JPH03290175A - 高圧殺菌方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は液体、特に水を高圧にし、その圧力を利用する
ことによって殺菌を行う方法に関するものである。

［従来の技術］ 飲料、食品、化粧品、医療材料、医薬品等の製造にあた
っては、衛生および保存の面から殺菌処理を行うことが
必要とされる。

従来の殺菌方法としては、加熱によるもの、化学薬品に
よるもの、放射線や紫外線の照射によるものなどが良く
知られているが、いずれも品質の劣化を招くおそれがあ
る。

近時、食品を中心として高圧処理により殺菌する方法が
実用化に向けて検討されている。かかる処理法は、殺菌
効果で耐熱性芽胞菌等の常温での死滅にやや問題がある
ものの、その適用範囲が広く、また食品の劣化がほとん
どないという大きな特色をもっていることから、開発が
期待されているところである。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、かかる高圧殺菌法においては、被処理物
を包装した状態で静水圧をかけるため包装材の優劣がそ
の商品価値を左右すると考えられており、これまで各種
の包装材についての検討が行われてきているが、末だ実
用化の段階にまで達していなのが実情である。

即ち、高圧殺菌法においては７０００　ｋｇ／ｃ＋ｓ′
Ｌ程度の静水圧という苛酷な条件下での処理が行われる
ので、包装材の吸水性や酸素遮断性、機械的強度あるい
はヒートシール性など実に様々な要因を解決した上、し
かも目的とする殺菌効果を顕著に発現させるため、処理
条件にも工夫が必要となるのである。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、かかる課題を解決して効果ある高圧殺菌
法を見出すべく鋭意検討を行った結果、エチレン−酢酸
ビニル共重合体ケン化物層の少なくとも一方に疎水性層
を積層してなる包装材に、被処理物を収納、密封した後
、静水圧４０００ｋｇ／ｃｍｚ以下、温度６０℃以下お
よび該包装材の吸水率が２重量％以下となる条件下で高
圧処理を施す場合、その目的が遠戚できることを見出し
、本発明を完成するに至った。

以下、本発明について詳しく説明する。

本発明で用いる包装材は、エチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物層の少なくとも一方、好ましくは両方に疎水
性層が積層された積層構造物よりなるものである。その
形状は袋、パウチ、容器等任意のものであって差支えな
い。

本発明のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物は、エ
チレン含量２０〜６０モル％、好ましくは２５〜５５モ
ル％、酢酸ビニル成分のケン化度９５モル％以上、特に
９９モル％以上のものが有利である。エチレン含量が２
０モル％未満では酸素遮断性が低下し、一方６０モル％
を越えると酸素遮断性や印刷適性等の特性が低下する。

また、ケン化度が９５モル％未満では酸素遮断性が低下
する。かかるケン化物の中でも、メルトフロレートが０
．５〜１００ｇ／１０分程度のものが、包装材の機械的
強度や酸素遮断性の点で有利である。

本発明でいうメルトフローレートは、株式会社東洋精機
製造所製のメルトインデクサ−を用い、１■φ×１０■
のノズルを使用して２１０℃、荷重２１６０ｇで測定さ
れる。

上記の共重合体ケン化物は、さらに少量のプロピレン、
イソブチン、α−オクテン、α−ドデセン、α−オクタ
デセン等のα−オレフィン、不飽和カルボン酸またはそ
の塩・部分アルキルエステル・完全アルキルエステル・
ニトリル・アミド・無水物や、不飽和スルホン酸または
その塩などのコモノマーを共重合成分として含有して差
支えない。

本発明における積層構造物を製造するにあたっては、上
記ケン化物層の片面、好ましくは両面に他の疎水性基材
をラミネートするのであるが、ラミネート方法としては
、たとえば、ケン化物のフィルム、シートに熱可塑性樹
脂を溶融押出する方法、逆に熱可塑性樹脂等の基材にケ
ン化物を溶融押出する方法、ケン化物と他の疎水性熱可
塑性樹脂とを共押出する方法、さらにはケン化物のフィ
ルム、シートと他の疎水性基材のフィルム、シートとを
右機チタン化合物、イソシアネート化合物、ポリエステ
ル系化合物等の公知の接着剤を用いてラミネートする方
法などが採用される。

共押出の場合の相手側の疎水性樹脂としては、直鎖状低
密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエ
チレン、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、アイオノマーエチレン−プロピレン共重合体、
エチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリプロピレ
ン、プロピレン−α−オレフィン（炭素ａ　４〜２０の
α−オレフィン）共重合体、ポリブテン、ポリペンテン
などのオレフィンの単独または共重合体、あるいはこれ
らのオレフィンの単独または共重合体を不飽和力ルルポ
ン酸またはそのエステルでグラフト変性したものなど広
義のポリオレフィン系樹脂、ポリエステル、ポリアミド
、共重合ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デン、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ビニルエステ
ル系樹脂、ポリエステルエラストマー、ポリウレタンエ
ラストマー、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレ
ンなどがあげられる。エチレン−酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物も共押出可能である。

