JPH03290207A

JPH03290207A - 幕掛け施釉方法

Info

Publication number: JPH03290207A
Application number: JP2092557A
Authority: JP
Inventors: Tomoaki Shibachi; 柴地　智明
Original assignee: Inax Corp
Current assignee: Inax Corp
Priority date: 1990-04-06
Filing date: 1990-04-06
Publication date: 1991-12-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「発明の目的」（産業上の利用分野〉本発明は、タイル素地に対して幕掛は施釉を行う方法に
関するものである。

（従来の幕掛は施釉方法）幕掛は施釉は、焼成前のタイル素地（素焼後のものを含
む）を平置き状態として縦−列又は二列状に搬送するタ
イル搬送路（例えばベルトコンベヤ）の上方部に、その
搬送方向と直交する方向で下向きスリットが設けられた
釉薬缶を設置しておき、該釉薬缶のスリットから釉薬を
カーテン状に自然流下させて、その中へタイル素地を通
過させるというものであった。

（発明が解決しようとする課題）従来の幕掛は施釉方法において、その施釉能率を高めよ
うとするには、タイル搬送路の横幅を広げてタイル素地
の受載枚数を、その搬送方向と直交する方向で増加させ
ることが最も端的な打開策であると考えられる。ところ
が、この打開策によって実益が得られるようにするには
、タイル素地の受載枚数を８枚又はそれ以上に横並べし
なければならなかった。そのため、これを実現させるう
えで、釉薬缶についてもタイル素地の増数分に応じて横
幅及びスリット長さを延長させなければならないことは
当然の理である。しかし、釉薬缶には、横幅の延長に伴
ってその缶内へ一時貯留する釉薬の量が極めて多くなり
、缶全体に撓みやねじれが生じ、スリットの開口幅にも
拡縮方向への多大なバラツキが生じることとなっていた
。言うまでもなく、このような釉薬缶を用いて幕掛は施
釉した場合には、タイル素地ごとに釉薬の塗布量が異な
るようになり、製品としての均一性が保てなくなってい
た。また、１枚のタイル素地についても、その表面の中
での釉薬塗布量にバラツキが生じることがあり、製品と
して市場へ出荷できない場合さえもあった。

本発明は、上記の如き事情に鑑みてなされたものであっ
て、タイル素地に対する釉薬の塗布状況を、個別的にも
全体的にも一定なものに保てるようにしたうえで、幕ｉ
ｔ）け施釉にょる施釉能率を高めることができるように
した、新規な幕掛は施釉方法（以下、本発明方法と言う
）を提供することを目的とする。

「発明の構成」（課題を解決するための手段）本発明方法の要旨とするところは、焼成前のタイル素地
を平置き状態として縦複数列に搬送するタイル搬送路が
互いに平行する如く複数体設けられ、これら複数体のタ
イル搬送路の上方部を横断状に移動可能な幕掛は用の釉
薬缶が設けられており、該釉薬缶を最も協力のタイル搬
送路上へ停止させた状態でその真下のタイル搬送路をタ
イル素地の整数倍距離だけ動作させ、次に釉薬缶を隣接
したタイル搬送路上まで移動し停止させた状態でその真
下のタイル搬送路をタイル素地の整数倍距離だけ動作さ
せ、この操作をタイル搬送路の平行体数に応じて繰り返
す点にある。

（作　用〉一体のタイル搬送路には、複数（２〜３）枚のタイル素
地が横並べされるものであるから、該タイル搬送路に対
する釉薬缶の横幅寸法は、従来のものとそれ程変わらな
い。すなわち、スリットの開口幅に拡縮方向のバラツキ
が生じるおそれはないものである。そして、該釉薬缶は
、複数体が平行して設けられたタイル搬送路のうち、最
も協力に位置付けられたものから順次隣接関係にあるも
のへと移動できるようになっている。従って、該釉薬缶
は、それぞれのタイル搬送路上に対応する位置付けでは
停止して、その静止状態を維持するようになっている。

そのため、該釉薬缶の真下へ形成される釉薬のカーテン
膜は、均一な膜厚を保持して安定するものとなり、該カ
ーテン膜中をタイル搬送路に沿って通過するタイル素地
には、個別的且つ全体的に均一な施釉が行われる。

（実施例）以下、本発明を、その実施例を示す図面に基づいて説明
すると次のとおりである。

図面は、本発明方法の実施状況を概略的に示した斜視図
である。本発明方法では、焼成前のタイル素地１，１．
・・・（素焼後のものを含む）を平置き状態にして搬送
する領域の上方で、該領域を横断する如く、釉薬缶３が
移動できるようになった設備を用いる。タイル素地１を
搬送するには、２本のパンコードが平行架設されて一対
を威すベルトコンベヤ２が、全部で８列設けられている
。そして、このうち協力から２列づつのベルトコンベヤ
（２゜２）　　（２，２）・・・が互いに同期的に動作
できるようにすることで、それらを各１体のタイル搬送
路４と威すものである。すなわち、本実施例では、全部
で４体のタイル搬送路４，４．・・・が平行して設けら
れたものとなっており、各タイル搬送路４は、２枚のタ
イル素地１．１を横並べ状態として搬送できるようにな
っている。

