JPH03290414A - 硬化性組成物 - Google Patents
硬化性組成物Info
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- JPH03290414A JPH03290414A JP9234690A JP9234690A JPH03290414A JP H03290414 A JPH03290414 A JP H03290414A JP 9234690 A JP9234690 A JP 9234690A JP 9234690 A JP9234690 A JP 9234690A JP H03290414 A JPH03290414 A JP H03290414A
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、硬化性ポリマレイミド樹脂組成物に間するも
のである。特に本発明は低温硬化に優れ、耐熱性、機械
的物性に優れた硬化性樹脂組成物に関するものである。
のである。特に本発明は低温硬化に優れ、耐熱性、機械
的物性に優れた硬化性樹脂組成物に関するものである。
[従来の技術]
硬化性組成物は、接着、注形、コーティング、含浸、積
層、成形コンパウンド等として塗料、地縁材料、複合構
造材料等に幅広く利用されている。
層、成形コンパウンド等として塗料、地縁材料、複合構
造材料等に幅広く利用されている。
その中で、ポリイミド系樹脂は最も優れた材料の一つで
あり、種々開発がすすめられている。例えばポリマレイ
ミド化合物と分子の末端にアルケニルエーテルを有する
反応性オリゴマーとの組成物が特開昭62−53319
号により知られている。
あり、種々開発がすすめられている。例えばポリマレイ
ミド化合物と分子の末端にアルケニルエーテルを有する
反応性オリゴマーとの組成物が特開昭62−53319
号により知られている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上述の樹脂組成物は、硬化温度が高く、
硬化時間も長く、これらを含めた作業性という点では、
未だ既存の汎用硬化製樹脂に較べて有利とはいえない。
硬化時間も長く、これらを含めた作業性という点では、
未だ既存の汎用硬化製樹脂に較べて有利とはいえない。
また、近年硬化性樹脂の使用用途は多岐にわたっている
ために、従来から利用されている硬化性樹脂組成物は、
様々な使用環境または使用条件においてすべて満足でき
るものではない。特に、使用温度が高温の場合における
耐熱性、!!!、間強度が充分ではなく、従来から知ら
れているビスマレイミド、芳香族アミンおよびエポキシ
樹脂の組み合わせといった、最も代表的な組#:物にお
いても、未だ充分な材料は提供されていなかった。
ために、従来から利用されている硬化性樹脂組成物は、
様々な使用環境または使用条件においてすべて満足でき
るものではない。特に、使用温度が高温の場合における
耐熱性、!!!、間強度が充分ではなく、従来から知ら
れているビスマレイミド、芳香族アミンおよびエポキシ
樹脂の組み合わせといった、最も代表的な組#:物にお
いても、未だ充分な材料は提供されていなかった。
従って本発明は、従来の硬化性樹脂組成物がもつ以上の
ような課題を解決し、硬化温度が低く、硬化時間も短く
、且つ耐熱性 熱安定性に優れ、さらに機械的物性の優
れたポリイミド系樹脂組成を提供することを目的とする
。
ような課題を解決し、硬化温度が低く、硬化時間も短く
、且つ耐熱性 熱安定性に優れ、さらに機械的物性の優
れたポリイミド系樹脂組成を提供することを目的とする
。
[課題を解決するための手段]
本発明者らは、マレイミド系化合物と芳香族残基と結合
したビニルベンジルエーテル化合物とからなる硬化性樹
脂組成物が有効であることを見いだし、既に特開昭64
−65110号として提案したが、さらに研究を重ね、
熱間強度などの耐熱性が優れた硬化性樹脂組成物を見い
だした。
したビニルベンジルエーテル化合物とからなる硬化性樹
脂組成物が有効であることを見いだし、既に特開昭64
−65110号として提案したが、さらに研究を重ね、
熱間強度などの耐熱性が優れた硬化性樹脂組成物を見い
だした。
すなわち本発明組成物は、(A)分子中にマレイミド基
をもつ化合物、および(B)分子中にN−ビニルベンジ
