
）　−４，６−シタチルフエノール、２，６−ジ−オク
タデシル−４−メチルフェノール、２，４．６−ドリー
シクロヘキジルフエノール、２，６−ジーし一ブチルー
４−メトキシメチルフェノール、ｎ−オクタデシル−β
−（４’−ヒドロキシ−３′。

５′−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオネート、２．
Ｂ−ジ−ｔ−ブチル−４−メトキシフェノール、２，５
−ジ−ｔ−ブチルハイドロキノン、２．５−ジ−ｔ−ア
ミルハイドロキノン、２．２′−チオ−ビス（６−シー
ブチル−４−メチルフェノール）、２，２′−チオ−ビ
ス（４−オクチルフェノール）、　　２．２’−チオ　
ビス（６−ｔ−ブチル−３−メチルフェノール）、４，
４′−チオ−ビス（６−ｔ−ブチル−２−メチルフェノ
ール）、４，４′−チオ−ビス（６−ｔ−ブチル−３−
メチルフェノール）、４．４′−チオ−ビス（２，８−
ジ−ｔ−ブチルフェノール）、２，２′−メチレン−ビ
ス（６−し−ブチル−４−メチルフェノール）、２．２
′−メチレン−ビス（６−ｔ−ブチル−４−エチルフェ
ノール）、　　２．２’−メチレン−ビス［４−メチル
−６−（α−メチルシクロヘキシル）−フェノール１．
２，２′−メチレン−ビス（４−メチル−６−シクロヘ
キジルフエノール）、２，２′−メチレン−ビス（６−
ノニル−４−メチルフェノール）、２，２′−メチレン
−ビス［６−（α−メチルベンジル）−４−ノニルフェ
ノールコ、２，２′−メチレン−ビス［６−（α、α−
ジメチルベンジル）−４−ノニルフェノール１．２．２
′−メチレン−ビス（４，６−ジーし一ブチルフェノー
ル）、　２．２’・エチリデン−ビス（４，６−ジーｔ
−ブチルフェノール）、２，２ξエチリデン−ビス（６
−ｔ−ブチル−１ｉ−ブチルフェノール）、４，４′−
メチレン−ビス（２，６・ジーし・ブチルフェノール）
、４，４′−メチレン−ビス（６−ｔ−ブチル−２−メ
チルフェノール）、４，４′−ブチリデン−ビス（６−
ｔ−ブチル−２−メチルフェノール）、４．４′−ブチ
リデン−ビス（６−ｔ−ブチル−３−メチルフェノール
）、４，４′−ブチリデン−ビス（２，６−ジーし一ブ
チルフェノール）、４，４′−ブチリデン−ビス（３，
６−ジーし一ブチルフェノール）、１，１−ビス（５−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）−
ブタン、２，６−ジ（３−ｔ−ブチル−５−メチル−２
−ヒドロキシベンジル）−４−メチルフェノール、カル
シウム−ビス［〇−エチルー（３，５−ジーし一ブチル
、−４−ヒドロキシベンジル）フオスフオネートコ、２
−ｔ−ブチル−８−（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ
−５−メチルベンジル）−４−メチルフェニルアクリレ
ート、２−ｔ−ブチル−８−［３−ｔ−ブチル−２−ヒ
ドロキシ−５−メチル（α−メチルベンジル）ツー４−
メチルフェニルアクリレート、２，４−ジ−ｔ−ブチル
−８−［３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ（α
−メチルベンジル）］フェニルアクリレート、トコフェ
ロール、２，６−ジフェニル−４−オクタデシロキシフ
ェノール、２，４−ビス（ｎ−オクチルチオ）　−６−
（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリノ”
）　−１，３，５−トリアジン、２，４．６−　）リス
（２′−ヒドロキシ−４１−オクトキシフェニル）−１
，３，５−トリアジン、２，４．８−トリス［３−（３
’、５’−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル
）エチルコー１．３．５−　）リアジン、２，４．６−
トリス（３′。

５′−ジ−セーブチル−４′−ヒドロキシベンジルチオ
）−１，３，５−）リアジン、１，３．５−トリス（３
″５１−ジーし一ブチルー４′−ヒドロキシベンジルア
セチル）へキサヒドロ−１，３，５−）リアジン、１，
１．３−）リス（５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２
−メチルフェニル）−ブタン、トリエチレングリコール
−ビス［３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオネ−トコ。

１．６−ヘキサンシオールービス［３−（３，５−ジー
し一ブチルー４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ−ト
コ、ＮＮ　ｌ−ビス［３”（３，５−ジーし一ブチルー
４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルコーへキサメチ
レンジアミン、３．５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキ
シベンジルフオスフォネートージエチルエステル、２，
２−チオ−ジエチレンビス［３−（３，５−ジーし一ブ
チルー４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ−トコ、ビ
ス［３，３−ビス（４′−ヒドロキシ−３′−し−ブチ
ルフェニル）プチリンクアシッドコエチレングリコール
エステル、ビス［３，３−ビス（４′−ヒドロキシ−３
′−メチル−５’−ｔ−ブチルフェニル）プチリックア
シッドコエチレングリコールエステル、ビス［３，３−
ビス（４′−ヒドロキシ−３１゜５ξジーｔ−ブチルフ
ェニル）プチリックアシッドコエチレングリコールエス
テル、ビス［３，３−ビス（４′−ヒドロキシ−３′−
セーブチルフェニル）ブチリックアシッド］　−２，２
・ビス（ヒドロキシエトキシフェニル）プロパンエステ
ル、ビス［３，３−ビス（４′−ヒドロキシ−３′−メ
チル−５′−ｔ−ブチルフェニル）プチリックアシッド
コー２．２−ビス（ヒドロキシエトキシフェニル）プロ
パンエステル、ビス［３，３−ビス（４′−ヒドロキシ
−３’、５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ブチリックア
シッド］　−２，２−ビス（ヒドロキシエトキシフェニ
ル）プロパンエステル、ビス［２−（３’−ｔ−ブチル
−２′−ヒドロキシ−５′−メチルベンジル）　−６−
ｔ−ブチル−４−メチルフェニル］テレフタレート、３
，９−ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）　−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ
［５，５コウンデカン、３．９−ビス［Ｉ，ｌ−ジメチ
ル−２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）エチル：］　−２，４，８，１０−テトラオキ
サスピロ［５，５１ウンデカン、３，９−ビス［Ｉ，１
−ジメチル−２−（β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ）エチ
ルツー２．４，８．１０−テトラオキサスピロ［５，５
コウンデカン、３．９−ビス［Ｉ，トジメチル−２−（
β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオニルオキシ）エチルツー２．４，８．１０
−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、３，９−
ビス［Ｉ，１−ジメチル−２−（β−（３゜５−ジフェ
ニル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ）
エチルツー２．４，８．１０−テトラオキサスピロ［５
，５コウンデカン、３，９−ビス［Ｉ，１−ジメチル−
２−（β−（３，５−ジシクロへキシル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオニルオキシ）エチル］　−２，４
，８゜１０−テトラオキサスピロ［５，５コウンヂカン
、１，３゜５−トリメチル−２，４，６−）リス（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼ
ン、トリス（３，Ｓ−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）イソシアヌレート、トリス（４−ｔ−ブチル
−３−ヒドロキシ−２，６−シメチルベンジル）イソシ
アヌレート、トリス［３−（３，５−ジーし一ブチルー
４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル］
イソシアヌレート、２．２−ビス［４−（２−（３−メ
チル−５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピ
オニルオキシ）エトキシ］フェニル］プロパン、２，２
−ビス［４−［２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニルプロピオニルオキシ）エトキシ〕フェ
ニル］プロパン、テトラキス［メチレン−３−（３’−
メチル−５′−し−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル
）プロピオネートコメタンおよびテトラキス［メチレン
−３−（３’、５’−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネートコメタンなどを例示できる
。これらフェノール系酸化防止剤の単独使用はもち論の
こと、２種以上のフェノール系酸化防止剤を併用するこ
ともできる。該フェノール系酸化防止剤の配合割合は、
結晶性ポリオレフィン１００重量部に対して０．０１〜
１重量部、好ましくは０．０５〜０．５重量部である。

本発明の組成物にあっては、チオエーテル系酸化防止剤
を併用することによって、耐熱酸化劣化性を改善するこ
とができる。チオエーテル系酸化防止剤としてはジラウ
リルチオジプロピオネート、ジトリデシルチオジプロピ
オネート、シミリスチルチオジプロピオネート、ジセチ
ルチオジプロビオネート、ジステアリルチオジプロピオ
ネート、ジラウリルチオジブチレート、ジトリデシルチ
オジブチレート、ジミリスチルチオジブチレート、ジセ
チルチオジブチレート、ジステアリルチオジブチレート
、ラウリルステアリルチオジプロピオネート、ラウリル
ステアリルチオジブチレート、ペンタエリスリトール−
β−ラウリルチオジプロピオネート、ペンタエリスリト
ール−テトラキス（３−オクチルチオプロビオネート）
、ペンタエリスリトール−テトラキス（３−ノニルチオ
プロピオネート）ペンタエリスリトール−テトラキス（
３−デシルチオプロピオネート）、ペンタエリスリトー
ル−テトラキス（３−ラウリルチオプロピオネート）、
ペンタエリスリトール−テトラキス（３−トリデシルチ
オプロピオネート）、ペンタエリスリトール−テトラキ
ス（３−ミリスチルチオプロピオネート）、ペンダエリ
スリトール−テトラキス（３−パルミチルチオプロビオ
ネート）、ペンタエリスリトール−テトラキス（３−ス
テアリルチオプロピオネート）、ペンタエリスリトール
−テトラキス（４−オクチルチオブチレート）、ペンタ
エリスリトール−テトラキス（４−ノニルチオブチレー
ト）、ペンタエリスリトール−テトラキス（４−デシル
チオブチレート）、ペンタエリスリトール・テトラキス
（４−ラウリルチオブチレート）、ペンタエリスリトー
ル−テトラキス（４−トリデシルチオブチレート）、ペ
ンタエリスリトール−テトラキス（４−ミリスチルチオ
ブチレート）、ペンタエリスリトール−テトラキス（４
−パルミチルチオブチレート）、ペンタエリスリトール
−テトラキス（４・ステアリルチオブチレート）、ペン
タエリスリトール−テトラキス（３−オクチルチオブチ
レート）、ペンタエリスリトール−テトラキス（３・ノ
ニルチオブチレート）、ペンタエリスリトール−テトラ
キス（３−デシルチオブチレート）、ペンタエリスリト
ール・テトラキス（３−ラウリルチオブチレート）、ペ
ンタエリスリトール−テトラキス（３−トリデシルチオ
ブチレート）、ペンタエリスリトール−テトラキス（３
−ミリスチルチオブチレート）、ペンタエリスリトール
−テトラキス（３−バルミチルチオブチレート）、ペン
タエリスリトール−テトラキス（３−ステアリルチオブ
チレート）、テトラキス［３−（２−（オクチルオキシ
カルボニル）エチルチオ）プロピオニルオキシメチルコ
メタン、テトラキス［３−（２−（ノニルオキシカルボ
ニル）エチルチオ）プロピオニルオキシメチルコメタン
、テトラキス［３−（２−（デシルオキシカルボニル）
工チルチオ）プロピオニルオキシメチルコメタン、テト
ラキス［３−（２−（ドデシルオキシカルボニル）エチ
ルチオ）プロピオニルオキシメチルコメタン、テトラキ
ス［３−（２−（）リゾシルオキシカルボニル）エチル
チオ）プロピオニルオキシメチルコメタン、テトラキス
［３−（２−（テトラデシルオキシカルボニル）エチル
チオ）プロピオニルオキシメチルコメタン、テトラキス
［３−（２−（ヘキサデシルオキシカルボニル）エチル
チオ）プロピオニルオキシメチルコメタン、テトラキス
［３−（’２−（オクタデシルオキシカルボニル）エチ
ルチオ）プロピオニルオキシメチルコメタン、１，３，
５−トリス［３・（２−（オクチルオキシカルボニル）
エチルチオ）プロビオニルコへキサヒドロ−１，３，５
−）リアジン。

１．３，５−トリス［３−（２−（ノニルオキシカルボ
ニル）エチルチオ）プロビオニルコへキサヒドロ−１，
３，５−トリアジン、１，３．５−トリス［３−（２−
（デシルオキシカルボニル）エチルチｔ）プロピオニル
］へキサヒドロ−１，３，５−）リアジン、１，３．５
−　トリス［３−（２−（ドデシルオキシカルボニル）
エチルチオ）プロビオニルコへキサヒドロ−１，３，５
−トリアジン、１．３．５−　）リス［３−＜２−　（
）リゾシルオキシカルボニル）エチルチオ）プロピオニ
ル］へキサヒドロ−１，３，５−）リアジン、１，３．
５−　）リス［３−＜２−　（テトラデシルオキシカル
ボニル）エチルチオ）プロビオニルコへキサヒドロ−１
，３，５−トリアジン、１，３．５−　）リス［３−（
２−（ヘキサデシルオキシカルボニル）エチルチオ）プ
ロピオニル］へキサヒドロ−１，３，５−トリアジン、
１，３．５−　）リス［３−（２−（オクタデシルオキ
シカルボニル）エチルチオ）プロビオニルコへキサヒド
ロ−１，３，５−トリアジン、２，４．６−トリス［３
−（２−（オクチルオキシカルボニル）エチルチオ）プ
ロビオニルツー１．３．５−トリアジン、２，４．６−
　）リス［３−＜２−　（ノニルオキシカルボニル）エ
チルチオ）プロビオニルコ−１，３，５−）リアジン、
２，４．６−トリスＣ３−（２−（デシルオキシカルボ
ニル）エチルチオ）プロビオニルコ−１，３，５−）リ
アジン、２，４．６−トリスｒ３−　（２−（ドデシル
オキシカルどニル）エチルチオ）プロピオニル］　−１
，３，５−１−リアジン、２，４．６−　）リス［３−
（２−ζトリデシルオキシカルボニル）エチルチオ）プ
ロピオニル］−１，３，５−トリアジン、２．４．６−
　）リス［３−＜２−　（テトラデシルオキシカルボニ
ル）エチルチオ）プロピオニル］−１，３，５−トリア
ジン、２，４．６−　）リス［３−＜２−　（ヘキサデ
シルオキシカルボニル）エチルチオ）プロピオニル］　
−１，３，５−トリアジン、２，４．６−　）リス［３
−（２−（オクタデシルオキシカルボニル）エチルチオ
）プロピオニル］−１，３，５−）リアジン、トリス［
３−＜２−　（オクチルオキシカルボニル）エチルチオ
）プロピオニルフィンシアヌレート、トリス［３−（２
−（ノニルオキシカルボニル）エチルチオ）プロピオニ
ルフィンシアヌレート、トリス［３−（２−（デシルオ
キシカルボニル）エチルチオ）プロピオニルフィンシア
ヌレート、トリス［３−（，２−（ドデシルオキシカル
ボニル）エチルチオ）プロピオニルフィンシアヌレート
、トリス［３−（２−（）リゾシルオキシカルボニル）
エチルチオ）プロピオニルフィンシアヌレート、トリス
［３−（２−（テトラデシルオキシカルボニル）エチル
チオ）プロピオニルフィンシアヌレート、トリス［３−
（２−（ヘキサデシルオキシカルボニル）エチルチオ）
プロピオニルフィンシアヌレート、トリス［３−（２−
（オクタデシルオキシカルボニル）エチルチオ）プロピ
オニルフィンシアヌレート、トリス［３−（２−（オク
チルオキシカルボニル）エチルチオ）プロピオニルオキ
シエチルコインシアヌレート、トリス［３−（２−（ノ
ニルオキシカルボニル）エチルチオ）プロピオニルオキ
シエチルコインシアヌレート、トリス［３−（２−（デ
シルオキシカルボニル）エチルチオ）プロピオニルオキ
シエチルコインシアヌレート、トリス［３−（２−（ド
デシルオキシカルボニル）エチルチオ）プロピオニルオ
キシエチルコインシアヌレート、トリス［３−（２−（
トリデシルオキシカルボニル）エチルチオ）プロピオニ
ルオキシエチルコインシアヌレート、トリス［３−（２
−（テトラデシルオキシカルボニル）エチルチオ）プロ
ピオニルオキシエチルコインシアヌレート、トリス［３
−（２−（ヘキサデシルオキシカルボニル）エチルチオ
）プロピオニルオキシエチルコインシアヌレート、トリ
ス［３−（２−（オクタデシルオキシカルボニル）エチ
ルチオ）プロピオニルオキシエチル］イソシアヌレート
、ビス（４−ｔ−アミルフェニル）スルフィド、ジラウ
リルジスルフィド、シミリスチルジスルフィド、ジステ
アリルジスルフィド、３．９−ビス（２−ラウリルチオ
エチル）　−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［
５，５コウンデカン、３，９・ビス（２−ミリスチルチ
オエチル）・２，４，８．１０・テトラオキサスピロ［
５，５１ウンデカン、３，９−ビス（２−ステアリルチ
オエチル）−２，４，８，１０・テトラオキサスピロ［
５，５１ウンデカン、３，９−ビス（２−ラウリルチオ
プロピル）−２，４，８，１０・テトラオキサスピロ［
５，５１ウンデカン、３．９−ビス（２−ミリスチルチ
オプロピル）　−２，４，８゜１０−テトラオキサスピ
ロ［５，５コウンデヵン、　　３．９−ビス（２−ステ
アリルチオプロピル）　−２，４，８，１０−テトラオ
キサスピロ［５，５］　ウンデカン、３，９−ビス［Ｉ
，１−ジメチル−２−（３−ラウリルチオプロピオニル
オキシ）エチル］−２．４，８．１０−テトラオキサス
ピロ［５，５コウンデカン、３，９−ビスｃ１，１−ジ
メチル−２−（３−ミリスチルチオプロピオニルオキシ
）エチルツー２．４，８．１０−テトラオキサスピロ［
５，５］ウンデカン、３．９−ビス［Ｉ，１−ジメチル
−２−（３−ステアリルチオプロピオニルオキシ）エチ
ル］　−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，
５コウンデカン、３，９−ビス［Ｉ，１−ジメチル−２
−（３−ラウリルチオブチロイルオキシ）エチルツー２
．４，８．１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデ
カン、３，９−ビス［Ｉ，ｌ−ジメチル−２−（３−ミ
リスチルチオブチロイルオキシ）エチル］　−２，４，
８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、
３．９−ビス［Ｉ，１−ジメチル−２−（３−ステアリ
ルチオブチロイルオキシ）エチルツー２．４，８．１０
−テトラオキサスピロ［５，５コ　ウンデカン、３−（
ラウリルチオ）プロピオニルアミド、３−（ミリスチル
チオ）プロピオニルアミド、３−（ステアリルチオ）プ
ロピオニルアミド。

