JPH0328883Y2 - - Google Patents
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- JPH0328883Y2 JPH0328883Y2 JP3425487U JP3425487U JPH0328883Y2 JP H0328883 Y2 JPH0328883 Y2 JP H0328883Y2 JP 3425487 U JP3425487 U JP 3425487U JP 3425487 U JP3425487 U JP 3425487U JP H0328883 Y2 JPH0328883 Y2 JP H0328883Y2
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 44
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 23
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、フイルタプレスにおいて、固定板
側に集積された板や枠を1枚ずつ可動板側へ
移送するため板送り装置に関するものである。
側に集積された板や枠を1枚ずつ可動板側へ
移送するため板送り装置に関するものである。
(従来の技術)
フイルタプレスの固定板側に集積された多数枚
の板や枠を1枚ずつ可動板側へ移送するため
の装置として各種のものが知られている。例え
ば、特公昭60−29286号公報、特公昭56−37769号
公報および実開昭53−51670号公報等には、フイ
ルタプレスの板案内レールに沿つて上記板の
一部に係脱自在の停止爪および送り爪を備えた移
動台を案内するための移動台用案内レールを設
け、上記移動台を可逆モータで駆動される無端チ
エーンに連結し、移動台をフイルタプレスの可動
板側から固定板側へ移動させる際(復路)には、
移動台の固定板側に位置する送り爪を最前列の
板の一部に当接させていつたん倒伏させ、上記
板を通過後に起立させ、同時に移動台の可動板側
に位置する停止爪を上記板の前面に当接させ、
上記可逆モータの負荷の増大により可逆モータを
逆転させて最前列の板を可動板側へ移送し、こ
の往路の終端では移送中の板が可動板側で停止
中の板もしくは可動板に接して上記可逆モータ
の負荷が増大することにより再び上記の可逆モー
タを逆転させ、移動台を再び固定板側に戻すよう
にしたものが開示されている。
の板や枠を1枚ずつ可動板側へ移送するため
の装置として各種のものが知られている。例え
ば、特公昭60−29286号公報、特公昭56−37769号
公報および実開昭53−51670号公報等には、フイ
ルタプレスの板案内レールに沿つて上記板の
一部に係脱自在の停止爪および送り爪を備えた移
動台を案内するための移動台用案内レールを設
け、上記移動台を可逆モータで駆動される無端チ
エーンに連結し、移動台をフイルタプレスの可動
板側から固定板側へ移動させる際(復路)には、
移動台の固定板側に位置する送り爪を最前列の
板の一部に当接させていつたん倒伏させ、上記
板を通過後に起立させ、同時に移動台の可動板側
に位置する停止爪を上記板の前面に当接させ、
上記可逆モータの負荷の増大により可逆モータを
逆転させて最前列の板を可動板側へ移送し、こ
の往路の終端では移送中の板が可動板側で停止
中の板もしくは可動板に接して上記可逆モータ
の負荷が増大することにより再び上記の可逆モー
タを逆転させ、移動台を再び固定板側に戻すよう
にしたものが開示されている。
(考案が解決しようとする問題点)
従来の板送り装置は、移動台に倒伏・起立が
可能な送り爪および停止爪を前後に対応させて設
け、板を移送する往路では送り爪を板に係合
し、その終端で送りが停止した後のモータ負荷の
増大により、また反対の復路の終端では停止爪を
固定板側の板に係合し、これに伴うモータ負荷
の増大によりそれぞれ信号を取出してモータを逆
転させていたので、移動台内の機構が複雑にな
り、送り爪および停止爪が大型化し、そのため送
り爪が係合する板の係合部、例えば把手とその
後側の板の把手との間隙が狭い場合に送り爪の
先端が上記の間隙に入り難くなつて係合ミスが増
加するという問題があつた。
