JPH03289300A - スピーカ用ダストキャップ - Google Patents
スピーカ用ダストキャップInfo
- Publication number
- JPH03289300A JPH03289300A JP8958590A JP8958590A JPH03289300A JP H03289300 A JPH03289300 A JP H03289300A JP 8958590 A JP8958590 A JP 8958590A JP 8958590 A JP8958590 A JP 8958590A JP H03289300 A JPH03289300 A JP H03289300A
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- JP
- Japan
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- fibers
- dust cap
- synthetic resin
- liquid crystalline
- crystalline polymer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、コーン型スピーカのダストキャップに関す
る。
る。
［従来の技術〕
コーン型スピーカのダストキャップは、周知のごとく振
動板の中心近傍に位置して塵埃等の異物を遮断する機能
を有し、特に振動板の付根部に結合されたダストキャッ
プでは当該振動板の振動モードに影響を与えるので、あ
る程度剛性が大きく且つ振動板の異常共振を抑制するた
めの吸振力が比較的大きいことを要求される。
動板の中心近傍に位置して塵埃等の異物を遮断する機能
を有し、特に振動板の付根部に結合されたダストキャッ
プでは当該振動板の振動モードに影響を与えるので、あ
る程度剛性が大きく且つ振動板の異常共振を抑制するた
めの吸振力が比較的大きいことを要求される。
従来におけるダストキャップの代表的な構造は、例えば
（１）パルプ、金属、合成樹脂等単一の素材を成形した
もの、（２）炭素繊維織布等に熱硬化性樹脂を含浸させ
て加熱成形したもの、（３）炭素繊維織布等と熱可塑性
合成樹脂シートを積層し、加熱成形したもの等が実用化
されている。
（１）パルプ、金属、合成樹脂等単一の素材を成形した
もの、（２）炭素繊維織布等に熱硬化性樹脂を含浸させ
て加熱成形したもの、（３）炭素繊維織布等と熱可塑性
合成樹脂シートを積層し、加熱成形したもの等が実用化
されている。
［解決しようとする課題］
この様な構造を有する従来のダストキャップは、（１）
に属するダストキャップは素材の性質によって剛性と吸
振力とを両立させることは困難であり、（２）に属する
ダストキャップは繊維の結合材が熱硬化性樹脂であるた
め耐衝撃性が低く、耐水性、長期安定性が低い。更に、
生産時の成形サイクルが長く且つ成形原料のプリプレグ
の保存性がよくない。又、（３）に属するダストキャッ
プは例えば熱可塑性合成樹脂シートとしてポリプロピレ
ン樹脂を使用した場合には、成形時のドレープが悪いた
め、高圧プレスを要するという解決すべき課題があった
。
に属するダストキャップは素材の性質によって剛性と吸
振力とを両立させることは困難であり、（２）に属する
ダストキャップは繊維の結合材が熱硬化性樹脂であるた
め耐衝撃性が低く、耐水性、長期安定性が低い。更に、
生産時の成形サイクルが長く且つ成形原料のプリプレグ
の保存性がよくない。又、（３）に属するダストキャッ
プは例えば熱可塑性合成樹脂シートとしてポリプロピレ
ン樹脂を使用した場合には、成形時のドレープが悪いた
め、高圧プレスを要するという解決すべき課題があった
。
そこで本発明は、液晶性高分子繊維と熱可塑性合成樹脂
繊維とを複合させて使用することにより上記従来例の有
する課題を解決して、高い剛性と大きい内部ロスとを両
立させたスピーカ用ダストキャップを提供することを目
的とする。
繊維とを複合させて使用することにより上記従来例の有
する課題を解決して、高い剛性と大きい内部ロスとを両
立させたスピーカ用ダストキャップを提供することを目
的とする。
［課題を解決するための手段］
上記した目的を達成するための本発明に係るスピーカの
ダストキャップは、液晶性高分子繊維と熱可塑性合成樹
脂繊維とからなり、前記液晶性高分子繊維が、加熱成形
時に溶融した熱可塑性合成樹脂繊維によって結合、複合
化されていることを特徴とするスピーカ用ダストキャッ
プである。
ダストキャップは、液晶性高分子繊維と熱可塑性合成樹
脂繊維とからなり、前記液晶性高分子繊維が、加熱成形
時に溶融した熱可塑性合成樹脂繊維によって結合、複合
化されていることを特徴とするスピーカ用ダストキャッ
プである。
［作 用］
液晶性高分子繊維は、例えば炭素繊維等の従来のコンポ
ジット材と比較すると密度（ρ）が小さく、かつ切断強