Ｎ、Ｎ’−メチレン−ビス（３−ラウリルチオプロピオ
ニル）アミド、Ｎ、Ｎ’−メチレン−ビス（３−ミリス
チルチオプロピオニル）アミド、Ｎ、Ｎ’−メチレン−
ビス（３−ステアリルチオプロピオニル）アミド、Ｎ、
Ｎ’−エチレン−ビス（３−ラウリルチオプロピオニル
）アミド、Ｎ、Ｎ’−エチレン−ビス（３−ミリスチル
チオプロピオニル）アミド、Ｎ、Ｎ’−エチレン−ビス
（３−ステアリルチオプロピオニル）アミド、Ｎ、Ｎ’
−ビス（３−ラウリルチオプロピオニル）ヒドラジド、
Ｎ、Ｎ’−ビス（３〜ミリスチルチオプロピオニル）ヒ
ドラジド、Ｎ、Ｎ’−ビス（３−ステアリルチオプロピ
オニル）ヒドラジド、チオエチレングリコール−ビス（
β−アミノクロトネート）、ビス［２−メチル−４−（
３−アルキルチオプロピオニルオキシ）−５−ｔ−ブチ
ルフェニルコスルフイドおよびポリ［Ｉ，４−ビス（ヒ
ドロキシメチル）シクロヘキサン−チオジプロピオネー
ト］などを例示できる。これらチオエーテル系酸化防止
剤の単独使用はもち論のこと、２種以上のチオエーテル
系酸化防止剤を併用することもできる。該チオエーテル
系酸化防止剤の配合割合は、結晶性ポリオレフィン１０
０重量部に対して０，０１〜１重１部、好ましくは０．
０５〜０．５重量部である。

本発明の組成物にあっては、リン系酸化防止剤（ただし
、化合物Ａを除く）を併用することによって、耐熱酸化
劣化性、耐候（光）性および着色防止性を改善すること
ができる。リン系酸化防止剤としではジステアリルーベ
ンタエリスリトールージフォスファイト、ジフェニル−
ペンタエリスリトール−シフオスファイト、ビス（ノニ
ルフェニル）−ペンタエリスリトール−シフオスファイ
ト、カナシル−２，６−ジーｔ−ブチル−４−メチルフ
ェニルフォスファイト、カテシルー２．４．６−　トリ
ーｔ−ブチルフェニルフォスファイト、α−ナフチルカ
テシルフォスファイト、２，２′・メチレンビス（４−
メチル−６−ｔ−ブチルフェニル）−２−ナフチルフォ
スファイト、　　４．４’−ブチリデン−ビス（３−メ
チル−６−ｔ−ブチルフェニル−ジ−トリデシルフォス
ファイト）、１，１．３−　）リス（２−メチル−４−
ジ−トリデシルフォスファイト−５−ｔ−ブチルフェニ
ル）ブタン、トリラウリルトリチオフォスファイト、ト
リセチルトリチオフォスファイト、ジ（ラウリルチオ）
ペンタエリスリトールシフオスファイト、９，１０−ジ
ヒドロ−９−オキサ−１０−７オスフアフエナンスレン
ー１０−オキサイド、　　１０ヒドロキシ−９，１０−
ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスファフェナンスレ
ンー１０−オキサイド、トリフェニルフォスファイト、
トリス（ノニルフェニル）フォスファイト、トリス（２
，４−ジ−ノニルフェニル）フォスファイト、トリス（
モノ、ジノニルフェニル）フォスファイト、トリス（２
，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、トリ
ス（２，６−ジーし一ブチルー４−メチルフェニル）フ
ォスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル
）ペンタエリスリトール−シフオスファイト、ビス（２
，６−ジーｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエ
リスリトール−シフオスファイト、ビス（２，６−ジー
ｔ−ブチル−４−ｓ−ブチルフェニル）ペンタエリスリ
トール−シフオスファイト、ビス（２，４，６−）ソー
ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトール−シフオス
ファイト、ビス（２，６−ジーｔ−ブチル−４−ｎ−オ
クタデシルオキシカルボニルエチル−フェニル）ペンタ
エリスリトール−シフオスファイト、ビス［２，６−ジ
ーｔ−ブチル−４−（２’、４’−ジ−ｔ−ブチルフェ
ニルオキシカルボニル）−フェニルコペンタエリスリト
ールージフォスファイト、ビス（２，６−ジーし一ブチ
ルー４−ｎ−ヘキサデシルオキシカルボニル−フェニル
）ペンタエリスリトール−シフオスファイト、テトラキ
ス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）　−４，４’−
ビフェニレンージーフォスフォナイト、テトラキス（２
，６−ジーｔ−ブチル−４−メチルフェニル）　−４，
４’−ビフエニレンージーフォスフオナイト、テトラキ
ス（２，６−ジーｔ−ブチル−１ｎ−オクタデシルオキ
シカルボニルエチル−フェニル）　−４，４’−ビフェ
ニレンージーフオスフオナイト、テトラキス［２，６−
ジーｔ−ブチル−４−（２’。

４′−シートブチルフェニルオキシカルボニル）−フェ
ニルツー４，４′−ビフエニレンージーフオスフオナイ
ト、テトラキス（２，６−ジーｔ−ブチル−４−ｎ−へ
キサデシルオキシカルボニル−フェニル）　−４，４’
−ビフエニレンージープオスフオナイト、テトラキス（
２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−３，９−ビス（１
，１−ジメチル−２−ヒドロキシエチル）−２，４，８
，１０−テトラオキサスピロ［５，５コウンデカンージ
フオスフアイト、テトラキス（２，６−ジーし一ブチル
ー４−メチルフェニル）　−３，９−ビス（１，１−ジ
メチル−２−ヒドロキシエチル）　−２，４，８，１０
−テトラオキサスピロ［５，５コウンデカンージフオス
フアイト、テトラキス（２，６−ジーし一ブチルー’Ｌ
ｎ−オクタデシルオキシカルボニルエチル−フェニル）
−３，９−ビス（１，］−］ジメチルー２−ヒドロキシ
エチル−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，
５’ｌウンデカン−シフオスファイト、テトラキス［２
，６・ジーし一ブチルー４−　（２’、４’−ジ−ｔ−
ブチルフェニルオキシカルボニル）・フェニル］　−３
，９−ビス（１，１−ジメチル−２−ヒドロキシエチル
）　−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５
コウンデカンージフオスフアイト、テトラキス（２，６
−ジーｔ−ブチル−４−ｎ−ヘキサデシルオキシカルボ
ニル−フェニル）　−３，９−ビス（１，１−ジメチル
−２−ヒドロキシエチル）　−２，４，８，１０−テト
ラオキサスビ０　［５，５］ウンデカン−シフオスファ
イト、ビス［２，２′−メチレン−ビス（４−メチル−
６−ｔ−ブチルフェニル）ツー４，４′−ビフエニレン
ージーフオスフオナイト、ビス［２，２’−メチレン−
ビス（４，６−ジーし一ブチルフェニル）］　−］４．
４’−ビフェニレンージーフォスフォナイトビス［：２
．２’−エチリデン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフェニル）ツー４，４′−ビフエニレンージーフオス
フオナイト、ビスＣ２，２’−エチリデン−ビス（４゜
６・ジーし一ブチルフェニル）　］　−］４．４’−ビ
フェニレンージーフオスフォナイトビス［２，２’−メ
チレン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェニル）
　］−］３．９−ビス１．１−ジメチル−２−ヒドロキ
シエチル）　−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ
［５，５コウンヂカンージフオスフアイト、ビス［２，
２’−メチレン−ビス（４，６−ジーｔ・ブチルフェニ
ル）ツー３．９−ビス（１，１−ジメチル−２−ヒドロ
キシエチル）　−２，４，８，１０−テトラオキサスピ
ロ［５，５］　ウンデカン−シフオスファイト、ビス［
２゜２′−エチリデン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブ
チルフェニル）　］　−］３．９−ビス１，１−ジメチ
ル−２−ヒドロキシエチル）−２，４，８，１０−テト
ラオキサスピロ［５，５コウンデカンージフオスフアイ
ト、ビス［２，２’−エチリデン−ビス（４，６−ジー
ｔ−ブチルフェニル）：ｌ　−’３．９−ビス（１，１
−ジメチル−２−ヒドロキシエチル）　−２，４，８，
１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン−シフ
オスファイト、２，２′−ビス（４，６−ジーし一ブチ
ルフェニル）オクチルフォスファイト、２，２′−ビス
（４，６−ジーし・ブチルフェニル）ノニルフォスファ
イト、２，２′−ビス（４，６−ジーｔ・ブチルフェニ
ル）ラウリルフォスファイト、２，２′−ビス（４，６
−ジーし一ブチルフェニル）トリデシルフォスファイト
、２，２′−ビス（４，６−ジーｔ−ブチルフェニル）
ミリスチルフォスファイト。