さらに、エチレン含量やケン化度が種々異なるエチレン
−酢酸ビニル共重合体ケン化物を２種以上併用したり、
溶融成型においては可塑剤（多価アルコール等）、安定
剤、界面活性剤、架橋性物質（エポキシ化合物、多価金
属塩、無機または有機の多塩基酸またはその塩等）、充
填剤、着色剤、補強材としての繊維（ガラス繊維、炭素
繊維等）、ハイドロタルサイトなどを適当量配合するこ
ともできる。また、種々の他の熱可塑性樹脂を適当量配
合することができ、かかる他の熱可塑性樹脂としては、
ポリオレフィンまたはこれらを不飽和カルボン酸または
その誘導体でグラフト変性した変性ポリオレフィン、ポ
リアミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ
エステル、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリ
ウレタン、ポリアセタール、ポリカーボネート、溶融成
型可能なポリビニルアルコール系樹脂などがあげられる
。

積層構造物の形状は任意のものであって良く、フィルム
、シート、テープ、ボトル、パイプ、チューブなどが例
示される。

また得られる積層構造物は、必要に応じ、−軸延伸、二
軸延伸、熱処理、冷却処理、コロナ放電処理、圧延処理
、印刷処理、ドライラミネート処理、溶液または溶融コ
ート処理などが行われる。

さらに、ケン化物から一旦フイルム、シートなどの成型
物を得、これに他の基材を押出コートしたり、他の基材
のフィルム、シートなどを接着剤を用いてラミネートし
たりする場合、前記の熱可塑性樹脂以外に任意の疎水性
基材（金属箔、−軸または二軸延伸プラスチックフィル
ムまたはシート、織布、不織布など）が使用可能である
。

積層構造物の層構成は、ケン化物の層をＡ（ＡＩ、Ａ２
．・・・）、他の疎水性基材、たとえば熱可塑性樹脂を
Ｂ　（Ｂｌ　、　Ｂ２　、・・・）とするとき、Ａ／Ｂ
の二層構造のみならず、好ましくはＢ／Ａ／Ｂ、 Ｂ／Ａｔ　／Ａ２　／Ｂ、 Ｂ／Ａ／Ｂｌ　／Ｂ２、 Ｂ２　／Ｂｌ　／Ａ／Ｂｌ　／Ｂ２ など任意の組合せが可能である。

積層構造物の膜厚は用途に応じて種々変更が可能であっ
て特に制限はないが、通常はエチレン−酢酸ビニルケン
化物層が５〜２００ＪＬ、疎水性基材が１０〜３０００
ＩＬの範囲から選ばれる。該積層構造物から、製袋加工
、深絞り加工、箱加工、チューブ加工、シート加工、パ
ウチ加工、トレーシール加Ｔ等の任意の手段により包装
材が作製される。

かかる包装材を用いて被処理物を高圧殺菌するのである
が、この際にはまず該包装材に被処理物を収納し、ヒー
トシール等任意の手段で系を密封することが必要である
。

本発明で適用可能な被処理物は任意のものであって良く
、殺菌が必要な物質はいずれも対象となる。

たとえばミルク、ジュース、スープ、ドリンク剤、飲料
分野、卵製品、乳加工製品、氷菓、食肉製品、魚肉練り
製品、豆腐、レトルトパウチ食品、フルーツシロップ漬
け、災害対策用保存水、医薬、医療用殺菌水、飼育無菌
動物用飲料水、清浄水、動物細胞大量培養用培地、飲み
薬、注射液などがあげられる。

本発明の殺菌効果をより顕著に発揮させるために、静菌
剤や殺菌剤を同時に封入したり、包装材中に混入してお
くことも可能である。

本発明を適用しうる殺菌対象としては、たとえば大腸菌
、ブドウ球菌、枯草菌、サルモネラ菌、ボツリヌス菌な
どをあげることができる。

静水圧の大きさは４０００　ｋｇ／ｃｍ２以下、好まし
くは１５００〜４０００ｋｇ／ｃｍ　、特に好ましくは
１５００〜４０００ｋｇ／ｃ＋ｓｚが有利である。５０
００ ｋｇ／ｃｍ２未満では充分な殺菌効果が期待出来ず、一
方４０００　ｋｇ／ｃｍ”を越える圧力は被処理物の変
質や包装材の性能劣化を招くおそれがある。

