JPH0328788Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0328788Y2 JPH0328788Y2 JP1986073636U JP7363686U JPH0328788Y2 JP H0328788 Y2 JPH0328788 Y2 JP H0328788Y2 JP 1986073636 U JP1986073636 U JP 1986073636U JP 7363686 U JP7363686 U JP 7363686U JP H0328788 Y2 JPH0328788 Y2 JP H0328788Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- noodle
- strip
- cut
- roller
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Noodles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(考案の利用分野)
本考案は、麺帯の複合装置に関するものであ
る。
る。
(考案の背景)
従来より機械化した麺製造装置で得られる麺の
品質を向上させる目的で、麺帯を複数重ね合せて
圧延を繰返すことが行なわれており、例えば、特
開昭57−146550号公報によつて種々の麺帯複合圧
延方法についての例示されている。
品質を向上させる目的で、麺帯を複数重ね合せて
圧延を繰返すことが行なわれており、例えば、特
開昭57−146550号公報によつて種々の麺帯複合圧
延方法についての例示されている。
しかしこれらの従来方法は、別々に製造した麺
帯を重ね合せるという方法であつたり、一枚の麺
帯を搬送方向に部分的に重ねたりするものである
ため、工程、作業とも複雑化し、生産性を高くで
きないという問題がある他、装置の台数が多くな
る等の不具合いがあつた。
帯を重ね合せるという方法であつたり、一枚の麺
帯を搬送方向に部分的に重ねたりするものである
ため、工程、作業とも複雑化し、生産性を高くで
きないという問題がある他、装置の台数が多くな
る等の不具合いがあつた。
(考案の目的)
本考案は、以上の観点からなされたものであ
り、その目的は、一枚の麺帯を搬送させながら幅
方向に関して重ね、これによつて効率のよい麺帯
の複合圧延を実現させる装置を提供するところに
ある。
り、その目的は、一枚の麺帯を搬送させながら幅
方向に関して重ね、これによつて効率のよい麺帯
の複合圧延を実現させる装置を提供するところに
ある。
また本考案の別の目的は、従来よりある麺帯製
造のための装置において、成帯ローラと麺帯圧延
ローラの間に、カツター手段および搬送手段を配
置することで前記効率のよい麺帯複合圧延を実現
できる装置を提供するところにある。
造のための装置において、成帯ローラと麺帯圧延
ローラの間に、カツター手段および搬送手段を配
置することで前記効率のよい麺帯複合圧延を実現
できる装置を提供するところにある。
(考案の概要)
而して、かかる目的の実現のためになされた本
考案よりなる麺生地の複合装置の特徴は、麺帯圧
延ローラから次段の麺帯圧延ローラの間に、搬送
麺帯の幅方向中間位置で該麺帯を2又はそれ以上
の帯列に切断するカツター手段と、該切断された
麺帯の帯列毎に各一個宛配置されて、これら各切
断麺帯を前記次段の麺帯圧延ローラ側に搬送する
搬送手段とを備え、これら複数の搬送手段は、上
下に離間配置されると共に、搬送上流側から下流
側に向つて、搬送横方向に並列した状態から上下
に重なり合う状態に相対的に傾斜して配置されて
いる構成をなすところにある。
考案よりなる麺生地の複合装置の特徴は、麺帯圧
延ローラから次段の麺帯圧延ローラの間に、搬送
麺帯の幅方向中間位置で該麺帯を2又はそれ以上
の帯列に切断するカツター手段と、該切断された
麺帯の帯列毎に各一個宛配置されて、これら各切
断麺帯を前記次段の麺帯圧延ローラ側に搬送する
搬送手段とを備え、これら複数の搬送手段は、上
下に離間配置されると共に、搬送上流側から下流
側に向つて、搬送横方向に並列した状態から上下
に重なり合う状態に相対的に傾斜して配置されて
いる構成をなすところにある。
前記構成における初段の麺帯圧延ローラは、所
謂成帯ローラであつてもよい。
謂成帯ローラであつてもよい。
前記構成おいて、カツター手段にはデイスクカ
ツター等の一般的なものをを用いることができ
る。
ツター等の一般的なものをを用いることができ
る。
また前記構成における搬送手段としては、例え
ば、ベルトコンベア、コロコンベア等の一般的な
ものを用いることができ、切断された切断麺帯毎
に使用する手段が同じ形式であつても異なる形式
であつても差支えない。
ば、ベルトコンベア、コロコンベア等の一般的な
ものを用いることができ、切断された切断麺帯毎
に使用する手段が同じ形式であつても異なる形式
であつても差支えない。
2又は2以上の搬送手段の平面内での相対的な
傾斜は、切断麺帯の亀裂を生じさせない程度の角
度で行なわせることは勿論であるが、直線的な搬
送手段を用いる場合の他、搬送手段を湾曲させた
ものとしてもよい。
傾斜は、切断麺帯の亀裂を生じさせない程度の角
度で行なわせることは勿論であるが、直線的な搬
送手段を用いる場合の他、搬送手段を湾曲させた
ものとしてもよい。
(考案の実施例)
以下本考案を図面に示す実施例に基づいて説明
する。
する。
第1図aにおいて、1は一対の成帯ローラであ
り、回転によつて上部のホツパー11内の生地原
料を麺帯に成形して下方に押出す。4は成帯ロー
タ1の回転表面に接触されるスクレーパである。
り、回転によつて上部のホツパー11内の生地原
料を麺帯に成形して下方に押出す。4は成帯ロー
タ1の回転表面に接触されるスクレーパである。
そしてこの成帯ローラ1と後記する圧延ローラ
2の間に、カツター手段および搬送手段が次ぎの
ように配置される。
2の間に、カツター手段および搬送手段が次ぎの
ように配置される。
すなわち本例におけるカツター手段は、不図示
の固定部により軸3aが回転自在に支持され、同
様不図示の回転駆動装置により回転されるデイス
クカツター3からなり(第3図参照)、これによ
つて前記一対の成帯ローラ1から下方に押出され
る麺帯10をその幅方向中央部分で連続的に切断
するようになつている。なおこの場合において、
デイスクカツター3の位置は、図示の如く麺帯搬
送の反対側に位置する成帯ローラに接して設定す
ることが好ましい場合が多い。
の固定部により軸3aが回転自在に支持され、同
様不図示の回転駆動装置により回転されるデイス
クカツター3からなり(第3図参照)、これによ
つて前記一対の成帯ローラ1から下方に押出され
る麺帯10をその幅方向中央部分で連続的に切断
するようになつている。なおこの場合において、
デイスクカツター3の位置は、図示の如く麺帯搬
送の反対側に位置する成帯ローラに接して設定す
ることが好ましい場合が多い。
前記により切断された麺帯は二つの切断麺帯1
0a,10bとなり、その一方は下側ガイドロー
ラ7を経て下側ベルトコンベア5上に移り、該ベ
ルトコンベア5の回転によつて図の矢印方向に搬
送される。
0a,10bとなり、その一方は下側ガイドロー
ラ7を経て下側ベルトコンベア5上に移り、該ベ
ルトコンベア5の回転によつて図の矢印方向に搬
送される。
また同様にして切断された他方の切断麺帯10
bは、上側ガイドローラ8を経て上側ベルトコン
ベア6上に移り、該ベルトコンベア6の回転によ
つて図の矢印方向に搬送される。
bは、上側ガイドローラ8を経て上側ベルトコン
ベア6上に移り、該ベルトコンベア6の回転によ
つて図の矢印方向に搬送される。
そしてこれらの一対のベルトコンベア5,6
は、第1図bに示す如く平面内で相対的に傾斜し
て配置されており、搬送下流側の端部位置では、
両者は上下に重ね合つた状態とされている。この
ような構成によつて、上下二つのベルトコンベア
5,6上を搬送される前記切断麺帯10a,10
bは、これらベルトコンベアの終端位置で上側ベ
ルトコンベア6上の切断麺帯10bが下側ベルト
コンベア5の切断麺帯10a上に重なることにな
る。
は、第1図bに示す如く平面内で相対的に傾斜し
て配置されており、搬送下流側の端部位置では、
両者は上下に重ね合つた状態とされている。この
ような構成によつて、上下二つのベルトコンベア
5,6上を搬送される前記切断麺帯10a,10
bは、これらベルトコンベアの終端位置で上側ベ
ルトコンベア6上の切断麺帯10bが下側ベルト
コンベア5の切断麺帯10a上に重なることにな
る。
このようにして重なり合わされた麺帯10c
(当初の麺帯10の半分の幅の麺帯)は、圧延ロ
ーラ2へ送られ、所定の圧延処理が行なわれる。
(当初の麺帯10の半分の幅の麺帯)は、圧延ロ
ーラ2へ送られ、所定の圧延処理が行なわれる。
なお本例においては、重なり合わされた麺帯1
0cに対し押えコロ12を作用させて、上下の切
断麺帯の圧延ローラ2への送り時におけるズレ防
止を図つている。
0cに対し押えコロ12を作用させて、上下の切
断麺帯の圧延ローラ2への送り時におけるズレ防
止を図つている。
前記実施例においては搬送手段としてベルトコ
ンベアを用いているが、コロコンベア等他のもの
を用いてよく、このコロコンベアの場合には湾曲
を与えるのに都合がよい。
ンベアを用いているが、コロコンベア等他のもの
を用いてよく、このコロコンベアの場合には湾曲
を与えるのに都合がよい。
また前記実施例においては麺帯を二つに切断す
るようにしているが、これは例えば第3図bに示
した2枚デイスクカツターのものを用いて三つに
切断してもよく、あるいはそれ以上に切断しても
よい。
るようにしているが、これは例えば第3図bに示
した2枚デイスクカツターのものを用いて三つに
切断してもよく、あるいはそれ以上に切断しても
よい。
(考案の効果)
以上述べた如く本考案よりなる麺生地の複合
(圧延)装置は、一枚の麺帯を搬送させながら幅
方向に関して重ね、これによつて効率のよい麺帯
の複合圧延が実現されるという効果がある。
(圧延)装置は、一枚の麺帯を搬送させながら幅
方向に関して重ね、これによつて効率のよい麺帯
の複合圧延が実現されるという効果がある。
また本考案の麺生地の複合(圧延)装置は、従
来よりある麺帯製造のための装置比べ、成帯ロー
ラと麺帯圧延ローラの間に、カツター手段および
搬送手段を配置するという構成で実現できるもの
であるため、従来装置の簡単な設計変更が可能で
あるという効果がある。
来よりある麺帯製造のための装置比べ、成帯ロー
ラと麺帯圧延ローラの間に、カツター手段および
搬送手段を配置するという構成で実現できるもの
であるため、従来装置の簡単な設計変更が可能で
あるという効果がある。
図面第1図aは本考案よりなる麺生地の複合装
置の構成概要一例を示す側面図、第1図bは上下
のベルトコンベアの関係を説明するための平面
図、第2図は麺帯の切断重ね合せの状態を説明す
るための一部斜視図、第3図a,bは、カツター
装置の例を示す図である。 1:成帯ローラ、2:圧延ローラ、3:デイス
クカツター、3a:軸、4:スクレーパ、5:
(下側)ベルトコンベア、6:(上側)ベルトコン
ベア、7:ガイドローラ、8:ガイドローラ、
9:生地原料、10:麺帯、10a:(下側)切
断麺帯、10b:(上側)切断麺帯、10c:(重
ね合つた)麺帯、11:ホツパー、12:押えコ
ロ、13:押えスプリング。
置の構成概要一例を示す側面図、第1図bは上下
のベルトコンベアの関係を説明するための平面
図、第2図は麺帯の切断重ね合せの状態を説明す
るための一部斜視図、第3図a,bは、カツター
装置の例を示す図である。 1:成帯ローラ、2:圧延ローラ、3:デイス
クカツター、3a:軸、4:スクレーパ、5:
(下側)ベルトコンベア、6:(上側)ベルトコン
ベア、7:ガイドローラ、8:ガイドローラ、
9:生地原料、10:麺帯、10a:(下側)切
断麺帯、10b:(上側)切断麺帯、10c:(重
ね合つた)麺帯、11:ホツパー、12:押えコ
ロ、13:押えスプリング。
Claims (1)
- 麺帯圧延ローラから次段の麺帯圧延ローラの間
に、搬送麺帯の幅方向中間位置で該麺帯を2又は
それ以上の帯列に切断するカツター手段と、該切
断された麺帯の帯列毎に各一個宛配置されて、こ
れら各切断麺帯を前記次段の麺帯圧延ローラ側に
搬送する搬送手段とを備え、これら複数の搬送手
段は、上下に離間配置されると共に、搬送上流側
から下流側に向つて、搬送横方向に並列した状態
から上下に重なり合う状態に相対的に傾斜して配
置されていることを特徴とする麺生地の複合装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986073636U JPH0328788Y2 (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986073636U JPH0328788Y2 (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62186677U JPS62186677U (ja) | 1987-11-27 |
| JPH0328788Y2 true JPH0328788Y2 (ja) | 1991-06-20 |
Family
ID=30918141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986073636U Expired JPH0328788Y2 (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0328788Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-05-16 JP JP1986073636U patent/JPH0328788Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62186677U (ja) | 1987-11-27 |
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