２．２′−ビス（４，６−ジーｔ−ブチルフェニル）ス
テアリルフォスファイト、２，２１−ビス（４，６−ジ
ーｔ−ブチルフェニル）　　（２，４−ジ−ｔ−ブチル
フェニル）フォスファイト、２，２′−ビス（４，６・
ジ−ｔ−ブチルフェニル）（２，６−ジーｔ−フチルー
４−メチルフェニル）フォスファイト、２．２′−ビス
（４，６−ジーｔ−ブチルフェニル）（２，４，６−ト
リーｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、２．２′−
ビス（４，６−ジ・ｔ−ブチルフェニル）　　（２，６
−ジー１−ブチル−４−ｎ−オクタデシルオキシカルボ
ニルエチル−フェニル）フォスファイト、２，２ξビス
（４゜６−ジーｔ−ブチルフェニル）　　［２，６−ジ
ーｔ−ブチル−４−（２’、４’−ジ−ｔ−ブチルフェ
ニルオキシカルボニル）−フェニルコツオスファイト、
　　２．２’−ビス（４，８−ジ−ｔ−ブチルフェニル
）　　（２，６−ジーｔ−ブチル−４−ｎ−ヘキサデシ
ルオキシカルボニル−フェニル）フォスファイト、２，
２′−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフ
ェニル）オクチルフォスファイト、　　２．２’−メチ
レン−ビス（４−メチル−５−ｔ−ブチルフェニル）ノ
ニルフォスファイト、２．２′−メチレン−ビス（４−
メチル−６−ｔ−ブチルフェニル）ラウリルフォスファ
イト、２．２′−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔ
−ブチルフェニル）トリデシルフォスファイト、２，２
′−メチレン・ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェ
ニル）ミリスチルフォスファイト、２，２′−メチレン
−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェニル）ステア
リルフォスファイト、２．２′−メチレン−ビス（４−
メチル−６−ｔ−ブチルフェニル）　　（２，４−ジ−
ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、２．２′・メチ
レン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェニル）　
　（２，６−ジーｔ−ブチル−４−メチルフェニル）フ
ォスファイト、２，２′−メチレン−ビス（４−メチル
−６−ｔ−ブチルフェニル）　　（２，４，６−トリー
ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、２，２′−メチ
レン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェニル）　
　（２，６−ジーｔ−ブチル−４−ｎ−オクタデシルオ
キシカルボニルエチル−フェニル）フォスファイト、２
，２′−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチル
フェニル）　　［２，６−ジーし一ブチルー４−　（２
’、４’−ジ−ｔ−ブチルフェニルオキシカルボニル）
−フェニルコツオスファイト、２，２′−メチレン−ビ
ス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェニル）　　（２，
６−ジーし一ブチルー４−ｎ−ヘキサデシルオキシカル
ボニル−フェニル）フォスファイト、２，２′−メチレ
ン−ビス（４，６−シーｔ−ブチルフェニル）オクチル
フォスファイト、２．２１−メチレン−ビス（４，６−
ジーｔ−ブチルフェニル）ノニルフォスファイト、２，
２′−メチレン−ビス（４゜６−ジ・Ｌ−ブチルフェニ
ル）ラウリルフォスファイト、２．２′−メチレン・ビ
ス（４，６・ジーし一ブチルフェニル）トリデシルフォ
スファイト、２．２１−メチレン−ビス（４，６・ジー
ｔ・ブチルフェニル）ミリスチルフォスファイト、２．
２′−メチレン−ビス（４，６−ジーｔ〜ブチルフエニ
ル）ステアリルフォスファイト、２．２′−メチレン−
ビス（４，６−ジーｔ−ブチルフェニル）　　（２，４
−ジーし一ブチルフェニル）フォスファイト、２，２′
・メチレン−ビス　（４，６−ジーｔ−ブチルフェニル
）　　（２，６−ジーｔ−ブチル−４−メチルフェニル
）フォスファイト、２゜２′−メチレン−ビス（４，６
・ジ−ｔ−ブチルフェニル）（２，４，６−トリーし一
ブチルフェニル）フォスファイト、２．２′・メチレン
−ビス（４，６−ジーし一ブチルフェニル）（２，６−
ジーし一ブチルー１ｎ−オクタデシルオキシカルボニル
エチル−フェニル）フォスファイト、２．２’−メチレ
ン−ビス（４，６−ジーｔ−ブチルフェニル）　　［２
゜６−ジーし一ブチルー４−　（２’、４’−ジ−ｔ−
ブチルフェニルオキシカルボニル）−フェニルコツオス
ファイト、２．２′−メチレン−ビス（４，６−ジーし
一ブチルフェニル）（２，６−ジーｔ−ブチル・４・ｎ
−ヘキサデシルオキシカルボニル−フェニル）フォスフ
ァイト、２，２′・エチリデン−ビス（４−メチル−６
−ｔ−ブチルフェニル）オクチルフォスファイト、２，
２′−エチリデン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチル
フェニル）ノニルフォスファイト、２，２Ｉ−エチリデ
ン−ビス（４−メチル−ｆｌ−ｔ−ブチルフェニル）ラ
ウリルフォスファイト、２，２′−エチリデン−ビス（
４−メチル−６−ｔ−ブチルフェニル）トリデシルフォ
スファイト、２，２″−エチリデン−ビス（４−メチル
−ａ−ｔ・ブチルフェニル）ミリスチルフォスファイト
、２．２１−エチリデン−ビス（４−メチル−６−ｔ−
ブチルフェニル）ステアリルフォスファイト、２．２′
−エチリデン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェ
ニル）　　（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォス
ファイト、２．２′−エチリデン−ビス（４−メチル−
６−ｔ−ブチルフェニル）　　（２，６−ジーｔ−ブチ
ル−４−メチルフェニル）フォスファイト、２，２′−
エチリデン−ビス（４−メチルー５−ｔ−ブチルフェニ
ル）　　（２，４，６−トリーｔ−ブチルフェニル）フ
ォスファイト、　　２．２’−エチリデン−ビス（４−
メチル−６−ｔ−ブチルフェニル）　　（２，［Ｉ−ジ
−ｔ−ブチル−１ｎ−オクタデシルオキシカルボニルエ
チル・フェニル）フォスファイト、２，２′−エチリデ
ン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェニル）　　
［２，［５−ジ−ｔ−ブチル−４−（２’、４’−ジ−
ｔ−ブチルフェニルオキシカルボニル）−フェニルコツ
オスファイト、２．２′−エチリデン・ビス（４−メチ
ル−８−ｔ−ブチルフェニル）（２，６−ジーｔ−ブチ
ル−１ｎ−ヘキセデシルオキシカルボニルーフェニル）
フォスファイト、２，２′−エチリデン−ビス（４，６
−ジーｔ−ブチルフェニル）オクチルフォスファイト、
２，２′−エチリデン−ビス（４，６−ジー七−ブチル
フェニル）ノニルフォスファイト、２゜２′−エチリデ
ン−ビス（４，６−ジーｔ−ブチルフェニル）ラウリル
フォスファイト、２，２′−エチリデン−ビス（４，６
・ジー七−プチルフェニル）トリデシルフォスファイト
、２，２ξエチリデン−ビス（４，６−ジーｔ−ブチル
フェニル）ミリスチルフォスファイト、　　２．２’−
エチリデン−ビス（４，６−ジーｔ−ブチルフェニル）
ステアリルフォスファイト、２．２′−エチリデン−ビ
ス（４゜６−ジーｔ−ブチルフェニル）　　（２，４−
ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、２，２′−
エチリデン−ビス（４，６−ジーｔ−ブチルフェニル）
　　（２，６−ジーｔ−ブチル−４−メチルフェニル）
フォスファイト、２，２′−エチリデン°ビス（４，６
−ジーｔ−ブチルフェニル）　　（２，４，６−トリー
ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、２．２’−エチ
リデン−ビス（４，６−ジーｔ−ブチルフェニル）（２
，６−ジーｔ−ブチル−４−ｎ−オクタデシルオキシカ
ルボニルエチル・フェニル）フォスファイト、２，２ξ
エチリデン−ビス（４，６−ジーｔ−ブチルフェニル）
［２゜６−ジーｔ・ブチル−４−（２’、４’−ジ−ｔ
−ブチルフェニルオキシカルボニル）−フェニルコツオ
スファイト、２．２′−エチリデン−ビス（４，６−ジ
ーし一ブチルフェニル）（２，６−ジーし一ブチルー４
−ｎ−ヘキサデシルオキシカルボニル−フェニル）フォ
スファイト、２，２′−チオ−ビス（４−メチル−６−
ｔ−ブチルフェニル）オクチルフォスファイト、２，２
′−チオ−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェニル
）ノニルフォスファイト、２，２′−チオ−ビス（４−
メチル−６−ｔ−ブチルフェニル）う寸すルフォスファ
イト、２．２′−チオ−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブ
チルフェニル）トリデシルフォスファイト、　　２．２
’−チオ−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェニル
）ミリスチルフォスファイト、２，２′−チオ−ビス（
４−メチル−６−ｔ−ブチルフェニル）ステアリルフォ
スファイト、２，２′−チオ−ビス（４−メチル−６−
ｔ−ブチルフェニル）　　（２，４−ジ−ｔ−ブチルフ
ェニル）フォスファイト、２．２′−チオ−ビス（４−
メチル−６−ｔ−ブチルフェニル）（２，６−ジーｔ−
ブチル−４−メチルフェニル）フォスファイト、２，２
′−チオ−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェニル
）　　（２，４，６−）ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォ
スファイト、２，２′−チオ−ビス（４−メチル−６−
ｔ−ブチルフェニル）　　（２，６−ジーｔ−ブチル−
４−ｎ−オクタデシルオキシカルボニルエチル・フェニ
ル）フォスファイト、２．２′−チオ−ビス（４−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフェニル）　　［２，（３−ジ−ｔ
−ブチル−４−（２’、４’−ジ−ｔ−ブチルフェニル
オキシカルボニル）−フェニルコツオスファイトおよび
２．２′−チオ−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフ
ェニル）　　（２，６−ジーｔ−ブチル−４−ｎ−ヘキ
サデシルオキシカルボニル−フェニル）フォスファイト
などを例示できる。これらリン系酸化防止剤の単独使用
はもち論のこと、２種以上のリン系酸化防止剤を併用す
ることもできる。該リン系酸化防止剤の配合割合は、結
晶性ポリオレフィン１００重量部に対して０．０１〜１
重量部、好ましくは０．０５〜０．５重量部である。

本発明の組成物にあっては、ヒドロキシルアミン系酸化
防止剤を併用することによって、耐熱酸化劣化性および
着色防止性を改善することができる。ヒドロキシルアミ
ン系酸化防止剤としてはＮ、Ｎ−ジベンジルヒドロキシ
ルアミン、Ｎ、Ｎ−ジシクロへキシルヒドロキシルアミ
ン、Ｎ、Ｎ−ジ−ｎ−オクチルヒドロキシルアミン、Ｎ
、Ｎ−ビス（２−エチルヘキシル）ヒドロキシルアミン
、Ｎ、Ｎ−ジノニルヒドロキシルアミン、Ｎ、Ｎ−ジラ
ウリルヒドロキシルアミン、Ｎ、Ｎ−シミリスチルヒド
ロキシルアミン、Ｎ、Ｎ−シバルミチルヒドロキシルア
ミン。

Ｎ、Ｎ−ジステアリルヒドロキシルアミン、Ｎ、Ｎ−ジ
オレイルヒドロキシルアミン、Ｎ、Ｎ−ジココヒドロキ
シルアミン、Ｎ、Ｎ−ジタロウヒドロキシルアミンおよ
びＮ、Ｎ−ジソイヒドロキシルアミンなどを例示できる
。これらヒドロキシルアミン系酸化防止剤の単独使用は
もち論のこと、２種以上のヒドロキシルアミン系酸化防
止剤を併用することもできる。該ヒドロキシルアミン系
酸化防止剤の配合割合は、結晶性ポリオレフィン１００
重量部に対して０．０１〜１重量部、好ましくは０．０
５〜０．５重量部である。

本発明の組成物にあっては、光安定剤を併用することに
よって、耐候（光）性を改善することができる。光安定
剤としては２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−
ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロ
キシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルフオニツ
クアシッド、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベン
ゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ドブシロキシベ
ンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ベンジロキシベン
ゾフェノン、ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ−
２−メトキシフェニル）メタン、２，２＋−ジヒドロキ
シ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２′−ジヒドロ
キシ−４，４′−ジメトキシベンゾフェノン、２，２′
、４．４’−テトラヒドロキシベンゾフェノンおよび２
−ヒドロキシ−４−メトキシ−２′−カルボキシベンゾ
フェノンなどのベンゾフェノン系紫外線吸収剤、２−（
２′−ヒドロキシ−５′・メチルフェニル）ベンゾトリ
アゾール、２−［２’・ヒドロキシ−３’　、５’−ビ
ス（α、α−ジメチルベンジル）フェニル］ベンゾトリ
アゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’、５’−ジー
ｔ・ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２″
−ヒドロキシ−３′・ｔ−フチルー５′−メチルフェニ
ル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−　（２’−
ヒドロキシ−３’　、５’−ジ・ｔ−ブチルフェニル）
−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２ξヒドロキ
シ−３’、５’−ジ−ｔ−アミルフェニル）ベンゾトリ
アゾール、２−　（２’−ヒドロキシ−５′−ｔ−オク
チルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２１−メチレ
ン−ビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル
）−〇−（２Ｎ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェ
ノール１．メチル−３−［３−ｔ−ブチル−５−（２Ｈ
−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒドロキシフ
ェニル］プロピオネート−？リエチレングリーールとの
縮合物および２−（２−ヒドロキシフェニル）ベンゾト
リアゾール・コポリマーなどのベンゾトリアゾール系紫
外線吸収剤、Ｎ、Ｎ’−ジエチルオキザリックアシツド
ービスーアニリド、２−エトキシ−２′−エチルオキザ
リックアシッドービスーアニリド、２−エトキシ−５−
ｔ−ブチル−２′−エチルオキザリックアシッドービス
ーアニリドおよび２−エトキシ−５−ｔ−ブチル−２′
−エチル−４′−ｔ−ブチルオキザリンクアシッドービ
スーアニリドなどのオキザリックアシッドアニリド系紫
外線吸収剤、Ｎ−（４−エトキシカルボニルフェニル）
−Ｎ′−メチル−Ｎ′−フェニルフォルムアミジン、Ｎ
−（４−エトキシカルボニルフェニル）−Ｎ′−エチル
・Ｎ′−フェニルフォルムアミジン、Ｎ−（４−エトキ
シカルボニルフェニル）−Ｎ’−エトキシル−Ｎ′・フ
ェニルフォルムアミジンおよびＮ−（４−エトキシカル
ボニルフェニル）・Ｎ　’、Ｎ　’−ジフェニルフォル
ムアミジンなどのフォルムアミジン系紫外線吸取剤。

ニッケルービスＣ２，２’−チオ−ビス（４−ｔ−オク
チルフェルレート）コ、ニッケルービス［０−ｔ−ブチ
ル−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）フォスフォネート１．ニッケルービス［〇−エチル
ー（３，５−ジ−ｔ−フチルー４−ヒドロキシベンジル
）フオスフオネート１．２，２′−チオ−ビス（４−ｔ
−オクチルフェルレート）−ブチルアミノ−ニッケル（
ＩＩ）、２，２′−チオ−ビス（４−ｔ−オクチルフェ
ルレート）−シクロヘキシルアミノ−ニッケル（Ｉｔ）
、２，２′−チオ−ビス（４−ｔ−オクチルフェル−ト
）−ジェタノールアミノ−ニッケル（Ｉ［）、　　２．
２’−チオ−ビス（４−ｔ−オクチルフェルレート）−
フェニル・ジェタノールアミノ−ニッケル（ｎ）、２，
２′−チオ−ビス（４−ｔ−オクチルフェルレート）−
ｉ−オクチルアミノ−ニッケル（ＩＩ）、２．２′−チ
オ−ビス（４−ｔ−オクチルフェルレート）−オクチル
アミノ−ニッケル（ＩＩ）、２，２′−チオ−ビス（４
−ｔ−オクチルフェルレート）−シクロヘキシル−ジェ
タノールアミノ−ニッケル（ＩＩ）およびニッケルジブ
チルジチオカルバメートなどのニッケル系消光剤、２゜
４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３’、５’−ジ−ｔ−ブ
チル−４′−ヒドロキシベンゾエート、２，６−ジーｔ
−ブチルフェニル−３’、５ξジーし一ブチルー４′−
ヒドロキシベンゾエートおよびｎ−ヘキサデシル−３，
５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシベンゾエートなど
のヒドロキシベンゾエート系光安定剤、４−ヒドロキシ
−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、１−アリ
ル−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピ
ペリジン、１−ベンジル−４−ヒドロキシ−２，２，６
，８−テトラメチルピペリジン、１−（４−ｔ−ブチル
−２−ブテニル）−４・ヒドロキシ−２，２，６，６−
テトラメチルピペリジン、４−ステアロイルオキシ−２
，２，６，６−テトラメチルピペリジン、４−メタクリ
ロイールオキシ−１，２，２，６，６−ペンタメチルピ
ペリジン、１−ベンジル−２，２，６，６−テトラメチ
ル−４−ピペリジルマレート。

ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル
）サクシネート、ビス（１，２，２，６，６−ベンタメ
チルー４−ピペリジル）サクシネート、ビス（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）アジペート、
ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル
）セバケート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−
４−ピペリジル）フマレート、ビス（１，２，３，６−
テトラメチル−２，６−ジニチルー４−ピペリジル）セ
バケート、ビス（１−アリル−２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）フタレート、ビス（１，２，
２，６，６−ベンタメチルー４−ピペリジル）セバケー
ト、１．１’−（１，２−エタンジイル）ビス（３，３
，５，５−テトラメチルピペラジノン）、２−メチル−
２−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル
）イミノ−Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）プロピオンアミド、２−メチル−２−（１
，２，２，６，６−ベンタメチルー４−ピペリジル）イ
ミノ−Ｎ−（１，２，２，６，６−ベンタメチルー４−
ピペリジル）プロピオンアミド、１−プロパギル−４−
β−シアノエチルオキシ−２，２，６，６−テトラメチ
ルピペリジン、１−アセチル−２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル−アセテート、トリメリット酸
−トリス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリ
ジル）エステル、１−アクリロイル−４−ベンジルオキ
シ−２゜２．６．６−テトラメチルピペリジン、ビス（
１，２，２，８゜６−ベンタメチルー４−ピペリジル）
ジブチルマロネート、ビス（１，２，２，６，６−ベン
タメチルー４−ピペリジル）ジベンジル−マロネート、
ビス（１，２，３，６−テトラメチル−２，６−ジニチ
ルー４−ピペリジル）ジベンジル−マロネート、ビス（
１，２，２，６，６−ベンタメチルー４−ピペリジル）
　−２−（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシベ
ンジル）　４−ｎ−ブチルマロネート、ビス（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）　−１，５−
ジオキサスピロ［５，５］ウンデカン−３，３−ジカル
ボキシレート、ビス（１，２，２，８，６−ベンタメチ
ルー４−ピペリジル）−１゜５−ジオキサスピロ［５，
５］ウンデカン−３，３−ジカルボキシレート、ビス（
１−アセチル−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）−１，５−ジオキサスピロ［５５コウンデカ
ン−３，３−ジカルボキシレート、１．３−ビス［２，
２’−［ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）　−１，３−ジオキサシクロヘキサン−５，
５−ジカルボキシレートココ、ビス（２，２，６，６−
テトラメチル−４−ピペリジル）−２４１−メチルエチ
ルツー１，３−ジオキサシクロヘキサン−５，５−ジカ
ルボキシレートココ、１，２−ビス［２，２’−［ビス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−
２−メチル−１，３−ジオキサシクロヘキサン−５，５
−ジカルボキシレートココ、ビス（２，２，６，６−テ
トラメチル−４−ピペリジル）　−２−［２−（３，５
−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェニル）コニチル
−２−メチル−１，３−ジオキサシクロヘキサン−５，
５−ジカルボキシレート、ビス（２，２，８，６−チト
ラメチルー４・ピペリジル）−１，５−ジオキサスピロ
［５，１１１ヘプタデカン−３，３−ジカルボキシレー
ト、ヘキサン−１′、６′−ビス−４−カルバモイルオ
キシ−１−ｎ−ブチル−２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジン）、トルエン−２′。

４′−ビス（４−カルバモイルオキシ−１−ｎ−ブチル
−２，２，６，６−チトラーメチルビペリジン）、ジメ
チル−ビス（２，２，８，６−テトラメチルピペリジン
−４−オキシ）−シラン、フェニル−トリス（２，２，
６，６−テトラメチルピペリジン−４−オキシ）−シラ
ン、トリス（１−プロピル−２，２，６，６・テトラメ
チル−４−ピペリジル）−フォスファイト、トリス（１
−プロピル−２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒヘ
リジル）・フォスフェート、フェニル・［ビス（１，２
，２，６，６−ベンタメチルー４−ピペリジル）］−フ
フォスフェ−トテトラキス（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）　１，２，３．４−ブタンテト
ラカルボキシレート、テトラキス（１，２，２，６，６
−ベンタメチルー４−ピペリジル）１，２，３．４−ブ
タンテトラカルボキシレート、テトラキス（２，２，６
，６−テトラメチル−４−ピペリジル）　１，２，３．
４−ブタンテトラカルボンアミド、テトラキス（１，２
，２，６，６−ベンタメチルー４−ピペリジル）　１，
２，３．４−ブタンテトラカルボンアミド、２−ジブチ
ルアミノ−４，６−ビス（９−アザ−３−エチル−８，
８，１０，１０−テトラメチル−１，５−ジオキサスピ
ロ［５，５コー３−ウンデシルメトキシ）−Ｓ−）リア
ジン、２−ジブチルアミノ−４，６−ビス（９−アザ−
３−エチル−８，１１，９，１０，１０−ペンタメチル
−１，５−ジオキサスピロ［５，５１−３−ウンデシル
メトキシ）−Ｓ−）リアジン、テトラキス（９−アザ−
３−エチル−８，８，１０，１０−テトラメチル−１，
５−ジオキサスピロ［５，５］　−３・ウンデシルメチ
ル）　−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレー
ト、テトラキス（９−アザ−３−エチル−８，８，９，
１０゜１０−ペンタメチル−１，５−ジオキサスピロ［
５，５］・３−ウンデシルメチル）　−１，２，３，４
−ブタンテトラカルボキシレート、トリデシル・トリス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）　
１，２，３．４−ブタンテトラカルボキシレート、トリ
デシル・トリス（１，２，２，６゜６−ベンタメチルー
４−ピペリジル）　１，２，３．４−ブタンテトラカル
ボキシレート、ジ（トリデシル）・ビス（２，２，６，
６−テトラメチル−４−ピペリジル）　１，２，３．４
−ブタンテトラカルボキシレート、ジ（トリデシル）・
ビス（１，２，２，６，６−ベンタメチルー４−ピペリ
ジル）１．２，３．４−ブタンテトラカルボキシレート
、２，２，４゜４−テトラメチル−７−オキサ−３，２
０−ジアザジスピロ［５，１，１１，２］ヘンエイ；サ
ン−２１−オン、３，９−ビス［Ｉ，１−ジメチル−２
−（トリス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジルオキシカルボニル）ブチルカルボニルオキシ）エ
チル］　−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５
，５コウンヂカン、３，９−ビス［Ｉ，１−ジメチル−
２−（トリス（１，２，２，８，８−ペンタメチル・４
・ピペリジルオキシカルボニル）ブチルカルボニルオキ
シ）エチルツー２．４，８．１０−テトラオキサスピロ
［５，５］ウンデカン、ポリ（２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジルアクリレート）、ポリ（１，２
，２，ｆｌ、６−ベンタメチルー４−ピペリジルアクリ
レート）、ポリ　（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジルメタクリレート）、ポリ（１，２，２，６
，６−ベンタメチルー４−ピペリジルメタクリレート）
、ポリ［［ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）イタコネート］　［ビニルブチルエーテル
ココ、ポリ［［ビス（１，２，２，６，８−ペンタメチ
ル−４−ピペリジル）イタコネートコ　［ビニルオチル
エーテルコ１．ポリ［［ビス（２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）イタコネートコ　［ビニルオ
クチルエーテル］１．どす［［ビス（１，２，２゜６．
６−ペンタメチル−４・ピペリジル）イタコネート］［
ビニルオクチルエーテル］コ、ジメチルサクシネート−
２−（４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル
ビペリジル）エタノール締金物、ポリ［ヘキサメチレン
［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
イミノココ、ピリ　［エチレン［（２，２，６，６−テ
トラメチル−４−ピペリジル）イミノコヘキサメチレン
［（２，２，６，６・テトラメチル−４−ピペリジル）
イミノココ、ポリ［［Ｉ，３，５−）リアジン−２，４
−ジイルコ　［（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）イミノコヘキサメチレン［（２，２，６，
６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノコ１．ポリ
［口６−（ジエチルイミノ）−１，３，５−）リアジン
−２，４−ジイルコ　［（２，２，６，６−テトラメチ
ル−４−ピペリジル）イミノコヘキサメチレン［（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ］
コ、ポリＭ６４（２−エチルヘキシル）イミノ］　−１
，３，５−）リアジン−２，４−ジイルコ　［（２，２
，６゜６−テトラメチル・４−ピペリジル）イミノ］ヘ
キサメチレン［（２，２，６，１３−テトラメチル−４
−ピペリジル）イミノ］１．ピリ［［６・［（１，１，
３，３−テトラメチルブチル）イミノコ−１，３，５−
）リアジン−２，４−ジイル］　　［（２，２，６，６
−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノコヘキサメチ
レン［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）イミノ］〕、ポリ［［６−（シクロヘキシルイミノ
）　−１，３，５−）リアジン−２，４−ジイルコ［（
２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミ
ノコヘキサメチレンｒ　（２，２，６，６−テトラメチ
ル−４−ピペリジル）イミノココ、？す［［６−モルフ
ォリノ−１，３，５−）リアジン−２，４−ジイル］　
　［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル
）イミノコヘキサメチレン［（２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）イミノ］１．ポリ［［６−（
ブトキシイミノ）　−１，３，５−）リアジン−２，４
−ジイル］　　［（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジル）イミノコヘキサメチレン［（２，２，６
゜６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノココ、ポ
リ［［６・［（１，１，３，３−テトラメチルブチル）
オキシ］−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル］
　　［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）イミノコヘキサメチレンＥ　（２，２，６，６−テ
トラメチル−４−ピペリジル）イミノココ、ポリ［オキ
シ［８−［（１−ピペリジル）−１，３，５−トリアジ
ン−２，４−ジイルオキシ−１，２−エタンジイル］　
　［（２，２，６，６−テトラメチル−３−オキソ−１
，４−ピペリジル）　−１，２−エタンジイルコ　［（
３，３，５，５−テトラメチル−２−オキソ・１，４−
ピペリジル）　−１，２−エタンジイルココ、ポリ［オ
キシ［６−［（１，１，３，３−テトラメチルブチル）
イミノ］　−１，３，５−）リアジン−２，４−ジイル
オキシ−１，２−エタンジイルコ　［（２，２，６，６
−テトラメチル−３−オキソ−１，４−ピペリジル）−
１゜２−エタンジイル］　　［（３，３，５，５−テト
ラメチル−２−オキソ−１，４−ピペリジル）−１，２
−エタンジイル］］。

ポリ［［６−［（エチルアセチル）ゴミノコ−１，３，
５−トリアジン−２，４−ジイル］　　［（２，２，６
，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノコヘキサ
メチレン［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジル）イミノココ、ポリ［［６−［（２，２，６，６
−テトラメチル−４−ピペリジル）ブチルイミノ］　−
１，３，５−）リアジン−２，４−ジイルコ　（（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ］
ヘキサメチレン［（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジル）イミノコ１．１，５，８．１２−テトラ
キス［４，６−ビス（Ｎ−（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）−ブチルアミノ）　−１，３，
５−）リアジン−２−イル］　−１，５，８，１２・テ
トラアザドデカンおよび１，５．８．１２−テトラキス
［４，６−ビス（Ｎ−（１，２，２，６，６−ベンタメ
チルー４−ピペリジル）−ブチルアミノ）　−１，３，
５−トリアジン−２−イル］　−１，５，８，１２−テ
トラアザドデカンなどのヒンダードアミン系光安定剤な
どを例示できる。これら光安定剤の皐独使用はもち論の
こと、２種以上の光安定剤を併用することもできる。該
光安定剤の配合割合は、結晶性ポリオレフィン１００重
量部に対して０．０１〜１重量部、好ましくは０．０５
〜０．５重量部である。

本発明の組成物にあっては、重金属不活性化剤を併用す
ることによって、耐重金属性を改善することができる。

重金属不活性化剤としてはベンゾトリアゾール、２，４
．６−　）リアミノ−１，３，５−トリアジン、３，９
−ビス［２−（３，５−ジアミノ−２，４，６−）リア
ザフェニル）エチル］　−２，４，８，１０−テトラオ
キサスビ０　［５，５１ウンデカン、エチレンジアミン
−テトラアセチックアシッド、エチレンジアミン−テト
ラアセチックアシッドのアルカリ金属（Ｌｉｔ　　Ｎａ
、　　Ｋ）塩、Ｎ、Ｎ’−ジサリシリデンーエチレンジ
アミン、Ｎ、Ｎ’−ジサリシリデン・１．２−プロピレ
ンジアミン。

Ｎ　、Ｎ　”−ジサリシリデンーＮ′−メチルージプロ
ピレントリアミン、３−サリシロイルアミノ−１，２，
４−）リアゾール、デカメチレンジカルボキシリックア
シッド−ビス（Ｎ’−サリシロイルヒドラジド）、ニッ
ケルービス（１−フェニル−３−メチル−４−デカノイ
ル−５−ビラゾレート）、２−エトキシ−２′−エチル
オキサニリド、５−ｔ−ブチル−２−エトキシ−２２−
エチルオキサニリド、Ｎ、Ｎ−ジエチル−Ｎ　’、Ｎ　
’−ジフェニルオキサミド、Ｎ、Ｎ’−ジエチル−Ｎ、
Ｎ’−ジフェニルオキサミド、オキサリンクアシッド−
ビス（ベンジリデンヒドラジド）、チオジプロビオニッ
クアシッドービス（ベンジリデンヒドラジド）、イソフ
タリンクアシッド−ビス（２−フェノキシプロビオニル
ヒドラジド）、ビス（サリシロイルヒドラジン）、Ｎ−
サリシリデン−Ｎ′−サリシロイルヒドラゾン、ＮＮ　
Ｉ−ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシフェニル）プロピオニルコヒドラジン、トリス［２
−ｔ−ブチル−４−チオ（２′−メチル−４２−ヒドロ
キシ・５″−ｔ−ブチルフェニル）−５−メチルフェニ
ル］フォスファイト、ビス［２−ｔ−ブチル・４−チオ
（２′−メチル−４′−ヒドロキシ−５′−ｔ−ブチル
フェニル）−５−メチルフェニルコーペンタエリスリト
ールージフオスファイト、テトラキス［２−ｔ−ブチル
−４−チオ（２′−メチル−４２−ヒドロキシ−５′−
し・ブチルフェニル）−５−メチルフェニル］−１，６
−ヘキサメチレン−ビス（Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ−
メチルセミカルバジド）・シフオスファイト、テトラキ
ス［２−ｔ−ブチル−４−チオ（２′−メチル−４′−
ヒドロキシ−５′−ｔ−ブチルフェニル）−５−メチル
フェニルｍｌ　−１，！０−デカメチレンージーカルボ
キシリンクアシッドージーヒドロキシエチルカルボニル
ヒドラジドージフォスファイト、テトラキス［２−ｔ−
ブチル−４−チオ（２’・メチル−４１−ヒドロキシ−
５’−ｔ−ブチルフェニル）−５−メチルフェニル］−
１゜ｌＯ−デカメチレンージーカルボキシリンクアシッ
ドージーサリシロイルヒドラジドージフオスファイト、
テトラキス［２−ｔ−ブチル−４−チオ（２′−メチル
−４’−ヒドロキシ・５′−ｔ−ブチルフェニル）−５
−メチルフェニル］−ジ（ヒドロキシエチルカルボニル
）ヒドラジド−シフオスファイト、テトラキス［２−ｔ
−ブチル−４−チオ（２′−メチル−４′−ヒドロキシ
−５′−ｔ−ブチルフェニル）−５−メチルフェニル］
−Ｎ、Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）オキサミド−シ
フオスファイトおよびＮ、Ｎ’−ビス［２−（３−（３
，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオニルオキシ〕エチル］オキサミドなどを例示できる
。これら重金属不活性化剤の単独使用はもち論のこと、
２種以上の重金属不活性化剤を併用することもできる。

該重金属不活性化剤の配合割合は、結晶性ポリオレフィ
ン１００重量部に対して０．０１〜１重量部、好ましく
は０．０５〜０．５重量部である。

本発明の組成物にあっては、結晶性ポリオレフィンとし
て結晶性プロピレン系重合体を用いた組成物すなわち結
晶性プロピレン系重合体組成物にラジカル発生剤を併用
することによって、成形加工性を改善することができる
。ラジカル発生剤としてはベンゾイルパーオキサイド、
ｔ−ブチルパーベンゾエート、ｔ−ブチルパーアセテー
ト、ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、
２，５−ジ−メチル−２，５−ジ（ベンゾイルパーオキ
シ）ヘキサン、２，５−ジ−メチル−２，５−ジ（ベン
ゾイルパーオキシ）ヘキシン−３、ｔ−ブチル−ジ−パ
ーアジペート、ｔ−ブチルパーオキシ−３，５，５−）
リメチルヘキサノエート、メチル−エチルケトンパーオ
キサイド、シクロヘキサノンパーオキサイド、ジ−ｔ−
ブチルパーオキサイド、ジキュミルパーオキサイド、２
，５−ジ−メチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ
）ヘキサン、２．５−ジ−メチル−２，５−ジ（ｔ−ブ
チルパーオキシ）ヘキシン−３，１，３−ビス（ｔ−ブ
チルパーオキシイソプロビル）ベンゼン、ｔ−ブチルキ
ュミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパー
オキシ）　−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、
１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン
、２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン、Ｐ−
メンタンハイドロパーオキサイド、ジ−イソプロピルベ
ンゼンハイドロパーオキサイド、キュメンハイドロパー
オキサイド、ｔ−プブチハイドロパーオキサイド、ｐ−
サイメンハイドロパーオキサイド、１，１，３．３−テ
トラ−メチルブチルハイドロパーオキサイド、２．５−
ジ−メチル−２，５−ジ（ハイドロパーオキシ）ヘキサ
ン、トリメチルシリル−キュミルパーオキサイド、２，
５−ジ−メチル−２，５−ビス（トリメチルシリルパー
オキシ）ヘキサン、２，５−ジ−メチル−２，５−ビス
（トリメチルシリルパーオキシ）ヘキシン−３および１
，３−ビス（トリメチルシリルパーオキシイソプロビル
）ベンゼンなどを例示できる。これらラジカル発生剤の
単独使用はもち論のこと、２種以上のラジカル発生剤を
併用することもできる。該ラジカル発生剤の配合割合は
、結晶性プロピレン系重合体１００ｆｆｉ量部に対して
０．００１〜０．５重量部、好ましくは０．０１〜０．
２重量部である。