可能な送り爪および停止爪を前後に対応させて設
け、板を移送する往路では送り爪を板に係合
し、その終端で送りが停止した後のモータ負荷の
増大により、また反対の復路の終端では停止爪を
固定板側の板に係合し、これに伴うモータ負荷
の増大によりそれぞれ信号を取出してモータを逆
転させていたので、移動台内の機構が複雑にな
り、送り爪および停止爪が大型化し、そのため送
り爪が係合する板の係合部、例えば把手とその
後側の板の把手との間隙が狭い場合に送り爪の
先端が上記の間隙に入り難くなつて係合ミスが増
加するという問題があつた。
この考案は、従来の停止爪を省略し、移動台に
設ける爪は送り爪のみとして移動台の構造を簡単
にし、送り爪に加わる衝撃を小さくして送り爪の
小型化を可能にし、もつて板が薄い場合にも送
り爪の係合ミスが生じないようにしたものであ
る。
設ける爪は送り爪のみとして移動台の構造を簡単
にし、送り爪に加わる衝撃を小さくして送り爪の
小型化を可能にし、もつて板が薄い場合にも送
り爪の係合ミスが生じないようにしたものであ
る。
(問題点を解決するための手段)
この考案では、移動台7を、無端チーン10に
連結された外枠12と、この外枠12内に前後摺
動自在に収容され可動板3側へスプリング16で
付勢された内枠13とで形成し、この内枠13に
揺動自在の送り爪18を内枠13外方へ突出する
ように付勢して取付け、上記外枠12に、この送
り爪18が出没可能な窓17cと、この窓17c
から上記の送り爪18が突出したときこの窓17
cの上記固定板4側の縁部で送り爪18をほぼ垂
直に支持するように上記内枠13の可動板3側端
部に係合する係合爪17aとを備えた蓋板17を
前後摺動自在に取付け、板案内レール5の固定
板4側端部に上記蓋板17に係合して蓋板17を
外枠12に沿つて可動板3側へ摺動させるストツ
パ22を設け、上記板案内レール5の可動板3
側端部に上記蓋板17と係合して蓋板17を外枠
12に沿つて固定板4側へ摺動させるストツパ2
1を設け、上記外枠12に、上記移動台7の往路
の終端で内枠13付勢用のスプリング16が圧縮
されたときに可動板3側で静止中の板6を検出
するための第1スイツチ20A、および復路の終
端で送り爪18が出没したときに固定板4側で静
止中の板6を検出するための第2スイツチ20
Bをそれぞれ設け、これらのスイツチ20A,2
0Bの検出動作に基いて上記可逆モータの回転方
向が反転するように形成する。なお、上記のスイ
ツチ20A,20Bは、リミツトスイツチ、近接
スイツチ、光電スイツチのいずれでもよく、これ
らを同じ側の外枠に固定してもよく、また両側の
外枠に分離して設けてもよく、更に双方を両側に
設けてもよい。
連結された外枠12と、この外枠12内に前後摺
動自在に収容され可動板3側へスプリング16で
付勢された内枠13とで形成し、この内枠13に
揺動自在の送り爪18を内枠13外方へ突出する
ように付勢して取付け、上記外枠12に、この送
り爪18が出没可能な窓17cと、この窓17c
から上記の送り爪18が突出したときこの窓17
cの上記固定板4側の縁部で送り爪18をほぼ垂
直に支持するように上記内枠13の可動板3側端
部に係合する係合爪17aとを備えた蓋板17を
前後摺動自在に取付け、板案内レール5の固定
板4側端部に上記蓋板17に係合して蓋板17を
外枠12に沿つて可動板3側へ摺動させるストツ
パ22を設け、上記板案内レール5の可動板3
側端部に上記蓋板17と係合して蓋板17を外枠
12に沿つて固定板4側へ摺動させるストツパ2
1を設け、上記外枠12に、上記移動台7の往路
の終端で内枠13付勢用のスプリング16が圧縮
されたときに可動板3側で静止中の板6を検出
するための第1スイツチ20A、および復路の終
端で送り爪18が出没したときに固定板4側で静
止中の板6を検出するための第2スイツチ20
Bをそれぞれ設け、これらのスイツチ20A,2
0Bの検出動作に基いて上記可逆モータの回転方
向が反転するように形成する。なお、上記のスイ
ツチ20A,20Bは、リミツトスイツチ、近接
スイツチ、光電スイツチのいずれでもよく、これ
らを同じ側の外枠に固定してもよく、また両側の
外枠に分離して設けてもよく、更に双方を両側に
設けてもよい。
(作用)