ル基を2つ以上もつ芳香族アミンからなる硬化性樹脂組
成物であり、特開昭64−65110号の発明に較べ同
様な低温で硬化でき、硬化時間も短く、且つさらに優れ
た熱安定性、機械的物性、特に熱間強度が優れているこ
とを特徴とする硬化性樹脂組成物を提供するものである
。
をもつ化合物、および(B)分子中にN−ビニルベンジ
ル基を2つ以上もつ芳香族アミンからなる硬化性樹脂組
成物であり、特開昭64−65110号の発明に較べ同
様な低温で硬化でき、硬化時間も短く、且つさらに優れ
た熱安定性、機械的物性、特に熱間強度が優れているこ
とを特徴とする硬化性樹脂組成物を提供するものである
。
以下に本発明をさらに詳細に説明する。
本発明の組成物の成分である(A)分子中にマレイミド
基を有する化合物は、例えばN、N′−フェニレンビス
マレイミド、N、N’−キシレンビスマレイミド、N、
N’−)リレンビスマレイミド、N、N’−ジフェニル
メタンビスマレイミド、N、N”−ジフェニルエーテル
ビスマレイミド、N、N”−ジフェニルスルホンビスマ
レイミド、N、N’−ジフェニルメタンビスメチルマレ
イミド、N、N’−ジフェニルエーテルビスメチルマレ
イミド等のビスマレイミド、または上述のビスマレイミ
ドをジアミノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルス
ルホン、およびジアミノジフェニルエーテルのようなア
ミノ化合物またはエポキシ樹脂で変性したアミン化合物
との付加物で未だ分子中に2個のマレイミド基を有する
化合物を代表的に例示することができる。また、芳香族
マレイミド例えばフェニルマレイミドや脂環式マレイミ
ド例えばシクロヘキシルマレイミド、アルキルマレイミ
ド例えばラウリルマレイミド等の単官能マレイミド化合
物も使用可能であるが、ビスマレイミド化合物の一部に
代えて好適に使用することができる。
基を有する化合物は、例えばN、N′−フェニレンビス
マレイミド、N、N’−キシレンビスマレイミド、N、
N’−)リレンビスマレイミド、N、N’−ジフェニル
メタンビスマレイミド、N、N”−ジフェニルエーテル
ビスマレイミド、N、N”−ジフェニルスルホンビスマ
レイミド、N、N’−ジフェニルメタンビスメチルマレ
イミド、N、N’−ジフェニルエーテルビスメチルマレ
イミド等のビスマレイミド、または上述のビスマレイミ
ドをジアミノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルス
ルホン、およびジアミノジフェニルエーテルのようなア
ミノ化合物またはエポキシ樹脂で変性したアミン化合物
との付加物で未だ分子中に2個のマレイミド基を有する
化合物を代表的に例示することができる。また、芳香族
マレイミド例えばフェニルマレイミドや脂環式マレイミ
ド例えばシクロヘキシルマレイミド、アルキルマレイミ
ド例えばラウリルマレイミド等の単官能マレイミド化合
物も使用可能であるが、ビスマレイミド化合物の一部に
代えて好適に使用することができる。
また本発明の組成物の成分である、(B)分子中にN−
ビニルベンジル基を2つ以上もっN−置換芳香族アミン
は、一般式(I) (式中、Xは芳香族アミンのアミノ基中の水素原子をy
個除いた残基を表し、yは2〜6の値をもつ) で表すことができる。
ビニルベンジル基を2つ以上もっN−置換芳香族アミン
は、一般式(I) (式中、Xは芳香族アミンのアミノ基中の水素原子をy
個除いた残基を表し、yは2〜6の値をもつ) で表すことができる。
一般式(I)の原料となる代表的な芳香族アミン類は、
アニリン、0−)ルイジン、輪−トルイジン、p−)ル
イジン、0−エチルアニリン、…−エチルアニリン、p
−エチルアニリン、o−n−プロピルアニリン、p−n
−プロピルアニリン、0−イソプロピルアニリン、p−
イソプロピルアニリン、o−3−キシリジン、o−4−
キシリジン、m−2−キシリジン、「4−キシリジン、
@−5−キシリジン、p−z−キシリジン、プソイドク
ミジン(2,4,5−トリメチルアニリン)、メジジン
(2,4゜6−トリメチルアニリン)等のモノアミン類
、0−フェニレンジアミン、箱−フェニレンジアミン、
p−フェニレンジアミン、p−アミノアセトアニリド、
N−メチル−p−フェニレンジアミン、N−フェニル−
p−フェニレンジアミン、N、N−ジメチル−p−フェ