本発明の組成物にあっては、通常結晶性ポリオレフィン
に添加される各種の添加剤たとえば透明化剤、造核剤（
ただし、化合物Ａを除く）、滑剤、帯電防止剤（ただし
、化合物Ｂを除く）、防曇剤、アンチブロンキング剤、
無滴剤、難燃剤、難燃助剤、抗菌剤、顔料、ハロゲン捕
捉剤（ただし、化合物Ｂを除く）、金属石鹸類などの分
散剤もしくは中和剤または有機充填剤（たとえば木粉、
パルプ、故紙、合成繊維、天然繊維など）を本発明の目
的を損なわない範囲で併用することができる。

本発明の組成物は結晶性ポリオレフィンに前記の化合物
Ａおよび化合物Ｂならびに通常結晶性ポリオレフィンに
添加される前述の各種添加剤のそれぞれ所定量を通常の
混合装置たとえばヘンシェルミキサー（商品名）、スー
パーミキサー　リボンブレンダー、パンバリミキサーな
どを用いて混合し１通常の単軸押出機、２軸押出機、ブ
ラベンダーまたはロールなどで、溶融混線温度１５０℃
〜３００℃、好ましくは１８０℃〜２７０℃で溶ｍ混練
ペレタイズすることにより得ることができる。得られた
組成物は射出成形法、押畠成形法、ブロー成形法などの
各種成形法により目的とする成形品の製造に供される。

［作用コ 本発明において、化合物Ａは前記特開昭５８−１７３６
号公報に記載の如く造核剤として作用し結晶性ポリオレ
フィンの剛性面を向上することが一般に知られている。

しかしながら本発明において、化合物Ａと化合物Ｂとの
併用がどのような作用をするのかその作用機構自体は明
らかではないが、以下の作用機構によるものと推定され
る。すなわち、化合物Ａに対して化合物Ｂのカチオンが
作用し、なんらかの形で化合物Ａおよび化合物Ｂの間に
おいて配位結合ないしイオン結合を形成することによっ
て、化合物Ａの本来有する造核作用を相乗的に向上し剛
性面の改善に作用するものと考えられる。

［実施例］ 以下、実施例および比較例によって本発明を具体的に説
明するが、本発明はこれによって限定されるものではな
い。

なお、実施例および比較例で用いた評価方法は次の方法
によった。

１）剛性：曲げ試験により評価した。すなわち得られた
ペレットを用いて長さｉ　００　ｙｎ、　　中１０ｍｅ
＋、厚み４ｍの試験片を射出成形法により作成し、該試
験片を用いて曲げ弾性率を測定（Ｊ　Ｉ　Ｓ　　Ｋ　７
２０３に準拠）することにより剛性を評価した。高剛性
の材料とは曲げ弾性率の大きなものをいう。

２）耐熱剛性：荷重たわみ温度試験により評価した。す
なわち得られたペレットを用いて長さ１３０＋ｍ、中１
３＋＋ａ、厚み６．５ｎｎの試験片を射出成形法により
作成し、該試験片を用いて熱変形温度を測定（ＪＩＳＫ
７２０７に準拠；　４．６に４ｆ／ｃ■２荷重）するこ
とにより耐熱剛性を評価した。高耐熱剛性の材料とは熱
変形温度の高いものをいう。

３）耐衝撃性：アイゾツト衝撃試験により評価した。す
なわち得られたペレットを用いて長さ６３．５Ｉ、巾１
３＋＋ｍ、厚み３．５ｍの試験片（ノツチ有り）を射出
成形法により作成し、該試験片を用いて２３℃における
アイゾツト衝撃強度を測定（ＪＩＳＫ７１１０に準拠）
することにより耐衝撃性を評価した。

耐衝撃性の優九た材料とはアイゾツト衝撃強度の大きい
ものをいう。

製造例１〜３（実施例１〜５５および比較例１〜５５で
用いるＨＣＰＰ（Ｈ）の製造方法） （１）触媒のｍ製 ｎ−ヘキサン６００ｍ１、ジエチルアルミニウムモノク
ロリド（Ｄ　Ｅ　Ａ　Ｃ）０．５０モル、ジイソアミル
エーテル１．２０モルを２５℃で１分間で混合し５分間
同温度で反応させて反応生成液（Ｖ）（ジイソアミルエ
ーテル／ＤＥＡＣのモル比２．４）を得た。窒素ｉ！換
された反応器に四塩化チタン４．０モルを入れ、３５℃
に加熱し、これに上記反応生成液（Ｖ）の全量を１８０
分間で滴下したのち、同温度に３０分間保ち、７５℃に
昇温してさらに１時間反応させ、室温（２０℃）まで冷
却し上澄液を除き、ｎ−ヘキサン４．０ＯＯｄを加えて
デカンテーションで上澄液を除く操作を４回繰り返して
、固体生成物（ＩＩ　）１９０．を得た。この固体生成
物（ＩＩ）の全量をｎ−ヘキサン３，０ＯＯｄ中に懸濁
させた状態で、２０℃でジイソアミルエーテル１６０ｇ
と四塩化チタン３５０ｇとを室温にて約１分間で加え６
５℃で１時間反応させた１反応終了後、室温まで冷却し
、上澄液をデカンテーションによって除いたのち、４　
、０ＯＯｄのｎ−ヘキサンを加え１０分間攪拌し、静置
して上澄液を除く操作を５回繰り返したのち、減圧下で
乾燥させ固体生成物（ｍ）を得（２）予備活性化触媒の
調製 内容積２０Ｑの傾斜羽根付きステンレス製反応器を窒素
ガスで置換したのち、ｎ−ヘキサン１５Ｑ、ジエチルア
ルミニウムモノクロリド４２ｇ、固体生成物（ｍ）３０
ｇを室温で加えたのち、水素１５閾を入れ、プロピレン
分圧５　ｋ４／　ｃｌＩ２Ｇで５分間反応させ、未反応
プロピレン、水素およびｎ−ヘキサンを減圧で除去し、
予備活性化触媒（Ｖ［）を粉粒体で得た（固体生成物（
Ｉ（Ｉ＞ｌｘ当りプロピレン８２．０．反応）。

（３）プロピレンの重合 窒素ガスで置換した内容積２５０　Ｑのタービン型攪昇
羽根付きステンレス製重合ｖ内に乾燥したｎ−ヘキサン
１００Ｑついでジエチルアルミニウムモノクロリド１０
ｇ、前記予備活性化触媒（■）１０ｇおよびＰ−）ルイ
ル酸メチル１１．０ｇを仕込み、さらに水素を製造例１
は１００閾、製造例２は２００におよび製造例３は４１
ＯＮＱそれぞれ添加した。ついで器内の温度を７０”Ｃ
に昇温後、該器内にプロピレンを供給し、器内の圧力を
１０ｋｇ／ｃｍ２Ｇに昇圧した。そして温度を７０℃、
圧力をｌ０ｋｇ／　ｃｍ２Ｇに維持しながら４時間重合
を継続後、メタノールを２５９供給し、温度を８０℃に
昇温した。　３０分後、さらに２０重量％の水酸化ナト
リウム水溶液を１００ｇ加え２０分間攪拌し、純水５０
Ｑを加えたのち、残存プロピレンを排出した。水層を抜
き出したのち、さらに５０Ｑの純水を加え１０分間攪拌
水洗し、水層を抜き出し、さらにＨＣＰＰ（Ｈ）−ｎ−
ヘキサンスラリーを抜き出し、スラリーを濾過し、該濾
過物を乾燥して白色のＨＣＰＰ（Ｈ）粉末を得た。得ら
れたＨＣＰＰ（Ｈ）は前述のメルトフローレート（Ｍ　
Ｆ　Ｒ”）およびアイソタクチックペンタッド分率ＣＰ
）を求めるのに供した。これらの分析結果を第１表に示
した。

なお、製造例１〜３で得られたＨＣＰＰ（Ｈ）を、以下
それぞれＨＣＰＰ（Ｈ）−４１コ、ＨＣＰＰ（Ｈ）−［
■］およびＨＣＰＰ（Ｈ）−［Ｉ１！］と略記する。

製造例４（実施例５６〜７７および比較例５６〜７７で
用いる結晶性プロピレン単独重合体（以下、ＰＰ（Ｈ）
と略記する。）の製造例） 窒素ガスで置換した内容積２５０Ｑのタービン型攪拌羽
根付きステンレス製重合器内に乾燥したｎ−ヘキサン１
００Ｑついでジエチルアルミニウムモノクロリド１０．
、四塩化チタンを金属アルミニウムで還元し粉砕活性化
した市販の触媒（ＡＡ型）４０区およびＰ−トルイル酸
メチル２２．Ｏｇを仕込み、さらに水素を２００−添加
した。ついで器内の温度を７０℃に昇温後、該器内にプ
ロピレンを供給し、器内の圧力を１０ｋｇ／ｃｍ２Ｇに
昇圧した。そして温度を７０℃、圧力を１０ｋｚ／ｃｍ
’Ｇに維持しながら４時間重合を継続後、メタノールを
２５Ω供給し、温度を８０℃に昇温した。

３０分後、さらに２０重量％の水酸化ナトリウム水溶液
を１００ｇ加え２０分間攪拌し、純水５０Ｑを加えたの
ち、残存プロピレンを排出した。水層を抜き出したのち
、さらに５０１１１の純水を加え１０分間攪拌水洗し、
水層を抜き出し、さらにＰＰ（Ｈ）−ｎ−ヘキサンスラ
リーを抜き出し、スラリーを濾過し、該濾過物を乾燥し
て白色のＰＰ（Ｈ）粉末を得た。得られたＰＰ（Ｈ）は
前述のメルトフローレート（Ｍ　Ｆ　Ｒ）および各アイ
ソタクチックペンタッド分＊（Ｐ）を求めるのに供した
。′これらの分析結果を第１表に示した。

製造例５〜７（実施例７８〜１２１および比較例７８〜
１２１で用いるＨＣＰＰＣＢ）の製造例）（１）触媒の
調製 ｎ゛ヘキサ２６００ｍ１ジエチルアルミニウムモノクロ
リド（Ｄ　Ｅ　Ａ　Ｃ）０．５０モル、ジイソアミルエ
ーテル１．２０モルを２５℃で１分間で混合し５分間同
温度で反応させて反応生成液（■）（ジイソアミルエー
テル／ＤＥＡＣのモル比２．４）を得た。窒素置換され
た反応器に四塩化チタン４．０モルを入れ、３５℃に加
熱し、これに上記反応生成液（Ｖ）の全量を１８０分間
で滴下したのち、同温度に３０分間保ち。

７５℃に昇温してさらに１時間反応させ、室温（２０℃
）まで冷却し上澄液を除き、ｎ−ヘキサン４，０００ｗ
ｔ１ｌを加えてデカンテーションで上澄液を除く操作を
４回繰り返して、固体生成物（１１）１９０ｇを得た。

この固体生成物（ｎ）の全量をｎ−ヘキサン３．０００
ｄ中に懸濁させた状態で、２０℃でジイソアミルエーテ
ル１６０ｇと四塩化チタン３５０ｇとを室温にて約１分
間で加え６５℃で１時間反応させた１反応終了後、室温
まで冷却し、上澄液をデカンテーションによって除いタ
ノち、４．ＯＯＯｍＱのｎ−ヘキサンを加え１０分間攪
拌し、静置して上澄液を除く操作を５回繰り返したのち
、減圧下で乾燥させ固体生成物（ｍ）を得た。

（２）予備活性化触媒の調製 内容積２０Ｑの傾斜羽根付きステンレス製反応器を窒素
ガスで置換したのち、ｎ−ヘキサン１５Ｑ、ジエチルア
ルミニウムモノクロリド４２．、固体生成物（ｍ　）３
０ｇを室温で加えたのち、水素１５階を入れ、プロピレ
ン分圧５にに／ｃ１２Ｇで５分間反応させ、未反応プロ
ピレン、水素およびｎ−ヘキサンを減圧で除去し、予備
活性化触媒（■）を粉粒体で得た（固体生成物（ｍ）Ｉ
ｇ当りプロピレン８２．０に反応）。

（３）重合方法 窒素ガスで置換した内容積４００Ｑのタービン型攪拌羽
根付きステンレス製重合器内に乾燥したｎ−ヘキサン２
５０Ｑついでジエチルアルミニウムモノクロリド１０．
、前記予備活性化触媒（ＶＩ）１０．およびＰ−）ルイ
ル酸メチル１１．０ｇを仕込み、さらに水素を気相ガス
中の濃度で製造例５は６モル％、製造例６は８モル％お
よび製造例７は１０モル％をそれぞれ保つように添加し
た。ついで器内の温度を７０℃に昇温後、該器内にプロ
ピレンを供給し、器内の圧力を１０ｋ（７ｃｍ２Ｇに昇
圧した。そして温度を７０℃、圧力を１０ｋｚ／ｃ１２
Ｇに維持しながら４時間重合を継続後、プロピレンの供
給を停止し、未反応のプロピレンを放出し、重合器内の
スラリーの一部を採取して渡過、洗浄および乾燥して白
色のＨＣＰＰ（Ｈ）粉末を得た。得られたＨＣＰＰ（Ｈ
）は前述のメルトフローレート（Ｍ　Ｆ　Ｒ）およびア
イソタクチックペンタッド分率（Ｐ）を求めるのに供し
た。これらの分析結果を第２表に示した。

未反応のプロピレンを放出後、重合器内を温度６０℃、
圧力０．１ｋｇ／　ｃｍ２Ｇに保ち、第２段南口の重合
原料としてエチレンの供給比率が３３重量％となるよう
維持し、エチレンの全供給量が製造例５は２　、４　ｋ
　ｇ、　製造例６は５．４に、および製造例７は８．８
に、とそれぞれなるようにエチレンとプロピレンを２時
間連続的に供給した。２時間重合後、エチレンおよびプ
ロピレンの供給を停止し、未反応のエチレンおよびプロ
ピレンを放出した。ついで重合器内にメタノールを２５
Ｑ供給し、温度を７５℃に昇温した。３０分後、さらに
２０重量％の水酸化ナトリウム水溶液を１００ｇ加え２
０分間攪拌し、純水１００　Ｑを加えたのち、残存プロ
ピレンを排出した。水層を抜き比したのち、さらに１０
０ｇの純水を加え１０分間攪拌水洗し、水層を抜き出し
、ざらにＨＣＰ　Ｐ　（Ｂ　）−ｎ−ヘキサンスラリー
を抜き出し、スラリーを減退し、該減退物を乾燥して白
色のＨＣＰＰＣＢ）粉末を得た。得られたＨＣＰＰＣＢ
）は前述のメルトフローレー）（ＭＦＲ）および各エチ
レン含有量を求めるのに供した。これらの分析結果を第
２表に示した。

なお、製造例５〜７で得られたＨＣＰＰ（Ｂ）を、以下
それぞれＨＣＰＰＣＢ）−［Ｉ１．ＨＣＰＰ（Ｂ）−［
■］およびＨＣＰ　Ｐ　（Ｂ　）−［ｍコと略記する。

製造例８（実施例１２２〜１４３および比較例１２２〜
１４３で用いる結晶性エチレン−プロピレンブロック共
重合体（以下、Ｐ　Ｐ　（Ｂ　）と略記する。）の製造
例） 窒素ガスで置換した内容積４００Ｑのタービン型攪拌羽
根付きステンレス製重合器内に乾燥ルたｎ−ヘキサン２
５０ＱついでジエチルアルミニウムモノクロリドｔＯＷ
、四塩化チタンを金属アルミニウムで還元し粉砕活性化
した市販の触媒（ＡＡ型）３０ｇおよびＰ−）ルイル酸
メチル１１．０ｇを仕込み、さらに水素を気相ガス中の
濃度で８モル％を保つように添加した。ついで器内の温
度を７０℃に昇温後、該器内にプロピレンを供給し、器
内の圧力を１０ｋｇ／　ｃｍ２Ｇに昇圧した。そして温
度を７０℃、圧力を１０ｋｇ／　ｃｍ２Ｇに維持しなが
ら４時間重合を継続後、プロピレンの供給を停止し、未
反応のプロピレンを放出し、重合器内のスラリーの一部
を採取して減退、洗浄および乾燥して白色の結晶性プロ
ピレン単独重合体粉末を得た。得られた重合体は前述の
メルトフローレート（Ｍ　Ｆ　Ｒ）およびアイソタクチ
ックペンタッド分率（Ｐ）を求めるのに供した。これら
の分析結果を第２表に示した。