度が大きい（炭素繊維等の１．５〜２倍）うえに、融点
が３００℃以上と高いため熱的に安定で、更にフィブリ
ル構造の繊維であるから繊維自体の内部ロス（ｔａｎδ
）が大きいという特徴がある。
ジット材と比較すると密度（ρ）が小さく、かつ切断強
度が大きい（炭素繊維等の１．５〜２倍）うえに、融点
が３００℃以上と高いため熱的に安定で、更にフィブリ
ル構造の繊維であるから繊維自体の内部ロス（ｔａｎδ
）が大きいという特徴がある。
この様な性質の液晶性高分子繊液維を、溶融した熱可塑
性合成樹脂繊維で複合することにより、複合材中に液晶
性高分子繊維が一様に分散すると共に、複合材の物性は
従来の炭素繊維等を使用した複合材と比較してρが小さ
く、１１１１δが大きいものとなる。 更に両方の繊維
が熱可塑性合成樹脂繊維であるから、耐衝撃性、保存性
に優れ、また、２種類の繊維が密接しているので、成形
時間を短縮することができる。その上、従来のシート状
熱可塑性合成樹脂コンポジットと比較してドレープ性、
濡れ性に優れているのでボイドがなく品質が安定する。
性合成樹脂繊維で複合することにより、複合材中に液晶
性高分子繊維が一様に分散すると共に、複合材の物性は
従来の炭素繊維等を使用した複合材と比較してρが小さ
く、１１１１δが大きいものとなる。 更に両方の繊維
が熱可塑性合成樹脂繊維であるから、耐衝撃性、保存性
に優れ、また、２種類の繊維が密接しているので、成形
時間を短縮することができる。その上、従来のシート状
熱可塑性合成樹脂コンポジットと比較してドレープ性、
濡れ性に優れているのでボイドがなく品質が安定する。
［実施例］
液晶性高分子繊液維として全芳香族ポリエステル繊維の
平織布、熱可塑性合成樹脂繊維としてＰＰ（ポリプロピ
レン樹脂・・・ガラス転移温度＝０℃、融点１７０℃）
繊維の平織布を用い、全芳香族ポリエステル繊維の平織
布の両面にＰＰ繊維の平織布を重ねて３層とし、ドーム
形状の金型で１４０℃、２分間プレス成形してスピーカ
用のダストキャップを得た。
平織布、熱可塑性合成樹脂繊維としてＰＰ（ポリプロピ
レン樹脂・・・ガラス転移温度＝０℃、融点１７０℃）
繊維の平織布を用い、全芳香族ポリエステル繊維の平織
布の両面にＰＰ繊維の平織布を重ねて３層とし、ドーム
形状の金型で１４０℃、２分間プレス成形してスピーカ
用のダストキャップを得た。
当該ダストキャップの常温に於ける ｊｘｎδ、ヤング
率Ｅ１密度ρ並びにＥ／ρの値を第１表に、又、成形条
件を第２表に示す。比較のために炭素繊維織布とポリプ
ロピレンシートを積層して得た従来例ダストキャップの
上記物性値を同時に示した。この結果から本発明の複合
物ダストキャップは従来例と比較して高剛性で且つ大き
なｌｌｎδを示している。特に成形圧力については、従
来のＰＰシートによるコンポジットの場合と比較して繊
維の目ズレを利用できるため形状付与が容易で且つ繊維
であるから溶融しやすいことから約１／３の圧力でよい
。
率Ｅ１密度ρ並びにＥ／ρの値を第１表に、又、成形条
件を第２表に示す。比較のために炭素繊維織布とポリプ
ロピレンシートを積層して得た従来例ダストキャップの
上記物性値を同時に示した。この結果から本発明の複合
物ダストキャップは従来例と比較して高剛性で且つ大き
なｌｌｎδを示している。特に成形圧力については、従
来のＰＰシートによるコンポジットの場合と比較して繊
維の目ズレを利用できるため形状付与が容易で且つ繊維
であるから溶融しやすいことから約１／３の圧力でよい
。
第１表
但し Ｅ ： ヤング率 単位・・・・・・ｄ １
ｎ ｅ ／ ｃｎｆρ：密度 〃・・・・・・ｇ＋／
ｃａｒ第２表 本発明の複合物を得る手段として、上記実施例の変形例
１として、液晶性高分子繊維と熱可塑性合成樹脂繊維と
混合した長繊維条（コミングルドヤーン）からなる織布
（交又織、３軸織、円盤織等）を−層若しくは複数層重
ねて成形しても得られる。又、変形例２として液晶性高
分子繊維の表面を熱可塑性合成樹脂繊維でラッピングし
たブライドマトリックスの織布を一層若しくは複数層重
ねて成形してもよい。或いは変形例３として２種類の繊
維を交ぜ織りにした織布を使用する手段等が考えられる
。
ｎ ｅ ／ ｃｎｆρ：密度 〃・・・・・・ｇ＋／
ｃａｒ第２表 本発明の複合物を得る手段として、上記実施例の変形例
１として、液晶性高分子繊維と熱可塑性合成樹脂繊維と
混合した長繊維条（コミングルドヤーン）からなる織布
（交又織、３軸織、円盤織等）を−層若しくは複数層重
ねて成形しても得られる。又、変形例２として液晶性高
分子繊維の表面を熱可塑性合成樹脂繊維でラッピングし
たブライドマトリックスの織布を一層若しくは複数層重
ねて成形してもよい。或いは変形例３として２種類の繊
維を交ぜ織りにした織布を使用する手段等が考えられる
。
以上、本発明に係るスピーカのダストキャップについて
代表的と思われる実施例を基に詳述したが、本発明によ
るダストキャップの実施態様は、素材樹脂の材質などに