可動板3側を前方、固定板4側を後方とする
と、移動台7用案内レール8に沿つて移動台7が
後退する復路において、移動台7の内枠13はス
プリング16で付勢されて外枠12の前端に位置
し、蓋板17は、外枠に対して後端に位置し、蓋
板17前端(可動板側)の係合爪17aが内枠1
3の前縁13aに係合し、蓋板17の窓17cか
ら送り爪18が突出し、この送り爪18の後面が
その付勢力により窓17cの後縁に圧接されてほ
ぼ垂直に支持されている。後方の固定板3側に集
められている多数枚の板6の前端の板6に上
記の送り爪18が接すると、この送り爪18は前
方、すなわち蓋板17の窓17c側へ倒れて上記
の板6を通過し、通過と同時に送り爪18がそ
の付勢力によつて再び起立する。同時に前端の
板6が第2スイツチ20B等で検出されることに
基き、可逆モータが停止して逆転を開始し、送り
爪18が前端の板6に係合してこの板6を前
方(可動板3側)へ移送する。
と、移動台7用案内レール8に沿つて移動台7が
後退する復路において、移動台7の内枠13はス
プリング16で付勢されて外枠12の前端に位置
し、蓋板17は、外枠に対して後端に位置し、蓋
板17前端(可動板側)の係合爪17aが内枠1
3の前縁13aに係合し、蓋板17の窓17cか
ら送り爪18が突出し、この送り爪18の後面が
その付勢力により窓17cの後縁に圧接されてほ
ぼ垂直に支持されている。後方の固定板3側に集
められている多数枚の板6の前端の板6に上
記の送り爪18が接すると、この送り爪18は前
方、すなわち蓋板17の窓17c側へ倒れて上記
の板6を通過し、通過と同時に送り爪18がそ
の付勢力によつて再び起立する。同時に前端の
板6が第2スイツチ20B等で検出されることに
基き、可逆モータが停止して逆転を開始し、送り
爪18が前端の板6に係合してこの板6を前
方(可動板3側)へ移送する。
移動台7が前進し、この移動台7によつて移送
されている板6が前方の可動板3または前方で
停止している板6の後面に接すると、移送中の
板6に係合している送り爪18の前進が阻止さ
れ、この送り爪18の後面に接している蓋板17
および蓋板17の前端の係合爪17aを介して内
枠13が内枠付勢用のスプリング16に抗して外
枠12に対し後向きに摺動し、板6相互の接触
に伴う衝撃を緩和する。同時に、上記スプリング
16の変形が増大し、内枠13の前進が阻止され
た状態で外枠12のみが前進し、これによつて第
1スイツチ20Aが可動板3側の後端の板6を
検出すると、可逆モータが再び逆転を開始し、移
動台7が固定板4側へ戻される。
されている板6が前方の可動板3または前方で
停止している板6の後面に接すると、移送中の
板6に係合している送り爪18の前進が阻止さ
れ、この送り爪18の後面に接している蓋板17
および蓋板17の前端の係合爪17aを介して内
枠13が内枠付勢用のスプリング16に抗して外
枠12に対し後向きに摺動し、板6相互の接触
に伴う衝撃を緩和する。同時に、上記スプリング
16の変形が増大し、内枠13の前進が阻止され
た状態で外枠12のみが前進し、これによつて第
1スイツチ20Aが可動板3側の後端の板6を
検出すると、可逆モータが再び逆転を開始し、移
動台7が固定板4側へ戻される。
以下、これの繰返しにより固定板4側の板6
が全て可動板3側へ移送されて移動台7が固定板
4側へ戻ると、固定板4側端部のストツパ22に
移動台7上の蓋板17の後端が接し、移動台7の
後退に伴つて蓋板17が外枠12に対して前方へ
摺動し、蓋板17の窓17aの後縁が送り爪18
を倒す。そのため送り爪18が内枠13内に収容
されて蓋板17が送り爪18の突出を阻止し、同
時に可逆モータの逆転が始まる。そして、移動台
7が可動板3側へ前進するが、このときは送り爪
18が蓋板17で押さえられ、倒伏状態に保たれ
ているので、移動台7が可動板3側の板6に達
しても、これらの板6に送り爪18が接するこ
とはない。したがつて、移動台7は、集合状態の
板6を通過して板案内レール5の前端に到達
し、この可動板3側端部のストツパ21に蓋板1
7の前端の係合爪17aが接してこの蓋板17が
後方へ押し戻され、蓋板17の窓から送り爪18
が突出し、この状態で可逆モータが停止し、次の