未反応のプロピレンを放出後、重合器内を温度６０℃、
圧力０．１に鷹／Ｃ■２Ｇに保ち、Ｉ！２段同目の重合
原料としてエチレンの供給比率が３３重量％となるよう
維持し、エチレンの全供給量が５．４ｋｇとなるように
エチレンとプロピレンを２時間連続的に供給した。２時
間重合後、エチレンおよびプロピレンの供給を停止し、
未反応のエチレンおよびプロピレンを放出した。ついで
重合器内にメタノールを２ＳＱ供給し、温度を７５℃に
昇温した。３０分後、さらに２０重量％の水酸化ナトリ
ウム水溶液を１００ｇ加え２０分間攪拌し、純水１００
Ｑを加えたのち、残存プロピレンを排出した。水層を抜
き出したのち、さらに】００Ｑの純水を加え１０分間攪
拌水洗し、水層を抜き呂し、さらにＰＰ（Ｂ）−ｎ−ヘ
キサンスラリーを抜き出し、スラリーを減退し、該減退
物を乾燥して白色のＰ　Ｐ　ＣＢ　）粉末を得た。得ら
れたＰＰ（Ｂ）は前述のメルトフローレー）（ＭＦＲ）
および各エチレン含有量を求めるのに供した。これらの
分析結果を第２表に示した。

口径４０ｍｍの単軸押呂機／口径３０ＩＩｎの２軸押出
機ＰＹ実施例１〜１１、比較例１〜１１ 結晶性ポリオレフィンとして製造例１で製造したＭ　Ｆ
　Ｒ２，５ｇ／　１０分の安定化されていない粉末状Ｈ
ＣＰＰ（Ｈ）−［Ｉコニ００重量部に、化合物Ａとして
１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−
１０−７オスフアフエナンスレンー１０−オキサイドの
リチウム塩、２，６．８−　）ソーｔ−ブチル−１０−
ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−
フォスフッフェナンスレン−１０−オキサイドのリチウ
ム塩もしくは２−シクロヘキシル−１０−ヒドロキシ−
９，１０−ジヒドロ・９−オキサ−１０−フォスフッフ
ェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、化合物
Ｂとしてラウリルアミン、Ｎ、Ｎ−ジココアミン、Ｎ、
Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ココアミンもしくは
Ｎ、Ｎ−ビス（２・ヒドロキシエチル）タロウアミンお
よび他の添加剤のそれぞれ所定量を゛後述の第３表に記
載した配合割合でヘンシェルミキサー（商品名）に入れ
、３分間攪拌混合したのち、口径３０ｍｍの２軸押出機
で２００℃にて溶融混線処理してペレット化した。また
比較例１〜１１としてＭＦＲが２．５ｇ／　１０分の安
定化されていない粉末状ＨＣＰＰ（Ｈ）−［Ｉコニ００
重量部に後述の第３表に１１ｉ！載の添加剤のそれぞれ
所定量を配合し、実施例１〜１１に準拠して溶融混練処
理してペレットを得た。

剛性および耐熱剛性の評価に用いる試験片は、得られた
ペレットを樹脂温度２５０℃、金型温度５０℃で射出成
形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により剛性およ
び耐熱剛性の評価を行った。これらの結果を１１３表に
示した。

実施例１２〜２ム　比較例１２〜２２ 結晶性ポリオレフインとして製造例２で製造したＭ　Ｆ
　Ｒ１０，６ｇ／　１０分の安定化されていない粉末状
ＨＣＰＰ（Ｈン−［■コ１００を置部に、化合物Ａとし
て１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ・９−オキサ
−１０−フォスファフェナンスレンー１０−オキサイド
のリチウム塩、２，６．８−　）ソーｔ−ブチル−１０
−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０
−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサイドのリチ
ウム塩もしくは６−フェニル−１０−ヒドロキシ−９，
１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスフッフェナ
ンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、化合物Ｂと
してＮ−ステアリル−Ｎ、Ｎ−ジメチルアミン、ヘキサ
メチレンジアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチ
ル）ココアミンもしくはＮ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシ
エチル）タロウアミンおよび他め添加剤のそれぞれ所定
量を後述の第４表に記載した配合割合でヘンシェルミキ
サー（商品名）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径
３０ｍｍの２軸押出機で２００℃にて溶融混線処理して
ペレット化した。また比較例１２〜２２としてＭＦＲが
１０．６ｇ／１０分の安定化されていない粉末状ＨＣＰ
Ｐ（Ｈ）−［■・］１１００重量に後述の３１４表に記
載の添加剤のそれぞれ所定量を配合し、実施例１２〜２
２に準拠して溶融混線処理してペレットを得た。

剛性および耐熱剛性の評価に用いる試験片は、得られた
ペレットを樹脂温度２５０℃、金型温度５０℃で射出成
形によりｖＩａ製した。

得られた試験片を月いて前記の試験方法により剛性およ
び耐熱剛性の評価を行った。これらの結果を第４表に示
した。

実施例２３〜３３、比較例２３〜３３ 結晶性ピリオレフインとして製造例３で製造したＭ　Ｆ
　Ｒ３４，０ｇ／　１０分の安定化されていない粉末状
ＨＣＰ　Ｐ　（）！　’）−［Ｉ１！コ１００重量部に
、化合物Ａとして１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒド
ロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１
０−オキサイドのリチウム塩、２，６．８−　）ソーｔ
−ブチル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９
−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オ
キサイドのリチウム塩もしくは２−ベンジル−１０−ヒ
ドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フ
ォスファフェナ？スレンー１０−オキサイドのリチウム
塩、化合物ＢとしてＮ−クロウ−１，３−ジアミノプロ
パン、ヘキサメチレンテトラミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−
ヒドロキシエチル）ココアミンもしくはＮ、Ｎ−ビス（
２−ヒドロキシエチル）タロウアミンおよび他の添加剤
のそれぞれ所定量を後述の第５表に記載した配合割合で
ヘンシェルミキサー（商品名）に入れ、３分間攪拌混合
したのち１口径３０ｍの２軸押出機で２００℃にて溶融
混練処理してペレット化した。また比較例２３〜３３と
してＭＦＲが３４．０ｇ／１０分の安定化されていない
粉末状ＨＣＰ　Ｐ　（Ｈ）−［Ｉ［Ｉ］１００重量部に
後述の第５表に記載の添加剤のそれぞれ所定量を配合し
、実施例２３〜３３に準拠して溶ｌｌ！混練処理してペ
レットを得た。

剛性および耐熱剛性の評価に用いる試験片は、得られた
ペレットを樹脂温度２５０℃、金型温度５０℃で射出成
形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により剛性およ
び耐熱剛性の評価を行った。これらの結果を１１５表に
示した。

実施例３４〜４４、比較例３４〜４４ 結晶性ポリオレフインとして製造例１で製造したＭ　Ｆ
　Ｒ２，５ｇ／　１０分の安定化されていない粉末状Ｈ
ＣＰＰ（Ｈ）−［Ｉコニ２重量％、Ｍ　Ｆ　Ｒ７，０ｇ
／　１０分の安定化されていない粉末状結晶性エチレン
−プロピレンランダム共重合体（エチレン含有ｆｆ１２
．５重量％）８３重量％およびＭＩ（１９０℃における
荷重２．１６ｋｇを加えた場合の１０分間の溶融樹脂の
吐出量）５．０ｇ／　１０分の安定化されていない粉末
状チーグラー・ナツタ系高密度エチレン単独重合体（密
度０．９６３ｇ／　ａｍ３）　５重量％とからなる合計
１００重量部に、化合物Ａとして１０−ヒドロキシ−９
，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェ
ナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、２，６．
８−トリーｔ−ブチル−１０−ヒドロキシ−９，１０−
ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレ
ン−１０−オキサイドのリチウム塩もしくは６・（α−
メチルベンジル）　−８−ｔ−ブチル−１０−ヒドロキ
シ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノ
アフェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、化
合物ＢとしてＮ−トコシル−Ｎ、Ｎ、Ｎ−）リメチルア
ンモニウムクロライド、Ｎ　、Ｎ　、Ｎ−トリエチル−
Ｎ−ベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ、Ｎ−ビス（
２−ヒドロキシエチル）ココアミンもしくはＮ、Ｎ−ビ
ス（２−ヒドロキシエチル）タロウアミンおよび他の添
加剤のそれぞれ所定量を後述の第６表に記載した配合割
合でヘンシェルミキサー（商品名）に入れ、３分間攪拌
混合したのち、口径３０画の２軸押出機で２００℃にて
溶融混線処理してペレット化した。また比較例３４〜４
４とし７ＭＦＲが２．５ｇ／１０分の安定化されていな
い粉末状ＨＣＰＰ（Ｈ）−［Ｉ］１２重量％、ＭＦＲが
７．０に７１０分の安定化されてぃない粉末状結晶性エ
チレン−プロピレンランダム共重合体（エチレン含有：
１２．５重量％）８３重量％およびＭ　Ｉ　Ｍ　５．０
ｇ／　１０分の安定化されていない粉末状チーグラー・
ナツタ系高密度エチレン単独重合体（密度０．９６３ｇ
／　ｃ１１’）　５重重％とからなる合計１００重ｊ：
部に後述のｇＪ６表に記載の添加剤のそれぞれ所定量を
配合し、実施例３４〜４４に準拠して溶融混練処理して
ベレットを得た。

剛性、耐熱剛性およびｍｔ衝撃性の評価に用いる試験片
は、得られたベレットを樹ｍｓ度２５０℃、金型温度５
０℃で射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により剛性、耐
熱剛性およびＷＩ衝撃性の評価を行った。

これらの結果を１１６表に示した。

実施例４５〜５５、比較例４５〜５５ 結晶性ポリオレフインとして製造例１で製造したＭ　Ｆ
　Ｒ２，５ｇ／　１０分の安定化されていない粉末状Ｈ
ＣＰ　Ｐ　（Ｈ）−［Ｉ１６０重量％、Ｍ　Ｆ　Ｒ７，
０ｇ／　１０分の安定化されていない粉末状結晶性エチ
レン−プロピレンランダム共重合体（エチレン含有量４
．０重量％）１０重量％、Ｍ　Ｆ　Ｒ７，０ｇ／　１０
分の安定化されていない粉末状結晶性エチレン−プロピ
レン−ブテン−１３元共重合体くエチレン含有１４．０
重量％、ブテン−１含有量４．５重量％）１０重量％お
よびＭ　Ｉ　５．０ｇ／１０分の安定化されていない粉
末状チーグラー・ナツタ系高密度エチレン−プロピレン
共重合体（密度０．９５０（／　ｃ＋ｉ３、メチル分岐
３．０個／　１０００炭素）２０重量％とからなる合計
１００重ｔｉに、化合物Ａとして１０−ヒドロキシ−９
，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェ
ナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、２，６．
８−　）ソーｔ−ブチル−１０−ヒドロキシ−９，１０
−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンス
レン−１０−オキサイドのリチウム塩もしくは２−シク
ロへキシル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−
９−オキサ−１０−フォスフッフェナンスレン−１０−
オキサイドのりチウーム塩、化合物ＢとしてＮ、Ｎ−ビ
ス（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−オレイル−Ｎ・メチ
ルアンモニウムクロライド、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロ
キシエチル）ステアリルアミノベタイン、トリイソプロ
パツールアミンもしくはＮ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシ
エチル）ココアミンおよび他の添加剤のそれぞれ所定量
を後述の第７表に記載した配合割合でヘンシェルミキサ
ー（商品名）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３
０ｍｍの２軸押比機で２００℃にて溶融搗練処理してペ
レット化した。また比較例４５〜５５としてＭＦＲが２
．５ｇ／１０分の安定化されていない粉末状ＨＣＰＰ（
Ｈ）−［Ｉ］６０１１％、ＭＦＲが７＝Ｏｘ／　１０分
の安定化されていない粉末状結晶性エチレン−プロピレ
ンランダム共重合体（エチレン含有：１４．０重量％）
１０重量％、ＭＦＲが７−Ｏｔ７１０分の安定化されて
いない粉末状結晶性エチレン−プロピレン−ブテン−１
３元共重合体（エチレン含有量４．０重量％、ブテン−
１含有ｆｆｉ　４．５重量％）１０重量％。

Ｍｌが５．（ｈ／　１０分の安定化されていない粉末状
チーグラー・ナツタ系高密度エチレン−プロピレン共重
合体く密度０．９５０ｇ／　ｃｍ”、メチル分岐３．０
個／１０００炭素）２０重量％とからなる合計１００重
量部に後述の第７表に記載の添加剤のそれぞれ所定量を
配合し、実施例４５〜５５に準拠して溶融混練処理して
ペレットを得た。

剛性、耐熱剛性および耐衝撃性の評価に用いる試験片は
、得られたペレットを樹ｉ＠度２５０℃、金型温度５０
℃で射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により剛性、耐
熱剛性およびＷ衝撃性の評価を行った。

これらの結果を第７表に示した。

実施例５６〜６６、比較例５６〜６６ 結晶性ポリオレフインとしてＩＩｉ造例４で製造したＭ
　Ｆ　Ｒ９，８ｇ／　１０分の安定化されていない粉末
状Ｐ　Ｐ　（Ｈ）１００重量部に、化合物Ａとして１０
−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０
−フォスフッフェナンスレン−１吐オキサイドのリチウ
ム塩、２，６．訃トリーｔ−ブチルー１０−ヒドロキシ
−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスフッ
フェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩もしく
は６−フェニル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒド
ロ−９−オキサ−１０−フォスフッフェナンスレン−１
０−オキサイドのリチウム塩、化合物Ｂとしてトリイソ
プロパツールアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエ
チル）コニアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチ
ル）タロウアミンもしくはオクタデカンｉｌ！２−［（
２−ヒドロキシエチル）オクタデシルアミノコニチルエ
ステルおよび他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第８
表に記載した配合割合でヘンシェルミキサー（商品名）
に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３０＋ｍ＋の２
軸押比機で２００℃にて溶融混線処理してペレット化し
た。＊た比較例５６〜６６として製造例４で製造したＭ
ＦＲが９．８ｇ／　１０分の安定化されていない粉末状
ＰＰ（Ｈ）１００重１部に後述の第８表に記載の添加剤
のそれぞれ所定量を配合し、実施例５６〜６６に準拠し
て溶融混練処理してペレットを得た。

剛性および耐熱剛性の評価に用いる試験片は、得られた
ペレットを樹脂温度２５０℃、金型温度５０℃で射出成
形により調製した。

得られた試験片を眉いて前記の試験方法により剛性およ
び耐熱剛性の評価を行った。これらの結果をｊｌｓ表に
示した。

実施例６７〜７７、比較例６７〜７７ 結晶性ポリオレフインとして製造例４で製造しｔ：　Ｍ
　Ｆ　Ｒ９，８ｇ／　１０分の安定化されていない粉末
状Ｐ　Ｐ　（）（）１００重を部に、化合物Ａとして］
０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１
０−フォスフッフェナンスレン−１０−オキサイドのリ
チウム塩、２，６．８−トリーｔ−ブチル−１０−ヒド
ロキシ−９，１０−ジヒドロ−９・オキサ−１０−フォ
スフッフェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩
もしくは２−ベンジル−１Ｏ−ヒドロキシ−９，１０−
ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスフッフェナンスレ
ン−１０−オキサイドのリチウム塩、化合物Ｂとしてオ
クタデカンａ２・［（２−ヒドロキシエチル）オクタデ
シルアミノコニチルエステル、　（オクタデシルイミノ
）ジエチレンジステアレート、ポリオキシエチレンラウ
リルアミノエーテルもしくはポリオキシエチレンステア
リルアミノエーテルおよび他の添加剤のそれぞれ所定量
を後述の第９表に記載した配合割合でヘンシェルミキサ
ー（商品名）に入れ、３分間攪拌混合したのち１口径３
０ｍの２軸押比機で２００℃にて溶融混錬処理してペレ
ット化した。また比較例６７〜７７として製造例４で製
造したＭＦＲが９．８＋：／　１０分の安定化されてい
ない粉末状Ｐ　Ｐ　（Ｈ）１００重′＃、部に後述の第
９表に記載の添加剤のそれぞれ所定量を配合し、実施例
６７〜７７に準拠して溶融混練処理してペレットを得た
。

剛性および耐熱剛性の評価に用いる試験片は、得られた
ベレットを樹脂温度２５０’Ｃ１金型温度５０℃で射出
成形によりｍ製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により剛性およ
び耐熱剛性の評価を行った。これらの結果を１９表に示
した。

実施例７８〜８８、比較例７８〜８８ 結晶性ポリオレフインとして製造例５で製造したＭ　Ｆ
　Ｒ８，５ｇ／　１０分の安定化されていない粉末状Ｈ
ＣＰＰ（Ｂ）−［Ｉコ（エチレン含有量４．２重量％）
１００重量部に、化合物Ａとして１ｏ−ヒドロキシ−９
゜１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスファフェ
ナンスレンー１Ｏ−オキ号イドのリチウム塩、　　２，
６．８−）ソーｔ−ブチル−１０−ヒドロキシ−９，１
０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスフッフェナン
スレン−１０−オキサイドのリチウム塩もしくは６−（
α−メチルベンジル）−８−ｔ−ブチル−１０−ヒドロ
キシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォス
フッフェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、
化合物Ｂとしてポリオキシエチレンラウリルアミノエー
テル、ポリオキシエチレンステアリルアミノエーテル、
Ｎ、Ｎ、Ｎ’、Ｎ’−テトラ（２−ヒドロキシエチル）
　−１，３−ジアミノプロパンもしくはＮ−タロウーＮ
、Ｎ’、Ｎ’−）リス（２−ヒドロキシエチル）　−１
，３−ジアミノプロパンおよび他の添加剤のそれぞれ所
定量を後述の１１１０表に記載した配合割合でヘンシェ
ルミキサー（商品名）に入れ、３分間攪拌混合したのち
、口径３０誼の２軸押出様で２００℃にて溶融混練処理
してペレット化した。また比較例７８〜８８としてＭＦ
Ｒが８．５ｇ／１０分の安定化されていない粉末状ＨＣ
ＰＰ（Ｂ）−［Ｉ１（エチレン含有量４．２重量％）１
００重量部に後述の第１０表に記載の添加剤のそれぞれ
所定量を配合し、実施例７８〜８８に準拠して溶融混練
処理してペレットを得た。

剛性、耐熱剛性および耐衝撃性の評価に用いる試験片は
、得られたペレットを樹脂温度２５０℃、金型温度５０
℃で射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により剛性、耐
熱剛性および耐衝撃性の評価を行った。

これらの結果をＩＪ１０表に示した。

実施例８９〜９９．比較例８９〜９９ 結晶性ポリオレフインとして製造例６で製造したＭ　Ｆ
　Ｒ９，０ｇ／　１０分の安定化されていない粉末状Ｈ
ＣＰ　Ｐ　（Ｂ　’）−Ｃｒｉコ（エチレン含有量８．
５重量％）１００！量部に、化合物Ａとして１０−ヒド
ロキシ−９゜１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォ
スフッフェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩
、２，６．８−）ソーｔ−ブチル−１０−ヒドロキシ−
９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスフッフ
ェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩もしくは
２−シクロヘキシル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジ
ヒドロ・９−オキサ−１０−フォスフッフェナンスレン
−１０−オキサイドのリチウム塩、化合物Ｂとしてポリ
オキシエチレンステアリルアミノエーテル、Ｎ　、Ｎ　
、Ｎ　’、Ｎ　’−テトラ（２−ヒドロキシエチル）−
１，３−ジアミノプロパン、Ｎ−タロウーＮ。

Ｎ’、Ｎ’４リス（２−ヒドロキシエチル）　−１，３
−ジアミノプロパンもしくはＮ、Ｎ−ジココニＮ’、Ｎ
’−ビス（２−ヒドロキシエチル）　−１，６−ジアミ
ツヘキサンおよび他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の
１！量１表に記載した配合割合でヘンシェルミキサー（
商品名）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３０ｍ
ｍの２軸押比機で２００℃にて溶融混練処理してペレッ
ト化した。また比較例８９〜９９としてＭＦＲが９．０
ｇ／１０分の安定化されていない粉末状ＨＣＰＰＣＢ）
−［Ｉ１］（エチレン含有量８．５重量％）１００重ｆ
ｉ部に後述の第１１表に記載の添加剤のそれぞれ所定量
を配合し、実施例８９〜９９に準拠して溶ｍ混練処理し
てベレットを得た。

剛性、耐熱剛性および耐衝撃性の評価に用いる試験片は
、得られたベレットを樹脂温度２５０℃、金型温度５０
℃で射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により剛性、耐
熱剛性および耐衝撃性の評価を行った。

これらの結果を第１１表に示した。

実施例１００〜１１０、比較例１００〜１１０結晶性ポ
リオレフインとして製造例７で製造したＭ　Ｆ　Ｒ７，
７ｇ／　１０分の安定化されていない粉末状Ｉ（ＣＰＰ
（Ｂ）−［ｍ］（エチレン含有量１２．１重量％）１０
０重量部に、化合物Ａとして１０−ヒドロキシ−９゜１
０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナン
スレン−１０−オキサイドのリチウム塩、２．６．８−
　）ソーｔ−ブチル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジ
ヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン
−１０−オキサイドのリチウム塩もしくは６−フェニル
−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ
−１Ｏ−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサイド
のリチウム塩、化合物ＢとしてＮ、Ｎ−ビス（２−ヒド
ロキシエチル）ココアミン、Ｎ、Ｎ・ビス（２−ヒドロ
キシエチル）タロウアミン、オクタデカンＩＩ！２−［
（２−ヒドロキシエチル）オクタデシルアミノコエチル
エステルもしくは（オクタデシルイミノ）ジエチレンジ
ステアレートおよび他の添加剤のそれぞれ所定量を後述
の１１１２表に記載した配合割合でヘンシェルミキサー
（商品名）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３０
ｍｍの２軸押圧機で２００℃にて溶融混練処理してペレ
ット化した。また比較例１００〜１１０としてＭＦＲが
７．７ｇ／１０分の安定化されていない粉末状ＨＣＰＰ
ＣＢ）−［ｍｌ（エチレン含有量１２．１重量％）１０
０重量部に後述の第１２表に記載の添加剤のそれぞれ所
定量を配合し、実施例１００〜１１０に準拠して溶１１
混線処理してペレットを得た。

剛性、耐熱剛性および耐衝撃性の評価に用いる試験片は
、得られたペレットを樹ｉ温度２５０℃、金型温度５０
℃で射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により剛性、耐
熱剛性および耐衝撃性の評価を行った。

これらの結果を１１２表に示した。

実施例１１１〜１２１、比較例１１１〜１２１結晶性ポ
リオレフインとして製造例６でＩＩＩ造したＭ　Ｆ　Ｒ
９，０ｇ／　１０分の安定化されていない粉末状ＨＣＰ
　Ｐ　ＣＢ　）−［Ｉ［］　（エチレン含有量８．５重
量％）１００重量部に、化合物Ａとして１０−ヒドロキ
シ−９゜１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノ
アフェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩、２
，８．８−トリーｔ−ブチル−１０−ヒドロキシ−９，
１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナ
ンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩もしくは２−
ベンジル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９
−オキサ−１０−フォスフッフェナンスレン−１０−オ
キサイドのリチウム塩、化合物ＢとしてＮ、Ｎ−ビス（
２−ヒドロキシエチル）ココアミン、Ｎ　、Ｎ　、Ｎ　
’、Ｎ　’−テトラ（２−ヒドロキシエチル）−１，３
−ジアミノプロパン、Ｎ−タロウーＮ、Ｎ’、Ｎ’−）
リス（２−ヒドロキシエチル）　−１，３−ジアミノプ
ロパンもしくはＮ、Ｎ−ジココニＮ　’、Ｎ　’−ビス
（２−ヒドロキシエチル）　−１，６−ジアミツヘキサ
ンおよび他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第１３表
に記載した配合割合でヘンシェルミキサー（商品名）に
入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３０ＩＩｅの２軸
押出機で・２００℃にて溶融混練処理してペレット化し
た。また比較例１１１〜１２１としてＭＦＲが９．０ｇ
／　１０分の安定化されていない粉末状ＨＣＰＰ（Ｂ）
−Ｃｎｌ　（エチレン含有量８．５重量％）１００重量
部に後述の５１１３表に記載の添加剤のそれぞれ所定量
を配合し、実施例１１１〜１２１に準拠して溶融混練処
理してペレットを得た。

剛性、耐熱剛性およびａｔ耐衝撃性評価に用いる試験片
は、得られたペレットを樹ｎ温度２５０℃、金型温度５
０℃で射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により剛性、耐
熱剛性およびｒｆｆｊｆｆ性の評価を行った。

これらの結果をＩ！１３表に示した。

実施例１２２〜１３２、比較例１２２〜１３２結晶性ポ
リオレフインとして製造例８で製造したＭ　Ｆ　Ｒｇ、
ｔ！、／　１０分の安定化されていない粉末状ＰＰ（Ｂ
）（エチレン含有量８．３重量％）１００重量部に、化
合物へとして１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−
９−オキサ−１０−フオスファフエナンスレン−１０・
オキサイドのリチウム塩、２，６．８−トリーｔ−ブチ
ル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキ
サ−１０−フオスファフェナンスレンー１０−オキサイ
ドのリチウム塩もしくは６−（α−メチルベンジル）　
−８−ｔ−ブチル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒ
ドロ−９−オキサ−１０−フｔスファフエナンスレンー
１０−オキサイドのリチウム塩、化合物ＢとしてＮ、Ｎ
−ビス（２−ヒドロキシエチル）タロウアミン、Ｎ　、
Ｎ　、Ｎ　’、Ｎ　’−テトラ　（２−ヒドロキシエチ
ル）−１，３−ジアミノプロパン、Ｎ−タロウ−Ｎ　、
Ｎ　’、Ｎ　’−）リス（２−ヒドロキシエチル）　−
１，３−ジアミノプロパンもしくはＮ、Ｎ−ジココーＮ
′Ｎ’−ビス（２−ヒドロキシエチル）　−１，６−ジ
アミツヘキサンおよび他の添加剤のそれぞれ所定量を後
述の１１１４表に記載した配合割合でヘンシェルミキサ
ー（商品名）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３
０ｍｍの２軸押出機で２００℃にて溶融混練処理してペ
レット化した。また比較例１２２〜１３２として製造例
８でｗ４遺したＭＦＲが８．１ｇ／１０分の安定化さ九
ていない粉末状ＰＰ（Ｂ）（エチレン含有量８．３重量
％）　１００重量部に後述の１１４表に記載の添加剤の
それぞれ所定量を配合し、実施例１２２〜１３２に準拠
して溶融混線処理してペレットを得た。

剛性、耐熱剛性および耐衝撃性の評価に用、いる試験片
は、得られたペレットを樹ｎ温度２５０℃、金型温度５
０℃で射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により剛性、耐
熱剛性およびＰｔＷ撃性の評価を行った。

これらの結果を第１４表に示した。

実施例１３３〜１４３、比較例１３３〜１４３結晶性ポ
リオレフインとして製造例８で製造しｆ：　Ｍ　Ｆ　Ｒ
８，１ｇ／　１０分の安定化されていない粉末状ＰＰ（
Ｂ）（エチレン含有ｆｆｉ　８．３重量％）１００１１
部に、化合物Ａとして１０−ヒドロキシ−９，１０−ジ
ヒドロ−９−オキサ−１０−フオスフアフエナンスレン
ー１０−オキサイドのリチウム塩、２，６．８−トリー
ｔ−ブチル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−
９−オキサ−１０−フォスフッフェナンスレン−１０−
オキサイドのリチウム塩もしくは２〜シクロヘキシル−
１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−
１０−フォスフッフェナンスレン−１０−オキサイドの
リチウム塩、化合物Ｂとしてオクタデカン１１２−［（
２−ヒドロキシエチル）オクタデシルアミノコエチルエ
ステル、Ｎ　、Ｎ　、Ｎ　’、Ｎ　’−テトラ（２−ヒ
ドロキシエチル”）　−１，３−ジアミノプロパン、Ｎ
−タロウーＮ　、Ｎ　’、Ｎξトリス（２−ヒドロキシ
エチル）　−１，３−ジアミノプロパンもしくはＮ、Ｎ
−ジココ−Ｎ　’、Ｎ　’−ビス（２−ヒドロキシエチ
ル）　−１，６−ジアミツヘキサンおよび他の添加剤の
それぞれ所定量を後述の３１１５表に記載した配合割合
でヘンシェルミキサー（商品名）に入れ、３分間攪拌混
合したのち、口径３０ｙａの２軸押出機で２００℃にて
溶融混練処理してペレット化した。また比較例１３３〜
１４３として製造例８で製造したＭＦＲが８．１ｇ／　
１０分の安定化されていない粉末状ＰＰ（Ｂ）（エチレ
ン含有量８．３重量％）１００重量部に後述の第１５表
に記載の添加剤のそれぞれ所定量を配合し、実施例１３
３〜１４３に準拠して溶ｍ混練処理してペレットを得た
。

剛性、耐熱剛性および＠衝撃性の評価に用いる試験片は
、得られたペレットを樹ｎ温度２５０℃、金型温度５０
℃で射出成形によりＥｌｌ製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により剛性、耐
熱剛性および１ｌｆｌ！性の評価を行った。