於て、上記実施例の構造に限定されるものではなく、前
記したクレーム記載の構成要件を具備し、本発明にいう
作用を呈し、以下に述べる効果を有する限りにおいて、
適宜改変して実施しうるちのである。
代表的と思われる実施例を基に詳述したが、本発明によ
るダストキャップの実施態様は、素材樹脂の材質などに
於て、上記実施例の構造に限定されるものではなく、前
記したクレーム記載の構成要件を具備し、本発明にいう
作用を呈し、以下に述べる効果を有する限りにおいて、
適宜改変して実施しうるちのである。
［効 果］
本発明に係るスピーカのダストキャップは、液晶性高分
子繊維が、熱可塑性合成樹脂繊維によって溶融結合し複
合化されており、液晶性高分子繊維が炭素繊維等の従来
のコンポジット材と比較すると密度維等の１．５〜２倍
）うえに、融点が３００℃以上と高いため熱的に安定で
、更にフィブリル構造の繊維であるため繊維自体の内部
ロス（ｔｌδ）が大きいという特徴がある。
子繊維が、熱可塑性合成樹脂繊維によって溶融結合し複
合化されており、液晶性高分子繊維が炭素繊維等の従来
のコンポジット材と比較すると密度維等の１．５〜２倍
）うえに、融点が３００℃以上と高いため熱的に安定で
、更にフィブリル構造の繊維であるため繊維自体の内部
ロス（ｔｌδ）が大きいという特徴がある。
この様な性質の液晶性高分子繊維を溶融した熱可塑性合
成樹脂繊維で複合することにより、複合材中に液晶性高
分子繊維が一様に分散すると共に、複合材の物性は従来
の炭素繊維等を使用した複合材と比較してρが小さく、
ｍａｎδが大きいものとなる。
成樹脂繊維で複合することにより、複合材中に液晶性高
分子繊維が一様に分散すると共に、複合材の物性は従来
の炭素繊維等を使用した複合材と比較してρが小さく、
ｍａｎδが大きいものとなる。
又、更に熱可塑性合成樹脂繊維を使用しているので耐衝
撃性、耐水性、長期安定性並びに保存性に優れ、また２
種類の繊維が半ば混合された状態となっているので、成
形時間を短縮することができる。その上、従来のシート
状熱可塑性合成樹脂コンポジットと比較してドレープ性
、濡れ性に優れているのでボイドがなく品質が安定する
という効果を有するものである。
撃性、耐水性、長期安定性並びに保存性に優れ、また２
種類の繊維が半ば混合された状態となっているので、成
形時間を短縮することができる。その上、従来のシート
状熱可塑性合成樹脂コンポジットと比較してドレープ性
、濡れ性に優れているのでボイドがなく品質が安定する
という効果を有するものである。
Claims (2)
- （１）液晶性高分子繊維と熱可塑性合成樹脂繊維とから
なり、前記液晶性高分子繊維が、加熱成形時に溶融した
熱可塑性合成樹脂繊維によって結合、複合化されている
ことを特徴とするスピーカ用ダストキャップ - （２）上記液晶性高分子繊維が、パラヒドロキシ安息香
酸とテレフタル酸とからなるエチレンのコポリエステル
、又はフェニレン、ビフエニレンのコポリエステルであ
ることを特徴とする請求項１のスピーカ用ダストキャッ
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8958590A JP2961202B2 (ja) | 1990-04-03 | 1990-04-03 | スピーカ用ダストキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8958590A JP2961202B2 (ja) | 1990-04-03 | 1990-04-03 | スピーカ用ダストキャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03289300A true JPH03289300A (ja) | 1991-12-19 |
| JP2961202B2 JP2961202B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=13974862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8958590A Expired - Fee Related JP2961202B2 (ja) | 1990-04-03 | 1990-04-03 | スピーカ用ダストキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2961202B2 (ja) |
-
1990
- 1990-04-03 JP JP8958590A patent/JP2961202B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2961202B2 (ja) | 1999-10-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |