JPH03289431A - ラベルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ラベルに品名やバーコード等を印字するラベ
ルプリンタに係り、特に印字されたラベルを台紙から剥
離させる剥離装置を備えたラベルプリンタに関する。

［従来の技術］ ラベルプリンタにおいて剥離装置は、プリンタの機構部
に予め組込んで設けられているものと、それ自体で動作
できるようにパルスモータおよびこのモータにより動作
される紙送り機構を備えてユニット化され、オプション
部品として扱われるものとがある。オプション部品とし
ての剥離装置は、ラベルプリンタの本体フレームにねし
止めにより取付けられる。

これらいずれのタイプの剥離装置においても、剥離フレ
ームと、このフレームのアーム部間にわたって回転自在
に横架されたゴム質の剥離ローラを備えており、このロ
ーラの回転により台紙のラベル剥離済み部分を紙送りし
て、ラベルが貼付けられた台紙から印字されたラベルを
剥離させるようになっている。

そして、上記アーム部に対する剥離ローラの従来の取付
は構造は、剥離ローラの端面から突出されたローラ軸を
、アーム部に設けた軸受は孔に貫通させるとともに、ロ
ーラ軸の先端部にＥリングなどの止め輪を取付けた構造
となっていた。

Ｃ発明が解決しようとする課題］ したがって、従来の構成では、止め輪を外さない限り、
剥離ローラを剥離フレームから分離することは不可能で
あった。ところで、剥離ローラには台紙におけるラベル
の剥離済み部分が接触しながら通過されるため、この剥
離済み部分に付着している糊が剥離ローラに移り着く。

移り着いた糊を除去するために、剥離ローラの表面は適
当な時期にアルコール溶液で清掃する必要がある。

しかし、以上のように剥離ローラは剥離フレームから取
外すことが困難であるから、剥離装置が機構部に固定的
に設けられているか、機構部から取外し得るかを問わず
、剥離ローラの清掃に際しては、剥離フレームに取付け
られた状態のままで、剥離ローラを手で回しながらアル
コール溶液で拭き掃除をしなければならず、したがって
、その作業が面倒であるという問題があった。

本発明の目的は、剥離ローラの清掃性を向上できるよう
にしたラベルプリンタを得ることにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明のラベルプリンタに
おいては、剥離装置が備える剥離フレームの一対のアー
ム部の夫々に、これらアーム部の上側に開放されて略Ｕ
字状をなす軸受は溝を設けるとともに、上記一対のアー
ム部にわたって横架される回転自在な剥離ローラの両端
面にローラ軸を突設し、これらローラ軸を上記軸受は溝
の上側開放部を通して上記軸受は溝に夫々着脱自在に支
持したものである。

［作用コ 本発明のラベルプリンタは、上側が開放された略Ｕ字状
の軸受は溝に剥離ローラのローラ軸を支持しているから
、このローラ軸は軸受は溝の上側開放部を通して、軸受
は溝に対して任意に着脱できる。つまり、剥離ローラを
剥離フレームに対して必要により簡単に着脱させること
が可能である。

そのため、剥離ローラをアルコール溶液で清掃する場合
に、剥離ローラを取外して、その外周面を拭き掃除する
ことかできる。

Ｃ実施例コ 以下、本発明の一実施例を第１図から第１０図を参照し
て説明する。

第９図および第１０図中１で示す本体ケース内には、印
字を行うための機構部２が設けられている。機構部２は
水平に配置された底板３の左右両端部に、垂直な側板４
，５を夫々連結してなる本体フレーム６を備えている。

機構部２は、その側板４，５間に配置されるとともに両
側板４，５に回動可能に支持されたプラテンユニット１
１を備えている。このユニット１１は、第１図から第４
図および第９図、第１０図に示すように、支点軸１２と
、左右一対の端板１３と、プラテンローラ１４と、中間
軸１５と、剥離板１６と、図示しないトーションばねと
を有して形成されている。

支点軸１２の両端部は夫々側板４．５に回動不能に固定
されている。一対の端板１３は、支点軸１２の両端部に
、この軸１２の軸回り方向に沿って回動可能に嵌合され
ている。プラテンローラ１４は一対の端板１３の前端部
間にわたって図示しない軸受を介して回転自在に横架さ
れている。

このプラテンローラ１４の一端部は、上記機構部２が備
える図示しない用紙送り機構に連結されており、この送
り機構により適宜回転駆動されるものである。

中間軸１５は支点軸１２とプラテンローラ１４との間に
位置して、一対の端板１３間に横架されている。剥離部
材としての剥離板１６は、プラテンローラ１４の前側近
傍に位置して一対の端板１３の前端部にわたって横架さ
れている。

支点軸１２に巻き付けられた上記トーションばねは、そ
の一端部を支点軸１２に固定した図示しないばね受けに
引っ掛けるとともに、他端部を中間軸１５にその下側か
ら引っ掛けて取付けられている。このトーションばねの
弾性力により、プラテンユニット１１の支点軸１２以外
の部分は上向きに付勢されている。それによって、プラ
テンロ−ラ１４は後述のラインサーマルヘッドｉＬ９に
下方から押付けられるようになっている。また、プラテ
ンユニット１１の支点軸１２以外の部分は、上記トーシ
ョンばねの弾性力に抗して、手動または自動制御により
支点軸１２を中心に下向きに適宜回動されるようにもな
っている。

上記プラテンユニット１１の上方位置にはヘッドフレー
ム２１が配設されている。このフレーム２１の取付は構
造は第８図および第９図などに示す通りである。つまり
、ヘッドフレーム２１の後端部は、上記側板４から側板
５がわに向けて突設された支持軸２２に嵌合されている
。ヘッドフレーム２１における上記側板４がわの前端部
端面には支持ピン２３が突設され、これは上記側板４に
設けた図示しない通孔に嵌合されている。しかも、上記
支持軸２２の先端部はヘッドフレーム２１における上記
側板５がわの端面から突出されているとともに、ヘッド
フレーム２１の側板５がわ端面の前端部には支持ピン２
４が突設されている。これら支持軸２２の先端部と支持
ピン２４とは、上記側板５に枢着されたクランプ板２５
か有する図示しない孔に嵌合されている。

このようにしてヘッドフレーム２１は、その−端部を支
持軸２２および支持ピン２３を介して上記側板４に支持
されるとともに、他端部を支持軸２２の先端部および支
持ピン２４を介して側板５のクランプ板２５に支持され
ることにより、両端支持されている。なお、第７図中２
６はクランプ板２５の枢軸、２７は掛止孔である。掛止
孔２７には上記ヘッドフレーム２１の上面に取付けた板
ばね製の掛止板２８が挿脱可能に引掛けられており、そ
のクランプ板２５への引掛かりによって、ヘッドフレー
ム２１の支持状態が維持されるようになっている。した
がって、第９図中矢印Ａ方向に掛止板２８の先端部２８
ａを押し下げた後に、クランプ板２５を第９図中矢印Ｂ
方向に回動させることにより、ヘッドフレーム２１の側
板５がわの支持を解放できる。

ヘッドフレーム２１にはラインサーマルヘッド２９が取
付けられている。このヘッド２つには、その下側から上
記プラテンローラ１４が押し当てられている。ヘッドフ
レーム２１を支持した支持軸２２には第１０図に示すよ
うにガイドローラ３０が回転自在に取付けられている。

上記側板４の上端には第９図および第１０図に示すよう
にリボン駆動装置３１が取付けられている。この駆動装
置３１は上記用紙送り機構（図示しない）の動力を受け
て動作されるもので、第９図および第１０図中３２は上
記用紙送り機構に迎車、３６はテンションプーリで、こ
れらによって第９図に示す上下の回転軸３７．３８が回
転されるようになっている。回転軸３７．３８は夫々−
対設けられている。

上記側板４にはヘッドフレーム２１の上方に位置するリ
ボン装置取付は部４１が取付けられている。この取付は
部４１は、第８図に示すように側板４に固定されたガイ
ド４２と、このガイド４２に沿って移動するスライダー
４３とを備えている。

スライダー４３の上面には一対の係合突部４４が突設さ
れている。

このリボン装置取付は部４１には、これを跨ぐようにし
てリボン装置４５が着脱可能に取付けられている。リボ
ン装置４５は、第９図に示すように左右一対のフレーム
４６を、横架軸４７および横架板４８で連結するととも
に、フレーム４６間に、リボン駆動軸４９およびリボン
ガイド軸５０を夫々回転自在に横架し、かつ、これらよ
りも上側にリボン供給軸５１およびリボン巻取軸５２を
夫々回転自在に横架して形成されている。リボン駆動軸
４９およびリボンガイド軸５０はフレーム４６に対して
取外し不可能に固定されており、リボン供給軸５１およ
びリボン巻取軸５２はフレーム４６に対して着脱可能で
ある。

このリボン装置４５は、その横架板４８に設けた達磨状
の孔４８ａ（第９図参照）の幅広な孔部分を上記係合突
部４４に挿通させた後に、上記側板４がわにリボン装置
４５を少し動かして、達磨状孔４８ａの幅狭な孔部分に
係合突部４４を引っ掛けることにより、リボン取付は部
４１に対してその上方への外れを防止されて取付けられ
る。そして、リボン装置４５は上記スライダー４３とと
もに、上記側板４がわに移動させることにより、所定位
置に配置される。また、その状態は、ガイド４２に固定
された板ばね製の掛止部材５３が側板５がわのフレーム
４６に引っ掛かることによって保持される。リボン装置
４５が以上のようにして定位置に配置されると、その各
軸４９〜５２の端部は、上記リボン駆動装置３１の各回
転軸３７゜３８に嵌合して連結されるようになっている
。

以上の構成おいて、本体ケース１の後側等に支持された
図示しない用紙ホルダーには、−面にラベルが等間隔で
貼付けられていて連続した長い台紙Ｃが、ロール状に巻
かれた状態で支持されている。この台紙Ｃは、上記用紙
ホルダーから繰り出され、プラテンローラ１４とライン
サーマルヘッド２９との間を通ってセットされ、上記用
紙送り機構の動作により適宜紙送りされる。

この紙送りと同時に、リボン駆動装置３１が同期して動
作されるので、リボン駆動軸４９に伝えられる回転力で
、リボン供給軸５１に巻かれた転写リボン５４が、リボ
ンガイド軸５０を経由して引き出されるとともに、それ
に伴ってリボン巻取軸５１に伝えられる回転力で、プラ
テンローラ１４とラインサーマルヘッド２９との間を通
った転写リボン５４の使用済み部分が、リボン巻取軸５
１に巻き取られる。この転写リボン５４と上記台紙Ｃと
の送り量は同じであり、したがって、上記印字動作によ
り、ラベルに対し転写リボン５４のインクが熱転写され
るものである。

リボン装置４５の着脱は、上記クランプ板２５を下側に
回動させて、ヘッドフレーム２１を片持ち状態とした後
に、手動によりプラテンユニット１１を下げて、プラテ
ンローラ１４をラインサーマルヘッド２９から離し、こ
の状態で転写リボン５４を側板５がわからプラテンロー
ラ１４とラインサーマルヘッド２９との間に出し入れし
ながら実施されるものである。

次に、第１図から第７図に詳しく示した剥離装置６１に
ついて説明する。この装置６１は上記剥離板１６ととも
に、上記台紙Ｃから印字されたラベルを剥離するための
剥離手段を形成するものであり、この実施例の場合には
オプション部品としてユニット化されている。

剥離装置６１は、剥離フレーム６２と、支え軸６３と、
剥離ローラ６４と、加圧軸６５と、一対のベース板６６
と、一対のフック６７と、一対の第１トーシヨンばね６
８と、一対の第２トーシヨンばね６９とを備えている。

剥離フレーム６２は、一対のアーム部６２ａの前端を、
これらと一体の横架板部６２ｂで繋いでなり、横架板部
６２ｂには舌片状の操作部７０が前方に向けて一体に突
設されている。支え軸６３の両端部には左右のアーム部
６２ａが夫々回動可能に嵌合されており、したがって剥
離フレーム６２は支え軸６３にその軸回り方向に沿って
回動可能に支持されている。

一対のアーム部６２ａの前部には剥離ローラ６４を回転
自在に支持する軸受は溝８１が夫々設けられている。軸
受は溝８１は第６図および第７図に示すように略Ｕ字状
に形成され、その上端はアーム部６２ａの上側に開放さ
れている。なお、上記略Ｕ字状の概念は、軸受は溝８１
の底部が本実施例のように半円形である場合は勿論のこ
と、Ｖ形、コ字形等の態様も含んでいる。

剥離ローラ６４は、ローラ軸８２の外周にゴム質のロー
ラ部材８３を被着してなり、ローラ軸８２の両端部は夫
々ローラ部材８３の両端面から突出されている。このロ
ーラ軸８２の突出端部は夫々大径部８２ａと小径部８２
ｂとからなる段付き構造（第６図参照）となっている。

そして、これらローラ軸８２の小径部８２ｂは、上記軸
受は溝８１の上側開放部を通して、この軸受は溝８１に
着脱自在にに支持されている。したがって、剥離ローラ
６４は剥離フレーム６２のアーム部６２ａにわたって着
脱自在に横架されている。

上記ローラ軸８２の左右の大径部８２ａにおける小径部
８２ｂ側の端面間の寸法は、上記一対のアーム部６２ａ
の対向面間の寸法と同じか僅かに小さい。それにより、
剥離ローラ６４の軸方向の動きを防止するとともに、ア
ーム部６２ａの内面へのゴム質のローラ部材８３の接触
をなくして、剥離ローラ６４を円滑に回転させるように
なっている。

加圧軸６５は、横架板部６２ｂと支え軸６３との間に位
置して左右のアーム部６２ａ間に横架されている。上記
一対のベース板６６は支え軸６３の両端部に夫々嵌合さ
れている。これらベース板６６は後方に向けて突出され
ており、その後面部に第５〜７図に示すように半円状の
取付は溝７１を有しているとともに、前部に上向きの取
付は突部７２を有している。上記一対のフック６７も支
え軸６３の両端部に夫々嵌合されており、これらは上部
に引っ掛は部７３を有している。

上記第１トーシヨンばね６８は、アーム部６２ａとベー
ス板６６との間に位置して支え軸６３に巻き付けられて
いる。このばね６８の一端部は上記加圧軸６５にその下
側から引っ掛けられており、同ばね６８の他端部にベー
ス板６６に引っ掛けられている。この第１トーシヨンば
ね６８はその弾性力で加圧軸６５および剥離フレーム６
２を介して上記剥離ローラ６４を上向きに付勢している
。したがって、この付勢力により剥離ロラ６４は、上記
プラテンローラ１４にその下側から押し付けられるよう
になっている。

上記第２トーシヨンばね６９は、ベース板６６とフック
６７との間に位置して支え軸６３に巻き付けられている
。このばね６９の一端部はベース板６６に引っ掛けられ
ており、同ばね６９の他端部はフック６７に引っ掛けら
れている。この第２トーシヨンばね６９はその弾性力で
フック６７を第７図中矢印り方向に付勢している。

上記構成の剥離装置６１は上記本体フレーム６の側板４
，５間に配設されており、以下の手順により上記プラテ
ンユニット１１に着脱可能に取付けられている。

まず、第４図に示すように一対のベース板６６の取付は
溝７１を、支点軸１２に前側から係合させた後、支点軸
１２を回動中心として、その取付は溝７１が支点軸１２
の周面を滑るようにして第７図中矢印Ｅ方向に剥離装置
６１全体を押し上げる。そうすると、取付は突部７２の
前端面が中間軸１５の後面部に係合される。それと同時
に、フック６７の引っ掛は部７３が中間軸１５の後面を
通過し、その直後に第２トーシヨンばね６９の力でフッ
ク６７が回動されて、その引っ掛は部７３が中間軸１５
に上側から引っ掛けられる。

この取付は状態は第１〜３図に示されている。

この状態では、ベース板６６は、支点軸１２と中間軸１
５とにより前後方向の動きを止められているとともに、
取付は溝７１の支点軸１２への掛合とフック６７の中間
軸１５への掛合により、上下方向の動きを止められてい
る。また、剥離装置６１のプラテンユニット１１からの
取り外しは、フック６７の下部を第７図中矢印Ｆ方向に
引くことにより、その引っ掛は部７３を中間軸１５から
外した後、剥離装置６１全体を引き下げればよい。

第２図のように剥離装置６１を取付けた状態で、ラベル
を発行する場合を説明する。

ラベル発行に先立つ上記台紙Ｃのセット作業は、第３図
に示すようにプラテンローラ１４とラインサーマルヘッ
ド２９との間に台紙Ｃを通すとともに、この台紙Ｃを剥
離板１６を経由させてプラテンローラ１４の下方に導く
。そして、剥離フレーム６２の操作部７０を指で押し下
げて、第３図に示すように第１トーシヨンばね６８の付
勢力に抗して剥離フレーム６２を下方に回動させる。そ
うすると、剥離ローラ６４がプラテンローラ１４から離
れるので、これら両ローラ１４，６４間に台紙Ｃの先端
部を通すとともに、台紙Ｃを剥離ローラ６４の後面部に
沿うようにして剥離フレーム６２を通過させる。この後
、剥離フレーム６２の押し下げを解除する。そうすると
、第１トーシヨンばね６８の付勢力Ｇにより、剥離ロー
ラ６４は、台紙Ｃを挟んでプラテンローラ１４にその下
側から圧接される。

このようなセット作業の後に既述のラベル発行動作が実
施される。そうすると、台紙Ｃが図示しない用紙送り装
置の動力で送られるので、それに応じてラベルの剥離が
なされる。つまり、紙送り装置の動力によりプラテンロ
ーラ１４は第２図中矢印Ｈ方向に回転され、これに巻き
付いている台紙Ｃは移動されるから、この台紙Ｃを介し
て剥離ローラ６４がプラテンローラ１４に対して従動回
転される。そうすると、台紙Ｃは強く引っ張られながら
剥離板１６を境に急激に折れ曲がって通過する。そのた
め、台紙Ｃに貼付けられている印字済みのラベルの台紙
Ｃに対する剥離が、上記剥離板１６の位置でなされて、
ラベルが次々に発行される。

そして、以上のようなラベルの発行≠ソ弁＃挨の 中断の際には、上記図示しない用紙送り装置の動作が停
止されるが、剥離ローラ６４は既述のようにプラテンロ
ーラ１４に圧接して従動回転されるものであるから、プ
ラテンローラ１４の停止と同期して同時に回転が停止さ
れる。そのため、プラテンローラ１４の回転が停止した
後に、剥離ロラ６４が回転を継続することがなく、した
がって剥離ローラ６４により台紙Ｃが移動されることは
ない。

そのため、台紙Ｃが所定の停止位置からずれることが防
止されるので、次の所望枚数のラベル発行において、ラ
ベルの正常位置に印字を施すことかできるとともに、こ
のような正常位置への印字を得るために台紙Ｃの位置を
調整する面倒がなくなって、取扱い性を向上できる。

以上のラベルの発行により、台紙Ｃのラベルが貼付けら
れた一面は剥離ローラ６４に接するので、台紙Ｃに上記
−面に残っている糊は次第に剥離ローラ６４に移り着く
。

そこで、適当な時期に剥離ローラ６４を掃除するには、
これとプラテンローラ１４との間に台紙Ｃを通すときと
同様に、上記操作部７０を指で押し下げて、第１トーシ
ヨンばね６８の付勢力に抗して剥離フレーム６２を下方
に回動させることにより、剥離ローラ６４をプラテンロ
ーラ１４から離す。この状態で剥離ローラ６４を掴んで
上方に引き上げる。そうすると、剥離ローラ６４のロー
ラ軸８２が軸受は溝８１から抜は出して、剥離フレーム
６２から剥離ローラ６４を分離できる。

また、これとは別の取外し手順として、まず、剥離装置
６１を機構部２から既述の手順で取外した後に、ローラ
軸８２が軸受は溝８１から抜は出るように剥離ローラ６
４を引き出すことにより、実施してもよい。

以上のようにして取外された剥離ローラ６４に対し、そ
れ単独の状態でアルコール溶液を用いてローラ部材８３
の外周面を拭くことにより、付着された糊を除去できる
。したがって、剥離ローラ６４の掃除を容易に実施でき
る。勿論、掃除が済んだ剥離ローラ６４は、上記取外し
の手順とは逆の手順により簡単に剥離フレーム６２に支
持できる。

本発明は上記一実施例には制約されない。例えば、上記
一実施例では剥離装置６１を着脱可能なオプション部品
としたが、剥離装置６１はプラテンユニット１１または
本体フレーム６などに分離不能に取付けてもよい。また
、本発明においてリボン装置４５およびその駆動装置３
１は省略しても差し支えない。

［発明の効果］ 以上説明した本発明のラベルプリンタにおいては、剥離
装置か備える剥離フレームの一対のアム部の夫々に、こ
れらアーム部の上側に開放されて略し字状をなす軸受は
溝を設けるとともに、上記一対のアーム部にわたって横
架される回転自在な剥離ローラの両端面にローラ軸を突
設し、これらローラ軸を上記軸受は溝の上側開放部を通
して上記軸受は溝に夫々着脱自在に支持した構成により
、剥離ローラを剥離フレームに対して必要により簡単に
着脱させることが可能であり、したがって、剥離ローラ
の清掃の際には剥離ローラを取外して掃除できるから、
清掃性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、 第１図は剥離ローラの着脱手順を説明するために剥離装
置回りを示す断面図、 第２図は剥離装置回りを示す断面図、 Ｍ３図は台紙をセットする手順を説明するために同剥離
装置回りを示す断面図、 第４図は同剥離装置をプラテンユニットに取付ける手順
を説明するための断面図、 第５図は同剥離装置全体の斜視図、 第６図は剥離ローラを分離して示す同剥離装置の斜視図
、 第７図は同剥離装置の一部を分解して示す斜視図、第８
図は機構部の一部を示す斜視図、 第９図は同機構部を一部断面して示す概略正面図、第１
０図は第９図中Ｘ方向から見た同機構部を一部断面して
示す概略側面図である。 ６１・・・剥離装置、６２・・・剥離フレーム、６２ａ
・・・アーム部、６２ｂ・・・横架部材、６４・・・剥
離ローラ、８１・・・軸受は溝、８２・・・ローラ軸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 連続した長い台紙の一面に貼付けられたラベルを印字後
   に上記台紙から剥がす剥離装置を備えたラベルプリンタ
   において、 上記剥離装置は、一対のアーム部を横架部材で繋いでな
   る剥離フレームと、両端面にローラ軸が夫々突設され上
   記一対のアーム部にわたって横架された回転自在な剥離
   ローラとを具備し、 上記一対のアーム部の夫々は、これらアーム部の上側に
   開放されて略Ｕ字状をなす軸受け溝を夫々有しており、
   これら軸受け溝の上側開放部を通して上記ローラ軸を上
   記軸受け溝に着脱自在に支持したことを特徴とするラベ
   ルプリンタ。