ニレンジアミン、N、N′−ジメチル−p−フェニレン
ジアミン、4−アミノジフェニルアミン、N′−ジフェ
ニル−p〜フェニレンジアミン、2.3−ジアミノトル
エン、2.4−ジアミノトルエン、3.4−ジアミノト
ルエン、2.6−ジアミノトルエン、3.5−ジアミノ
トルエン、2,5−ジアミノトルエン等のジアミン類、
1,2.3−)リアミノベンゼン、1,2.4−)リア
ミノベンゼン、1.35トリアミノベンゼン等の多価ア
ミン類、α−メチルヒドラジン、β−メチルフェニルヒ
ドラジン、α−エチルフェニルヒドラジン、β−エチル
フェニルヒドラジン、2.4−ジアミノジフェニルアミ
ン、4.4′−ジアミノジフェニルメタン、4,4′−
ジアミノジフェニルエタン、4,4′−ジアミノジフェ
ニルケトン、4,4′−ジアミノジフェニルエーテル、
44′ジアミノジフエニルスルホン等の芳香族ビスアミ
ン類等が挙げられる。
アニリン、0−)ルイジン、輪−トルイジン、p−)ル
イジン、0−エチルアニリン、…−エチルアニリン、p
−エチルアニリン、o−n−プロピルアニリン、p−n
−プロピルアニリン、0−イソプロピルアニリン、p−
イソプロピルアニリン、o−3−キシリジン、o−4−
キシリジン、m−2−キシリジン、「4−キシリジン、
@−5−キシリジン、p−z−キシリジン、プソイドク
ミジン(2,4,5−トリメチルアニリン)、メジジン
(2,4゜6−トリメチルアニリン)等のモノアミン類
、0−フェニレンジアミン、箱−フェニレンジアミン、
p−フェニレンジアミン、p−アミノアセトアニリド、
N−メチル−p−フェニレンジアミン、N−フェニル−
p−フェニレンジアミン、N、N−ジメチル−p−フェ
ニレンジアミン、N、N′−ジメチル−p−フェニレン
ジアミン、4−アミノジフェニルアミン、N′−ジフェ
ニル−p〜フェニレンジアミン、2.3−ジアミノトル
エン、2.4−ジアミノトルエン、3.4−ジアミノト
ルエン、2.6−ジアミノトルエン、3.5−ジアミノ
トルエン、2,5−ジアミノトルエン等のジアミン類、
1,2.3−)リアミノベンゼン、1,2.4−)リア
ミノベンゼン、1.35トリアミノベンゼン等の多価ア
ミン類、α−メチルヒドラジン、β−メチルフェニルヒ
ドラジン、α−エチルフェニルヒドラジン、β−エチル
フェニルヒドラジン、2.4−ジアミノジフェニルアミ
ン、4.4′−ジアミノジフェニルメタン、4,4′−
ジアミノジフェニルエタン、4,4′−ジアミノジフェ
ニルケトン、4,4′−ジアミノジフェニルエーテル、
44′ジアミノジフエニルスルホン等の芳香族ビスアミ
ン類等が挙げられる。
一般式(I)で表されるN−置換芳香族アミン<B)は
、例えば市販のクロルメチルスチレンモノマーを上記芳
香族アミンに対し、ビニルベンジル基が2個〜6個にな
る割合で加え、例えばジメチルスルホキシドを溶媒に用
いて無機アルカリによる脱塩化水素することによって容
易に合成することができる。 本発明におけるマレイミ
ド化合物(A)とN−ビニルベンジル芳香族アミン(B
)の組成比は使用目的に応じて幅広く変化させることが
できる。
、例えば市販のクロルメチルスチレンモノマーを上記芳
香族アミンに対し、ビニルベンジル基が2個〜6個にな
る割合で加え、例えばジメチルスルホキシドを溶媒に用
いて無機アルカリによる脱塩化水素することによって容
易に合成することができる。 本発明におけるマレイミ
ド化合物(A)とN−ビニルベンジル芳香族アミン(B
)の組成比は使用目的に応じて幅広く変化させることが
できる。
それぞれの不飽和基当量比で示すと、A/B=100/
30〜1/100、好ましくは、100150〜1/3
0がよい。この範囲内では、硬化に必要なラジカル開始
剤を意図して加えなくても、容易に熱硬化し、それぞれ
単独の熱硬化に比べてはるかに低温且つ短時間で反応が
進行し、また、空気中での熱分解開始温度が高く且つ分
解減量が小さい。
30〜1/100、好ましくは、100150〜1/3
0がよい。この範囲内では、硬化に必要なラジカル開始
剤を意図して加えなくても、容易に熱硬化し、それぞれ
単独の熱硬化に比べてはるかに低温且つ短時間で反応が
進行し、また、空気中での熱分解開始温度が高く且つ分
解減量が小さい。
本発明の硬化性樹脂組成物は、成分(A)および(B)
に、既知の単量体例えばスチレン、ビニルトルエン、ア
