JPH0630822Y2 - タイル施釉後の過剰部分掻き取り機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はビルや住宅の壁面や内装において張設されるタ
イルの連続製造プラントにおいて、素焼タイル素材の表
面に釉薬を塗布した後の、過剰釉薬の掻き取り機構に関
する。

〔従来技術〕

従来のタイル連続製造プラントにおいては、素焼タイル
素材に釉薬を塗布した際において出来る過剰釉薬の掻き
取り機構は、側面を搬送ベルトの進行方向側方に配置し
たベルト式の掻き取り機構により行い、前後は上方から
支持した二側面スクレーパにより掻き取りしていたので
ある。

故に搬送ベルトの左右から突出した掻き取り機構によ
り、素焼タイル素材の左右の面を掻き取っていたので、
搬送ベルトの上には、１列にしか素焼タイル素材を並べ
ることが出来ないという不具合いがあったのである。

故に１列のタイル列の搬送ベルト１６を多数本設けるこ
とにより、１度に複数枚の素焼タイル素材の処理を行う
必要があり、連続製造装置が幅の広いものとなるという
不具合いがあったのである。

〔考案が解決すべき課題〕

本考案は１本の搬送ベルトの上に、複数列に素焼タイル
素材を並べて搬送しながら、施釉と過剰釉薬の掻き取り
を可能とするものであり、搬送ベルトの上に複数列の素
焼タイル素材を並べて、施釉と過剰釉薬の掻き取りを行
うことが出来ることにより、幅広のタイル焼成炉へその
ままの複数列で搬送出来るようにしたものである。

〔課題を解決する手段〕

本考案の解決すべき課題は以上の如くであり、次に該課
題を解決する手段を説明する。

施釉時において素焼タイル素材４を搬送する搬送ベルト
１６を間歇駆動し、該搬送ベルトの間歇停止時におい
て、施釉後の素焼タイル素材４の四側面の過剰釉薬３ａ
を掻き取る二側面スクレーパ５・６を、搬送ベルト１６
の進行方向と直角に走行させ、掻き取り時において素焼
タイル素材４を吸着固定する吸着装置７を下方に配置
し、前記二側面スクレーパ５・６により前後の二側面の
過剰釉薬３ａを掻き取り後に、吸着装置７を９０度回転
し、残る二辺を二側面スクレーパ５・６の戻り行程にお
いて掻き取るべく構成したのである。

〔作用〕

本考案は以上の如く構成したので、次のような作用を行
うのである。

施釉搬送ベルト１の上の幕掛け装置１９により均一に釉
薬３を施釉した後の素焼タイル素材４が、搬送ベルト１
６の上に移送される。

該搬送ベルト１６は間歇駆動されており、停止した際に
おいて、掻き取り装置支持体９に付設した二側面スクレ
ーパ５・６を搬送ベルト１６を直交して移動し、まず素
焼タイル素材４の前後面にはみ出した過剰釉薬３ａを、
回転するベルトにより掻き取るのである。

次に、素焼タイル素材４の下方を真空吸着装置１１によ
り支持する吸着装置７が、回転駆動装置により９０度回
転され、素焼タイル素材４の左右面を前後方向に位置さ
せ、戻り行程の二側面スクレーパ５・６が、新たに前後
面となった、以前の左右面の過剰釉薬３ａを掻き取るの
である。

〔実施例〕

本考案の解決すべき課題及び解決する手段は以上の如く
であり、次に添付の図面に示した実施例の構成を説明す
る。

第１図においてタイル連続製造プラントの全体構成を説
明する。

タイル材料土を成形プレスすることにより、タイル素材
を成形し、該タイル素材を素焼炉を通過するローラコン
ベア上に載置し、素焼炉を通過する間に素焼タイル素材
４とする。

該素焼タイル素材４を搬送ベルト２１により搬送し、施
釉搬送ベルト１上に移送する。該施釉搬送ベルト１の上
には支持突起が突出されており、該支持突起に載置した
状態で、施釉搬送ベルト１の進行方向と直角方向に往復
動する幕掛け装置１９から、幕状となって落下する釉薬
３を均一に塗布する。