前記釉薬缶３は、４体のタイル搬送路４，４．・・・の
うち、その最も協力に位置付けられたもの（図面では、
左上側）の上方部又はそれよりも更に外方部を待機位置
とする。該釉薬缶３は、各タイル搬送路４の駆送方向（
白抜き矢符参照）と直交した幅寸法が、タイル素地１に
おける一辺長さの２倍をやや越える程度のものに形成さ
れており、この方向に沿って、釉薬の自然流下によるカ
ーテン膜３ａが形成されるようになっている。また、該
釉薬缶３は、複数体のタイル搬送路４，４．・・・の上
方部を、その搬送方向く白抜き矢符参照）と直交する向
きに架設されたガイドレール５，５に沿って往復移動で
きるように設けられている。

本発明方法では、まず、複数体のタイルｔｌｌｌ送路４
．４．・・・のうち、最も協力（図面では左上側）のタ
イル搬送路４上に釉薬缶３を位置付けて、停止させてお
く。そして、この状態で釉薬缶３から釉薬のカーテン膜
３ａを流下形成させる。次に、該釉薬缶３の真下となる
タイル搬送路４を、タイル素地１における一辺長さの整
数倍に相当した距離だけ動作させる（白抜き矢符参照）
。このことにより、そのタイル搬送路４上に受載された
タイル素地１゜１、・・・は、その上面が個別的且つ全
体的に均一に施釉されることとなる。このようにして一
体のタイル搬送路４の動作が終了したなら、次に、釉薬
缶３をガイドレール５，５に沿ってタイル搬送路４．４
・・・の縦列ピッチＰだけ間歇送りする。そして、上記
と同様に、その真下のタイル搬送路４を、タイル素地１
の整数倍距離に相当して動作させる。この一連の操作を
タイル搬送路４の平行体数に応じて繰り返せばよい。な
お、釉薬缶３が、終端側協力のタイル搬送路４（図面の
右下側〉上へ達したなら、その間歇送り方向を逆向きに
して、上記と同様な操作を繰り返せばよい。

ところで、本発明方法において、タイル素地１と釉薬缶
３とは相対的な移動関係を有しているから、この点では
、従来の幕掛は施釉方法、即ち、固定された釉薬缶の下
部へタイル素地を縦−列状に通過させる場合と同様であ
るかの如き錯覚を覚える。しかし、本発明方法では、タ
イル搬送路４を複数体平行させたことで、各タイル搬送
路４，４゜・・・に対するタイル素地１．１．・・・の
受載作業もそれぞれ時間的にズラして行えるようになり
、受載作業の整ったものから逐一施釉作業が行えるよう
になる。そのため、従来の幕掛は施釉方法よりも格段に
優れた施釉能率を得ることができる。しかも、タイル搬
送路４は、その全体的な搬送距離を短くできるものであ
るから、設備全体の縮小化が可能となり、施釉後に搬入
する焼成炉（ローラーハースキルンなど）との配置関係
を最適なものにできる。このようなことも、施釉能率の
向上に拍車をかけるものとなる。

〈別態様の検討）釉薬缶３は、ある一定の使用時間（３０〜６０分）を過
ぎると、釉薬の目詰りを防止するうえで水洗いを要する
ものである。そこで、釉薬缶３用のガイドレール５．５
につき、その二対を平行して架設し、それぞれに釉薬缶
３を設けておくとよい。すなわち、一方の釉薬缶３を使
用している間に他方の釉薬缶３を水洗いするようにし、
これを交互に繰り返せばよいのである。なお、釉薬缶３
を往復動させるための構造や、タイル搬送路４の構造な
どは、何等限定されるものではなく、従来公知のあらゆ
る構造を適用できる。従って例えば、前記タイル搬送路
４はパンコードを用いたものに限定されるものではなく
、その敲送面を網目、櫛目多孔質又はローラー群などに
よって形成したものとすることも可能である。勿論、タ
イル搬送路４に対するタイル素地１の横並べ枚数は限定
されるものではなく、釉薬缶３のスリットに寸法的誤差
が生じない範囲で増加させることは可能である。

また、タイル搬送路４の平行体数も適宜増加することが
できる。このように、本発明方法の細部にわたる構成は
、実施の態様に応じて適宜変更可能である。

「発明の効果」以上の説明で明らかなように、本発明に係る幕掛は施釉
方法によれば、その施釉能率を極めて高くすることがで
きる。勿論、タイル素地に対する施釉状態は、タイル素
地６１枚に対しても、個々のタイル素地全体に対しても
、全て均一なものとすることができる。また、釉薬缶は
、スリットの開口幅に拡縮方向のバラツキが生じる程、
その横幅を大型化する必要はないため、釉薬の品種変え
などを行う場合に、無駄となる釉薬の量が節減され、ま
た清掃などの段取り変え操作が容易になる等、幾多の優
れた利点を有している。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明方法の実施状況を概略的に示す斜視図であ
る。１・・・タイル素地２・・・ベルトコンベヤ３・・・釉薬缶３ａ・・・カーテン膜４・・・タイル搬送路

Claims

【特許請求の範囲】

１、焼成前のタイル素地を平置き状態として縦複数列に
搬送するタイル搬送路が互いに平行する如く複数体設け
られ、これら複数体のタイル搬送路の上方部を横断状に
移動可能な幕掛け用の釉薬缶が設けられており、該釉薬
缶を最も脇方のタイル搬送路上へ停止させた状態でその
真下のタイル搬送路をタイル素地の整数倍距離だけ動作
させ、次に釉薬缶を隣接したタイル搬送路上まで移動し
停止させた状態でその真下のタイル搬送路をタイル素地
の整数倍距離だけ動作させ、この操作をタイル搬送路の
平行体数に応じて繰り返すことを特徴とする幕掛け施釉
方法。