リルフェノール、アリルオキシベンゼン、ジアリルフタ
レート、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、
またはエポキシ樹脂と(メタ)クリル酸の反応物で代表
されるようなビニルエステル樹脂、ビニルピロリドン等
を配合することができる。硬化の調製のために、ハイド
ロキノン、ベンゾキノン、銅塩、N−ニトロソフェニル
ヒドロキシルアミンのアンモニウム塩やアルミニウム塩
等を配合してもよく、さらに硬化の促進のために、公知
公用のラジカル開始剤例えば有機過酸化物類または有機
過酸化物とその分解促進剤(REDOX)も配合できる
。
に、既知の単量体例えばスチレン、ビニルトルエン、ア
リルフェノール、アリルオキシベンゼン、ジアリルフタ
レート、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、
またはエポキシ樹脂と(メタ)クリル酸の反応物で代表
されるようなビニルエステル樹脂、ビニルピロリドン等
を配合することができる。硬化の調製のために、ハイド
ロキノン、ベンゾキノン、銅塩、N−ニトロソフェニル
ヒドロキシルアミンのアンモニウム塩やアルミニウム塩
等を配合してもよく、さらに硬化の促進のために、公知
公用のラジカル開始剤例えば有機過酸化物類または有機
過酸化物とその分解促進剤(REDOX)も配合できる
。
また本発明の硬化性樹脂組成物は、公知公用の光開始剤
を配合することによって、活性エネルギー線例えば紫外
線、レーザー光線で硬化でき、さらに電子線によっても
容易に硬化することができる。
を配合することによって、活性エネルギー線例えば紫外
線、レーザー光線で硬化でき、さらに電子線によっても
容易に硬化することができる。
本発明の硬化性樹脂組成物は、ニーダ−、ブレンダー、
ロール等により、他の種々の充填剤や強化繊維を調配合
して成形材料や複合材料、および溶剤に溶かしてワニス
、塗料、接着剤、および強化繊維であるガラス繊維、カ
ーボン繊維、芳香族ポリアミド繊維、炭化珪素繊維、ア
ルミナ繊維に含浸させ、ハンドレーアツブ成形や、プリ
プレグ、またフィラメントワインデングとして、有益な
成形材料および構造材料となり得る。
ロール等により、他の種々の充填剤や強化繊維を調配合
して成形材料や複合材料、および溶剤に溶かしてワニス
、塗料、接着剤、および強化繊維であるガラス繊維、カ
ーボン繊維、芳香族ポリアミド繊維、炭化珪素繊維、ア
ルミナ繊維に含浸させ、ハンドレーアツブ成形や、プリ
プレグ、またフィラメントワインデングとして、有益な
成形材料および構造材料となり得る。
[実施例]
以下、実施例により本発明をさらに説明する。
尚、特に断らない限り、実施例中の部は重量部である。
1フ工ニレンジアミン27部(1,0当量)をジメチル
スルホキシド120部に溶解したものに水酸化カリウム
水溶液[水酸化カリウム56.1部(1,0当量)、水
35部]を加え、ハイドロキノン500 ppmを添加
した市販のクロルスチルメチレン152.5部(1,0
当量〉を70〜80℃で1時間かけて滴下し、さらに8
0℃で4時間反応を続けた。
スルホキシド120部に溶解したものに水酸化カリウム
水溶液[水酸化カリウム56.1部(1,0当量)、水
35部]を加え、ハイドロキノン500 ppmを添加
した市販のクロルスチルメチレン152.5部(1,0
当量〉を70〜80℃で1時間かけて滴下し、さらに8
0℃で4時間反応を続けた。
次に系内に大過剰の水を加え、撹拌後、水−ジメチルス
ルホキシドを取り除き、ベンゼンで油状物を抽出した。
ルホキシドを取り除き、ベンゼンで油状物を抽出した。
ベンゼン層は水層のpHが7になるまで水洗を繰り返し
、ベンゼンを減圧除去して油状物としてN、N、N′、
N’−テトラビニルベンジル−mフェニレンジアミン(
以下N−TVBm−PD^とする)を含む生成物を収率
97%で得た。またここで用いたジメチルスルホキシド
の代わりにジオキサンまたはN、N′−ジメチルホルム
アミドを使用しても同様に合成可能である。
、ベンゼンを減圧除去して油状物としてN、N、N′、
N’−テトラビニルベンジル−mフェニレンジアミン(
以下N−TVBm−PD^とする)を含む生成物を収率
97%で得た。またここで用いたジメチルスルホキシド
の代わりにジオキサンまたはN、N′−ジメチルホルム