該幕掛け装置１９は幕掛けシリンダ１７とガイド杆１８
により、複数列例えば１４列の素焼タイル素材４が配置
された施釉搬送ベルト１の上を往復動するのである。

該幕掛け装置１９により幕掛けする間は、施釉搬送ベル
ト１は停止しており、施釉搬送ベルト１はコントローラ
１５からの信号制御により間歇駆動すべく構成されてい
る。

また第１図の実施例においては、幕掛け装置１９は横の
二列を一度に幕掛けすべく構成としており、該幕掛け装
置１９の１往復により、合計横の４列の素焼タイル素材
４の列を幕掛け可能としている。

施釉搬送ベルト１の下面には、施釉搬送ベルト１を洗浄
するクリーニング機構２０が設けられており、施釉搬送
ベルト１の上面に釉薬３が流下することにより着色され
た状態の施釉搬送ベルト１を下方において洗浄し、色変
えの段取りを容易としている。

幕掛けシリンダ１７の伸縮のタイミングを制御するの
は、圧力制御装置２２である。

該施釉搬送ベルト１の上で、複数列の素焼タイル素材４
の全てに釉薬３を幕掛けするのであるが、この際におい
て第７図・第８図において示す如く、素焼タイル素材４
の四辺の端部から過剰に流下された釉薬３が、過剰釉薬
３ａとなって垂れるのである。

該過剰釉薬３ａがそのままの状態でタイル焼成炉２に入
り焼成されると、該タイルは側面の幅が均一でなくな
り、またデザイン的にも釉薬の垂れが目立つ不良品タイ
ルとなるのである。

本考案においては、幕掛け時において発生する過剰釉薬
３ａの部分を掻き取るものである。

第１図において示す如く、施釉搬送ベルト１の上で施釉
された後の素焼タイル素材４は、搬送ベルト１６の上に
移送される。該搬送ベルト１６の上でも１４列に並んだ
状態で移送されるので、素焼タイル素材４の進行方向の
左右の面と、前後の面の四面の過剰釉薬３ａを掻き取る
為には、移動方向の異なる２種類の二側面スクレーパ５
・６を配置する必要があるのである。

しかし本考案の場合には、素焼タイル素材４を支持する
吸着装置７を９０度回転可能とすることにより、タイル
施釉後の過剰部分掻き取り機構を一組だけで良いように
構成したものである。

該タイル施釉後の過剰部分掻き取り機構は、掻き取りシ
リンダ１２と掻き取りガイド杆１４と、両者により搬送
ベルト１６の進行方向を横切る方向に往復動する掻き取
り装置支持体９により構成されている。

そして該掻き取りシリンダ１２をコントローラ１５から
の支持により、圧力制御装置２１により制御し、掻き取
りシリンダ１２が搬送ベルト１６の間歇駆動の停止時に
おいて、左右に往復動すべく構成している。

該幕掛けシリンダ１７と掻き取りシリンダ１２は、空気
圧により伸縮しても良いし、また油圧でも、電動モータ
による往復動であっても良いものである。

次に第２図・第３図において、掻き取り装置支持体９と
二側面スクレーパ５・６の構成について説明する。

掻き取り装置支持体９の１台に、二側面スクレーパ５・
６が４組支持されており、第２図の構成により、一度に
横の４列の素焼タイル素材列の過剰釉薬３ａの掻き取り
を行うことができるのである。

そして該掻き取り装置支持体９が往復動する部分の素焼
タイル素材４の支持部は、吸着装置７により構成されて
おり、該吸着装置７は真空吸着装置１１により下から吸
着されて、二側面スクレーパ５・６による掻き取り作業
の状態でも、素焼タイル素材４が前後左右に移動するこ
とのないように構成している。

そして、吸着装置７は下方の９０度回転機構１０によ
り、二側面スクレーパ５・６の往動と共に、９０度だけ
回転すべく制御しているのである。

そして、まず第５図の如く、前後面の過剰釉薬３ａを二
側面スクレーパ５・６により掻き取った後に、吸着装置
７を９０度回転し、今度はそれまで左右であった２辺の
過剰釉薬３ａを掻き取るのである。