加圧時の温度は６０℃以下、好ましくは５〜４０℃であ
り、かかる低温度での殺菌効果が本発明の特徴である。

加圧する時間は５〜６０分程度程度分であり、連続的に
加圧しても断続的に加圧しても差支えない。

本発明の特徴点は、加圧処理時に包装材の吸水率を２重
量％以下、好ましくは１．５重量％以下にコントロール
することである。

なお吸水率とは、高圧処理後の包装材の付着水分をふき
とった後の吸水包装材の重量と処理前の包装材の重量と
の差を求め、この差を処理前の包装材の重量に対する百
分率で示したものである。

かかる吸水率以上では、処理製品の保存効果に難点が出
やすくなると共に、包装材の物性も損なわれることがあ
る。従って吸水率は厳密に規定しなければならない。

かかる吸水率の範囲にコントロールするためには、包装
材の膜厚、種類、層構成、静水圧や加圧温度、加圧時間
等を目的に応じて調整する必要がある。

加圧装置としては、静水圧で５００〜４０００ｋｇ／　
ｃ＋ｗ２の圧力をかけられる°ものであればいかなる装
置でもよい。

大量に加圧処理する場合は、鋼鉄製のシリンダーに鋼鉄
製のプランジャーが気密に挿入できるようになった加圧
装置などが使用される。

少量に加圧処理する場合は、圧力計のついた加圧装置が
使用される。

被処理物を包装材で密封して加圧室に入れ、上記加圧手
段により加圧室を加圧すると、包装材を介して、圧力が
加圧室から被処理物へと伝達される。そこで被処理物は
高圧となり、殺菌効果が得られる。

［作　用］ 本発明においては、エチレン−酢酸ビニル共電１ ２ 合体ケン化物層の少なくとも一方に疎水性基材を積層し
た包装材を用い、該包装材の吸水率を特定範囲内に保持
しながら、高圧処理を行うことによって、効率良く被処
理物の殺菌が実施できる。

［実　施　例］ 次に実施例をあげて本発明の方法をさらに具体的に説明
する。

実施例１〜９．対照例１〜３ 次にあげる包装材（袋、右側の層が最内層）を準備した
。

［Ｉ］　　ＰＰ／ＥＶＯＨ（１）／ＰＰ（４５＃Ｌ／　
　　１０終　　／４５ル）［ｒＩ］　　ＰＰ／ＥＶＯＨ
（２）／ＰＰ（４５ＪＬ／　　　１ＯＩＬ／４５＃Ｌ）
［ＩＩＩ］　　ＰＰ／ＥＶＯＨ（３）／ＰＰ（４５ル／
　　　１０ＩＬ／４５ＪＬ）［ＩＶ］　　ＯＦＦ／ＥＶ
ＯＨ（１）／ＰＥ（２０ル　／１２川　　／　４０　Ｊ
Ｊ、）［Ｖ］　　ＰＥＴ／ＥＶＯＨ（１）／ＰＥ（１２
ル　　／　　　１５ル　　　／４０ド）ただし略号は次
の通りの内容である。

ＥＶＯＨ：エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物 ＰＰ　：　ポリプロピレン ＰＥ　：　ポリエチレン ＯＰＰ：　二軸延伸ポリプロピレン ＰＥＴ：　　ポリエステル 上記包装材に被処理物を密封し、高圧殺菌処理を行った
。

処理前後の一般生菌数を測定し、また官能評価も行った
。

この結果を表に示す。ただし、■は殺菌率がは３ ４ ぼ１００％であり、×は殺菌効果がほとんどないことを
示す。

５ ６ ［効　果］ 本発明においては、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン
化物層を少なくとも一層とする特定の包装材を用いて高
圧処理をすることによって、実用的な殺菌が可能となり
、また保存中における被処理物の品質劣化を事実上完全
に防止できる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物層の少なく
   とも一方に疎水性層を積層してなる包装材に、被処理物
   を収納、密封した後、静水圧４０００ｋｇ／ｃｍ＾２以
   下、温度６０℃以下および該包装材の吸水率が２重量％
   以下となる条件下で高圧処理を施すことを特徴とする高
   圧殺菌方法。 ２、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物が、エチレ
   ン含量２０〜６０モル％、酢酸ビニル成分のケン化度が
   ９５モル％以上、メルトフローレート（２１０℃、２１
   ６０ｇ荷重）が０．５〜１００ｇ／１０分である請求項
   １記載の高圧殺菌方法。 ３、包装材が、ポリプロピレン／エチレン−酢酸ビニル
   共重合体ケン化物／ポリプロピレンよりなる積層構造物
   である請求項１記載の高圧殺菌方法。 ４、温度５〜４０℃で高圧処理を行うことを特徴とする
   請求項１記載の高圧殺菌方法。