板移送時まで移動台7が待機する。
が全て可動板3側へ移送されて移動台7が固定板
4側へ戻ると、固定板4側端部のストツパ22に
移動台7上の蓋板17の後端が接し、移動台7の
後退に伴つて蓋板17が外枠12に対して前方へ
摺動し、蓋板17の窓17aの後縁が送り爪18
を倒す。そのため送り爪18が内枠13内に収容
されて蓋板17が送り爪18の突出を阻止し、同
時に可逆モータの逆転が始まる。そして、移動台
7が可動板3側へ前進するが、このときは送り爪
18が蓋板17で押さえられ、倒伏状態に保たれ
ているので、移動台7が可動板3側の板6に達
しても、これらの板6に送り爪18が接するこ
とはない。したがつて、移動台7は、集合状態の
板6を通過して板案内レール5の前端に到達
し、この可動板3側端部のストツパ21に蓋板1
7の前端の係合爪17aが接してこの蓋板17が
後方へ押し戻され、蓋板17の窓から送り爪18
が突出し、この状態で可逆モータが停止し、次の
板移送時まで移動台7が待機する。
(実施例)
第5図において、1は可動板側フレーム、2は
固定板側フレーム、3は可動板、4は固定板、5
は左右1対の板案内レールであり、この板案
内レール5上に多数枚の板6が左右に突出する
把手6aを介して摺動自在に載置されている。そ
して、上記の板案内レール5に沿つて、その側
面に移動台7の案内レール8が固定され、板案
内レール5の両端のチエーンスプロケツト9,9
間に張設された無端の駆動用チエーン10に上記
の移動台7が連結され、上記のチエーンスプロケ
ツト9が可逆モータ(図示されていない)で駆動
される。なお、上記の把手6aは、第1図および
第2図に示すように、その基部下面が板案内レ
ール5の上面に接し、その側方の突出端下面に切
欠段部6bを有し、前後に接する板6の把手6
a,6bの下面間に隙間を形成している。また、
移動台用案内レール8は、溝形に形成され(第2
図参照)、板案内レール5に所定間隔で固定さ
れたブラケツト11を介して取付けられている。
固定板側フレーム、3は可動板、4は固定板、5
は左右1対の板案内レールであり、この板案
内レール5上に多数枚の板6が左右に突出する
把手6aを介して摺動自在に載置されている。そ
して、上記の板案内レール5に沿つて、その側
面に移動台7の案内レール8が固定され、板案
内レール5の両端のチエーンスプロケツト9,9
間に張設された無端の駆動用チエーン10に上記
の移動台7が連結され、上記のチエーンスプロケ
ツト9が可逆モータ(図示されていない)で駆動
される。なお、上記の把手6aは、第1図および
第2図に示すように、その基部下面が板案内レ
ール5の上面に接し、その側方の突出端下面に切
欠段部6bを有し、前後に接する板6の把手6
a,6bの下面間に隙間を形成している。また、
移動台用案内レール8は、溝形に形成され(第2
図参照)、板案内レール5に所定間隔で固定さ
れたブラケツト11を介して取付けられている。
移動台7は、前後方向に長い長方形の外枠12
と、この外枠12内に前後摺動自在に収容された
短い長方形の内枠13とからなり、内枠13の前
後に取付けた車軸14の両端が外枠12に設けた
前後方向の長孔12a(第4図参照)を前後摺動
自在に貫通し、その突出端に取付けた合計4個の
車輪15が上記の移動台用案内レール8上に乗つ
ており、外枠12の前後両端に駆動チエーン10
が接続されている。そして、外枠12の後面板
(第1図の左方)と内枠13の後面板との間に圧
縮コイルスプリング16が装着され、内枠13を
前方へ付勢している。
と、この外枠12内に前後摺動自在に収容された
短い長方形の内枠13とからなり、内枠13の前
後に取付けた車軸14の両端が外枠12に設けた
前後方向の長孔12a(第4図参照)を前後摺動
自在に貫通し、その突出端に取付けた合計4個の
車輪15が上記の移動台用案内レール8上に乗つ
ており、外枠12の前後両端に駆動チエーン10
が接続されている。そして、外枠12の後面板
(第1図の左方)と内枠13の後面板との間に圧
縮コイルスプリング16が装着され、内枠13を
前方へ付勢している。
一方、外枠12の前面板12bの上縁に切欠部
が設けられて内枠13の前面板13aよりも高さ
を低くされ、外枠12の上面に前後摺動自在に乗
せられた蓋板17の前端の下向き係合爪17aが
上記内枠13の前面板13aに係合できるように
なつている。上記の蓋板17は、外枠12と同じ
長さを有し、上記前端の係合爪17aの外に、そ
の後端に上向き係合爪17bを有し、外枠12の
前部上面に形成された左右のガイド板12c,1
2cの下側に挿入されている。そして、蓋板17
が内枠13に接する部分に送り爪18の出没制御
のための窓17cが開口する。
が設けられて内枠13の前面板13aよりも高さ
を低くされ、外枠12の上面に前後摺動自在に乗
せられた蓋板17の前端の下向き係合爪17aが
上記内枠13の前面板13aに係合できるように
なつている。上記の蓋板17は、外枠12と同じ
長さを有し、上記前端の係合爪17aの外に、そ
の後端に上向き係合爪17bを有し、外枠12の
前部上面に形成された左右のガイド板12c,1
2cの下側に挿入されている。そして、蓋板17
が内枠13に接する部分に送り爪18の出没制御
のための窓17cが開口する。
上記の送り爪18は、先端をくさび形にした棒
状のものであり、その基部が内枠13の後側の車
軸14に回転自在に嵌合し、送り爪用スプリング
19によつて第1図の反時計方向に付勢され、蓋
板17が図示のように外枠12に対して後端に位
置しているとき、蓋板17の窓17cから送り爪
18が上方へ突出し、窓17cの後縁に送り爪1
8の後面が接して送り爪18がほぼ垂直に起立
し、蓋板17が前方へ摺動したとき送り爪18が
前方へ倒れて内枠13内に収容されるようになつ
ている。そして、片側の案内レール8上の外枠1
2の内側のガイド板12c上に上記固定板4側前
端の板6の把手6aを検出する第2スイツチ2
0Bが、また外側のガイド板12C上に可動板3
側後端の板6の把手6aを検出するための第1
スイツチ20Aがそれぞれ固定され、これらのス
イツチ20A,20Bが発する電気信号により前
記の可逆モータを逆転させる。
状のものであり、その基部が内枠13の後側の車
軸14に回転自在に嵌合し、送り爪用スプリング
19によつて第1図の反時計方向に付勢され、蓋
板17が図示のように外枠12に対して後端に位
置しているとき、蓋板17の窓17cから送り爪
18が上方へ突出し、窓17cの後縁に送り爪1
8の後面が接して送り爪18がほぼ垂直に起立
し、蓋板17が前方へ摺動したとき送り爪18が
前方へ倒れて内枠13内に収容されるようになつ
ている。そして、片側の案内レール8上の外枠1
2の内側のガイド板12c上に上記固定板4側前
端の板6の把手6aを検出する第2スイツチ2
0Bが、また外側のガイド板12C上に可動板3
側後端の板6の把手6aを検出するための第1
スイツチ20Aがそれぞれ固定され、これらのス
イツチ20A,20Bが発する電気信号により前
記の可逆モータを逆転させる。
更に、第5図に示すように、板案内レール5
の可動板3側端部に、移動台7の蓋板17の前端
係合爪17aと突当るストツパ21が固定され、
反対の固定板4側端部に、上記蓋板17の後端係
合爪17bと突当るストツパ22が固定される。
の可動板3側端部に、移動台7の蓋板17の前端
係合爪17aと突当るストツパ21が固定され、
反対の固定板4側端部に、上記蓋板17の後端係
合爪17bと突当るストツパ22が固定される。
上記の構造において、移動台7が固定板4側へ
戻つた際、前端の板6の把手6aに送り爪18
が触れると、送り爪18は送り爪用スプリング1
9の付勢力に抗して倒れ、把手6aの下側をくぐ
り、その後側の切欠段部6bに達したとき、上記
スプリング19の作用で起立し、同時に上記の
板6の把手6aが第2スイツチ20Bで検出さ
れ、可逆モータの逆転が開始される。一方、移動
台7が可動板3側に板6を移送したときは、送
り爪18が蓋板17および内枠13を介して内枠
付勢用スプリング16を圧縮し、外枠12のみが
前進して前方で静止中の板6の把手6aが第1
スイツチ20Aで検出されたのち可逆モータが再
逆転する。全数の板6の移送が終了して移動台
7が固定板4側端部に達すると、ストツパ22に
蓋板17の後端の係合爪17bが突当り、これに
よつて蓋板17が摺動し、送り爪18が倒れて内
枠13内に収容され、反対に移動台7が可動板3
側端部に達すると、前方へ突出している蓋板17