該二側面スクレーパ５・６は、金剛砂等を塗着したやす
り状のベルトが上下方向に回転すべく構成されており、
過剰釉薬３ａの掻き取りにより摩耗することの無いよう
に構成している。

該二側面スクレーパ５・６が回転することにより、素焼
タイル素材４の表面の釉薬３に悪影響を与えることな
く、第９図・第１０図の如く素焼タイル素材４の形状か
ら釉薬３がはみ出すことなく、釉薬３の塗布された素焼
タイル素材４とすることが出来たものである。

〔考案の効果〕

本考案は以上の如く構成したので、次のような効果を奏
するものである。

第１に、掻き取り装置支持体９の掻き取りシリンダ１２
による往復動により、素焼タイル素材４の四辺の全てに
出来る過剰釉薬３ａの部分を取り去ることが出来るの
で、タイル施釉後の過剰部分掻き取り機構を前後面用
と、左右面用の２組を用意する必要が無くなったのであ
る。

第２に、搬送ベルト１６の進行方向に直角に往復動する
二側面スクレーパ５・６により、搬送状態の素焼タイル
素材４の、過剰釉薬３ａの掻き取りを行うことが出来る
ので、素焼タイル素材４の列を多数列に構成することが
でき、該多数列はタイル焼成炉２のローラーコンベア２
５の幅いっぱいの多数列に構成することが出来るので、
施釉搬送ベルト１と搬送ベルト１６の幅を、該ローラー
コンベア２５の幅一杯とすることにより、１本の直線的
な搬送ラインを構成することが出来るのである。

従来は、施釉搬送ベルト１や搬送ベルト１６のラインの
幅を４列程度にしか出来ず、ローラーコンベア２５の幅
が２０列程度可能であるので、ローラーコンベア２２に
対して搬送ベルト１６を直交させて、搬送ベルト１６の
上の４列を横にして、２０列を区切り、ローラーコンベ
ア２５の側に移送していたのである。

このような従来の構成の場合には、搬送ベルト１６とロ
ーラーコンベア２５とを直交させる必要があり、タイル
連続製造プラントの配置が限定されるという不具合いが
あったのである。

本考案はこの点を改善することが出来たものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のタイル連続製造プラントの平面図、第
２図はタイル施釉後の過剰部分掻き取り機構の側面図、
第３図はタイル施釉後の過剰部分掻き取り機構を上昇
し、次の素焼タイル素材４の上に移動状態の側面図、第
４図は素焼タイル素材４の側面に二側面スクレーパ５・
６を下降した状態の側面図、第５図は前後面を二側面ス
クレーパ５・６により掻き取っている状態の平面図、第
６図は左右面を掻き取る為に吸着装置７を９０度回転し
た状態の平面図、第７図は過剰釉薬３ａを掻き取る前の
素焼タイル素材４の斜視図、第８図は同じく拡大側面断
面図、第９図は過剰釉薬３ａを掻き取った後の素焼タイ
ル素材４の斜視図、第１０図は同じく拡大側面断面図で
ある。 １……施釉搬送ベルト ２……タイル焼成炉 ３……釉薬 ３ａ……過剰釉薬 ４……素焼タイル素材 ５，６……二側面スクレーパ ７……吸着装置 ９……掻き取り装置支持体 １６……搬送ベルト ２５……ローラーコンベア

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】施釉時において素焼タイル素材４を搬送す
   る搬送ベルト１６を間歇駆動し、該搬送ベルトの間歇停
   止時において、施釉後の素焼タイル素材４の四側面の過
   剰釉薬３ａを掻き取る二側面スクレーパ５・６を、搬送
   ベルト１６の進行方向と直角に走行させ、掻き取り時に
   おいて素焼タイル素材４を吸着固定する吸着装置７を下
   方に配置し、前記二側面スクレーパ５・６により前後の
   二側面の過剰釉薬３ａを掻き取り後に、吸着装置７を９
   ０度回転し、残る二辺を二側面スクレーパ５・６の戻り
   行程において掻き取るべく構成したことを特徴とするタ
   イル施釉後の過剰部分掻き取り機構。