これらの結果を１１５表に示した。

ｊｌａ表〜ＩＪ１５表に示される本発明にかかわる化合
物および添加剤は下記の通りである。

化合物Ａ［Ｉコニ１０・ヒドロキシ−９，１０−ジヒド
ロ−９−オキサ−１０−フォスファフェナンスレン・１
０−オキサイドのリチウム塩 化合物Ａ　［ＩＩコニ　２，６．８−　）　！／−ｔ−
ブチルー１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ−９−
オキサ−１０−フォスフッフェナンスレン−１０−オキ
サイドのリチウム塩化合物Ａ　［Ｉ［［］　：　］２−
シクへキシル−１０−ヒドロキシ−９，１０−ジヒドロ
−９−オキサ−１Ｏ−フォスフッフェナンスレン−１０
−オキサイドのリチウム塩化合物Ａ　［ｒＶ］　：　６
〜フェニル−１０−ヒドロキシ−９゜１０−ジヒドロ−
９−オキサ−１０−フォスフッフェナンスレン−１０−
オキサイドのリチウム塩化合物Ａ［Ｖコニ２−ベンジル
−１０−ヒドロキシ−９゜１０−ジヒドロ−９−オキサ
−１０−フォスフッフェナンスレン−１０−オキサイド
のリチウム塩化合物Ａ　ＣＶＩＩ　：　６−（α−メチ
ルベンジル）　−８−ｔ−ブチル−１０−ヒドロキシ−
９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスフッフ
ェナンスレン−１０−オキサイドのリチウム塩 化合物Ｂ　［Ｉ］　：　ラウリルアミン化合物Ｂ［ＩＩ
コニＮ、Ｎ−ジココアミン化合物Ｂ　［ｍ：ｌ　：　Ｎ
・ステアリル−Ｎ、Ｎ−ジメチルアミン 化合物Ｂ　［ＩＶ）　：ヘキサメチレンジアミン化合物
Ｂ　ＣＶＩ　：　Ｎ−クロウ−１，３−ジアミノプロパ
ン 化合物Ｂ　［ＶＩコニへキサメチレンテトラミン化合物
Ｂ［■コニＮ−トコシルーＮ、Ｎ、Ｎ−）リスチルアン
モニウムクロライド 化合物Ｂ［■］　：　Ｎ、Ｎ、Ｎ−）ジエチル−Ｎ−ベ
ンジルアンモニウムクロライド 化合物Ｂ　［］Ｘコニ　Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシ
エチル）−Ｎ−オレイル−Ｎ−メチルアンモニウムクロ
ライド 化合物Ｂ　［Ｘ］　：　Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシ
エチル）ステアリルアミノベタイン 化合物Ｂ［ＸＸｌ：）リイソプロバノールアミン化合物
Ｂ［ＸＩＤ　：　Ｎ、Ｎ−ビＸ　（２−ヒドロキシエチ
ル）＝コアミン 化合物Ｂ［Ｘ［Ｉ　：　Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシ
エチル）タロウアミン 化合物Ｂ［ＸＩＶ］：　オクタデカン酸２−［（２−ヒ
ドロキシエチル）オクタデシルアミノコエチルエステル 化合物Ｂ［ＸＶ］：（オクタデシルイミノ）ジエチレン
ジステアレート 化合物Ｂ［Ｘ■：ポリオキシエチレンラウリルアミノエ
ーテル 化合物Ｂ［Ｘ■：ポリオキシエチレンステアリルアミノ
エーテル 化合物Ｂ［Ｘ饗：　Ｎ、Ｎ、Ｎ″Ｎ　ｌ−テトラ（２−
ヒドロキシエチル）　−１，３−ジアミノプロパン化合
物Ｂ［Ｘ］Ｘ］：Ｎ−タロウーＮ、Ｎ’、Ｎ’−）リス
（２−ヒドロキシエチル’）　−１，３−ジアミノプロ
パン化合物Ｂ［ＸＸｌ　：　Ｎ、Ｎ−ジ：ｌｌ：ｌ　−
Ｎ　ｌ　、　Ｎ　Ｔ−ビス（２・ヒドロキシエチル）　
　−１，６−ジアミツヘキヤン無機充填剤１：タルク（
平均粒径２〜３μ）無機充填剤２：炭酸カルシウム（平
均粒径１〜２μ） 無機充填剤３：硫酸バリウム（平均粒径０．４〜０．６
μ） フェノール系酸化防止剤１：２，８−ジ−ｔ−ブチル−
ｐ−クレゾール フェノール系酸化防止剤２：テトラキス［メチレン−３
−（３’、５’・ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオネートコメタン フェノール系酸化防止剤３：　１，３．Ｓ−トリメチル
−２，４，８−）リス（３，５・ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシベンジル）ベンゼン フェノール系酸化防止剤４：　トリス（３，５・ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）インシアヌレート
フェノール系酸化防止剤５：ｎ−オクタデシル−β−（
４′−ヒドロキシ−３’、５’・ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）プロピオネート フェノール系酸化防止剤６：　トリス（４−ｔ−ブチル
−３−ヒドロキシ−２，６−シメチルベンジル）イソシ
アヌレート フェノール系酸化防止剤１：３，９−ビス［Ｉ，１−ジ
メチル−２−（β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ）エチル］
−２．４，８．１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウ
ンデカン フェノール系酸化防止剤８：２．２−ビス［４−（２−
（３，５−シ・１−ブチル・４−ヒドロキシフェニルプ
ロピオニルオキシ）エトキシ〕フェニル］プロパンフェ
ノール系酸化防止剤９：ビス［２−（３’−ｔ−ブチル
−２′−ヒドロキシ−５′−メチルベンジル）　−６−
ｔ−ブチル−４−メチルフェニルコテレフタレートフェ
ノール系酸化防止剤１０：　ビス［３，３−ビス（４′
−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチルフェニル）ブチリンク
アシッド］エチレングリコニルエステルフェノール系酸
化防止剤１１：　２，２’−エチリデン−ビス（４，６
−ジーｔ−ブチルフェノール）フェノール系酸化防止剤
１２：　２−ｔ−ブチル−６−（３−ｔ−ブチル−２−
ヒドロキシ−５・メチルベンジル）　−４−メチルフェ
ニルアクリレート フェノール系酸化防止剤１３：トコフェロールチオエー
テル系酸化防止剤１：ジミリスチルチオジプロビオネー
ト チオエーテル系酸化防止剤２：ジステアリルチオジプロ
ピオネート チオエーテル系酸化防止剤３：ペンタエリスリトール−
テトラキス（３−ラウリルチオプロピオネート） リン系酸化防止剤１：　ビス（２，４−ジーし一ブチル
フェニル）−ペンタエリスリトール−シフオスファイト リン系酸化防止剤２：ビス（２，６−ジーｔ−ブチル−
４−メチルフェニル）−ペンタエリスリトール−シフオ
スファイト リン系酸化防止剤３：ビス（２，４，６−トリーｔ−ブ
チルフェニル）ペンタエリスリトール−シフオスファイ
ト リン系酸化貼止剤４：テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブ
チルフェニル）　−４，４’−ビフェニレンージーフォ
スフオナイト リン系酸化防圧剤５：　トリス（２，４−ジーむ−ブチ
ルフェニル）フォスファイト リン系酸化防止剤６：２，２’−メチレン−ビス（４，
６−ジーｔ−ブチルフェニル）オクチルフォスファイト
光安定剤１：２−ヒドロキシ−１ｎ−オクトキシベンゾ
フェノン 光安定剤２：２−（２’−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチ
ル−５′−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリア
シー光安定剤３：２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３
’、５’−ジーし一ブチルー４′−ヒドロキシベンゾエ
ート光安定剤４：ビス（２，２，６，６−テトラメチル
−４−ピペリジル）セバケート 光安定剤５：テトラキス（２，２，６，８−テトラメチ
ル−４−ピペリジル）　１，２，３．４−ブタンテトラ
カルボキシレート 光安定剤６：３．９−ビス［Ｉ，１−ジメチル−２−（
トリス（１，２，２，６，６−ベンタメチルー４−ピペ
リジルオキシカルボニル）ブチルカルボニルオキシ）エ
チル］−２．４，８．１０−テトラオキサスピロ［５，
５］ウンデカン 光安定剤７：ポリ［［６−［（１，１，３，３−テトラ
メチルブチル）イミノ］　−１，３，５−）リアジン・
２，４−ジイルコ　［（２，２，６，６−テトラメチル
−４−ピペリジル）イミノ］ヘキサメチレン［（２，２
，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノココ 光安定剤８：ボリ［［６−モルフォリノ−１，３，５−
）リアジン−２，４−ジイルコ　［（２，２，６，６−
テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ］ヘキサメチレ
ン［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル
）ゴミ２３３重金属不活性化剤１：Ｎ、Ｎ’−ビスＣ２
−［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオニルオキシ］ニチルコオキサミド 重金属不活性化剤２：　トリス［２−ｔ−ブチル−４−
チオ（２’−メチル−４２−ヒドロキシ−５′−ｔ−ブ
チルフェニル）−５−メチルフェニル］フォスファイト
重金属不活性化剤３：Ｎ、Ｎ’−ビス［３−（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニ
ルコヒドラジン 重金属不活性化剤４：３−サリシロイルアミノ−１，２
，４・トリアゾール 重金属不活性化剤５：デカメチレンジカルボキシリンク
アシッド−ビス（Ｎ’−サリシロイルヒドラジド） ラジカル発生剤１：２．５−ジ−メチル−２，５−ジ（
ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン ラジカル発生剤２：１，３−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シイソプロビル）ベンゼン 透明化剤１：１・３，２・４−ジベンジリデンソルビト
ール 透明化剤２：１・３．２・４−ジ（ｐ−メチルベンジリ
デン）ソルビトール 透明化剤３：１・３，２・４−ジ（Ｐ−エチルベンジリ
デン）ソルビトール 透明化剤４：１・３−Ｐ−クロルベンジリデン−２・４
−ｐ−メチルベンジリデンソルビトール 帯電防止剤：グリセリルモノステアレート滑剤１ニオレ
イン酸アミド 滑剤２：エルカ酸アミド 滑剤３：　Ｎ、Ｎ’−エチレン−ビスーステアロアミド
ＥＰＲ：非品性エチレン−プロピレンランダム共重合体
（ムーニー粘度ＭＬＩ÷４（１００℃）６３、プロピレ
ン含有量２３重量％；日本合成ゴム■製　ＪＳＲＴ７９
６１） ＥＰＤＭ：非品性エチレン−プロピレン−エチリデンノ
ルどルネンランダム共重合体（ムーニー粘度ＭＬ１＋４
（１００℃）８２．プロピレン含有量２６重量％ヨウ素
価１５．０；　日本合成ゴム■製　ＪＳＲＥＰ５７Ｐ） 環状リン化合物の金属塩１：１０−ヒドロキシ−９，１
０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フオスファフエナン
スレンー１０−オキサイドのナトリウム塩［三元化学■
製；ＣＡ−Ｎａ］ 環状リン化合物の金属塩２：１０−ヒドロキシ−９，１
〇−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フオスファフエナン
スレンー１０−オキサイドのカリウム塩［三元化学■製
；　　ＣＡ−にコ 含チツ素化合物１：メラミン 含チツ素化合物２：ベンゾトリアゾール含チッ素化合物
３：４，４’−ビス（α、α′−ジメチルベンジル）ジ
フェニルアミン− 含チツ素化合物４：Ｎ、Ｎ−ビス（２−とドロキシエチ
ル）ココアミド 第 表 第 表 全重合体中に占めるエチレン分含有量（重量％）第２段
南口で重合した部分中に占めるエチレン分含有量（重量
％） １１３表に記載の実施例および比較例は、結晶性ポリオ
レフィンとして結晶性プロピレン単独重合体を用いた場
合である。第３表かられかるように、実施例１〜１１は
本発明にかかわる化合物Ａおよび化合物Ｂを配合したも
のであり、実施例１〜１１と比較例１（化合物Ａおよび
化合物Ｂを配合しないもの）とをくらべてみると、実施
例１〜１１は剛性面が著しく優れていることがわかる。

化合物Ａのみを配合した比較例２と実施例１〜１１をく
らべてみると、比較例２は比較例１にくらべて剛性面の
改善効果は認められるもののいまだ充分ではない。

また、化合物Ｂのみを配合した比較例３と実施例１〜１
１をくらべてみると、比較例３は比較例１にくらべても
明らかなように剛性面の改善効果はほとんど認められな
いことがわかる。比較例２において、本発明にかかわる
環状リン化合物のリチウム塩すなわち化合物Ａのリチウ
ムを他のアルカリ金属に置き換えた環状リン化合物の金
属塩１〜２を化合物Ａの替わりにそれぞれ配合した比較
例４〜５と実施例１〜１１をくらべてみると、比較例４
〜５の剛性面は比較例２と同程度でありいまだ充分では
ない。さらに、実施例１〜１１の化合物Ｂの替わりに化
合物Ｂ以外の含チツ素化合物１〜４（芳香族アミンもし
くは脂肪族アミド）をそれぞれ配合した比較例６〜９と
実施例１〜１１をくらべてみると、比較例６〜９の剛性
面は比較例２にくらべてほぼ同程度であり、化合物Ｂ以
外の含チツ素化合物１〜４を化合物Ａに併眉しても剛性
面はほとんど改善されないことがわかる。また、実施例
１〜１１の化合物Ａの替わりに化合物Ａのリチウムを他
のアルカリ金属に置き換えた環状リン化合物の金属塩１
〜２をそれぞれ配合した比較例１０〜１１と実施例１〜
１１をくらべてみると、比較例１０〜１１の剛性面は比
較例４〜５にくらべてほぼ同程度であり、化合物Ａ以外
の環状リン化合物の金属塩１〜２を化合物Ｂに併用して
も剛性面はほとんど改善されないことがわかる。従って
、本発明にかかわる化合物Ａおよび化合物Ｂの２成分の
配合を同時に満たさない比較各側は、本発明の効果を奏
さないことが明らかである。すなわち、本発明で得られ
る剛性面は、結晶性ポリオレフィンに化合物Ａおよび化
合物Ｂを配合したときにはじめてみられる特有の効果で
あるといえる。

第４表〜第１５表は、結晶性ポリオレフィンとしてそれ
ぞれの結晶性プロピレン単独重合体、■結晶性プロピレ
ン単独重合体、結晶性エチレン−プロピレンランダム共
重合体および高密度エチレン単独重合体の混合物、■結
晶性プロピレン単独重合体、結晶性エチレン−プロピレ
ンランダム共重合体、結晶性エチレン−プロピレン−ブ
テン−１３元共重合体および高密度エチレン−プロピレ
ン共重合体の混合物または■結晶性エチレンープロピレ
ンブロック共重合体を用いたものであり、これらについ
ても上述と同様の効果が確認された。

また、第６表〜第７表および３１１１０表〜第１５表の
本発明組成物である実施各側において、化合物Ａおよび
化合物Ｂを配合することによって剛性面の向上に伴うＰ
ｔ衝撃性の低下がみられず、比較各側とくらべても＊ｍ
撃性は何ら遜色のないことが確認された。

［発明の効果コ 本発明の組成物は、（１）成形品としたときの該成形品
の剛性面が著しく優れている。（２）成形品の薄肉化を
計ることができ省資源に寄与するばかりでなく、成形時
の冷却速度も早くなるので単位時間当りの成形速度を早
くすることができ生産性の向上にも寄与できる。

以　　上

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）結晶性ポリオレフィン１００重量部に対して、下
   記一般式［ I ］で示される環状リン化合物のリチウム
   塩（以下、化合物Ａという。）および脂肪族アミン（以
   下、化合物Ｂという。）をそれぞれ０．０１〜１重量部
   配合してなる結晶性ポリオレフィン組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼［ I ］ （ただし、式中Ａｒ＿１およびＡｒ＿２はアリーレン基
   、アルキルアリーレン基、シクロアルキルアリーレン基
   、アリールアリーレン基もしくはアラールキルアリーレ
   ン基をそれぞれ示す。）
2. （２）結晶性ポリオレフィン１００重量部に対して、化
   合物Ａおよび化合物Ｂをそれぞれ０．０１〜１重量部、
   無機充填剤を０．０１〜２５重量部配合してなる結晶性
   ポリオレフィン組成物。
3. （３）結晶性ポリオレフィンとして、アイソタクチック
   ペンタッド分率（Ｐ）とメルトフローレート（ＭＦＲ；
   ２３０℃における荷重２．１６ｋｇを加えた場合の１０
   分間の溶融樹脂の吐出量）との関係が１．００≧Ｐ≧０
   ．０１５ｌｏｇＭＦＲ＋０．９５５である結晶性プロピ
   レン単独重合体を用いる請求項（１）もしくは請求項（
   ２）記載の結晶性ポリオレフィン組成物。
4. （４）結晶性ポリオレフィンとして、プロピレン単独重
   合体のアイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）とメルト
   フローレート（ＭＦＲ）との関係が１．００≧Ｐ≧０．
   ０１５ｌｏｇＭＦＲ＋０．９５５である第１段階重合体
   が全重合体量の７０〜９５重量％であり、ついで全重合
   体量の３０〜５重量％のエチレンもしくはエチレンとプ
   ロピレンを１段階以上で重合させてなりエチレン含有量
   が全重合体量の３〜２０重量％である結晶性エチレン−
   プロピレンブロック共重合体を用いる請求項（１）もし
   くは請求項（２）記載の結晶性ポリオレフィン組成物。