の前端の係合爪17aがストツパ21に突当つて
押し戻され、再び送り爪18を起立させる。
戻つた際、前端の板6の把手6aに送り爪18
が触れると、送り爪18は送り爪用スプリング1
9の付勢力に抗して倒れ、把手6aの下側をくぐ
り、その後側の切欠段部6bに達したとき、上記
スプリング19の作用で起立し、同時に上記の
板6の把手6aが第2スイツチ20Bで検出さ
れ、可逆モータの逆転が開始される。一方、移動
台7が可動板3側に板6を移送したときは、送
り爪18が蓋板17および内枠13を介して内枠
付勢用スプリング16を圧縮し、外枠12のみが
前進して前方で静止中の板6の把手6aが第1
スイツチ20Aで検出されたのち可逆モータが再
逆転する。全数の板6の移送が終了して移動台
7が固定板4側端部に達すると、ストツパ22に
蓋板17の後端の係合爪17bが突当り、これに
よつて蓋板17が摺動し、送り爪18が倒れて内
枠13内に収容され、反対に移動台7が可動板3
側端部に達すると、前方へ突出している蓋板17
の前端の係合爪17aがストツパ21に突当つて
押し戻され、再び送り爪18を起立させる。
上記の実施例において、板6と交互に枠が
配列されている場合には、この枠を上記板6
と同様にして移送することできる。また、上記の
実施例は、板6の通路の左右に板案内レール
6および移動台案内レール8を設けたものである
が、これらの案内レール5,8は板6の上方ま
たは上部側方に位置するものでもよい。また、
板6から突出する把手6aは、その背面に切欠段
部6bを形成したものを示したが、前面に形成し
たものでもよく、また、前後両面に形成したもの
でもよい。また内枠13に車輪15を取付けたも
のを示したが、車輪15を省略し、移動台案内レ
ール8上を滑走させるようにしたものでもよい。
配列されている場合には、この枠を上記板6
と同様にして移送することできる。また、上記の
実施例は、板6の通路の左右に板案内レール
6および移動台案内レール8を設けたものである
が、これらの案内レール5,8は板6の上方ま
たは上部側方に位置するものでもよい。また、
板6から突出する把手6aは、その背面に切欠段
部6bを形成したものを示したが、前面に形成し
たものでもよく、また、前後両面に形成したもの
でもよい。また内枠13に車輪15を取付けたも
のを示したが、車輪15を省略し、移動台案内レ
ール8上を滑走させるようにしたものでもよい。
(考案の効果)
この考案は、移動台に設ける爪を送り爪のみと
して従来の停止爪を省略し、移動台が固定板側お
よび可動板側に達したときのモータの逆転を、そ
れぞれ固定板側および可動板側で静止中の板を
電気的に検出することによつて行なうので、移動
台の構造が簡略化される。そして、送り爪を蓋板
に開口した窓の後縁で支持して直立させ、かつ送
り爪を取付けた内枠を外枠に前後摺動自在に収容
し、この内枠をスプリングで外枠の前方へ付勢す
ることにより、移動台が可動板側に達したときの
衝撃を緩和するようにしたので、送り爪を細く小
型化することができ、そのため移動台を固定板側
へ戻したとき、前後の板間の隙間が狭い場合に
も、この隙間に上記の送り爪が容易に進入するこ
とができ、板に送り爪を確実に係合させること
ができる。
して従来の停止爪を省略し、移動台が固定板側お
よび可動板側に達したときのモータの逆転を、そ
れぞれ固定板側および可動板側で静止中の板を
電気的に検出することによつて行なうので、移動
台の構造が簡略化される。そして、送り爪を蓋板
に開口した窓の後縁で支持して直立させ、かつ送
り爪を取付けた内枠を外枠に前後摺動自在に収容
し、この内枠をスプリングで外枠の前方へ付勢す
ることにより、移動台が可動板側に達したときの
衝撃を緩和するようにしたので、送り爪を細く小
型化することができ、そのため移動台を固定板側
へ戻したとき、前後の板間の隙間が狭い場合に
も、この隙間に上記の送り爪が容易に進入するこ
とができ、板に送り爪を確実に係合させること
ができる。
第1図はこの考案の実施例の要部の側面図、第
2図は第1図の−線断面図、第3図は第1図
の平面図、第4図は第1図の蓋板を除いた状態の
平面図、第5図はフイルタプレス全体の側面図で
ある。 3:可動板、4:固定板、5:板案内レー
ル、6:板、7:移動台、8:移動台案内レー
ル、9:チエンスプロケツト、10:駆動チエ
ン、12:外枠、13:内枠、15:車輪、1
6,19:スプリング、17:蓋板、17a,1
7b:係合爪、17c:窓、18:送り爪、20
A:第1スイツチ、20B:第2スイツチ、2
1,22:ストツパ。
2図は第1図の−線断面図、第3図は第1図
の平面図、第4図は第1図の蓋板を除いた状態の
平面図、第5図はフイルタプレス全体の側面図で
ある。 3:可動板、4:固定板、5:板案内レー
ル、6:板、7:移動台、8:移動台案内レー
ル、9:チエンスプロケツト、10:駆動チエ
ン、12:外枠、13:内枠、15:車輪、1
6,19:スプリング、17:蓋板、17a,1
7b:係合爪、17c:窓、18:送り爪、20
A:第1スイツチ、20B:第2スイツチ、2
1,22:ストツパ。
Claims (1)
- フイルタプレスの板案内レールに沿つて上記
板の一部に係脱自在の送り爪を備えた移動台を
案内するための移動台用案内レールを設け、上記
移動台を可逆モータで駆動される無端チエーンに
連結して往復させ、フイルタプレスの固定板側か
ら可動板側へ向かう往路において上記板の一部
に移動台の送り爪を係合して板を1枚ずつ移送
するようにしたフイルタプレスの板送り装置に
おいて、上記の移動台を、上記の無端チエーンに
連結された外枠と、この外枠内に前後摺動自在に
収容され上記可動板側へスプリングで付勢された
内枠とで形成し、この内枠に揺動自在の送り爪を
内枠外方へ突出するように付勢して取付け、上記
外枠に、この送り爪が出没可能な窓と、この窓か
ら上記の送り爪が突出したとき、この窓の上記固
定板側の縁部で送り爪をほぼ垂直に支持するよう
に上記内枠の可動板側端部に係合する係合爪とを
備えた蓋板を前後摺動自在に取付け、上記板案
内レールの固定板側端部に上記蓋板に係合して蓋
板を外枠に沿つて可動板側へ摺動させるストツパ
を設け、上記板案内レールの可動板側端部に上
記蓋板と係合して蓋板を外枠に沿つて固定板側へ
摺動させるストツパを設け、上記の外枠に、上記
移動台の往路の終端で内枠付勢用のスプリングが
圧縮されたときに可動板側で静止中の板を検出
するための第1スイツチ、および復路の終端で送
り爪が出没したときに固定板側で静止中の板を
検出するための第2スイツチをそれぞれ設け、こ
れらのスイツチの検出動作に基いて上記可逆モー
タの回転方向が反転するようにしたことを特徴と
するフイルタプレスの板送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3425487U JPH0328883Y2 (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3425487U JPH0328883Y2 (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63141607U JPS63141607U (ja) | 1988-09-19 |
| JPH0328883Y2 true JPH0328883Y2 (ja) | 1991-06-20 |
Family
ID=30842627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3425487U Expired JPH0328883Y2 (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0328883Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112619220B (zh) * | 2020-12-23 | 2024-07-23 | 景津装备股份有限公司 | 一种循环拉合板压滤机 |
-
1987
- 1987-03-09 JP JP3425487U patent/JPH0328883Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63141607U (ja) | 1988-09-19 |
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