アミドを使用しても同様に合成可能である。
同様の方法で置−フェニレンジアミンに代えてアニリン
を使用して(以下、N−DVB^とする〉、ジアミノフ
ェニルメタンを使用して(以下、N−TVBDDMとす
る)、ジアミノジフェニルエーテルを使用して(以下、
N−TVBDDEとする)およびジアミノジフェニルス
ルホン(以下、N−TVBDOSとする)を使用してN
−ビニルベンジルアミン類を合成した。
を使用して(以下、N−DVB^とする〉、ジアミノフ
ェニルメタンを使用して(以下、N−TVBDDMとす
る)、ジアミノジフェニルエーテルを使用して(以下、
N−TVBDDEとする)およびジアミノジフェニルス
ルホン(以下、N−TVBDOSとする)を使用してN
−ビニルベンジルアミン類を合成した。
表−1に各N−ビニルベンジルアミン類の性状を示した
。各N−ビニルベンジルアミン類は、ベンゼン、トルエ
ン、アセトン、MEKなど種々の有機溶媒に可溶であっ
た。
。各N−ビニルベンジルアミン類は、ベンゼン、トルエ
ン、アセトン、MEKなど種々の有機溶媒に可溶であっ
た。
表−ま
た、(以下、DDN変性881とする)。
丈羞JLL
参考例1で合成したN−DVBA、N−TVB+m−P
DA、N−TVBDDM、N−TVB[lDl 、J−
ヒN−TVBDDSそれぞれの1当量に対して三井東圧
製ジフェニルメタンビスマレイミド(以下、881とす
る)1当量を混合して試料を調製し、これらを120℃
のホットプレート上に置きゲル化を調べた。比較のため
それぞれのN−ビニルベンジルアミン、BMIについて
も同様に試験を行った。その結果を表−2に示した。
DA、N−TVBDDM、N−TVB[lDl 、J−
ヒN−TVBDDSそれぞれの1当量に対して三井東圧
製ジフェニルメタンビスマレイミド(以下、881とす
る)1当量を混合して試料を調製し、これらを120℃
のホットプレート上に置きゲル化を調べた。比較のため
それぞれのN−ビニルベンジルアミン、BMIについて
も同様に試験を行った。その結果を表−2に示した。
N、N”−ジフェニルメタンビスマレイミド358部(
1,0モル)およびジアミノジフェニルメタン99部(
0,5モル)をボールミールで充分に粉砕混合したもの
を170℃の容器中で1o分間溶融撹拌を行い直ちに容
器を水冷して固形物を得た。
1,0モル)およびジアミノジフェニルメタン99部(
0,5モル)をボールミールで充分に粉砕混合したもの
を170℃の容器中で1o分間溶融撹拌を行い直ちに容
器を水冷して固形物を得た。
この反応物はN−メチルピロリドン、ジメチルホルムア
ミド等の溶媒に可溶であり、さらにアセトン、メチルエ
チルケトン等の低沸点溶媒にも可溶であっ大遣N2 N−DVBA、N−TVBm+−PDA)+よびN−T
VB[l[1M(7)−すれぞれ1.0当量に対してB
MIを1.0当量配合した試料と参考例2で合成したD
DM変性8MIとを理論当量で1.0当量配合し、12
0℃で30分成形した。
ミド等の溶媒に可溶であり、さらにアセトン、メチルエ
チルケトン等の低沸点溶媒にも可溶であっ大遣N2 N−DVBA、N−TVBm+−PDA)+よびN−T
VB[l[1M(7)−すれぞれ1.0当量に対してB
MIを1.0当量配合した試料と参考例2で合成したD
DM変性8MIとを理論当量で1.0当量配合し、12
0℃で30分成形した。
脱型後引き続き250℃で5時間後硬化したものについ
て、空気中での熱分解開始温度、JIS K6911に
よる常温および熱間時の曲げ強度ならびに曲げ弾性率を
測定した。その結果を表−3および表−4に示す。
て、空気中での熱分解開始温度、JIS K6911に
よる常温および熱間時の曲げ強度ならびに曲げ弾性率を
測定した。その結果を表−3および表−4に示す。
表−3
ベンジルエーテル化合物からなる硬化性組成物(特開昭
64−65110号)の例として、ビスフェノールAジ
ビニルベンジルエーテルCBADVBE)の1当量に対
して、実施例1で使用したBMrまたは参考例2で合成
した00M変性881とを、それぞれ理論当量で10当
量配合し、180℃で30分間成形した。
64−65110号)の例として、ビスフェノールAジ
ビニルベンジルエーテルCBADVBE)の1当量に対
して、実施例1で使用したBMrまたは参考例2で合成
した00M変性881とを、それぞれ理論当量で10当
量配合し、180℃で30分間成形した。
引き続き250℃で5時間後硬化したものについて、J
IS K 6911による常温および熱間時の曲げ強度
、曲げ弾性率を測定した。その結果も併せて表−4に示
した。
IS K 6911による常温および熱間時の曲げ強度
、曲げ弾性率を測定した。その結果も併せて表−4に示
した。
の温度
思上」−一
比較として、さきに本発明者らが提案したマレイミド系
化合物と芳香族残基とを結合したビニル[発明の効果] 本発明による硬化性樹脂組成物は、前述のような構成の
ために、非結晶で低粘度であるため、作業性に優れ、ま
た優れた低温硬化性、耐熟性および機械的強度を示すの
で、接着、注形、コーティング、含浸、積層成形コンパ
ウンドとして、あるいは塗料、絶縁材料または複合構造
材料として、産業界で広範に利用することができる。
化合物と芳香族残基とを結合したビニル[発明の効果] 本発明による硬化性樹脂組成物は、前述のような構成の
ために、非結晶で低粘度であるため、作業性に優れ、ま
た優れた低温硬化性、耐熟性および機械的強度を示すの
で、接着、注形、コーティング、含浸、積層成形コンパ
ウンドとして、あるいは塗料、絶縁材料または複合構造
材料として、産業界で広範に利用することができる。
Claims (1)
- (A)分子中にマレイミド基をもつ化合物、および(B
)分子中にN−ビニルベンジル基を2つ以上もつN−置
換芳香族アミンからなる、硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9234690A JPH0617423B2 (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | 硬化性組成物 |
| US07/680,364 US5128428A (en) | 1990-04-09 | 1991-04-04 | Curable resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9234690A JPH0617423B2 (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | 硬化性組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03290414A true JPH03290414A (ja) | 1991-12-20 |
| JPH0617423B2 JPH0617423B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=14051843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9234690A Expired - Lifetime JPH0617423B2 (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | 硬化性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617423B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025001720A (ja) * | 2023-06-21 | 2025-01-09 | 信越化学工業株式会社 | 熱硬化性樹脂組成物、それを用いた接着剤、半導体封止剤及びそれを硬化したフィルム、プリプレグ、基板 |
-
1990
- 1990-04-09 JP JP9234690A patent/JPH0617423B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025001720A (ja) * | 2023-06-21 | 2025-01-09 | 信越化学工業株式会社 | 熱硬化性樹脂組成物、それを用いた接着剤、半導体封止剤及びそれを硬化したフィルム、プリプレグ、基板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0617423B2 (ja) | 1994-03-09 |
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